QB/T 4765-2014
基本信息
标准号： QB/T 4765-2014
中文名称：家具用脚轮
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：2999512
相关标签： 家具
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4765-2014.Castors for furniture.
6.2 外观(一般项目)
6.2.1脚轮的轮面应光洁， 不应有裂纹、伤痕、毛边等缺陷。
6.2.2金属件的表面应 光滑平整，应无锈蚀、毛刺刃口、露底等缺陷。
6.3 装配(基本项目)
6.3.1转动零 部件应转动灵活，应无卡滞及松脱现象。
6.3.2脚轮零部件之间应装配牢固，轮轴不应随车轮转动。
6.4 抗冲击性(基本项目)
按7.6的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
6.5 导电性(基本项目)
6.5.1 具有导电性能的脚轮电阻R应小于10'。
6.5.2具有防静 电能力的脚轮电阻R应为10° s2~10'0。
6.6 手动锁定装置(基本项目)
按7.8的规定对具有手动锁定装置的脚轮进行试验时，脚轮不应绕轴转动。
6.7 动载荷(基本项目)
按7.9的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受损。
6.8 滚动阻力(基本项目)
按7.10的规定进行试验时，水平牵引力Fs不应超过15% F4.
6.9 旋转阻力(基本项目)
按7.11的规定进行试验时，水平牵引力F,不应超过20% F%。
6.10静载荷(基本项目)
按7.12的规定进行试验后，脚轮的轮径变形量不应超过3%，且脚轮的零部件不应出现分离和松动.脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
7试验方法
7.1试验条件
环境温度: 15 C~25 C:
相对湿度: 40%~ 70%;
试验开始前24 h, 样品应在规定的环境下放置。试验时，试验样品不应被人工冷却。
6.2 外观(一般项目)
6.2.1脚轮的轮面应光洁， 不应有裂纹、伤痕、毛边等缺陷。
6.2.2金属件的表面应 光滑平整，应无锈蚀、毛刺刃口、露底等缺陷。
6.3 装配(基本项目)
6.3.1转动零 部件应转动灵活，应无卡滞及松脱现象。
6.3.2脚轮零部件之间应装配牢固，轮轴不应随车轮转动。
6.4 抗冲击性(基本项目)
按7.6的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
6.5 导电性(基本项目)
6.5.1 具有导电性能的脚轮电阻R应小于10'。
6.5.2具有防静 电能力的脚轮电阻R应为10° s2~10'0。
6.6 手动锁定装置(基本项目)
按7.8的规定对具有手动锁定装置的脚轮进行试验时，脚轮不应绕轴转动。
6.7 动载荷(基本项目)
按7.9的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受损。
6.8 滚动阻力(基本项目)
按7.10的规定进行试验时，水平牵引力Fs不应超过15% F4.
6.9 旋转阻力(基本项目)
按7.11的规定进行试验时，水平牵引力F,不应超过20% F%。
6.10静载荷(基本项目)
按7.12的规定进行试验后，脚轮的轮径变形量不应超过3%，且脚轮的零部件不应出现分离和松动.脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
7试验方法
7.1试验条件
环境温度: 15 C~25 C:
相对湿度: 40%~ 70%;
试验开始前24 h, 样品应在规定的环境下放置。试验时，试验样品不应被人工冷却。
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
分类号：Y82
备案号：46824-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4765-2014
家具用脚轮
Castorsforfurniture
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4765-2014
本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质量监督检验中心）、安吉县质量技术监督检测中心、广东联邦家私集团有限公司，中国家具协会、国家办公用品设备质量监督检验中心、南京林业大学、国家知识产权局专利局、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。本标准主要起草人：许俊、杨磊、罗菊芬、周山林、熊国兵、鲁峰、顾强、汪进、倪磊、韩树刚、林贤荣。
1范围
家具用脚轮
QB/T4765-2014
本标准规定了家具用脚轮的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于家具的非动力驱动的移动用脚轮。本标准不适用于办公椅（转椅）脚轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
tyre diameter
脚轮的直径。见图1。
轮宽tyrewidth
平行于转动轴，脚轮接触地面的宽度（球形脚轮除外）。见图2。QB/T4765-2014
外角倒圆半径
externalcornerradius
脚轮外侧边缘处的圆弧半径。见图3。3.4
有angleofinclination
倾斜角
脚轮转动轴具有倾斜功能时，垂直于转动轴的直线与铅垂线之间的夹角。见图4。2
万向脚轮
swivelcastor
QB/T4765-2014
由一个或多个轮子安装在外罩上，且外罩能绕垂直轴线自由转动的脚轮。见图5。图5
4分类
家具用脚轮主要分为5种类型
H型脚轮：平面轮，硬质轮面，适用于在覆有地毯等织物材料的地面行走：-W型脚轮：弹性轮，软质轮面，适用于在石质、木质或瓷砖等坚硬的地面行走；C型脚轮：具有导电性，进行改装过的H型或W型脚轮：-S型脚轮：具有倾斜转动轴的脚轮：其他脚轮。
5产品型号
产品型号由脚轮类型代号、轮径尺寸、承载力组成。口
承载力，单位为牛（N）
轮径尺寸，单位为毫米（mm）
类型代号
示例：
轮径为50mm、承载力为200N的H型脚轮的产品型号为H50-200。3
QB/T4765—2014
6要求
主要尺寸（一般项目）
应符合表1的规定，
轮径/mm
轮宽/mm
外角倒圆半径/mm
倾斜角/（°）
6.2外观（一般项目）
6.2.1脚轮的轮面应光洁，不应有裂纹、伤痕、毛边等缺陷。6.2.2金属件的表面应光滑平整，应无锈蚀、毛刺刃口、露底等缺陷。6.3装配（基本项目）
6.3.1转动零部件应转动灵活，应无卡滞及松脱现象。6.3.2脚轮零部件之间应装配牢固，轮轴不应随车轮转动。6.4抗冲击性（基本项目）
适用脚轮类型
所有类型脚轮
单轮脚轮
双联轮脚轮
所有类型脚轮
S型脚轮
按7.6的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
6.5导电性（基本项目）
6.5.1具有导电性能的脚轮电阻R应小于102。6.5.2具有防静电能力的脚轮电阻R应为10°Q～10°2。6.6手动锁定装置（基本项目）
按7.8的规定对具有手动锁定装置的脚轮进行试验时，脚轮不应绕轴转动。6.7动载荷（基本项目）
按7.9的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受损。
6.8滚动阻力（基本项目）
按7.10的规定进行试验时，水平牵引力Fs不应超过15%F4。6.9旋转阻力（基本项目）
按7.11的规定进行试验时，水平牵引力F，不应超过20%F6。6.10静载荷（基本项目）
按7.12的规定进行试验后，脚轮的轮径变形量不应超过3%，且脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。7试验方法
7.1试验条件
环境温度：15℃~25℃；
相对湿度：40%～70%；
试验开始前24h，样品应在规定的环境下放置。试验时，试验样品不应被人工冷却。4
2试验顺序
应按表2的顺序依次进行试验。
在抗冲击性试验后，应另取1个未经试验的脚轮进行后续试验。表2
试验项目
主要尺寸（6.1）
外观（6.2）
装配（6.3）
抗冲击性（6.4）
导电性（6.5）
手动锁定装置（6.6）
动载荷（6.7）
滚动阻力（6.8）
旋转阻力（6.9）
静载荷（6.10）
试验水平
根据家具用脚轮的承载力Fmax确定试验水平，见表3。表3
试验水平
QB/T4765-2014
适用脚轮类型
所有类型
所有类型
所有类型
所有类型
C型脚轮
具有手动锁紧装置的脚轮
所有类型
所有类型bzxz.net
万向脚轮
所有类型
承载力Fmax/N
主要尺寸
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量轮径、轮宽：用半径样板测量外角倒圆半径；用精度不低于2\的角度尺测量倾斜角。
5外观
在自然光或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（如40W日光灯），视距700mm～1000mm处，目测检验。有争议时，由3人共同检验，以多数相同结论为评定值。7.6抗冲击性
将脚轮上端朝下，垂直、牢固地安装在试验设备上，选择适当的试验水平，按表4规定的自由落体装置和冲击高度冲击脚轮面，10min内冲击脚轮10次。对双联轮脚轮进行试验时，应对双联的两个轮子同时进行冲击。
试验设备见图6。试验参数见表4。5
QB/T4765-2014
说明：
自由滑动的套筒：
自由落体装置（包括手柄）：
脚轮。
试验水平
7.7导电性
自由落体装置质量
质量/kg
使用兆欧表对脚轮的导电性进行测定。图6
充许偏差/%
高度/mm
冲击高度
允许偏差/mm
脚轮表面应保持清洁和干燥。在一块金属板上安装脚轮，根据试验水平，沿铅垂方向对脚轮施加额定载荷（5%～10%）Fmax，使用兆欧表测量脚轮的安装平面或轮轴与金属板之间的电阻值R。7.8手动锁定装置
将处于锁定状态的脚轮安装在具有水平、平整、光滑、清洁的钢质试验表面的试验设备上进行试验。根据试验水平，对脚轮垂直向下施加载荷Fi，然后在脚轮的运行方向逐渐施加一个水平牵引力F2，保持此水平牵引力10s后释放。再次逐渐施加水平牵引力F2，保持10S。试验过程中检查脚轮是否绕轴转动。
按照以上程序，在脚轮相反的运行方向上重复试验。试验装置见图7。试验充许偏差见表5。说明：
1载荷：
锁定装置：
3试验钢表面：
试验装置底座。
7.9动载荷
20%Fmax
QB/T4765-2014
充许偏差/%
将脚轮安装在具有水平、平整、光滑、清洁的钢质试验表面的试验设备上，对脚轮垂直向下施加载荷F3，使脚轮做经过两个金属障碍物持续运行1m距离的直线往复运动n次（脚轮往复冲击两个障碍物为运行1次），运动频率为。脚轮的运行时间t与暂停时间t2相交替。金属障碍物与脚轮运行方向成（90土3），宽度为（50土1）mm，高度为h，长度应保证试验时脚轮完全冲击到其表面，其边部应进行倒圆处理，倒圆半径与其高度相等。试验参数见表6。试验装置见图8。7
QB/T4765—2014
说明：
①脚轮：
②障碍物。
滚动阻力
次/min
H型脚轮
125%Fmax
W型脚轮
125%Fmax
S型脚轮
125%Fmax
充允许偏差
单位为毫米
试验设备为刚性三臂支架，进行加载时不会发生变形弯曲，并配有测力装置、拉力装置、测速装置和计时装置。试验设备见图9。试验表面为水平、平整、光滑、清洁的钢表面。8
QB/T4765-2014
单位为毫米
将3个脚轮安装在试验设备上，对三臂支架施加载荷F4（包括支架自重在内）。在脚轮的运行方向，施加一个水平牵引力Fs，确保脚轮的运行速度为V，并保持10s。为避免试验初期存在较高的摩擦力和内在加速度，应在试验开始5s后，测试水平牵引力Fs的数值。试验充许偏差见表7。
充许偏差/%
旋转阻力
试验设备能实现直线运动，能使脚轮安放在与运行方向成90°的位置，并具有测力装置、拉力装置和计时装置。
对W型脚轮进行试验时，试验面为水平、平整的钢表面：对H型脚轮进行试验时，水平、平整的钢质试验表面上应覆有符合表8规定的织物。表8
生产方法
正面材料
每平方米的绒数（个/m2）
背部材料
簇状织物工艺
环状绒毛
100000~130000
合成橡胶
QB/T4765-2014
环状绒毛的原材料
纱线类型
样品的绒毛厚度/mm
样品的绒毛密度/（g/m2）
表8（续）
100%聚酰胺
长纤维纱线
将3个脚轮安装在试验设备上，使每个脚轮与运行方向成90°，角度公差应在土3%。对每一个脚轮施加载荷F6。试验装置施加一个水平牵引力Fz，确保运行速度为V2；并保持2s，使脚轮旋转。测量引起脚轮旋转的最大水平牵引力F-的数值即为旋转阻力。试验允许偏差见表9。
7.12静载荷
允许偏差/%
通过适合的配件将脚轮安装在试验设备上。试验表面为水平、平整、光滑、清洁的钢表面。对脚轮垂直向下施加载荷Fs，并保持t时间。卸载后，在t4时间后测试轮径的变形量。试验参数见表10。
检验规则
8.1检验分类
允许偏差
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，检验项目见8.2.1；型式检验应本标准的全部项目。8.2出厂检验
8.2.1出厂检验项目
出厂检验项目包括：
主要尺寸：
外观：
装配。
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分类号：Y82
备案号：46824-2014
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4765-2014
家具用脚轮
Castorsforfurniture
2014-07-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4765-2014
本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质量监督检验中心）、安吉县质量技术监督检测中心、广东联邦家私集团有限公司，中国家具协会、国家办公用品设备质量监督检验中心、南京林业大学、国家知识产权局专利局、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。本标准主要起草人：许俊、杨磊、罗菊芬、周山林、熊国兵、鲁峰、顾强、汪进、倪磊、韩树刚、林贤荣。
1范围
家具用脚轮
QB/T4765-2014
本标准规定了家具用脚轮的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。
本标准适用于家具的非动力驱动的移动用脚轮。本标准不适用于办公椅（转椅）脚轮。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T2828.1-2012，ISO2859-1:1999，IDT)3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
tyre diameter
脚轮的直径。见图1。
轮宽tyrewidth
平行于转动轴，脚轮接触地面的宽度（球形脚轮除外）。见图2。QB/T4765-2014
外角倒圆半径
externalcornerradius
脚轮外侧边缘处的圆弧半径。见图3。3.4
有angleofinclination
倾斜角
脚轮转动轴具有倾斜功能时，垂直于转动轴的直线与铅垂线之间的夹角。见图4。2
万向脚轮
swivelcastor
QB/T4765-2014
由一个或多个轮子安装在外罩上，且外罩能绕垂直轴线自由转动的脚轮。见图5。图5
4分类
家具用脚轮主要分为5种类型
H型脚轮：平面轮，硬质轮面，适用于在覆有地毯等织物材料的地面行走：-W型脚轮：弹性轮，软质轮面，适用于在石质、木质或瓷砖等坚硬的地面行走；C型脚轮：具有导电性，进行改装过的H型或W型脚轮：-S型脚轮：具有倾斜转动轴的脚轮：其他脚轮。
5产品型号
产品型号由脚轮类型代号、轮径尺寸、承载力组成。口
承载力，单位为牛（N）
轮径尺寸，单位为毫米（mm）
类型代号
示例：
轮径为50mm、承载力为200N的H型脚轮的产品型号为H50-200。3
QB/T4765—2014
6要求
主要尺寸（一般项目）
应符合表1的规定，
轮径/mm
轮宽/mm
外角倒圆半径/mm
倾斜角/（°）
6.2外观（一般项目）
6.2.1脚轮的轮面应光洁，不应有裂纹、伤痕、毛边等缺陷。6.2.2金属件的表面应光滑平整，应无锈蚀、毛刺刃口、露底等缺陷。6.3装配（基本项目）
6.3.1转动零部件应转动灵活，应无卡滞及松脱现象。6.3.2脚轮零部件之间应装配牢固，轮轴不应随车轮转动。6.4抗冲击性（基本项目）
适用脚轮类型
所有类型脚轮
单轮脚轮
双联轮脚轮
所有类型脚轮
S型脚轮
按7.6的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。
6.5导电性（基本项目）
6.5.1具有导电性能的脚轮电阻R应小于102。6.5.2具有防静电能力的脚轮电阻R应为10°Q～10°2。6.6手动锁定装置（基本项目）
按7.8的规定对具有手动锁定装置的脚轮进行试验时，脚轮不应绕轴转动。6.7动载荷（基本项目）
按7.9的规定进行试验后，脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受损。
6.8滚动阻力（基本项目）
按7.10的规定进行试验时，水平牵引力Fs不应超过15%F4。6.9旋转阻力（基本项目）
按7.11的规定进行试验时，水平牵引力F，不应超过20%F6。6.10静载荷（基本项目）
按7.12的规定进行试验后，脚轮的轮径变形量不应超过3%，且脚轮的零部件不应出现分离和松动，脚轮的滚动、旋转和制动等功能不应受到损伤。7试验方法
7.1试验条件
环境温度：15℃~25℃；
相对湿度：40%～70%；
试验开始前24h，样品应在规定的环境下放置。试验时，试验样品不应被人工冷却。4
2试验顺序
应按表2的顺序依次进行试验。
在抗冲击性试验后，应另取1个未经试验的脚轮进行后续试验。表2
试验项目
主要尺寸（6.1）
外观（6.2）
装配（6.3）
抗冲击性（6.4）
导电性（6.5）
手动锁定装置（6.6）
动载荷（6.7）
滚动阻力（6.8）
旋转阻力（6.9）
静载荷（6.10）
试验水平
根据家具用脚轮的承载力Fmax确定试验水平，见表3。表3
试验水平
QB/T4765-2014
适用脚轮类型
所有类型
所有类型
所有类型
所有类型
C型脚轮
具有手动锁紧装置的脚轮
所有类型
所有类型bzxz.net
万向脚轮
所有类型
承载力Fmax/N
主要尺寸
用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量轮径、轮宽：用半径样板测量外角倒圆半径；用精度不低于2\的角度尺测量倾斜角。
5外观
在自然光或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（如40W日光灯），视距700mm～1000mm处，目测检验。有争议时，由3人共同检验，以多数相同结论为评定值。7.6抗冲击性
将脚轮上端朝下，垂直、牢固地安装在试验设备上，选择适当的试验水平，按表4规定的自由落体装置和冲击高度冲击脚轮面，10min内冲击脚轮10次。对双联轮脚轮进行试验时，应对双联的两个轮子同时进行冲击。
试验设备见图6。试验参数见表4。5
QB/T4765-2014
说明：
自由滑动的套筒：
自由落体装置（包括手柄）：
脚轮。
试验水平
7.7导电性
自由落体装置质量
质量/kg
使用兆欧表对脚轮的导电性进行测定。图6
充许偏差/%
高度/mm
冲击高度
允许偏差/mm
脚轮表面应保持清洁和干燥。在一块金属板上安装脚轮，根据试验水平，沿铅垂方向对脚轮施加额定载荷（5%～10%）Fmax，使用兆欧表测量脚轮的安装平面或轮轴与金属板之间的电阻值R。7.8手动锁定装置
将处于锁定状态的脚轮安装在具有水平、平整、光滑、清洁的钢质试验表面的试验设备上进行试验。根据试验水平，对脚轮垂直向下施加载荷Fi，然后在脚轮的运行方向逐渐施加一个水平牵引力F2，保持此水平牵引力10s后释放。再次逐渐施加水平牵引力F2，保持10S。试验过程中检查脚轮是否绕轴转动。
按照以上程序，在脚轮相反的运行方向上重复试验。试验装置见图7。试验充许偏差见表5。说明：
1载荷：
锁定装置：
3试验钢表面：
试验装置底座。
7.9动载荷
20%Fmax
QB/T4765-2014
充许偏差/%
将脚轮安装在具有水平、平整、光滑、清洁的钢质试验表面的试验设备上，对脚轮垂直向下施加载荷F3，使脚轮做经过两个金属障碍物持续运行1m距离的直线往复运动n次（脚轮往复冲击两个障碍物为运行1次），运动频率为。脚轮的运行时间t与暂停时间t2相交替。金属障碍物与脚轮运行方向成（90土3），宽度为（50土1）mm，高度为h，长度应保证试验时脚轮完全冲击到其表面，其边部应进行倒圆处理，倒圆半径与其高度相等。试验参数见表6。试验装置见图8。7
QB/T4765—2014
说明：
①脚轮：
②障碍物。
滚动阻力
次/min
H型脚轮
125%Fmax
W型脚轮
125%Fmax
S型脚轮
125%Fmax
充允许偏差
单位为毫米
试验设备为刚性三臂支架，进行加载时不会发生变形弯曲，并配有测力装置、拉力装置、测速装置和计时装置。试验设备见图9。试验表面为水平、平整、光滑、清洁的钢表面。8
QB/T4765-2014
单位为毫米
将3个脚轮安装在试验设备上，对三臂支架施加载荷F4（包括支架自重在内）。在脚轮的运行方向，施加一个水平牵引力Fs，确保脚轮的运行速度为V，并保持10s。为避免试验初期存在较高的摩擦力和内在加速度，应在试验开始5s后，测试水平牵引力Fs的数值。试验充许偏差见表7。
充许偏差/%
旋转阻力
试验设备能实现直线运动，能使脚轮安放在与运行方向成90°的位置，并具有测力装置、拉力装置和计时装置。
对W型脚轮进行试验时，试验面为水平、平整的钢表面：对H型脚轮进行试验时，水平、平整的钢质试验表面上应覆有符合表8规定的织物。表8
生产方法
正面材料
每平方米的绒数（个/m2）
背部材料
簇状织物工艺
环状绒毛
100000~130000
合成橡胶
QB/T4765-2014
环状绒毛的原材料
纱线类型
样品的绒毛厚度/mm
样品的绒毛密度/（g/m2）
表8（续）
100%聚酰胺
长纤维纱线
将3个脚轮安装在试验设备上，使每个脚轮与运行方向成90°，角度公差应在土3%。对每一个脚轮施加载荷F6。试验装置施加一个水平牵引力Fz，确保运行速度为V2；并保持2s，使脚轮旋转。测量引起脚轮旋转的最大水平牵引力F-的数值即为旋转阻力。试验允许偏差见表9。
7.12静载荷
允许偏差/%
通过适合的配件将脚轮安装在试验设备上。试验表面为水平、平整、光滑、清洁的钢表面。对脚轮垂直向下施加载荷Fs，并保持t时间。卸载后，在t4时间后测试轮径的变形量。试验参数见表10。
检验规则
8.1检验分类
允许偏差
检验分为出厂检验和型式检验。出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验，检验项目见8.2.1；型式检验应本标准的全部项目。8.2出厂检验
8.2.1出厂检验项目
出厂检验项目包括：
主要尺寸：
外观：
装配。
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