QB/T 4767-2014
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4767-2014.Steel menbers for furniture.
QB/T 4767规定了家具用钢构件的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4767适用于家具产品中的钢构件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1732漆膜耐冲击测定法 (GB/T 1732- 1993，rOCT 4765:1973, NEQ)
GB/T3186色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 (GBT 3186- 2006, ISO 15528:2000, IDT)
GB/T 6739- 2006色漆 和清漆铅笔法测定漆膜厚度 (ISO 15184:1998，IDT)
GB/T9286色漆 和清漆漆膜的 划格试验(GB/T 9286 - 1998，ISO 2409:1992, EQV)
GB/T 10357.1家具力学性能试验 第I部分: 桌类强度和耐久性
GBT 10357.2家具力学性能试验 第2部分: 椅凳类稳定性
GBT 10357.3家具 力学性能试验第3部分:椅、凳类强度和耐久性
GBT 10357.4家具力学性能试验 第4部分: 柜类稳定性
GB/T 10357.5家具力学性能试验第5部分: 柜类强度和耐久性(GB/T 10357.5- 2011，Iso7170:2005，MOD)
GB/T 10357.6家具力学性能试验 第6部分: 单层床强度和耐久性
GB/T 10357.7家具力学性能试验 第7部分: 桌类稳定性
GB/T11170不锈钢多 元素含量的测定火花放电原 子发射光谱法(常规法)
GB/T23994与 人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量
GB/T 28203家具用连接件技 术要求及试验方法
QB/T2189家具五金 杯状暗铰链
QB/T 2454家具五金抽屉导轨
QB/T 3826轻工产品金属电镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性 盐雾试验(NSS) 法
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1家具用钢构件steel members for furniture
家具产品中主要由金属材料构成的用于推拉、伸缩、支撑、升降、折叠、连接、贮藏及其他功能的组件。
4产品分类
QB/T 4767规定了家具用钢构件的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4767适用于家具产品中的钢构件。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1732漆膜耐冲击测定法 (GB/T 1732- 1993，rOCT 4765:1973, NEQ)
GB/T3186色漆、 清漆和色漆与清漆用原材料取样 (GBT 3186- 2006, ISO 15528:2000, IDT)
GB/T 6739- 2006色漆 和清漆铅笔法测定漆膜厚度 (ISO 15184:1998，IDT)
GB/T9286色漆 和清漆漆膜的 划格试验(GB/T 9286 - 1998，ISO 2409:1992, EQV)
GB/T 10357.1家具力学性能试验 第I部分: 桌类强度和耐久性
GBT 10357.2家具力学性能试验 第2部分: 椅凳类稳定性
GBT 10357.3家具 力学性能试验第3部分:椅、凳类强度和耐久性
GBT 10357.4家具力学性能试验 第4部分: 柜类稳定性
GB/T 10357.5家具力学性能试验第5部分: 柜类强度和耐久性(GB/T 10357.5- 2011，Iso7170:2005，MOD)
GB/T 10357.6家具力学性能试验 第6部分: 单层床强度和耐久性
GB/T 10357.7家具力学性能试验 第7部分: 桌类稳定性
GB/T11170不锈钢多 元素含量的测定火花放电原 子发射光谱法(常规法)
GB/T23994与 人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量
GB/T 28203家具用连接件技 术要求及试验方法
QB/T2189家具五金 杯状暗铰链
QB/T 2454家具五金抽屉导轨
QB/T 3826轻工产品金属电镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性 盐雾试验(NSS) 法
QB/T3832轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1家具用钢构件steel members for furniture
家具产品中主要由金属材料构成的用于推拉、伸缩、支撑、升降、折叠、连接、贮藏及其他功能的组件。
4产品分类
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
分类号：Y82
备案号：46826-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4767-2014
家具用钢构件
Steelmenbersforfurniture
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4767-2014
本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：杭州德昌五金家具有限公司、浙江省家具与五金研究所、厦门谊瑞货架有限公司、杭州双华科技有限公司。本标准主要起草人：陈德昌、林鹏、梁米加、俞昊文、潘水华、边庆卫、胡正。1
1范围
家具用钢构件
QB/T4767-2014
本标准规定了家具用钢构件的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家具产品中的钢构件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1732漆膜耐冲击测定法（GB/T1732-1993，TOCT4765:1973，NEQ）GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度（ISO15184:1998，IDT）5色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，ISO2409:1992，EQV）GB/T9286
GB/T10357.1
GB/T10357.2
GB/T10357.3
GB/T10357.4
GB/T10357.5
7170:2005，MOD)
GB/T10357.6
GB/T10357.7
GB/T11170
GB/T23994
GB/T28203
QB/T2189
QB/T2454
OB/T3826
QB/T3832
3术语和定义
家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性家具力学性能试验第3部分：椅、凳类强度和耐久性家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性（GB/T10357.5一2011，ISO家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性家具力学性能试验
立第7部分：桌类稳定性
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量家具用连接件技术要求及试验方法家具五金杯状暗铰链
家具五金抽屉导轨
轻工产品金属电镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价下列术语和定义适用于本文件。3.1
家具用钢构件steelmembersforfurniture家具产品中主要由金属材料构成的用于推拉、伸缩、支撑、升降、折叠、连接、贮藏及其他功能的组件。
4产品分类
4.1按使用对象分，可分为：
一桌（几）类用家具钢构件：
椅凳（沙发）类用家具钢构件：一柜（架）类用家具钢构件：
QB/T4767-2014
床类用家具钢构件。
4.2按使用功能分，可分为：
推拉用钢构件，见图1：
伸缩用钢构件，见图2：
支撑用钢构件，见图3：
升降用钢构件，见图4：
折叠用钢构件，见图5；
连接用钢构件，见图6：
贮藏用钢构件，见图7；
其他钢构件。
图1推拉用钢构件示例图
伸缩用钢构件示例图
图3支撑用钢构件示例图
升降用钢构件示例图
QB/T47672014
QB/T4767-2014
折叠用钢构件示例图
图6连接用钢构件示例图
5要求
5.1主要尺寸与极限偏差
5.1.1产品的主要尺寸
应符合表1的规定。
推拉用钢构件
伸缩用钢构件
支撑用钢构件
升降用钢构件
折叠用钢构件
连接用钢构件
贮藏用钢构件
贮藏用钢构件示例图
家具钢构件主要尺寸
下沉量/mm
摆动量/mm
下沉量/mm
摆动量/mm
圆管、椭圆管/mm
材料厚度
材料厚度
方管/mm
板材/mm
水平偏差/mm
桌（几）类/mm
椅凳类/mm
水平偏差/（%）
材料厚度/mm
圆管、圆管/mm
方管/mm
板材/mm
置物架/mm
注：特殊规格尺寸、特殊材料、特殊要求可由供需双方协定，并在合同中明示。QB/T4767-2014
450~1250
350~650
QB/T4767—2014
产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差5.1.2
应符合表2规定。
2产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差表2
活动式
固定式
配套或组合产品的极限偏差
应同取正值或负值。
2形状和位置公差
应符合表3规定。
邻边垂直度
着地稳定性
应符合表4的规定。
焊接件
冲压件
铆接件
紧固件
面板、框架
形状和位置公差
≥1000
对角线长度
对边长度
圆管弯曲处
脚与水平面的差值
4产品外观
极限偏差
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅焊疤表面波纹应均匀，高低之差不应大于1mm冲压件应无脱层、裂缝
铆接处的铆接应牢固，无漏铆、脱铆铆钉应端正圆滑，无明显锤印
紧固件连接各部位的安装应牢固可靠，不可有松动现象单位为毫米
单位为毫米
5.4安全性
弯曲件
塑料件
喷涂件
电镀件
铝合金部件
表4（续）
圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之差不应大于0.4mm，应无裂纹，无明显变形
应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕外表用塑料件表面应光洁，无划痕、污渍，无明显色差涂层应无漏喷、锈蚀
QB/T4767—2014
弯曲处弧形应圆滑一致
涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷电镀层表面应无剥落、返锈、毛刺电镀层表面应无烧焦、气泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划痕部件表面应清洁，无裂纹、腐蚀斑点部件表面应无起皮、气泡
5.4.1可接触的棱角与棱倒圆半径不应小于2mm其他所有的边应圆滑、无毛刺。5.4.2
推拉部件应装配有效的限位装置，或贴有警示标签，说明该部件易被拉脱。5.4.3
润滑油、脂等污物不应可被直接接触，正常使用时应无污物溢出。5.4.4
5.4.5限位装置应清晰明确，锁定装置应可靠，不应失灵。产品完成力学性能测试后，限位装置和锁定装置应无破损、功能丧失、失灵等。5.4.6活动部件之间的间隙不应在7mm18mm之间。5.4.7使用时可接触到的管件、孔和间隙应封闭。无论从哪个方向，如用试验棒能塞进管件、孔或间隙，塞进深度大于10mm，并且不能以30N的力从相反的方向拔出来时，应封闭管脚端口。5.4.8剪切和挤压点仅在放置和折叠时产生，并且使用者有能力控制在本人的运动，能在夹痛时能及时停止该力，部件可出现剪切和挤压点。5.4.9不应接触到由驱动装置（如机械弹簧、气压提升装置）操作的家具钢构件产生的剪切和挤压点。5.4.10在正常使用时，除非使用者对使用状况有效控制，从而使自已不受伤害，否则载荷不应出现可接触的剪切和挤压点；在进行正常的运动和动作时，由于使用者的操作力而导致危险的产生，不应出现剪切和挤压点，见附录A。
注：最好是通过使用自动锁紧装置来防止危险的发生。5.4.11产品表面涂层的可溶性元素的最大限量应符合表5的规定。表5产品表面涂层的可溶性元素限量值项目
铅（Pb）
可溶性元素
5.5理化性能
产品表面涂层理化性能应符合表6的规定。镉（Cd）
铬（Cr）
汞（Hg）
单位为毫克每千克
限量值
QB/T4767-2014
力学性能
金属喷涂层
金属电镀层
铝合金部件
表6产品表面涂层理化性能
冲击强度
附着力/级
涂层厚度/μm
抗盐雾
抗盐雾
抗盐雾
应无剥落、裂纹、皱纹
60~130
24h中性盐雾试验，不低于7级
24h中性盐雾试验，不低于7级
24h中性盐雾试验，不低于7级
产品力学性能应符合表7的规定。试验水平参见附录B，一般按附录B中3级水平试验，特殊试验条件及要求可由供需双方协定，按附录B中其他水平试验。表7力学性能
桌（几）类用钢构件强度和耐久性桌类用钢构件稳定性
椅凳（沙发）类用钢构件强度和耐久性椅凳类稳定性
床用钢构件强度和耐久性
柜（架）类用钢构件强度耐久性柜类稳定性
垂直向下静载荷
过载要求
功能要求
水平侧向静载荷
猛关或猛开
操作力
抽导轨组件底部变形
抽屉导轨组件结构强度
耐久性
垂直向下静载荷
水平侧向静载荷
拉出安全性
猛关或猛开
下沉量
操作力
伸缩性能
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动：
（5）家具五金件应无明显变形、损坏QB/T2454
正常操作伸缩机构所需力应在5N~30N之间
伸缩过程应无异常摩擦声，伸展、收缩装置应启闭灵活，伸缩到位，无明显阻滞现象试验方法
GB/T10357.1
GB/T10357.7
GB/T10357.3
GB/T10357.2
GB/T10357.6
GB/T10357.5
GB/T10357.4
QB/T2454
见6.6.1.1
见6.6.1.2
伸缩耐久性
表7（续）
A级：20000次
B级：10000次
C级：5000次
操作力
升降性能
A级：20000次
B级：10000次
升降耐久性
C级：5000次
过载要求
功能要求
连接用钢构
垂直静载荷
水平静载荷
操作力
垂直静载荷
水平静载荷
耐久性
下沉量
操作力
折叠性能
A级：20000次
B级：10000次
折叠耐久性
C级：5000次
三合一偏心连接件偏心体抗压
三合一偏心连接件预埋螺母抗
拉强度
三合一偏心连接件中连接螺杆
螺纹与预埋螺母的抗拉强度
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：QB/T4767-2014
试验方法
（3）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动：
（5）家具五金件应无明显变形、损坏升降机构用手动操作时，所需操作力应≤30N升降过程应无异常摩擦声，升降装置升降灵活，无明显阻滞现象免费标准下载网bzxz
（1）零部件应无断裂或豁裂；
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动
（5）家具五金件应无明显变形、损坏QB/T2189
正常操作折叠机构所需力应在30N～150N之间
折叠过程应无异常摩擦声，折叠灵活，无明显阻滞现象
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动；
（5）家具五金件应无明显变形、损坏GB/T28203
见6.6.1.3
见6.6.2.1
见6.6.2.2
见6.6.2.3
QB/T2189
见6.6.3.1
见6.6.3.2
见6.6.3.3
GB/T28203
QB/T47672014
连接用钢构
表7（续）
三合一偏心连接件中偏心体与
连接螺杆的扭矩
样静载荷强度
L型连接件抗弯强度
层板偏心连接件抗压强度
层板销（夹）抗压强度
注：稳定性试验只针对组成钢构件的单元。6试验方法
6.1主要尺寸与极限偏差
6.1.1主要尺寸
6.1.1.1推拉用钢构件与伸缩用钢构件的下沉量与摆动量要求
GB/T28203
试验方法
GB/T28203
用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺和长度大于700mm，直线度不低于0.2mm的钢尺。测定时，钢尺放置在与构件测量部位相邻的水平面或侧面上，测量构件伸出总长的2/3时，拉出端的自由下垂或侧边左右摆动的值，测得的最大值即为下沉量和摆动量的评定值。6.1.1.2材料厚度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺在材料断面进行测量。6.1.1.3升降用钢构件水平偏差
将钢构件放在平整的地面上，将钢构件升到最高位置，用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度，其差值即为水平偏差的评定值。6.1.1.4升降用钢构件高度
将钢构件放在平整的地面上，将钢构件升到最高位置与最低位置，分别用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度，数值的平均值即为其高度最大值与最小值。6.1.1.5折叠用钢构件水平偏差
将钢构件放在平整的地面上，用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度；圆形面测量圆周上最高一点和过圆心相对称的另一点的离地高度，其差值与边长或直径的比值即为水平偏差的评定值。6.1.2极限偏差
用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺对安放在平板上或平整地面上的试件进行测试。产品的深、宽、高的测量值与其标识值的差值即为相应尺寸偏差。6.2形状和位置公差
6.2.1邻边垂直度
采用分度值为1mm的钢直尺或卷尺，测定矩形板件或框架的两对角线长度、对边长度，其差值的最大值为邻边垂直度测定值。
6.2.2圆度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y82
备案号：46826-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4767-2014
家具用钢构件
Steelmenbersforfurniture
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4767-2014
本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：杭州德昌五金家具有限公司、浙江省家具与五金研究所、厦门谊瑞货架有限公司、杭州双华科技有限公司。本标准主要起草人：陈德昌、林鹏、梁米加、俞昊文、潘水华、边庆卫、胡正。1
1范围
家具用钢构件
QB/T4767-2014
本标准规定了家具用钢构件的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于家具产品中的钢构件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1732漆膜耐冲击测定法（GB/T1732-1993，TOCT4765:1973，NEQ）GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T6739-2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜厚度（ISO15184:1998，IDT）5色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286-1998，ISO2409:1992，EQV）GB/T9286
GB/T10357.1
GB/T10357.2
GB/T10357.3
GB/T10357.4
GB/T10357.5
7170:2005，MOD)
GB/T10357.6
GB/T10357.7
GB/T11170
GB/T23994
GB/T28203
QB/T2189
QB/T2454
OB/T3826
QB/T3832
3术语和定义
家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性家具力学性能试验第2部分：椅凳类稳定性家具力学性能试验第3部分：椅、凳类强度和耐久性家具力学性能试验第4部分：柜类稳定性家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性（GB/T10357.5一2011，ISO家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性家具力学性能试验
立第7部分：桌类稳定性
不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法（常规法）与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量家具用连接件技术要求及试验方法家具五金杯状暗铰链
家具五金抽屉导轨
轻工产品金属电镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法轻工产品金属镀层腐蚀试验结果的评价下列术语和定义适用于本文件。3.1
家具用钢构件steelmembersforfurniture家具产品中主要由金属材料构成的用于推拉、伸缩、支撑、升降、折叠、连接、贮藏及其他功能的组件。
4产品分类
4.1按使用对象分，可分为：
一桌（几）类用家具钢构件：
椅凳（沙发）类用家具钢构件：一柜（架）类用家具钢构件：
QB/T4767-2014
床类用家具钢构件。
4.2按使用功能分，可分为：
推拉用钢构件，见图1：
伸缩用钢构件，见图2：
支撑用钢构件，见图3：
升降用钢构件，见图4：
折叠用钢构件，见图5；
连接用钢构件，见图6：
贮藏用钢构件，见图7；
其他钢构件。
图1推拉用钢构件示例图
伸缩用钢构件示例图
图3支撑用钢构件示例图
升降用钢构件示例图
QB/T47672014
QB/T4767-2014
折叠用钢构件示例图
图6连接用钢构件示例图
5要求
5.1主要尺寸与极限偏差
5.1.1产品的主要尺寸
应符合表1的规定。
推拉用钢构件
伸缩用钢构件
支撑用钢构件
升降用钢构件
折叠用钢构件
连接用钢构件
贮藏用钢构件
贮藏用钢构件示例图
家具钢构件主要尺寸
下沉量/mm
摆动量/mm
下沉量/mm
摆动量/mm
圆管、椭圆管/mm
材料厚度
材料厚度
方管/mm
板材/mm
水平偏差/mm
桌（几）类/mm
椅凳类/mm
水平偏差/（%）
材料厚度/mm
圆管、圆管/mm
方管/mm
板材/mm
置物架/mm
注：特殊规格尺寸、特殊材料、特殊要求可由供需双方协定，并在合同中明示。QB/T4767-2014
450~1250
350~650
QB/T4767—2014
产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差5.1.2
应符合表2规定。
2产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差表2
活动式
固定式
配套或组合产品的极限偏差
应同取正值或负值。
2形状和位置公差
应符合表3规定。
邻边垂直度
着地稳定性
应符合表4的规定。
焊接件
冲压件
铆接件
紧固件
面板、框架
形状和位置公差
≥1000
对角线长度
对边长度
圆管弯曲处
脚与水平面的差值
4产品外观
极限偏差
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
折叠式
非折叠式
管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅焊疤表面波纹应均匀，高低之差不应大于1mm冲压件应无脱层、裂缝
铆接处的铆接应牢固，无漏铆、脱铆铆钉应端正圆滑，无明显锤印
紧固件连接各部位的安装应牢固可靠，不可有松动现象单位为毫米
单位为毫米
5.4安全性
弯曲件
塑料件
喷涂件
电镀件
铝合金部件
表4（续）
圆管和扁线管弯曲处的皱纹高低之差不应大于0.4mm，应无裂纹，无明显变形
应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕外表用塑料件表面应光洁，无划痕、污渍，无明显色差涂层应无漏喷、锈蚀
QB/T4767—2014
弯曲处弧形应圆滑一致
涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷电镀层表面应无剥落、返锈、毛刺电镀层表面应无烧焦、气泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌）和划痕部件表面应清洁，无裂纹、腐蚀斑点部件表面应无起皮、气泡
5.4.1可接触的棱角与棱倒圆半径不应小于2mm其他所有的边应圆滑、无毛刺。5.4.2
推拉部件应装配有效的限位装置，或贴有警示标签，说明该部件易被拉脱。5.4.3
润滑油、脂等污物不应可被直接接触，正常使用时应无污物溢出。5.4.4
5.4.5限位装置应清晰明确，锁定装置应可靠，不应失灵。产品完成力学性能测试后，限位装置和锁定装置应无破损、功能丧失、失灵等。5.4.6活动部件之间的间隙不应在7mm18mm之间。5.4.7使用时可接触到的管件、孔和间隙应封闭。无论从哪个方向，如用试验棒能塞进管件、孔或间隙，塞进深度大于10mm，并且不能以30N的力从相反的方向拔出来时，应封闭管脚端口。5.4.8剪切和挤压点仅在放置和折叠时产生，并且使用者有能力控制在本人的运动，能在夹痛时能及时停止该力，部件可出现剪切和挤压点。5.4.9不应接触到由驱动装置（如机械弹簧、气压提升装置）操作的家具钢构件产生的剪切和挤压点。5.4.10在正常使用时，除非使用者对使用状况有效控制，从而使自已不受伤害，否则载荷不应出现可接触的剪切和挤压点；在进行正常的运动和动作时，由于使用者的操作力而导致危险的产生，不应出现剪切和挤压点，见附录A。
注：最好是通过使用自动锁紧装置来防止危险的发生。5.4.11产品表面涂层的可溶性元素的最大限量应符合表5的规定。表5产品表面涂层的可溶性元素限量值项目
铅（Pb）
可溶性元素
5.5理化性能
产品表面涂层理化性能应符合表6的规定。镉（Cd）
铬（Cr）
汞（Hg）
单位为毫克每千克
限量值
QB/T4767-2014
力学性能
金属喷涂层
金属电镀层
铝合金部件
表6产品表面涂层理化性能
冲击强度
附着力/级
涂层厚度/μm
抗盐雾
抗盐雾
抗盐雾
应无剥落、裂纹、皱纹
60~130
24h中性盐雾试验，不低于7级
24h中性盐雾试验，不低于7级
24h中性盐雾试验，不低于7级
产品力学性能应符合表7的规定。试验水平参见附录B，一般按附录B中3级水平试验，特殊试验条件及要求可由供需双方协定，按附录B中其他水平试验。表7力学性能
桌（几）类用钢构件强度和耐久性桌类用钢构件稳定性
椅凳（沙发）类用钢构件强度和耐久性椅凳类稳定性
床用钢构件强度和耐久性
柜（架）类用钢构件强度耐久性柜类稳定性
垂直向下静载荷
过载要求
功能要求
水平侧向静载荷
猛关或猛开
操作力
抽导轨组件底部变形
抽屉导轨组件结构强度
耐久性
垂直向下静载荷
水平侧向静载荷
拉出安全性
猛关或猛开
下沉量
操作力
伸缩性能
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动：
（5）家具五金件应无明显变形、损坏QB/T2454
正常操作伸缩机构所需力应在5N~30N之间
伸缩过程应无异常摩擦声，伸展、收缩装置应启闭灵活，伸缩到位，无明显阻滞现象试验方法
GB/T10357.1
GB/T10357.7
GB/T10357.3
GB/T10357.2
GB/T10357.6
GB/T10357.5
GB/T10357.4
QB/T2454
见6.6.1.1
见6.6.1.2
伸缩耐久性
表7（续）
A级：20000次
B级：10000次
C级：5000次
操作力
升降性能
A级：20000次
B级：10000次
升降耐久性
C级：5000次
过载要求
功能要求
连接用钢构
垂直静载荷
水平静载荷
操作力
垂直静载荷
水平静载荷
耐久性
下沉量
操作力
折叠性能
A级：20000次
B级：10000次
折叠耐久性
C级：5000次
三合一偏心连接件偏心体抗压
三合一偏心连接件预埋螺母抗
拉强度
三合一偏心连接件中连接螺杆
螺纹与预埋螺母的抗拉强度
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：QB/T4767-2014
试验方法
（3）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动：
（5）家具五金件应无明显变形、损坏升降机构用手动操作时，所需操作力应≤30N升降过程应无异常摩擦声，升降装置升降灵活，无明显阻滞现象免费标准下载网bzxz
（1）零部件应无断裂或豁裂；
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动
（5）家具五金件应无明显变形、损坏QB/T2189
正常操作折叠机构所需力应在30N～150N之间
折叠过程应无异常摩擦声，折叠灵活，无明显阻滞现象
（1）零部件应无断裂或豁裂：
（2）无严重影响使用功能的磨损或变形：（3）用手压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
（4）连接部位应无松动；
（5）家具五金件应无明显变形、损坏GB/T28203
见6.6.1.3
见6.6.2.1
见6.6.2.2
见6.6.2.3
QB/T2189
见6.6.3.1
见6.6.3.2
见6.6.3.3
GB/T28203
QB/T47672014
连接用钢构
表7（续）
三合一偏心连接件中偏心体与
连接螺杆的扭矩
样静载荷强度
L型连接件抗弯强度
层板偏心连接件抗压强度
层板销（夹）抗压强度
注：稳定性试验只针对组成钢构件的单元。6试验方法
6.1主要尺寸与极限偏差
6.1.1主要尺寸
6.1.1.1推拉用钢构件与伸缩用钢构件的下沉量与摆动量要求
GB/T28203
试验方法
GB/T28203
用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺和长度大于700mm，直线度不低于0.2mm的钢尺。测定时，钢尺放置在与构件测量部位相邻的水平面或侧面上，测量构件伸出总长的2/3时，拉出端的自由下垂或侧边左右摆动的值，测得的最大值即为下沉量和摆动量的评定值。6.1.1.2材料厚度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺在材料断面进行测量。6.1.1.3升降用钢构件水平偏差
将钢构件放在平整的地面上，将钢构件升到最高位置，用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度，其差值即为水平偏差的评定值。6.1.1.4升降用钢构件高度
将钢构件放在平整的地面上，将钢构件升到最高位置与最低位置，分别用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度，数值的平均值即为其高度最大值与最小值。6.1.1.5折叠用钢构件水平偏差
将钢构件放在平整的地面上，用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺测量方形面每组对边中点的离地高度；圆形面测量圆周上最高一点和过圆心相对称的另一点的离地高度，其差值与边长或直径的比值即为水平偏差的评定值。6.1.2极限偏差
用每米精度不低于土0.6mm的钢卷尺或钢直尺对安放在平板上或平整地面上的试件进行测试。产品的深、宽、高的测量值与其标识值的差值即为相应尺寸偏差。6.2形状和位置公差
6.2.1邻边垂直度
采用分度值为1mm的钢直尺或卷尺，测定矩形板件或框架的两对角线长度、对边长度，其差值的最大值为邻边垂直度测定值。
6.2.2圆度
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量圆管弯曲段中部最大管径和最小管径，其差值即为圆度评定值。
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。