QB/T 1642-2012.Test method for apparent porosity and bulk density of ceramic body.
QB/T 1642规定了陶瓷坯体显气孔率和体积密度测试的术语和定义、原理、仪器设备和器具、试样、测试步骤、结果计算、试验误差及试验报告。
QB/T 1642适用于陶瓷生坯和素烧坯的显气孔率及体积密度的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBT 5000日用陶瓷名 词术语
3术语和定义
GB/T 5000中界定的术语和定义适用于本文件。
4原理
称量试样的质量，用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率和体积密度。
5仪器设备和器具
5.1 天平:感量为0.001 g.
5.2 电热干燥箱:控制精度士5 C.
5.3真空度不低于 0.095 MPa的真空装置1套。
5.4煮沸装置 I套。
5.5能将试样悬挂于 液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索1套。
5.6 媒液:蒸馏水及煤油。
5.7浸液槽: 能容纳样品、线框以及悬索的容器1只。
5.8液体比重天平或比重计: 感量为0.001 go
5.9 干燥器1只。
5.10 棉巾、毛刷若干。
6试样
6.1 测试所需样品3件。
6.2从3 件样品中取大小基本相同的试片6块，每块试片质量为5 g~20g,试片间的质量差不应超过2g°
注1:当不可能从样品上制取规定尺寸的试样时，双方可协商采用其他尺寸的试样，井在报告中注明。
注2:如果制取试样的密度明显不均匀，则制取试样的位置由双方协商确定，并在报告中注明。

ICS81.060.01
分类号：Y24
备案号：39394-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T1642-2012
代替QB/T1642-1992
陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法Test method for apparent porosity and bulk density of ceramic body2012-12-28发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2013-06-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T1642-2012
本标准代替QB/T1642-1992《陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法》。本标准与QB/T1642-1992相比，除编辑性修改外主要技术变化如下：增加规范性引用文件“GB/T5000日用陶瓷名词术语”：修改了干燥试样质量（m）测定的两次称量误差：修改了陶瓷素烧坏用真空法中的常规法和仲裁法：修改了陶瓷类坏体显气孔率的试验误差：增加了同一试样相同试验方法的复验误差的规定。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会（SAC/TC405）归口。本标准起草单位：国家陶瓷产品质量监督检验中心（江西）、潮州市新粤陶瓷制作有限公司、广东东宝集团有限公司。
本标准主要起草人：陈冰、程国安、詹妙忠、刘荣书。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T1642-1992。
1范围
陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法QB/T1642—2012
本标准规定了陶瓷坏体显气孔率和体积密度测试的术语和定义、原理、仪器设备和器具、试样、测试步骤、结果计算、试验误差及试验报告。本标准适用于陶瓷生坏和素烧坏的显气孔率及体积密度的测定。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5000日用陶瓷名词术语
3术语和定义
GB/T5000中界定的术语和定义适用于本文件。4原理
称量试样的质量，用液体静力称重法测定其体积，计算显气孔率和体积密度。5仪器设备和器具
5.1天平：感量为0.001g。
5.2电热干燥箱：控制精度土5℃。5.3真空度不低于0.095MPa的真空装置1套。5.4煮沸装置1套。
5.5能将试样悬挂于液体中，并可称其悬浮状态质量的线框、悬索1套。5.6媒液：蒸馏水及煤油。
5.7浸液槽：能容纳样品、线框以及悬索的容器1只。液体比重天平或比重计：感量为0.001g。5.8
干燥器1只。
5.10棉巾、毛刷若干。
6试样
6.1测试所需样品3件。
6.2从3件样品中取大小基本相同的试片6块，每块试片质量为5g20g，试片间的质量差不应超过2g
注1：当不可能从样品上制取规定尺寸的试样时，双方可协商采用其他尺寸的试样，并在报告中注明。注2：如果制取试样的密度明显不均匀，则制取试样的位置由双方协商确定，并在报告中注明。6.3试样应是未上釉的生坏或素烧坏。试样的断面不应凹凸不平。试样外观应平整，无肉眼可见的裂纹。
7测量步骤
7.1干燥试样质量（m）的测定
QB/T1642—2012
称量前应把试样表面附着的灰尘及细碎颗粒刷净；在电热干燥箱中于（110土5）℃下烘烤2h至恒重，放入干燥器中冷却至室温一称量其质量（m），精确至0:001°g然后将干燥冷却后的试样再烘烤30min称量，两次称量之差不应超过0.002g，否则应重新干燥。7.2饱和试样质量（m1）的测定及试样的浸渍陶瓷生坏应用油浸法，陶瓷素烧坏应用煮沸法或真空法测定饱和试样质量。7.2.1油浸法
将生坏试样放入有线框的容器内，注入煤油，使试样完全浸于煤油中，并不与睿器的任何部位接触。煤油液面应超过试样上表面（20土5）mm。静置24h，取出后用饱含煤油的棉巾轻轻拭去试样表面多余的煤油！立即称量，得到饱和试样质量m1，精确至0.001g。7.2.2煮沸法
将素烧坏试样放入有线框的容器内，注入蒸馏水，使试样完全浸于蒸馏水中，煮沸3h。煮沸过程中，蒸馏水液面应保持超过试样上表面20土5）mm。之后将试样及媒液冷却牵室温用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的水，立即称量，得到饱和试样质量m，精确至0.001真空法
真空法包括常规法和仲裁法两种方法。注：对于陶瓷素烧坏，实验室通常使用煮沸法及真空法中的常规法进行测定，只有当试验结果出现争议时，才以仲裁法为依据。
常规法
将素烧坏试样放入用线框隔开的浸液槽内，将浸液槽置于真空装置中，在不低于0.095MPa的真空度下抽真空10-min，然后在3min内缓慢注入蒸馏水，直至液面浸没试样为止-继续抽真空30min，然后打开真空装置，取出浸液槽，在空气中静置5min。取出试样，用饱含蒸馅水的棉中轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量m1，精确至0.001g。7.2.3.2仲裁法
将素烧坏试样放入用线框隔开的浸液槽内，将浸液槽置于真空装置史，在不低于0.095MPa的真空度下抽真空20min。之后将浸液槽与真空泵断开，若仪表显示浸液槽中试样不再脱气，压力不再升高，再将浸液槽与真空泵连接。开始注入蒸馏水，3min内蒸馏水应漫没试样顶部约20±5）mm，在真空度不低于0.095MPa下保持30min后取出浸液槽，在空气中静置10min。取出试样，用饱含蒸馏水的棉巾轻轻拭去试样表面多余的液体，立即称量ml，精确至0.001g7.3饱和试样悬浮在媒液中质量-（m2）的测定将线框悬挂手天平一端，沉没在盛放媒液的容器中，校准天平零位：然后将饱含媒液的试样放入线称量m2，精确至0.001g。
框内，并不与容器的任何部位相接触，液面应保持超过试样约（60土5）mm，：结果计算
显气孔率P按公式（1）计算：
体积密度D按公式（2）~计算：
mi二m
式中：
9试验误差
显气孔率，
体积密度，单位为克每立方厘米Cgicm
并燥试样质量，单位为克（g）：饱和试样质量，单位为克（g）：饱和试样悬浮在媒液中质量，单位为克（g）：试验温度媒液的真密度，单位为克每立方厘米(g/cm3）
QB/T1642-2012
9.16块试片乎行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坏和素烧坏不应大于0.6%，陶类生坏和素烧坏
否则应重新取样测定。
不应大于1.2%，
9.26块试片平行测试的最大值和最小值之差，瓷类生坏和素烧坏不应大于0.1g/cm2，陶类生坏和素烧坏不应大于03g/cm，否则应重新取样测定。9.3同一实验室，
不应大于1%。
同一试验方法，同一块试样的复验误差：体积密度不应大于0.04g/cm
9.4不同实验室，同一试验方法，同一块试样的复验误差：体积密度不应大于0:08g/cm不应大于2%。
试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）执行标准：
b）试样名称及编号：bzxZ.net
显气孔率
显气孔率
c）如试样尺寸及取样部位与标准不同或由双方协商确定，则需报告试样尽寸及取样部位：d）试验结果的单值及平均值：
e）试验所使用浸液的名称
f）环境温度；
g）其他需说明的情况
QB/T1642-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
陶瓷坏体显气孔率、体积密度测试方法QB/T1642-2012
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