QB/T 4294.5-2018
基本信息
标准号： QB/T 4294.5-2018
中文名称：服装机械直刀式数控裁剪机 第5部分:选择、安装、验收和维修
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4294.5-2018.Garment machinery- NC straight knife cutting machine-Part5:selection,installation,acceptance and maintenance.
QB/T 4294.5规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。
QB/T 4294.5适用于直刀式数控裁剪机(以下简称“裁剪机”)的选择、安装、验收和维修。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4294.1- 2012服装机械直刀式数控裁剪机 第1部分: 通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1对条对格pair of bars
对有条纹或格子的软性材料，裁剪后，能满足不同裁片缝纫所需达到的条纹或格子对接要求的裁剪工艺。
3.2裁刀冷却cutter cooling
通过循环冷风或其他方式降低裁刀温度，防止裁片粘连。
3.3换床吸附over bed adsorption
换床时，为防止裁片反弹，发生变形、移位，而保持- - 定吸附力的控制功能。
4裁剪机的选择
4.1裁剪材料的选 用原则
裁剪机选择时应按裁剪的软性材料，选择适用的机型。
4.2裁剪功能的选用原则
裁剪机选择时应满足裁剪的基本功能外，可根据裁剪特殊功能的要求，选择具有相应特殊功能的机型:
a)基本功能型: 能满足按裁剪数据文件完成基本的裁剪功能的裁剪机。选择的基本参数有:裁剪层数(单层型、多层型)、有效裁剪宽度、有效裁剪长度:
b)特殊功能型: 除具有基本功能外，还具有特殊要求的裁剪功能的裁剪机。选择的特殊功能有:对条对格、裁刀冷却、换床吸附等特殊要求的功能。
5安装
规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。
QB/T 4294.5适用于直刀式数控裁剪机(以下简称“裁剪机”)的选择、安装、验收和维修。
QB/T 4294.5规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。
QB/T 4294.5适用于直刀式数控裁剪机(以下简称“裁剪机”)的选择、安装、验收和维修。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 4294.1- 2012服装机械直刀式数控裁剪机 第1部分: 通用技术条件
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1对条对格pair of bars
对有条纹或格子的软性材料，裁剪后，能满足不同裁片缝纫所需达到的条纹或格子对接要求的裁剪工艺。
3.2裁刀冷却cutter cooling
通过循环冷风或其他方式降低裁刀温度，防止裁片粘连。
3.3换床吸附over bed adsorption
换床时，为防止裁片反弹，发生变形、移位，而保持- - 定吸附力的控制功能。
4裁剪机的选择
4.1裁剪材料的选 用原则
裁剪机选择时应按裁剪的软性材料，选择适用的机型。
4.2裁剪功能的选用原则
裁剪机选择时应满足裁剪的基本功能外，可根据裁剪特殊功能的要求，选择具有相应特殊功能的机型:
a)基本功能型: 能满足按裁剪数据文件完成基本的裁剪功能的裁剪机。选择的基本参数有:裁剪层数(单层型、多层型)、有效裁剪宽度、有效裁剪长度:
b)特殊功能型: 除具有基本功能外，还具有特殊要求的裁剪功能的裁剪机。选择的特殊功能有:对条对格、裁刀冷却、换床吸附等特殊要求的功能。
5安装
规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。
QB/T 4294.5适用于直刀式数控裁剪机(以下简称“裁剪机”)的选择、安装、验收和维修。
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标准内容
ICS61.080
分类号：Y17
备案号：62778-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4294.5-2018
服装机械
直刀式数控裁剪机
第5部分：选择、安装、验收和维修Garment machineryNC straight knife cutting machine-Part5:selection,installation,acceptance and maintenance2018-02-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2018-07-01实施
QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分：第1部分：通用技术条件：
第2部分：数控系统技术条件；
第3部分：结构要求：
-第4部分：接口系统技术条件；-第5部分：选择、安装、验收和维修。本部分是QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》的第5部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。QB/T4294.5-2018
本部分起草单位：长园和鹰智能科技有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫机研究所。
本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超，本部分为首次发布。bzxZ.net
QB/T4294.5-2018
服装机械直刀式数控裁剪机第5部分：选择、安装、验收和维修1范围
本部分规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。本部分适用于直刀式数控裁剪机（以下简称“裁剪机”）的选择、安装、验收和维修。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4294.1一2012服装机械直刀式数控裁剪机第1部分：通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
对条对格pairofbars
对有条纹或格子的软性材料，裁剪后，能满足不同裁片缝纫所需达到的条纹或格子对接要求的裁剪工艺。
裁刀冷却cutter cooling
通过循环冷风或其他方式降低裁刀温度，防止裁片粘连。3.3
换床吸附overbedadsorption
换床时，为防止裁片反弹，发生变形、移位，而保持一定吸附力的控制功能。4裁剪机的选择
4.1裁剪材料的选用原则
裁剪机选择时应按裁剪的软性材料，选择适用的机型。4.2裁剪功能的选用原则
裁剪机选择时应满足裁剪的基本功能外，可根据裁剪特殊功能的要求，选择具有相应特殊功能的机型：
基本功能型：能满足按裁剪数据文件完成基本的裁剪功能的裁剪机。选择的基本参数有：裁剪a)
层数（单层型、多层型）、有效裁剪宽度、有效裁剪长度；特殊功能型：除具有基本功能外，还具有特殊要求的裁剪功能的裁剪机。选择的特殊功能有：b)
对条对格、裁刀冷却、换床吸附等特殊要求的功能。5安装
5.1安装准备
5.1.1安装环境
裁剪机安装环境应符合下列条件：a）裁剪机应安装在干净明亮、平整、作业空间宽敲的室内：b）以裁剪机最大外形尺寸为基础，周围应保证设备平面范围外1m以上的工作安全通道：QB/T4294.5-2018
c）现场应配备符合产品规定的电源、气源。5.1.2地基要求
5.1.2.1地基应采用混凝土地基，不应有空洞、虚土等不良现象。5.1.2.2地基承重应满足裁剪机工作时最大重量的要求。5.1.3运输要求
5.1.3.1运输时应符合运输要求、应采用便于装卸和保证裁剪机运输安全的包装，防止裁剪机及其附件在运输过程中损坏、锈蚀、雨淋、曝晒。5.1.3.2在使用木箱包装时，其强度应满足运输过程中的强度要求。5.1.4吊装要求
5.1.4.1裁剪机吊装时，应按产品说明书规定的吊装点进行平稳吊装，保证裁剪机整体的平衡性。5.1.4.2裁剪机吊装时，应使用符合吊装重量的承重吊带。5.2安装与调试
5.2.1根据客户的平面布置图，确认设备的摆放位置。5.2.2机架就位后，调整设备的水平。5.2.3安装电脑、数据线及电缆架内的接线。5.2.4安装外壳并进行通电前的检查项目，确认后通电。5.3通电前检查
5.3.1电源应符合产品说明书规定的电源要求5.3.2压缩空气源的气压应符合产品说明书规定的气压要求。5.3.3所有的接线应牢固可靠，无松动。5.3.4手动移动机头在X及Y方向全程移动应顺畅。5.3.5电缆的两端应固定可靠，无损坏电缆现象5.3.6电缆的标记管记号应向外，便于识别。裁剪机的各标志，无遗漏或损坏。5.3.7压缩空气管接口不应漏气。5.4通电后检查
5.4.1操作系统对裁剪数据文件的信号输入及输出状态应无异常。5.4.2机头在X及Y方向运行应顺畅，无异常杂声。5.4.3机头运行应顺畅，无异常杂声。5.4.4刚毛传送带运转顺畅，应无异常杂声。5.4.5
真空吸附系统运行应正常，无异常杂声。5.4.6自动换床系统运行应正常，无异常杂声。6验收
6.1一般要求
6.1.1裁剪机的铭牌内容与产品发货单的内容应一致。6.1.2裁剪机各部分的部件与产品装箱清单应一致。6.1.3裁剪机的安全标识应按规定贴在对应的位置。6.1.4铭牌、随机文件、包装应符合QB/T4294.1一2012中8.28.4的要求。6.2功能验收
6.2.1操作系统对裁剪数据文件的输入、输出运行应正常，各按钮响应顺畅，动作正确。6.2.2控制功能应符合QB/T4294.1一2012的5.4的规定。6.3机器性能验收
QB/T4294.5-2018
6.3.1裁剪机的基本参数：有效裁剪厚度、有效裁剪长度、有效裁剪宽度应符合产品说明书要求。6.3.2机器性能应符合QB/T4294.1一2012中5.2的规定或产品说明书的要求。7维修
7.1一般要求
7.1.1经专业培训后的操作人员应定期对裁剪机进行保养。7.1.2从事裁剪机维修的单位或个人应具有相应的职业资质，并有相应的维修设备。7.1.3应建立严格的安全作业规程和维修、保养作业规程，维修后的裁剪机，应符合产品说明书要求。7.1.4应建立规范的维修、保养记录。记录应至少包括以下内容：维修/保养日期：
一维修/保养的产品型号、生产日期或批号：维修/保养的产品编号：
维修/保养内容：
维修/保养者姓名及签字：
维修后保修期限：
定期保养时间。
7.2维修
7.2.1安全要求
7.2.1.1设备在维修时，应切断主电源，以保证安全。7.2.1.2根据设备维修项目要求，应制定设备维修方案，落实维修人员、安全措施。7.2.1.3设备维修应由专业维修人员担当，使用的工具应整齐摆放在指定区域，维修结束后应对工具进行清点，防止工具遗忘在设备里，发生不必要的故障，7.2.2故障识别
设备的控制软件有故障自动识别功能，能根据故障代码识别产生故障的原因。7.2.3故障类别确认
根据故障代码的类别，可以确认产生故障是机械原因或电气原因或软件原因。7.2.4故障原因确认及排除
7.2.4.1对故障类别确认后，如果是机械原因，检查相关联的机械部件，确认是某机械部件磨损还是损坏，更新该部件，再试车，确认该故障现象是否已经排除，确认排除后，重新换回原故障部件，确认故障现象是否依然存在，对发生故障的机械部件进行再次确认。7.2.4.2对故障类别确认后，如果是电气原因，检查相关联的电气部件，确认是某电气部件损坏，更新该电气部件，再试车，确认该故障现象是否已经排除，确认排除后，重新换回原故障电气部件，确认故障现象是否依然存在，对发生故障的电气部件进行再次确认。7.2.5修复验收
7.2.5.1设备修复后，按照故障分类的说明，对设备的空载正常运行进行确认，在空载运行确认后，对设备进行带负载运行检查。
7.2.5.2对影响设备裁剪精度的维修，按照QB/T4294.1一2012中5.2.7的要求进行验收，7.2.6维修记录与档案
7.2.6.1对每一次维修应签订维修作业报告书，应写明客户名称、地址、联系人、联系方式、维修日期、维修内容、现场主要作业内容、更换部件清单、用户培训内容、相关检查内容、易损件清点清单、有偿或无偿、用户主要负责人签字确认。3
QB/T4294.5—2018
7.2.6.2应做维修档案，包括使用的维修报告书、测试报告、参数备份，档案的保管时间不应小于产品理论寿命周期。
7.3保养
7.3.1一级保养
设备在安装后每3个月，进行一次一级保养。主要是机架两侧的清理、X与Y传动部分的检查、机头内部的易损件的磨损情况检查、刀盘的清理、机头内部的滑动部分润滑、滤网的清理、裁剪精度的确认。7.3.2二级保养
设备安装后，使用正常的情况下，每9个月对设备进行一次二级保养。对设备进行全面检查：包括机头组件、Y轨组件、刚毛传送组件、拾料台组件、真空泵组件及电控箱组件。主要对拆卸外部机构、传动机械部件进行润滑处理，对封闭空间进行除尘处理，对电气核心元器件进行点检，对真空泵的噪声频段进行检测。并重新安装，做好部分硬件的密封处理。对损坏及磨损的部件进行检查更换，使设备的运行状况及裁剪精度达到设定要求。4
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分类号：Y17
备案号：62778-2018
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4294.5-2018
服装机械
直刀式数控裁剪机
第5部分：选择、安装、验收和维修Garment machineryNC straight knife cutting machine-Part5:selection,installation,acceptance and maintenance2018-02-24发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2018-07-01实施
QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》分为如下几个部分：第1部分：通用技术条件：
第2部分：数控系统技术条件；
第3部分：结构要求：
-第4部分：接口系统技术条件；-第5部分：选择、安装、验收和维修。本部分是QB/T4294《服装机械直刀式数控裁剪机》的第5部分。本部分按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本部分由中国轻工业联合会提出。本部分由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。QB/T4294.5-2018
本部分起草单位：长园和鹰智能科技有限公司、台州拓卡奔马机电科技有限公司、上海市缝纫机研究所。
本部分主要起草人：尹智勇、崔振东、杜能平、王骏超，本部分为首次发布。bzxZ.net
QB/T4294.5-2018
服装机械直刀式数控裁剪机第5部分：选择、安装、验收和维修1范围
本部分规定了直刀式数控裁剪机的选择、安装、验收和维修的术语和定义、要求。本部分适用于直刀式数控裁剪机（以下简称“裁剪机”）的选择、安装、验收和维修。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T4294.1一2012服装机械直刀式数控裁剪机第1部分：通用技术条件3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
对条对格pairofbars
对有条纹或格子的软性材料，裁剪后，能满足不同裁片缝纫所需达到的条纹或格子对接要求的裁剪工艺。
裁刀冷却cutter cooling
通过循环冷风或其他方式降低裁刀温度，防止裁片粘连。3.3
换床吸附overbedadsorption
换床时，为防止裁片反弹，发生变形、移位，而保持一定吸附力的控制功能。4裁剪机的选择
4.1裁剪材料的选用原则
裁剪机选择时应按裁剪的软性材料，选择适用的机型。4.2裁剪功能的选用原则
裁剪机选择时应满足裁剪的基本功能外，可根据裁剪特殊功能的要求，选择具有相应特殊功能的机型：
基本功能型：能满足按裁剪数据文件完成基本的裁剪功能的裁剪机。选择的基本参数有：裁剪a)
层数（单层型、多层型）、有效裁剪宽度、有效裁剪长度；特殊功能型：除具有基本功能外，还具有特殊要求的裁剪功能的裁剪机。选择的特殊功能有：b)
对条对格、裁刀冷却、换床吸附等特殊要求的功能。5安装
5.1安装准备
5.1.1安装环境
裁剪机安装环境应符合下列条件：a）裁剪机应安装在干净明亮、平整、作业空间宽敲的室内：b）以裁剪机最大外形尺寸为基础，周围应保证设备平面范围外1m以上的工作安全通道：QB/T4294.5-2018
c）现场应配备符合产品规定的电源、气源。5.1.2地基要求
5.1.2.1地基应采用混凝土地基，不应有空洞、虚土等不良现象。5.1.2.2地基承重应满足裁剪机工作时最大重量的要求。5.1.3运输要求
5.1.3.1运输时应符合运输要求、应采用便于装卸和保证裁剪机运输安全的包装，防止裁剪机及其附件在运输过程中损坏、锈蚀、雨淋、曝晒。5.1.3.2在使用木箱包装时，其强度应满足运输过程中的强度要求。5.1.4吊装要求
5.1.4.1裁剪机吊装时，应按产品说明书规定的吊装点进行平稳吊装，保证裁剪机整体的平衡性。5.1.4.2裁剪机吊装时，应使用符合吊装重量的承重吊带。5.2安装与调试
5.2.1根据客户的平面布置图，确认设备的摆放位置。5.2.2机架就位后，调整设备的水平。5.2.3安装电脑、数据线及电缆架内的接线。5.2.4安装外壳并进行通电前的检查项目，确认后通电。5.3通电前检查
5.3.1电源应符合产品说明书规定的电源要求5.3.2压缩空气源的气压应符合产品说明书规定的气压要求。5.3.3所有的接线应牢固可靠，无松动。5.3.4手动移动机头在X及Y方向全程移动应顺畅。5.3.5电缆的两端应固定可靠，无损坏电缆现象5.3.6电缆的标记管记号应向外，便于识别。裁剪机的各标志，无遗漏或损坏。5.3.7压缩空气管接口不应漏气。5.4通电后检查
5.4.1操作系统对裁剪数据文件的信号输入及输出状态应无异常。5.4.2机头在X及Y方向运行应顺畅，无异常杂声。5.4.3机头运行应顺畅，无异常杂声。5.4.4刚毛传送带运转顺畅，应无异常杂声。5.4.5
真空吸附系统运行应正常，无异常杂声。5.4.6自动换床系统运行应正常，无异常杂声。6验收
6.1一般要求
6.1.1裁剪机的铭牌内容与产品发货单的内容应一致。6.1.2裁剪机各部分的部件与产品装箱清单应一致。6.1.3裁剪机的安全标识应按规定贴在对应的位置。6.1.4铭牌、随机文件、包装应符合QB/T4294.1一2012中8.28.4的要求。6.2功能验收
6.2.1操作系统对裁剪数据文件的输入、输出运行应正常，各按钮响应顺畅，动作正确。6.2.2控制功能应符合QB/T4294.1一2012的5.4的规定。6.3机器性能验收
QB/T4294.5-2018
6.3.1裁剪机的基本参数：有效裁剪厚度、有效裁剪长度、有效裁剪宽度应符合产品说明书要求。6.3.2机器性能应符合QB/T4294.1一2012中5.2的规定或产品说明书的要求。7维修
7.1一般要求
7.1.1经专业培训后的操作人员应定期对裁剪机进行保养。7.1.2从事裁剪机维修的单位或个人应具有相应的职业资质，并有相应的维修设备。7.1.3应建立严格的安全作业规程和维修、保养作业规程，维修后的裁剪机，应符合产品说明书要求。7.1.4应建立规范的维修、保养记录。记录应至少包括以下内容：维修/保养日期：
一维修/保养的产品型号、生产日期或批号：维修/保养的产品编号：
维修/保养内容：
维修/保养者姓名及签字：
维修后保修期限：
定期保养时间。
7.2维修
7.2.1安全要求
7.2.1.1设备在维修时，应切断主电源，以保证安全。7.2.1.2根据设备维修项目要求，应制定设备维修方案，落实维修人员、安全措施。7.2.1.3设备维修应由专业维修人员担当，使用的工具应整齐摆放在指定区域，维修结束后应对工具进行清点，防止工具遗忘在设备里，发生不必要的故障，7.2.2故障识别
设备的控制软件有故障自动识别功能，能根据故障代码识别产生故障的原因。7.2.3故障类别确认
根据故障代码的类别，可以确认产生故障是机械原因或电气原因或软件原因。7.2.4故障原因确认及排除
7.2.4.1对故障类别确认后，如果是机械原因，检查相关联的机械部件，确认是某机械部件磨损还是损坏，更新该部件，再试车，确认该故障现象是否已经排除，确认排除后，重新换回原故障部件，确认故障现象是否依然存在，对发生故障的机械部件进行再次确认。7.2.4.2对故障类别确认后，如果是电气原因，检查相关联的电气部件，确认是某电气部件损坏，更新该电气部件，再试车，确认该故障现象是否已经排除，确认排除后，重新换回原故障电气部件，确认故障现象是否依然存在，对发生故障的电气部件进行再次确认。7.2.5修复验收
7.2.5.1设备修复后，按照故障分类的说明，对设备的空载正常运行进行确认，在空载运行确认后，对设备进行带负载运行检查。
7.2.5.2对影响设备裁剪精度的维修，按照QB/T4294.1一2012中5.2.7的要求进行验收，7.2.6维修记录与档案
7.2.6.1对每一次维修应签订维修作业报告书，应写明客户名称、地址、联系人、联系方式、维修日期、维修内容、现场主要作业内容、更换部件清单、用户培训内容、相关检查内容、易损件清点清单、有偿或无偿、用户主要负责人签字确认。3
QB/T4294.5—2018
7.2.6.2应做维修档案，包括使用的维修报告书、测试报告、参数备份，档案的保管时间不应小于产品理论寿命周期。
7.3保养
7.3.1一级保养
设备在安装后每3个月，进行一次一级保养。主要是机架两侧的清理、X与Y传动部分的检查、机头内部的易损件的磨损情况检查、刀盘的清理、机头内部的滑动部分润滑、滤网的清理、裁剪精度的确认。7.3.2二级保养
设备安装后，使用正常的情况下，每9个月对设备进行一次二级保养。对设备进行全面检查：包括机头组件、Y轨组件、刚毛传送组件、拾料台组件、真空泵组件及电控箱组件。主要对拆卸外部机构、传动机械部件进行润滑处理，对封闭空间进行除尘处理，对电气核心元器件进行点检，对真空泵的噪声频段进行检测。并重新安装，做好部分硬件的密封处理。对损坏及磨损的部件进行检查更换，使设备的运行状况及裁剪精度达到设定要求。4
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