GB/T 36944-2018
基本信息
标准号： GB/T 36944-2018
中文名称：电动自行车用充电器技术要求
标准类别：国家标准(GB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 36944-2018.Technical requirements of charger for electric bicycles.
GB/T 36944规定了电动自行车用充电器的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装.运输和贮存。
GB/T 36944适用于额定电压不超过250V的电动自行车用蓄电池充电器。
GB/T 36944不适用于电动自行车用车载充电器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1- -2008电工电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T 2423.2- 2008 电工电 子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.3- 2016电 工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ca:恒定湿热试验方法
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829--2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB4343.1-2009家用电器，电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分:发射
GB/T 4343.2- 2009 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2 部分:抗扰度
GB 4706.1- 2005家用 和类似用途电器的安全第 1部分:通用要求
GB 4706.18- -2014 家用 和类似用途电器的安全电池 充电器的特殊要求
GB/T 5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第 11部分;灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T 5169.21- - 2006电工电子产品着火危险试验第21 部分:非正常热球压试验
GB17625.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/T 17625.2- 2007 电磁兼容限值对每 相额定电流≤16 A且无条件接人的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化.电压波动和闪烁的限制
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1恒流充电constant current charge
以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。
GB/T 36944规定了电动自行车用充电器的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装.运输和贮存。
GB/T 36944适用于额定电压不超过250V的电动自行车用蓄电池充电器。
GB/T 36944不适用于电动自行车用车载充电器。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2423.1- -2008电工电 子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温
GB/T 2423.2- 2008 电工电 子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 B:高温
GB/T 2423.3- 2016电 工电子产品环境试验第2 部分:试验方法试验 Ca:恒定湿热试验方法
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829--2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB4343.1-2009家用电器，电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分:发射
GB/T 4343.2- 2009 家用电器 、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2 部分:抗扰度
GB 4706.1- 2005家用 和类似用途电器的安全第 1部分:通用要求
GB 4706.18- -2014 家用 和类似用途电器的安全电池 充电器的特殊要求
GB/T 5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第 11部分;灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T 5169.21- - 2006电工电子产品着火危险试验第21 部分:非正常热球压试验
GB17625.1-2012电磁兼容限值谐波电流发射限值(设备每相输入电流≤16A)
GB/T 17625.2- 2007 电磁兼容限值对每 相额定电流≤16 A且无条件接人的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化.电压波动和闪烁的限制
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1恒流充电constant current charge
以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。
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标准内容
ICS43.140
中华人民共和国国家标准
GB/T36944—2018
电动自行车用充电器技术要求
Technical requirements of charger for electric bicycles2018-12-28发布
国家市场监督管理总局
中国国家标准化管理委员会
2019-07-01实施
GB/T36944—2018
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号
试验方法
检验规则·
8标志、说明书、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）
测试充电器的电路·
附录B（资料性附录）铅酸蓄电池充电器温度补偿次
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T36944—2018
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155)归口。本标准起草单位：国家轻型电动车及电池产品质量监督检验中心、南京西普尔科技实业有限公司浙江超威创元实业有限公司、南京特能电子有限公司、清华大学、天能电池集团有限公司、浙江绿源电动车有限公司、雅迪科技集团有限公司、爱玛科技集团股份有限公司、江苏新日电动车股份有限公司、立马车业集团有限公司、澳柯玛（沂南）新能源电动车有限公司、浙江聚源电子有限公司、江苏江禾高科电子有限公司、江苏海宝电池科技有限公司、扬州奥凯新能源科技有限公司、上海协津自行车科技服务有限公司、无锡市产品质量监督检验院、台州市质量技术监督检测研究院。本标准主要起草人：薛宇、葛淇聪、任宁、邵正贤、马贵龙、熊正林、陈文胜、阮立、吴映荣、周小培、向龙贤、陈益民、王小亮、郑春生、李国栋、沈维新、张定中、朱伟祥、黄晓东、龚皓、王斌、朱应陈、顾纯清、邓大伟、林彦、蒋林林、谢爽
1范围
电动自行车用充电器技术要求
GB/T36944—2018
本标准规定了电动自行车用充电器的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定电压不超过250V的电动自行车用蓄电池充电器。本标准不适用于电动自行车用车载充电器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3—2016日
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2828.1—2012
2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4343.1一2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2—2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.18一2014家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.21一2006电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验GB17625.12012电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输人电流≤16A）GB/T17625.2一2007电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
恒流充电
constant current charge
以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。3.2
恒压充电
constant voltage charge
以一个恒定的直流电压值对蓄电池进行充电。1
GB/T36944—2018
滑流充电
trickle charge
使蓄电池保持在近似完全充电状态的连续小电流（不大于0.03C值）进行充电。3.4
额定电压
rated voltage
由制造商为充电器规定的输入电压。3.5
额定频率
rated frequency
交流电源输出频率的额定值
正常工作
normal operation
当充电器连接到电源时，其按正常使用进行工作的状态。3.7
输出电压
outputyoltage
由制造商给电池充电器规定的直流输出电压。3.8
输出电流
output current
由制造商给电池充电器规定的直流输出电流。3.9
电源软线
supply cord
固定到充电器上，用于供电的软线3.10
热失控
thermal runaway
充电时出现的一种临界状态，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进而使电池组破坏。
注：恒电压充电时出现的一种不稳定情况，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进而促使充电电流增大致使电池组破坏。在锂电池中，热失控可能引起锂熔化。3.11
高效充电区high efficient charging range蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值以下进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。
注：在温度为25℃的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V以下，三元锂离子单体蓄电池和锰酸锂离子单体蓄电池的充电电压在4.15V以下，磷酸铁锂离子单体蓄电池的充电电压在3.5V以下时的充电区间。3.12
high voltage charging range
高压充电区
蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值及以上进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电压值对蓄电池进行充电。
注：在温度为25℃的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V及以上·锂离子单体蓄电池、三元锂离子单体蓄电池和锰酸锂离子单体蓄电池在4.15V及以上，磷酸铁锂离子单体蓄电池在3.5V及以上时的充电区间3.13
额定容量
rated capacity
在规定条件下，蓄电池完全充电状态所能提供的由制造厂标明的安时电量。注：用\C\表示。除另行说明或规定外，本标准中的术语“电压”和\电流”都是指有效值（r.m.s）。2
4分类和代号
4.1类别
I类充电器
GB/T36944—2018
电击防护不仅依靠基本绝缘，且包括一个附加安全措施的充电器。该类充电器的防护措施是将易触及的带电部件连接到其固定部件中的接地保护体上，以使得基本绝缘失效，易触及的带电部件不会带电。该类充电器有一个保护接地。示例：输入端为单相两极带接地插头的充电器。4.1.2
Ⅱ类充电器
电击防护不仅依靠基本绝缘，而且提供双重绝缘或加强绝缘等附加安全措施的充电器。该类充电器没有保护接地。
示例：输入端为单相两级插头的充电器，4.2
产品代号
4.2.1总则
充电器产品代号由用途代号电池类型代号、电池标称电压代号、额定充电电流代号和设计顺序号组成。其组成形式如下：
设计顺序号
额定充电电流代号
电池标称电压代号
电池类型代号
用途代号
4.2.2用途代号
用途代号由两位大写汉语拼音字母组成，DZ代表电动自行车充电器4.2.3电池类型代号
电池类型代号由两位大写汉语拼音字母组成，具体见表1。表1蓄电池类型代号
铅酸蓄电池
蓄电池的类型
金属氢化物镍蓄电池
锰酸锂离子蓄电池
磷酸铁锂离子蓄电池
三元锂离子蓄电池
类型代号
GB/T36944—2018
4.2.4电池标称电压代号
电池标称电压代号由两位阿拉伯数字组成，直接用电池标称电压值表示。如电池电压48V，其代号为484.2.5额定充电电流代号
额定充电电流值代号由两位阿拉伯数字组成，以充电电流的十倍表示。如：充电器额定充电电流1.5A，其代号为15。
4.2.6设计顺序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01.02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“”与前面的代号隔开。4.2.7产品代号示例
产品代号示例如下：
示例1：
铅酸蓄电池组，标称电压为48V.额定充电电流为3.0A，第一次设计的充电器，其产品型号为DZQS4830-01。示例2：
三元锂离子蓄电池组.标称电压为36V.额定充电电流为2.0A，第二次设计的充电器，其产品型号为DZLS3620-02。
5要求
5.1充电参数
5.1.1输入电流
按6.1.1规定的方法进行输人电流测试，充电器的实际最大输入电流与标称最大输人电流的允许偏差值应符合表2的要求。
表2最大输入电流与标称最大输入电流的偏差充电器额定电流
5.1.2电源适应性
+10~-15
+5~～-15
按6.1.2规定的方法进行电源适应性测试，充电器的实际输出电流与最大输出电流的偏差应不大于10%。
机械性能
5.2.1机械强度
外壳冲击
按6.2.1.1规定的方法进行外壳冲击测试后，充电器应符合GB4706.1一2005中21.1的要求，5.2.1.2跌落
GB/T36944—2018
按6.2.1.2规定的方法进行跌落测试后，充电器应符合GB4706.18一2014中21.101的要求。5.2.2振动
按6.2.2规定的方法进行振动测试后，充电器应符合下列要求：各相关电器件无变形等异常现象；a
符合5.3.2的规定；
能正常工作。
5.3电气性能
泄漏电流
充电器按6.3.1规定的方法进行泄露电流测量，其值应不大于以下限值：a）对I类充电器：0.75mA；
b）对Ⅱ类充电器：0.25mA。
5.3.2电气强度
按6.3.2规定的方法进行电气强度测试，充电器应无击穿。注：可忽略无电压下降的辉光放电。5.3.3爬电距离和电气间隙
5.3.3.1爬电距离
采用预防措施保护绝缘，如浸绝缘漆，灌绝缘胶等，适用1级污染的充电器，与不采用预防措施保护绝缘，适用2级污染的充电器按6.3.3.1规定的方法进行爬电距离测量，其值应符合表3的要求。表3不同绝缘的爬电距离参数
绝缘类别
基本绝缘
加强绝缘
功能性绝缘
电气间隙
适用1级污染
I类充电器
Ⅱ类充电器
I类充电器
充电器按6.3.3.2规定的方法进行电气间隙测量，其值应符合以下要求：I类充电器：基本绝缘的电气间隙不小于1.5mm；Ⅱ类充电器：加强绝缘的电气间隙不小于3.0mm。5.3.4防触电保护
适用2级污染
单位为毫米
Ⅱ类充电器
按6.3.4规定的方法进行防触电保护测试，充电器的结构和外壳应对意外触及其带电部件有足够的防护。
GB/T36944—2018
5.3.5发热
5.3.5.1温升
按6.3.5.1规定的方法进行温升测试，充电器的表面温升应不大于50K。5.3.5.2超温保护
按6.3.5.2规定的方法进行超温保护测试，充电器应在15min内切断输出电流。5.3.6非正常工作
5.3.6.1错接
按6.3.6.1规定的方法进行试验后，充电器应无电流输出；正确连接后充电器应正常工作。5.3.6.2短路
按6.3.6.2规定的方法进行短路保护测试后，充电器应无任何故障，其输出端短路电流应不大于200mA；在排除短路后，其应正常工作。5.3.6.3风扇堵转
按6.3.6.3规定的方法进行风扇堵转测试时，装有风扇的充电器应符合5.3.5的要求5.3.7接地有效性bZxz.net
I类充电器的易触及金属部件应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子，其接地端子和输人插口的接地触点不应连接到中性接线端子，按6.3.7规定的方法进行接地有效性测试，工类充电器的输人插口的接地触点与易触及的金属部件之间的电阻值应不大于0.12。5.3.8热失控
5.3.8.1过充切断
按6.3.8.1规定的方法进行过流切断测试。充电器对电池组在高效充电区进行充电，在电池组充入电量达到1.00C时，其应自动切断输出电流。充电器对电池组在高压充电区进行充电，在电池组充人电量达到0.30C时，其应自动切断输出电流。5.3.8.2高低温切断
按6.3.8.2规定的方法进行高低温切断测试。当铅酸电池组表面温度上升到60℃，锂离子电池的电芯表面温度上升到60℃，或下降到一10℃时充电器应自动切断输出电流。5.3.9延时切断
按6.3.9规定的方法进行延时切断测试。当充电器进人滑流充电阶段，持续时间达到3h后应自动切断输出电流。
5.4环境适用性能
5.4.1低温
按6.4.1规定的方法进行低温测试后，充电器应工作正常。6
5.4.2高温
按6.4.2规定的方法进行高温测试后，充电器应工作正常。5.4.3恒定湿热
GB/T36944—2018
按6.4.3规定的方法进行恒定湿热测试后，充电器应工作正常，电气强度应符合5.3.2的要求。5.4.4耐热
按6.4.4.1规定的方法进行球压测试后，充电器的外壳和支撑载流连接件的绝缘材料的压痕直径应不大于2mm。
灼热丝
按6.4.4.2规定的方法进行灼热丝测试，充电器的外壳和支撑载流连接件应符合下列之一的要求：a)
没有可见的火焰或持续火光；
灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭，并且未点燃试验用的铺底层中的薄b）
绵纸（绢纸）、或烧焦松木板。5.4.5发射
电源端子骚扰电压
按6.4.5.1规定的方法进行测试，充电器电源的相线和中线端子的骚扰电压应符合表4规定的限值要求。表4频率范围为150kHz～30MHz的电源端子骚扰电压限值频率范围
0.15~0.50
准峰值
dB(μV)
随频率的对数线性减小
平均值”
dB(μV)
随频率的对数线性减小
当使用带准峰值检波器接收机测量时，如果符合用平均值检波器测量的限值，则认为受试设备符合两种限值不必要用带平均值检波器接收机进行测量5.4.5.2
骚扰功率
按6.4.5.2规定的方法进行测试，充电器骚扰功率应符合表5规定的限值。表5频率范围为30MHz～300MHz的骚扰功率限值频率范围
30~300
准峰值
dB(pW)
平均值”
dB(pW)
当使用带准峰值检波器接收机测量时，如果符合用平均值检波器测量的限值，则认为受试设备符合两种限值，不必要用带平均值检波器接收机进行测量GB/T36944—2018
谐波电流
按6.4.5.3规定的方法进行试验。充电器谐波电流应符合GB17625.1一2012中A类设备的要求。电压变化、电压波动和闪烁
按6.4.5.4规定的方法进行测试，充电器的电压变化、电压波动和闪烁应符合GB/T17625.2—一2007中第5章的要求。
5.4.6抗扰度
抗扰度应符合GB/T4343.2—2009中IV类器具的要求，静电放电应符合GB/T4343.2—2009表1测试要求，满足性能判据B；电快速瞬变应符合GB/T4343.2一2009表4测试要求，满足性能判据B；注人电流应符合GB/T4343.2一2009表7测试要求，满足性能判据A：射频电磁场应符合GB/T4343.2一2009表11测试要求，满足性能判据A；浪涌应符合GB/T4343.2一2009表12测试要求，满足性能判据B：电压暂降和短时中断应符合GB/T4343.2一2009表13测试要求，满足性能判据C。5.5其他要求
5.5.1结构
充电器的结构应符合以下的要求：a）消除在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边。通过一个隔离装置（变压器）给输出电路供电。b）
不含石棉。
木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用。
5.5.2内部布线
充电器内部布线应符合以下的要求：当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，采用可靠的方式保持在位a
布线通路光滑，且无锐利棱边。c)
布线的保护使它们不与能引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的接触。有绝缘导线穿过的金属孔洞，有平整，圆滑的表面或带有绝缘套管。黄/绿组合双色标识的导线，只用作接地导线。d）
5.5.3电源软线
电源软线的导线，应采用铜线，其标称横截面积应有不小于表6的要求。表6导线的最小横截面积
导线的额定电流
>3且≤6
>6且≤10
2电源软线不应与器具的尖点或锐边接触。5.5.3.2
标称横截面积
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GB/T36944—2018
电动自行车用充电器技术要求
Technical requirements of charger for electric bicycles2018-12-28发布
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中国国家标准化管理委员会
2019-07-01实施
GB/T36944—2018
规范性引用文件
术语和定义
分类和代号
试验方法
检验规则·
8标志、说明书、包装、运输和贮存附录A（资料性附录）
测试充电器的电路·
附录B（资料性附录）铅酸蓄电池充电器温度补偿次
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。GB/T36944—2018
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155)归口。本标准起草单位：国家轻型电动车及电池产品质量监督检验中心、南京西普尔科技实业有限公司浙江超威创元实业有限公司、南京特能电子有限公司、清华大学、天能电池集团有限公司、浙江绿源电动车有限公司、雅迪科技集团有限公司、爱玛科技集团股份有限公司、江苏新日电动车股份有限公司、立马车业集团有限公司、澳柯玛（沂南）新能源电动车有限公司、浙江聚源电子有限公司、江苏江禾高科电子有限公司、江苏海宝电池科技有限公司、扬州奥凯新能源科技有限公司、上海协津自行车科技服务有限公司、无锡市产品质量监督检验院、台州市质量技术监督检测研究院。本标准主要起草人：薛宇、葛淇聪、任宁、邵正贤、马贵龙、熊正林、陈文胜、阮立、吴映荣、周小培、向龙贤、陈益民、王小亮、郑春生、李国栋、沈维新、张定中、朱伟祥、黄晓东、龚皓、王斌、朱应陈、顾纯清、邓大伟、林彦、蒋林林、谢爽
1范围
电动自行车用充电器技术要求
GB/T36944—2018
本标准规定了电动自行车用充电器的术语和定义、分类和代号、要求、试验方法、检验规则、标志、说明书、包装、运输和贮存。
本标准适用于额定电压不超过250V的电动自行车用蓄电池充电器。本标准不适用于电动自行车用车载充电器2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2423.1一2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温GB/T2423.2—2008
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温GB/T2423.3—2016日
电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Ca：恒定湿热试验方法GB/T2828.1—2012
2计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB4343.1一2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第1部分：发射GB/T4343.2—2009家用电器、电动工具和类似器具的电磁兼容要求第2部分：抗扰度GB4706.1一2005家用和类似用途电器的安全第1部分：通用要求GB4706.18一2014家用和类似用途电器的安全电池充电器的特殊要求GB/T5169.11一2006电工电子产品着火危险试验第11部分：灼热丝/热丝基本试验方法成品的灼热丝可燃性试验方法
GB/T5169.21一2006电工电子产品着火危险试验第21部分：非正常热球压试验GB17625.12012电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输人电流≤16A）GB/T17625.2一2007电磁兼容限值对每相额定电流≤16A且无条件接入的设备在公用低压供电系统中产生的电压变化、电压波动和闪烁的限制3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
恒流充电
constant current charge
以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。3.2
恒压充电
constant voltage charge
以一个恒定的直流电压值对蓄电池进行充电。1
GB/T36944—2018
滑流充电
trickle charge
使蓄电池保持在近似完全充电状态的连续小电流（不大于0.03C值）进行充电。3.4
额定电压
rated voltage
由制造商为充电器规定的输入电压。3.5
额定频率
rated frequency
交流电源输出频率的额定值
正常工作
normal operation
当充电器连接到电源时，其按正常使用进行工作的状态。3.7
输出电压
outputyoltage
由制造商给电池充电器规定的直流输出电压。3.8
输出电流
output current
由制造商给电池充电器规定的直流输出电流。3.9
电源软线
supply cord
固定到充电器上，用于供电的软线3.10
热失控
thermal runaway
充电时出现的一种临界状态，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进而使电池组破坏。
注：恒电压充电时出现的一种不稳定情况，由电池组热量产生的速率超过其散热能力导致温度连续升高引起，进而促使充电电流增大致使电池组破坏。在锂电池中，热失控可能引起锂熔化。3.11
高效充电区high efficient charging range蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值以下进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电流值对蓄电池进行充电。
注：在温度为25℃的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V以下，三元锂离子单体蓄电池和锰酸锂离子单体蓄电池的充电电压在4.15V以下，磷酸铁锂离子单体蓄电池的充电电压在3.5V以下时的充电区间。3.12
high voltage charging range
高压充电区
蓄电池在规定的单体蓄电池的充电电压值及以上进行充电的区域。通常以一个恒定的直流电压值对蓄电池进行充电。
注：在温度为25℃的环境中，铅酸单体蓄电池的充电电压在2.40V及以上·锂离子单体蓄电池、三元锂离子单体蓄电池和锰酸锂离子单体蓄电池在4.15V及以上，磷酸铁锂离子单体蓄电池在3.5V及以上时的充电区间3.13
额定容量
rated capacity
在规定条件下，蓄电池完全充电状态所能提供的由制造厂标明的安时电量。注：用\C\表示。除另行说明或规定外，本标准中的术语“电压”和\电流”都是指有效值（r.m.s）。2
4分类和代号
4.1类别
I类充电器
GB/T36944—2018
电击防护不仅依靠基本绝缘，且包括一个附加安全措施的充电器。该类充电器的防护措施是将易触及的带电部件连接到其固定部件中的接地保护体上，以使得基本绝缘失效，易触及的带电部件不会带电。该类充电器有一个保护接地。示例：输入端为单相两极带接地插头的充电器。4.1.2
Ⅱ类充电器
电击防护不仅依靠基本绝缘，而且提供双重绝缘或加强绝缘等附加安全措施的充电器。该类充电器没有保护接地。
示例：输入端为单相两级插头的充电器，4.2
产品代号
4.2.1总则
充电器产品代号由用途代号电池类型代号、电池标称电压代号、额定充电电流代号和设计顺序号组成。其组成形式如下：
设计顺序号
额定充电电流代号
电池标称电压代号
电池类型代号
用途代号
4.2.2用途代号
用途代号由两位大写汉语拼音字母组成，DZ代表电动自行车充电器4.2.3电池类型代号
电池类型代号由两位大写汉语拼音字母组成，具体见表1。表1蓄电池类型代号
铅酸蓄电池
蓄电池的类型
金属氢化物镍蓄电池
锰酸锂离子蓄电池
磷酸铁锂离子蓄电池
三元锂离子蓄电池
类型代号
GB/T36944—2018
4.2.4电池标称电压代号
电池标称电压代号由两位阿拉伯数字组成，直接用电池标称电压值表示。如电池电压48V，其代号为484.2.5额定充电电流代号
额定充电电流值代号由两位阿拉伯数字组成，以充电电流的十倍表示。如：充电器额定充电电流1.5A，其代号为15。
4.2.6设计顺序号
工厂设计序号由两位阿拉伯数字表示，例如01.02、03等依次表示产品的设计顺序，当设计序号为01首次设计时可省略。设计序号由生产厂家自行编制，并用符号“”与前面的代号隔开。4.2.7产品代号示例
产品代号示例如下：
示例1：
铅酸蓄电池组，标称电压为48V.额定充电电流为3.0A，第一次设计的充电器，其产品型号为DZQS4830-01。示例2：
三元锂离子蓄电池组.标称电压为36V.额定充电电流为2.0A，第二次设计的充电器，其产品型号为DZLS3620-02。
5要求
5.1充电参数
5.1.1输入电流
按6.1.1规定的方法进行输人电流测试，充电器的实际最大输入电流与标称最大输人电流的允许偏差值应符合表2的要求。
表2最大输入电流与标称最大输入电流的偏差充电器额定电流
5.1.2电源适应性
+10~-15
+5~～-15
按6.1.2规定的方法进行电源适应性测试，充电器的实际输出电流与最大输出电流的偏差应不大于10%。
机械性能
5.2.1机械强度
外壳冲击
按6.2.1.1规定的方法进行外壳冲击测试后，充电器应符合GB4706.1一2005中21.1的要求，5.2.1.2跌落
GB/T36944—2018
按6.2.1.2规定的方法进行跌落测试后，充电器应符合GB4706.18一2014中21.101的要求。5.2.2振动
按6.2.2规定的方法进行振动测试后，充电器应符合下列要求：各相关电器件无变形等异常现象；a
符合5.3.2的规定；
能正常工作。
5.3电气性能
泄漏电流
充电器按6.3.1规定的方法进行泄露电流测量，其值应不大于以下限值：a）对I类充电器：0.75mA；
b）对Ⅱ类充电器：0.25mA。
5.3.2电气强度
按6.3.2规定的方法进行电气强度测试，充电器应无击穿。注：可忽略无电压下降的辉光放电。5.3.3爬电距离和电气间隙
5.3.3.1爬电距离
采用预防措施保护绝缘，如浸绝缘漆，灌绝缘胶等，适用1级污染的充电器，与不采用预防措施保护绝缘，适用2级污染的充电器按6.3.3.1规定的方法进行爬电距离测量，其值应符合表3的要求。表3不同绝缘的爬电距离参数
绝缘类别
基本绝缘
加强绝缘
功能性绝缘
电气间隙
适用1级污染
I类充电器
Ⅱ类充电器
I类充电器
充电器按6.3.3.2规定的方法进行电气间隙测量，其值应符合以下要求：I类充电器：基本绝缘的电气间隙不小于1.5mm；Ⅱ类充电器：加强绝缘的电气间隙不小于3.0mm。5.3.4防触电保护
适用2级污染
单位为毫米
Ⅱ类充电器
按6.3.4规定的方法进行防触电保护测试，充电器的结构和外壳应对意外触及其带电部件有足够的防护。
GB/T36944—2018
5.3.5发热
5.3.5.1温升
按6.3.5.1规定的方法进行温升测试，充电器的表面温升应不大于50K。5.3.5.2超温保护
按6.3.5.2规定的方法进行超温保护测试，充电器应在15min内切断输出电流。5.3.6非正常工作
5.3.6.1错接
按6.3.6.1规定的方法进行试验后，充电器应无电流输出；正确连接后充电器应正常工作。5.3.6.2短路
按6.3.6.2规定的方法进行短路保护测试后，充电器应无任何故障，其输出端短路电流应不大于200mA；在排除短路后，其应正常工作。5.3.6.3风扇堵转
按6.3.6.3规定的方法进行风扇堵转测试时，装有风扇的充电器应符合5.3.5的要求5.3.7接地有效性bZxz.net
I类充电器的易触及金属部件应永久并可靠地连接到器具内的一个接地端子，其接地端子和输人插口的接地触点不应连接到中性接线端子，按6.3.7规定的方法进行接地有效性测试，工类充电器的输人插口的接地触点与易触及的金属部件之间的电阻值应不大于0.12。5.3.8热失控
5.3.8.1过充切断
按6.3.8.1规定的方法进行过流切断测试。充电器对电池组在高效充电区进行充电，在电池组充入电量达到1.00C时，其应自动切断输出电流。充电器对电池组在高压充电区进行充电，在电池组充人电量达到0.30C时，其应自动切断输出电流。5.3.8.2高低温切断
按6.3.8.2规定的方法进行高低温切断测试。当铅酸电池组表面温度上升到60℃，锂离子电池的电芯表面温度上升到60℃，或下降到一10℃时充电器应自动切断输出电流。5.3.9延时切断
按6.3.9规定的方法进行延时切断测试。当充电器进人滑流充电阶段，持续时间达到3h后应自动切断输出电流。
5.4环境适用性能
5.4.1低温
按6.4.1规定的方法进行低温测试后，充电器应工作正常。6
5.4.2高温
按6.4.2规定的方法进行高温测试后，充电器应工作正常。5.4.3恒定湿热
GB/T36944—2018
按6.4.3规定的方法进行恒定湿热测试后，充电器应工作正常，电气强度应符合5.3.2的要求。5.4.4耐热
按6.4.4.1规定的方法进行球压测试后，充电器的外壳和支撑载流连接件的绝缘材料的压痕直径应不大于2mm。
灼热丝
按6.4.4.2规定的方法进行灼热丝测试，充电器的外壳和支撑载流连接件应符合下列之一的要求：a)
没有可见的火焰或持续火光；
灼热丝移开后，试品上的火焰或火光在30s内自行熄灭，并且未点燃试验用的铺底层中的薄b）
绵纸（绢纸）、或烧焦松木板。5.4.5发射
电源端子骚扰电压
按6.4.5.1规定的方法进行测试，充电器电源的相线和中线端子的骚扰电压应符合表4规定的限值要求。表4频率范围为150kHz～30MHz的电源端子骚扰电压限值频率范围
0.15~0.50
准峰值
dB(μV)
随频率的对数线性减小
平均值”
dB(μV)
随频率的对数线性减小
当使用带准峰值检波器接收机测量时，如果符合用平均值检波器测量的限值，则认为受试设备符合两种限值不必要用带平均值检波器接收机进行测量5.4.5.2
骚扰功率
按6.4.5.2规定的方法进行测试，充电器骚扰功率应符合表5规定的限值。表5频率范围为30MHz～300MHz的骚扰功率限值频率范围
30~300
准峰值
dB(pW)
平均值”
dB(pW)
当使用带准峰值检波器接收机测量时，如果符合用平均值检波器测量的限值，则认为受试设备符合两种限值，不必要用带平均值检波器接收机进行测量GB/T36944—2018
谐波电流
按6.4.5.3规定的方法进行试验。充电器谐波电流应符合GB17625.1一2012中A类设备的要求。电压变化、电压波动和闪烁
按6.4.5.4规定的方法进行测试，充电器的电压变化、电压波动和闪烁应符合GB/T17625.2—一2007中第5章的要求。
5.4.6抗扰度
抗扰度应符合GB/T4343.2—2009中IV类器具的要求，静电放电应符合GB/T4343.2—2009表1测试要求，满足性能判据B；电快速瞬变应符合GB/T4343.2一2009表4测试要求，满足性能判据B；注人电流应符合GB/T4343.2一2009表7测试要求，满足性能判据A：射频电磁场应符合GB/T4343.2一2009表11测试要求，满足性能判据A；浪涌应符合GB/T4343.2一2009表12测试要求，满足性能判据B：电压暂降和短时中断应符合GB/T4343.2一2009表13测试要求，满足性能判据C。5.5其他要求
5.5.1结构
充电器的结构应符合以下的要求：a）消除在正常使用或用户维护期间对用户造成危险的粗糙或锐利的棱边。通过一个隔离装置（变压器）给输出电路供电。b）
不含石棉。
木材、棉花、丝、普通纸以及类似的纤维或吸湿性材料，除非经过浸渍，否则不应作为绝缘材料使用。
5.5.2内部布线
充电器内部布线应符合以下的要求：当套管作为内部布线的附加绝缘来使用时，采用可靠的方式保持在位a
布线通路光滑，且无锐利棱边。c)
布线的保护使它们不与能引起绝缘损坏的毛刺、冷却翅片或类似的接触。有绝缘导线穿过的金属孔洞，有平整，圆滑的表面或带有绝缘套管。黄/绿组合双色标识的导线，只用作接地导线。d）
5.5.3电源软线
电源软线的导线，应采用铜线，其标称横截面积应有不小于表6的要求。表6导线的最小横截面积
导线的额定电流
>3且≤6
>6且≤10
2电源软线不应与器具的尖点或锐边接触。5.5.3.2
标称横截面积
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