QB/T 4774-2014
基本信息
标准号： QB/T 4774-2014
中文名称：合成蓝宝石手表玻璃
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4774-2014.Synthetic sapphire watch glasses.
QB/T 4774规定了合成蓝宝石手表玻璃(以下简称“表玻璃”)的术语和定义、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4774适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1- 2012, ISO 2859-1:1999, IDT)
GB/T 2829周期检验计数抽样 程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾 试验(GB/T 101251 - 2012，ISO 9227:2006, IDT)
GB 10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品 透射比规范及测量方法(GB 10810.3 - 2006， ISO8980-3:2003，MOD)
GB/T 18449.1金属材料努氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 18449.1-2009，ISO4545-1:2005，MOD)
QB/T 2813.1- 2006无机和蓝宝石手表玻璃 第1 部分:尺寸和公差
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1合成蓝宝石synthetic sapphire
由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为
Al2O3.
3.2合成蓝宝石手表玻璃synthetic sapphire watch glasses
使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃。
3.3减反射膜antireflection coating
附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层。
3.4 装饰镀膜decorative coating
沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层。
QB/T 4774规定了合成蓝宝石手表玻璃(以下简称“表玻璃”)的术语和定义、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4774适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828.1计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL) 检索的逐批检验抽样计划(GB/T 2828.1- 2012, ISO 2859-1:1999, IDT)
GB/T 2829周期检验计数抽样 程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序
GB/T 10125人造气氛腐蚀试验盐雾 试验(GB/T 101251 - 2012，ISO 9227:2006, IDT)
GB 10810.3 眼镜镜片及相关眼镜产品 透射比规范及测量方法(GB 10810.3 - 2006， ISO8980-3:2003，MOD)
GB/T 18449.1金属材料努氏硬度试验 第1部分:试验方法(GB/T 18449.1-2009，ISO4545-1:2005，MOD)
QB/T 2813.1- 2006无机和蓝宝石手表玻璃 第1 部分:尺寸和公差
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1合成蓝宝石synthetic sapphire
由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为
Al2O3.
3.2合成蓝宝石手表玻璃synthetic sapphire watch glasses
使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃。
3.3减反射膜antireflection coating
附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层。
3.4 装饰镀膜decorative coating
沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层。
标准图片预览
标准内容
ICS39.040.10
分类号：Y11
备案号：46833-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4774-2014
合成蓝宝石手表玻璃
Synthetic sapphire watch glasses2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4774-2014
本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本标准主要起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、新源光学实业（深圳）有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、上海关勒铭有限公司。本标准主要起草人：周杰、王良标、郭新刚、吴剑光、张鸣、蒋志军、谢逸、钟慧敏。1范围
合成蓝宝石手表玻璃
QB/T4774—2014
本标准规定了合成蓝宝石手表玻璃（以下简称“表玻璃”）的术语和定义、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序5人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T101251-2012，ISO9227:2006，IDT）GB/T10125
GB10810.3
眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法（GB10810.3一2006，ISO8980-3:2003，MOD)
GB/T18449.1
金属材料
4545-1:2005，MOD)
努氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T18449.1一2009，ISOQB/T2813.1-2006
无机和蓝宝石手表玻璃第1部分：尺寸和公差3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
合成蓝宝石 synthetic sapphire由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为Al2O3。
合成蓝宝石手表玻璃syntheticsapphirewatchglasses使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃。3.3
减反射膜antireflectioncoating附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层。3.4
装饰镀膜decorativecoating
沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层。4要求
4.1尺寸及公差
表玻璃的尺寸及公差应符合QB/T2813.1一2006的规定。QB/T4774—2014
4.2外观
4.2.1表玻璃表面常见外观缺陷见附录A中表A.14.2.2表玻璃表面应色泽均匀，其透明度及棱边、棱角要求如表1所示。棱角
表玻璃透明度及棱边、
透明度
透明清晰，不应有波纹、据纹、橘皮等缺陷透明清晰，不有明显波纹、振纹、橘皮等缺陷棱边及棱角
光滑、平直，角线均沟
光滑、平直，角线均沟
光滑、平直，上倒角角线均匀，下倒角角线基本均均
4.2.3各等级表玻璃表面不应有裂纹、深度缺陷等。表玻璃允许外观缺陷如表2所示，其中优等品的等品、金格品的缺陷只应在
缺陷只应在表玻璃的边缘，且自表玻璃正面、侧面目视检查均不应明显径向距表玻璃中心2/3处以外的区域，崩口只应在表玻璃边缘，各种缺陷自表玻璃正面目视检查均不应明显。
表2表玻璃允许外观缺陷
斑点、灰斑、麻点、疵点
直径/mm
闻距>10
尺寸/mm
≤(0.3X8.10)
表玻璃表面划伤
尺寸/mm
≤（1.0X0.03)
≤（1.5X0.05)
装饰镀膜、减反射膜划伤
尺寸/mm
痕≤（0.30X0.03）；
带日历窗放大镜及非
圆形玻璃的3、6、9、
12H无划痕
划≤（0.60X0.03）
带日窗放大镜及非
圆形玻璃的3、6、9、
12H无划痕
4.2.4表玻璃装饰镀膜边缘与表玻璃边缘应平行或同心，宽窄均匀，无虚曲、无锯齿边：镀膜应色泽
均匀，镀膜中的图案、文字、线条应正确、清晰均匀，无断线、断划等缺陷，镀膜中允许的斑点、划伤等缺陷如表2所示。
注：特殊要求由供需双方商定
4.2.5减反射膜表面应无色差、起皱等缺陷，减反射膜中允许的斑点、划伤、疵点等缺陷如表2所示。4.2.6日历窗放大镜位置应正确、无歪斜和放大失真等缺陷，边缘应光滑。4.3硬度
表玻璃的硬度不应小天1800HK0.1。注：硬度HKO.1指试验在IN的负载下进行。4.4冲击断裂能量
表玻璃的冲击断裂能量不应低于800×10*Nm。试验应在厚度为1mm、直径为22mm~30mm的平面试验样件上进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料。2
4.5光透射比
表玻璃的光遥射比应符合表3的规定表3
4.6膜层性能
4.6.1附着力
表玻璃光透射比
光透射比/%
膜层表面应升龟裂、起泡、分离、脱落、表玻璃经附着力试验后，
4.6.2工作温度
色等现象。
膜层表面应无龟裂、起泡、分离、脱落表玻璃经工作温度试验后，月
4.6.3耐腐蚀性
表玻璃经盐雾试验后，膜层表面应无龟裂、起泡、
4.6.4减反射膜耐磨性
QB/T4774-2014
明显变色等现象。
分离、脱落、明显变色等现象，减反射膜玻璃的膜层表面经100次往复摩擦试验后，应无擦痕损伤迹象。试验应在平面试验样件上进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料，且表面应附着相同处理工艺的减反射膜。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境
除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2℃，相对湿度不大于70%。
5.1.2试验设备
试验用仪器没备分辨率及最大允许误差见表4。表4试验仪器、量具
仪器、量具/
长度量具
投影仪
恒温箱
盐雾试验箱
5.1.3预处理
试验样件表面应清洁、干燥。
5.2尺寸及公差
分辨率
最大允许误差
高于被检尺寸精度1个数量级
放大倍数误差不大于0.08%
±2℃
±2℃
5.2.1圆形和矩形表玻璃的外形尺寸使用卡尺测量：异形表玻璃的外形尺寸使用投影仪测量。5.2.2平面表玻璃的厚度使用百分表测量：拱形表玻璃的弧度使用专用量规测量：倒角角度、倒角高度、柱面高度使用投影仪测量。5.2.3日历窗放大镜外形尺寸使用卡尺测量，厚度使用百分表测量。必要时也可使用投影仪测量。3
QB/T4774-2014
5.2.4表玻璃镀膜尺寸使用投影仪测量。5.3外观
5.3.1在30W日光灯下距被检表面30cm处，以正常视力检查表玻璃上、下表面及侧面，必要时也可借助3×放大镜，或将表玻璃置于黑色背景中检查。有争议时可用仪器测量检查。5.3.2检查上、下表面时，视线应与表玻璃表面成45°角，并逐步将表玻璃沿圆周方向旋转360°，观察整个表面。
5.4硬度
硬度按GB/T18449.1规定的方法在1N负载下进行试验。5.5冲击断裂能量
5.5.1试验装置
5.5.1.1试验装置示意图如图1所示。5.5.1.2用于试验的冲击球为实心钢球，直径为25mm，也可为20mm。5.5.1.3冲击球应置于圆台体的中心，由不与圆台体接触的电磁铁吸附。5.5.1.4支架是一个有台阶孔的金属块（一般为铜），如图2所示，台阶孔尺寸由表玻璃外径d确定两孔直径分别为（d0.5）mm和（d-2）mm台阶孔与玻璃接触的表面应平整、光滑。说明：
吸附冲击球的圆台体：
磁力吸附的冲击球；
一支架：
h—冲击球下落高度。
图1试验装置示意图
说明：
①放置在支架上的表玻璃：
表玻璃外径。
5.5.2试验步骤
将冲击球放在天平上称重：
图2支架示意图
QB/T4774-2014
单位为毫米
调整冲击球下落高度h，并调整冲击球位置，使冲击球从最高点释放后落入支架中心：将表玻璃水平放置在图1所示支架的玻璃槽内，表玻璃表面无负载；c
进行冲击试验，应保证冲击球第一次落下时不能导致表玻璃破裂；然后调整下落高度，每次增加25mm进行冲击，直至表玻璃被击裂。5.5.3计算
冲击断裂能量是钢球重量（单位为牛）与击裂表玻璃的下落高度h（单位为米）的乘积。5.6光透射比
光透射比按GB10810.3规定的方法测试。5.7膜层性能
5.7.1附着力
采用不留残胶的、粘接力在2.9N/cm到3.3N/cm的胶带粘于表玻璃的膜层表面，清除气泡，使膜层与胶纸之间完全贴合，10s后，以垂直于膜层表面方向的力快速将胶带撕开。5.7.2工作温度
将有膜层玻璃置于温度为50℃的环境中保温24h，然后在5.1.1规定的环境中至少放置1h，再置于-5℃的环境中保温24h（试验时也可先做低温）。在5.1.1规定的环境中至少放置1h后，按5.7.1进行附着力试验。
5.7.3耐腐蚀性
将有膜层玻璃置于温度为35℃的盐雾试验箱内，按GB/T10125的中性盐雾试验方法，用浓度为（50土5）g/L、pH为6.5～7.2的氯化钠溶液连续喷雾4h。试验后按5.7.1进行附着力试验。5.7.4减反射膜耐磨性
将减反射膜玻璃（膜层表面向上）固定在摩擦试验机上并清洁，使摩擦头沿同一轨迹往复摩擦，行程约为摩擦头直径的2倍，摩擦至规定次数后清洁其表面，目视检查。摩擦试验机采用直径为6mm、邵氏硬度为（85土5）度的摩擦橡皮且外裹6层～8层干燥脱脂布作摩擦头，摩擦头上施加4.9N的垂直压力。
QB/T4774-2014
6检验规则
6.1抽样
为保证样本真有好的代表性，样本的抽取应是随机的，可按GB/T10111的规定进行。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验按GB/2828.1避行，采用正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目、检验水平（IL）和接收质量限（AQL）注：以下抽样方案仅为推荐使用，不合格分类
见表5。
可在供需双方未提出抽样方案时采用，也可申供需双方协商确定抽样方案。表5
检验项目
尺寸及公差
附着力
6.2.2批的组成、批量的大小由供需双方商定。出厂检验
检验水平
6.2.3检验的实施、
合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。6.3型式检验
型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。接收质量限
型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平（DL）I和一次抽样。其不合格分类、检验项目、6.3.2
样本量（n）和不合格质量水平（RQL）见表6。表6型式检验
不合格分类
检验项目
尺寸及公差
附着力
冲击断裂能量
光透射比
丘作温度
耐腐蚀性
减反射膜耐磨性
样本量
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
6.3.3检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829的有关规定进行。经型式检验后的样本，无论合格与否均不应件为合格品出人6.3.4型式检验的周期一般为12个月，发生下列情况之一时也应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时；b）产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时：c）产品停产后又恢复生产时：
d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
QB/T4774—2014
应附有合稀证，并注明品种、规格、数量、批号、生产日期、合格标记、执行标准编号。表玻璃出厂
上应注明其型号
产品包装
数量、批号
生产日期等。
7.2包装
7.2.1表玻璃出厂时每只应用拷贝纸独立装，放置在有单只分格的包装盒内。如有特殊要求，经供也可采取其他包装方式。
需双方同意，
7.2.2表玻璃包装盒外应有“易碎”、“小心轻放”等标志。7.3运输
表玻璃在运输过程中应小心轻放，忌高温、受潮、相互挤压，避免受到冲击、震动或化学物质侵蚀。7.4贮存
表玻璃应忙存在-5
物品存放在bZxz.net
~40℃
相对湿度不大于8b%的环境中。产品应避免与能产生腐蚀性气体的8
QB/T4774-2014
附录A
（规范性附录）
合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义见表A.1。表A.1合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义名称
深度缺陷
锯齿边
减反射膜症点
玻璃内的水纹状缺陷
研磨缺陷
抛光缺陷
玻璃的局部浅层裂痕
气泡、小气泡聚集、晶体缺陷，例如：李晶、晶粒连接等由化学腐蚀或沉积导致的局部缺陷局部改变了透明度，或抛光不好的区域（轻微的凹槽或点）所形成的缺陷，行业内俗称白点边缘处的损伤
表面上连续或间断的凹槽，其宽度和深度可能不规则镀膜边缘形成的锯齿状痕迹，行业内俗称狗牙边玻璃表面上目视可见的直径不大于0.1mm的细小凹陷表玻璃局部表面没有覆盖到减反射膜层，或者减反射膜层上附着的异色点状物质，简称症点装饰镀膜表面出现的短而浅的裂纹装饰镀膜表面出现的泡状物
4774-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
合成蓝宝石手表玻璃
QB/T4774—2014
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：(010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019·4467
印数：1-200册
定价：22.00元
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分类号：Y11
备案号：46833-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4774-2014
合成蓝宝石手表玻璃
Synthetic sapphire watch glasses2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4774-2014
本标准由全国钟表标准化技术委员会（SAC/TC160）归口。本标准主要起草单位：深圳市飞亚达科技发展有限公司、新源光学实业（深圳）有限公司、珠海罗西尼表业有限公司、上海关勒铭有限公司。本标准主要起草人：周杰、王良标、郭新刚、吴剑光、张鸣、蒋志军、谢逸、钟慧敏。1范围
合成蓝宝石手表玻璃
QB/T4774—2014
本标准规定了合成蓝宝石手表玻璃（以下简称“表玻璃”）的术语和定义、要求和试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于合成蓝宝石制造的手表玻璃，无机手表玻璃亦可参照使用。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)GB/T2829周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T10111随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序5人造气氛腐蚀试验盐雾试验（GB/T101251-2012，ISO9227:2006，IDT）GB/T10125
GB10810.3
眼镜镜片及相关眼镜产品透射比规范及测量方法（GB10810.3一2006，ISO8980-3:2003，MOD)
GB/T18449.1
金属材料
4545-1:2005，MOD)
努氏硬度试验第1部分：试验方法（GB/T18449.1一2009，ISOQB/T2813.1-2006
无机和蓝宝石手表玻璃第1部分：尺寸和公差3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
合成蓝宝石 synthetic sapphire由人工制造的可含铁、钛、铬、钒、锰等元素的刚玉，常见为蓝、蓝绿、黄、橙等颜色，化学式为Al2O3。
合成蓝宝石手表玻璃syntheticsapphirewatchglasses使用合成蓝宝石制造的手表玻璃，钟表行业内俗称蓝宝石表玻璃。3.3
减反射膜antireflectioncoating附着在表玻璃表面，提高表玻璃透射性的光学膜层。3.4
装饰镀膜decorativecoating
沉积在表玻璃表面，对表玻璃外观起装饰作用的金属或合金膜层。4要求
4.1尺寸及公差
表玻璃的尺寸及公差应符合QB/T2813.1一2006的规定。QB/T4774—2014
4.2外观
4.2.1表玻璃表面常见外观缺陷见附录A中表A.14.2.2表玻璃表面应色泽均匀，其透明度及棱边、棱角要求如表1所示。棱角
表玻璃透明度及棱边、
透明度
透明清晰，不应有波纹、据纹、橘皮等缺陷透明清晰，不有明显波纹、振纹、橘皮等缺陷棱边及棱角
光滑、平直，角线均沟
光滑、平直，角线均沟
光滑、平直，上倒角角线均匀，下倒角角线基本均均
4.2.3各等级表玻璃表面不应有裂纹、深度缺陷等。表玻璃允许外观缺陷如表2所示，其中优等品的等品、金格品的缺陷只应在
缺陷只应在表玻璃的边缘，且自表玻璃正面、侧面目视检查均不应明显径向距表玻璃中心2/3处以外的区域，崩口只应在表玻璃边缘，各种缺陷自表玻璃正面目视检查均不应明显。
表2表玻璃允许外观缺陷
斑点、灰斑、麻点、疵点
直径/mm
闻距>10
尺寸/mm
≤(0.3X8.10)
表玻璃表面划伤
尺寸/mm
≤（1.0X0.03)
≤（1.5X0.05)
装饰镀膜、减反射膜划伤
尺寸/mm
痕≤（0.30X0.03）；
带日历窗放大镜及非
圆形玻璃的3、6、9、
12H无划痕
划≤（0.60X0.03）
带日窗放大镜及非
圆形玻璃的3、6、9、
12H无划痕
4.2.4表玻璃装饰镀膜边缘与表玻璃边缘应平行或同心，宽窄均匀，无虚曲、无锯齿边：镀膜应色泽
均匀，镀膜中的图案、文字、线条应正确、清晰均匀，无断线、断划等缺陷，镀膜中允许的斑点、划伤等缺陷如表2所示。
注：特殊要求由供需双方商定
4.2.5减反射膜表面应无色差、起皱等缺陷，减反射膜中允许的斑点、划伤、疵点等缺陷如表2所示。4.2.6日历窗放大镜位置应正确、无歪斜和放大失真等缺陷，边缘应光滑。4.3硬度
表玻璃的硬度不应小天1800HK0.1。注：硬度HKO.1指试验在IN的负载下进行。4.4冲击断裂能量
表玻璃的冲击断裂能量不应低于800×10*Nm。试验应在厚度为1mm、直径为22mm~30mm的平面试验样件上进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料。2
4.5光透射比
表玻璃的光遥射比应符合表3的规定表3
4.6膜层性能
4.6.1附着力
表玻璃光透射比
光透射比/%
膜层表面应升龟裂、起泡、分离、脱落、表玻璃经附着力试验后，
4.6.2工作温度
色等现象。
膜层表面应无龟裂、起泡、分离、脱落表玻璃经工作温度试验后，月
4.6.3耐腐蚀性
表玻璃经盐雾试验后，膜层表面应无龟裂、起泡、
4.6.4减反射膜耐磨性
QB/T4774-2014
明显变色等现象。
分离、脱落、明显变色等现象，减反射膜玻璃的膜层表面经100次往复摩擦试验后，应无擦痕损伤迹象。试验应在平面试验样件上进行，试验样件应使用与表玻璃相同的合成蓝宝石材料，且表面应附着相同处理工艺的减反射膜。5试验方法
5.1试验条件
5.1.1环境
除有特殊要求外，试验的环境温度为18℃～25℃，在整个测试过程中温度波动不大于2℃，相对湿度不大于70%。
5.1.2试验设备
试验用仪器没备分辨率及最大允许误差见表4。表4试验仪器、量具
仪器、量具/
长度量具
投影仪
恒温箱
盐雾试验箱
5.1.3预处理
试验样件表面应清洁、干燥。
5.2尺寸及公差
分辨率
最大允许误差
高于被检尺寸精度1个数量级
放大倍数误差不大于0.08%
±2℃
±2℃
5.2.1圆形和矩形表玻璃的外形尺寸使用卡尺测量：异形表玻璃的外形尺寸使用投影仪测量。5.2.2平面表玻璃的厚度使用百分表测量：拱形表玻璃的弧度使用专用量规测量：倒角角度、倒角高度、柱面高度使用投影仪测量。5.2.3日历窗放大镜外形尺寸使用卡尺测量，厚度使用百分表测量。必要时也可使用投影仪测量。3
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5.2.4表玻璃镀膜尺寸使用投影仪测量。5.3外观
5.3.1在30W日光灯下距被检表面30cm处，以正常视力检查表玻璃上、下表面及侧面，必要时也可借助3×放大镜，或将表玻璃置于黑色背景中检查。有争议时可用仪器测量检查。5.3.2检查上、下表面时，视线应与表玻璃表面成45°角，并逐步将表玻璃沿圆周方向旋转360°，观察整个表面。
5.4硬度
硬度按GB/T18449.1规定的方法在1N负载下进行试验。5.5冲击断裂能量
5.5.1试验装置
5.5.1.1试验装置示意图如图1所示。5.5.1.2用于试验的冲击球为实心钢球，直径为25mm，也可为20mm。5.5.1.3冲击球应置于圆台体的中心，由不与圆台体接触的电磁铁吸附。5.5.1.4支架是一个有台阶孔的金属块（一般为铜），如图2所示，台阶孔尺寸由表玻璃外径d确定两孔直径分别为（d0.5）mm和（d-2）mm台阶孔与玻璃接触的表面应平整、光滑。说明：
吸附冲击球的圆台体：
磁力吸附的冲击球；
一支架：
h—冲击球下落高度。
图1试验装置示意图
说明：
①放置在支架上的表玻璃：
表玻璃外径。
5.5.2试验步骤
将冲击球放在天平上称重：
图2支架示意图
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单位为毫米
调整冲击球下落高度h，并调整冲击球位置，使冲击球从最高点释放后落入支架中心：将表玻璃水平放置在图1所示支架的玻璃槽内，表玻璃表面无负载；c
进行冲击试验，应保证冲击球第一次落下时不能导致表玻璃破裂；然后调整下落高度，每次增加25mm进行冲击，直至表玻璃被击裂。5.5.3计算
冲击断裂能量是钢球重量（单位为牛）与击裂表玻璃的下落高度h（单位为米）的乘积。5.6光透射比
光透射比按GB10810.3规定的方法测试。5.7膜层性能
5.7.1附着力
采用不留残胶的、粘接力在2.9N/cm到3.3N/cm的胶带粘于表玻璃的膜层表面，清除气泡，使膜层与胶纸之间完全贴合，10s后，以垂直于膜层表面方向的力快速将胶带撕开。5.7.2工作温度
将有膜层玻璃置于温度为50℃的环境中保温24h，然后在5.1.1规定的环境中至少放置1h，再置于-5℃的环境中保温24h（试验时也可先做低温）。在5.1.1规定的环境中至少放置1h后，按5.7.1进行附着力试验。
5.7.3耐腐蚀性
将有膜层玻璃置于温度为35℃的盐雾试验箱内，按GB/T10125的中性盐雾试验方法，用浓度为（50土5）g/L、pH为6.5～7.2的氯化钠溶液连续喷雾4h。试验后按5.7.1进行附着力试验。5.7.4减反射膜耐磨性
将减反射膜玻璃（膜层表面向上）固定在摩擦试验机上并清洁，使摩擦头沿同一轨迹往复摩擦，行程约为摩擦头直径的2倍，摩擦至规定次数后清洁其表面，目视检查。摩擦试验机采用直径为6mm、邵氏硬度为（85土5）度的摩擦橡皮且外裹6层～8层干燥脱脂布作摩擦头，摩擦头上施加4.9N的垂直压力。
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6检验规则
6.1抽样
为保证样本真有好的代表性，样本的抽取应是随机的，可按GB/T10111的规定进行。6.2出厂检验
6.2.1出厂检验按GB/2828.1避行，采用正常检验一次抽样方案，其不合格分类、检验项目、检验水平（IL）和接收质量限（AQL）注：以下抽样方案仅为推荐使用，不合格分类
见表5。
可在供需双方未提出抽样方案时采用，也可申供需双方协商确定抽样方案。表5
检验项目
尺寸及公差
附着力
6.2.2批的组成、批量的大小由供需双方商定。出厂检验
检验水平
6.2.3检验的实施、
合格判定及检验后的处置按GB/T2828.1的有关规定执行。6.3型式检验
型式检验的样本应在出厂检验合格的某个批或若干批中抽取。接收质量限
型式检验按GB/T2829进行，采用判别水平（DL）I和一次抽样。其不合格分类、检验项目、6.3.2
样本量（n）和不合格质量水平（RQL）见表6。表6型式检验
不合格分类
检验项目
尺寸及公差
附着力
冲击断裂能量
光透射比
丘作温度
耐腐蚀性
减反射膜耐磨性
样本量
不合格质量水平
合格判定数
不合格判定数
6.3.3检验后合格与否的判断和检验后的处置按GB/T2829的有关规定进行。经型式检验后的样本，无论合格与否均不应件为合格品出人6.3.4型式检验的周期一般为12个月，发生下列情况之一时也应进行型式检验：a）新产品投产或老产品转厂生产需要定型鉴定时；b）产品的设计、结构、工艺、材料有较大改变时：c）产品停产后又恢复生产时：
d）国家质量监督机构提出型式检验要求时。7标志、包装、运输、购存
7.1标志
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应附有合稀证，并注明品种、规格、数量、批号、生产日期、合格标记、执行标准编号。表玻璃出厂
上应注明其型号
产品包装
数量、批号
生产日期等。
7.2包装
7.2.1表玻璃出厂时每只应用拷贝纸独立装，放置在有单只分格的包装盒内。如有特殊要求，经供也可采取其他包装方式。
需双方同意，
7.2.2表玻璃包装盒外应有“易碎”、“小心轻放”等标志。7.3运输
表玻璃在运输过程中应小心轻放，忌高温、受潮、相互挤压，避免受到冲击、震动或化学物质侵蚀。7.4贮存
表玻璃应忙存在-5
物品存放在bZxz.net
~40℃
相对湿度不大于8b%的环境中。产品应避免与能产生腐蚀性气体的8
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附录A
（规范性附录）
合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义见表A.1。表A.1合成蓝宝石手表玻璃的外观缺陷名称及其定义名称
深度缺陷
锯齿边
减反射膜症点
玻璃内的水纹状缺陷
研磨缺陷
抛光缺陷
玻璃的局部浅层裂痕
气泡、小气泡聚集、晶体缺陷，例如：李晶、晶粒连接等由化学腐蚀或沉积导致的局部缺陷局部改变了透明度，或抛光不好的区域（轻微的凹槽或点）所形成的缺陷，行业内俗称白点边缘处的损伤
表面上连续或间断的凹槽，其宽度和深度可能不规则镀膜边缘形成的锯齿状痕迹，行业内俗称狗牙边玻璃表面上目视可见的直径不大于0.1mm的细小凹陷表玻璃局部表面没有覆盖到减反射膜层，或者减反射膜层上附着的异色点状物质，简称症点装饰镀膜表面出现的短而浅的裂纹装饰镀膜表面出现的泡状物
4774-2014
中华人民共和国
轻工行业标准
合成蓝宝石手表玻璃
QB/T4774—2014
中国轻工业出版社出版发行
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