GB/T 35759-2017
标准分类号
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标准简介
GB/T 35759-2017.Metal cleaner.
1范围
GB/T 35759规定了金属清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志.包装.运输、贮存。
GB/T 35759适用于清洗常用金属材料和其金属零部件的通用型清洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂或溶剂等组成。
GB/T 35759不适用于特殊用途(如飞机清洗)的金属清洗剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6368表面活性剂水溶液 pH值的测定电位法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 13173表面活性剂 洗涤 剂试验方法
QB/T1323洗涤剂表面张力的测定圆环拉起液膜法
QB/T 1324洗涤剂用表面活性剂 含水量的测定卡尔 费休双溶液法
QB/T 2951洗涤用 品检验规则
3产品分类.
按使用时溶剂媒介的种类.分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。其中,水基型金属清洗剂又分为非防锈型和防锈型,水基(非防锈)型金属清洗剂产品不具有特定的防锈性能.水基(防锈)型金属清洗剂产品根据对金属的适用性分为如下五类:
I类:适用于钢(碳素钢、不锈钢等);
II类:适用于铸铁;
II类:适用于铜及铜合金;
IV类:适用于铝及铝合金;
综合类:上述四类常用金属中的两类或两类以上组合,例如“综合类( 1&. II 类)”或“综合类( 1&.11 8.1I&.N类)”分别表示为I类和1I类或I ~ IV类的组合。
4要求
水基型金属清洗剂应符合表1的规定,溶剂型金属清洗剂应符合表2的规定。
1范围
GB/T 35759规定了金属清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志.包装.运输、贮存。
GB/T 35759适用于清洗常用金属材料和其金属零部件的通用型清洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂或溶剂等组成。
GB/T 35759不适用于特殊用途(如飞机清洗)的金属清洗剂。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6368表面活性剂水溶液 pH值的测定电位法
GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 13173表面活性剂 洗涤 剂试验方法
QB/T1323洗涤剂表面张力的测定圆环拉起液膜法
QB/T 1324洗涤剂用表面活性剂 含水量的测定卡尔 费休双溶液法
QB/T 2951洗涤用 品检验规则
3产品分类.
按使用时溶剂媒介的种类.分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。其中,水基型金属清洗剂又分为非防锈型和防锈型,水基(非防锈)型金属清洗剂产品不具有特定的防锈性能.水基(防锈)型金属清洗剂产品根据对金属的适用性分为如下五类:
I类:适用于钢(碳素钢、不锈钢等);
II类:适用于铸铁;
II类:适用于铜及铜合金;
IV类:适用于铝及铝合金;
综合类:上述四类常用金属中的两类或两类以上组合,例如“综合类( 1&. II 类)”或“综合类( 1&.11 8.1I&.N类)”分别表示为I类和1I类或I ~ IV类的组合。
4要求
水基型金属清洗剂应符合表1的规定,溶剂型金属清洗剂应符合表2的规定。
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标准内容
ICS71.100.40
中华人民共和国国家标准
GB/T35759—2017
金属清洗剂
Metal cleaner
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272)归口。GB/T35759—2017
本标准起草单位：中国日用化学工业研究院【国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）、西安开米股份有限公司、洛娃科技实业集团有限公司、深圳市妍倩科技有限公司本标准主要起草人：严方、于文、姚晨之、高欢泉、赵建利、蔡剑波1
HiiKAoNiKAca
1范围
金属清洗剂
GB/T35759—2017
本标准规定了金属清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于清洗常用金属材料和其金属零部件的通用型清洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂或溶剂等组成
本标准不适用于特殊用途（如飞机清洗）的金属清洗剂。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法分析实验室用水规格和试验方法GB/T6682
GB/T13173表面活性剂洗涤剂试验方法洗涤剂表面张力的测定圆环拉起液膜法QB/T1323
QB/T1324
QB/T2951
3产品分类
洗涤剂用表面活性剂含水量的测定卡尔·费休双溶液法洗涤用品检验规则
按使用时溶剂媒介的种类，分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。其中，水基型金属清洗剂文分为非防锈型和防型，水基（非防锈）型金属清洗剂产品不具有特定的防锈性能，水基（防锈）型金属清洗剂产品根据对金属的适用性分为如下五类：I类：适用于钢（碳素钢、不锈钢等）；Ⅱ类：适用于铸铁；
Ⅲ类：适用于铜及铜合金；
IV类：适用于铝及铝合金；
综合类：上述四类常用金属中的两类或两类以上组合，例如“综合类（I&Ⅱ类）”或“综合类（I&Ⅱ&Ⅲ&IV类）”分别表示为I类和Ⅱ类或I～IV类的组合。4要求
水基型金属清洗剂应符合表1的规定，溶剂型金属清洗剂应符合表2的规定1
-iiiKAoNniKAca
GB/T35759—2017
液体产品
水分及
挥发物
浆状产品
粉状(或粒状)产品
3%（质量分数)水溶液
液体产品/%
浆状产品/%
粉状(或粒状)产品/%
pH3%（质量分数）水溶液.25℃］水基型金属清洗剂指标要求
净洗力[3%（质量分数）水溶液，60℃]/%》泡沫性能（50±2)℃/mm
45号钢
腐蚀性
［（80±
2)℃,2h
Za.铸铁
Ha黄铜
LY12硬铝
防锈性［（35±2)℃，
RH(90±2)%.24h
漂洗性能（不锈钢片）
高温稳定性
[(60+2)℃.6h
低温稳定性
［(-5±2)℃,24h]
总五氧化二磷含量/%
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
45号钢/级
Z3铸铁/级
Ha黄铜/级
LYiz硬铝/级
液体产品
浆状产品
液体产品
浆状产品
防锈型
均勾，不分层，无沉淀
膏体均勾，无结块，无明显离析现象均匀，无结块
无分层、沉淀和异物
综合类
即时高度：80，5min高度：20（适用于压力喷洗型产品）0
不要求
无可见清洗剂残留物
均匀，不分层
膏体均匀，不离析
均勾，不分层，无结晶或沉淀析出育体均勾，无结晶析出，无明显离析1.1（适用于无磷型产品）
腐蚀性及防
锈性按样品www.bzxz.net
明示类别选
择对应的金
属试片进行
测试，限值
应符合各单
独类别要求
注：腐蚀性测试时，若腐蚀量出现负值（由系统误差引起的负值，其结果不超过0.3mg除外），判定该项不符合。2
iiiKAoNiKAca
不挥发物含量（100g试样中）/%酸度（以HCI计/100g)/%
45号钢
Za铸铁
腐蚀性
LYi2硬铝
He黄铜
水分/%
表面张力/（mN/m）
挥发性（t样品/t乙醒）
试验方法
溶剂型金属清洗剂指标要求
GB/T35759—2017
均勾，不分层，无沉淀的液体
略带溶剂气味
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
除非另有说明.在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。5.1
金属试片
试片的材质和规格
试片尺寸如图1。试验需用到的材质及规格包括：a)
45号钢.50mmX25mmX（36）mm；
Z30一级铸铁，50mm×25mm×（3~6)mmH黄铜.50mmX25mmX（3~6）mm；
LY12-BC2硬铝.50mmX25mmX（3~6)mm；1Cr18Ni9Ti不锈钢，50mmX25mmX（3~6）mm。5.1.2试片的打磨和清洗
将240#砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨好的试片先用脱脂纱布或脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸人无水乙醇中，再用镊子夹脱脂纱布或脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮或30℃～60℃石油醚中漂洗，用热风吹干，把干净试片连S形钩吊挂在试片架上备用。3
iiiKAoNhikAca
GB/T35759—2017
5.2试液的制备
12.5±0.5
Vuonge
图1试片尺寸
单位为毫米
5.2.1水基型金属清洗剂.用于腐蚀性、防锈性、漂洗性和pH试验的试液用蒸馏水或去离子水（新煮沸冷却后）配制成3%溶液。
溶剂型金属清洗剂：腐蚀性应使用原液测试。5.2.2水基型金属清洗剂：用于净洗力、泡沫和外观试验（3%水溶液）的试液用250mg/kg硬水［含无水氯化钙0.165g/L，硫酸镁（MgSO，·7Hz0)0.247g/L]，浓度按3%配制。溶剂型金属清洗剂：外观应为原样测试。5.3外观
5.3.1原样
取样品在非阳光直射条件下目测，按技术要求评定。5.3.23%水溶液
取溶液（5.2.2)于100mL无色具塞广口玻璃瓶中，室温下静置1h后，目测检查，按技术要求评定。4
-iiKAoNniKAca
5.4气味
鼻嗅辨别。
5.5水分及挥发物
按GB/T13173进行测定。
按照GB/T6368的规定，以样品的3%水溶液于25℃进行测定。GB/T35759—2017
5.7净洗力
eanyvon
5.7.1原理
用清洗剂溶液浸泡、摆洗涂覆人工油污的金属试片，由洗去的油污量计算净洗力
试剂和材料
试剂及材料包括：
石油磺酸钡（工业级）；
羊毛脂镁皂（工业级）；
羊毛脂(工业级)；
工业凡士林（工业级）；
20号机械油；
30号机械油；
钙基润滑脂（工业级）；
仪器和设备
常用实验室仪器和以
烧杯，500mL，或塘瓷药物缸g90mm×90mm，带盖；金属试片，不锈钢试片［5.1.1e]]；试片架：
S形挂钩，用不锈钢丝弯制；
摆洗机，摆动频率（40土2）次/min，摆动距离（50土2）mm；恒温烘箱，能控温于（40土2）℃；水浴，能控温于（60士2)℃；
分析天平，感量0.1mg。
试验程序
人工油污的配制
人工油污的成分按质量比配方如下：石油磺酸钡，8%；
GB/T35759—2017
羊毛脂镁皂，3.5%；
羊毛脂，2%；
工业凡士林，30%；
20号机械油，34.5%；
30号机械油，12%；
钙基润滑脂，2%；
氧化铝，8%。
按配方规定，将工业凡士林、20号机油及30号机油混合物，加热到120℃左右熔解均匀，倒人羊毛脂镁皂、石油磺酸锁、钙基脂和羊毛脂，搅拌溶解。控制温度不超过130℃。待全部溶解后，停止加热，加人氧化铝粉末，搅拌均勾冷却至室温，贮存于5℃～10℃冰箱或干燥器中备用。冰箱冷藏储存，保质期为12个月。
人工油污的涂覆
将按5.1.2规定准备好的不锈钢试片，连试片架置于（40士2）℃烘箱中干燥30min后，移人干燥器中，冷却后称量，称准至土0.2mg。将称量后的试片，平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄取人工油污，均匀地涂覆在试片一面上的规定部位，其余表面不涂覆（如图2所示），并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。油污涂覆量应控制在0.08g～0.19g之间。单位为毫米
B不涂油污
A涂油污
图2人工油污涂布部位图
然后将涂好油污的试片用S形钩挂在试片架上，放人温度控制在（40土2）℃的恒温干燥箱中，干燥30min后取出，用滤纸擦去底边的油污，于干燥器中冷却、称量。5.7.4.3摆洗
在500mL烧杯或糖瓷药物缸中，倒入400mL清洗剂溶液（5.2.2），然后将烧杯放置于（60土2）℃水浴锅孔中，使清洗剂溶液温度保持在（60土2)℃。将涂油污的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表6
GB/T35759—2017
面垂直于摆动方向。在清洗剂溶液中浸泡3min，然后立即开动摆洗机摆洗3min。摆洗结束后，连同挂钩取出试片，在（60士2)℃，400mL蒸馏水中摆洗30s，挂于试片架上，放人（40土2)℃的恒温干燥箱中，干燥2h取出，于干燥器中冷却至室温，称量，计算净洗力。5.7.5结果表示
净洗力计算
净洗力（w2)以洗去油污的质量分数表示，按式（1)计算。a
式中：
净洗力，%；
试片质量，单位为克（g）；
涂抹油污试片清洗前的质量，单位为克（g）；涂抹油污试片清洗后的质量，单位为克（g）。结果评定
++*（1）
在三个试片的平行试验所得净洗力计算值中，应至少有两片的数值相差不超过3%，否则应重新试验，取平均值作为测定结果。
泡沫性能试验
按照GB/T13173的规定，用试液（5.2.2）进行测定。腐蚀性
5.9.1原理
将金属试片浸入规定温度的金属清洗剂溶液（5.2.1)）中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和腐蚀量来评定金属清洗剂对金属的腐蚀性。5.9.2试剂
试剂包括：
丙酮，分析纯：
无水乙醇，分析纯
常用实验室仪器和以下各项：
分析天平，感量0.1mg；
恒温水浴锅，能控制于（80士2）℃；恒温干燥箱；
糖瓷药物缸，90mmX×90mm，带盖；缸口横梁，用62mm不锈钢条弯成S形：S形挂钩.用细的不锈钢丝弯成S形；7
GB/T35759—2017
温度计.0℃~100℃，分度1℃；
h）秒表；
i）试片架。
5.9.4试验程序
水基型金属清洗剂：已按5.1.2规定准备好的试片（连试片架）置于（40土2）℃烘箱中干燥30min冷却，称量。将盛有400mL试液（5.2.1）的药物缸，放人恒温水浴锅里，使试液恒温在（80土2）℃。然后把称量好的试片吊挂于横放在药物缸口的横梁上，并让试片完全浸没在试液中（下不触底上不露面）。在每个药物缸中，只放2片相同材质的试片，经2h后，取出试片。用新煮沸并冷却后的蒸馏水漂洗（摆洗10次），在丙酮或无水乙醇中脱水和热风吹干，检查外观检查外观后试片（连试片架）置于（40士2)℃烘箱中干燥30min，取出于干燥器中冷却，称量测定腐蚀量。
试片腐蚀量（w：）以毫克数表示，按式（2)计算。w：=（mi-m2）×1000
式中：
tu3—试片腐蚀量，单位为毫克（mg）；m1—试片腐蚀试验前的质量，单位为克（g)；ma—试片腐蚀试验后的质量，单位为克（g)。+..
++*+.*.(2)
溶剂型金属清洗剂：测试方法同水基型清洗剂，密封条件下于测试温度（30土2）℃测试2h，取出试片晾干后直接检查外观。试片腐蚀量测定采用同水基型金属清洗剂相同的步骤。5.9.5试验结果评定
5.9.5.1金属试片的腐蚀量和外观变化评判按相应技术要求进行判定，其中外观变化按5.9.5.2进行评级。5.9.5.2金属腐蚀外观的评级标准腐蚀试验后的试片表面，按下列标准评定等级：a）钢和铸铁：
0级表面无锈，无明显变化；
1级表面无锈，轻微变色或失光；2级表面轻锈或不均匀变色；
表面大面积锈蚀。
铜和铝：
0级表面无明显变化；
表面轻徽均匀变色或失光；
表面不均匀变色、失光，局部有斑点；3级
表面严重变色或腐蚀。
5.10防锈性
5.10.1原理
将表面覆盖有金属清洗剂干膜的金属试片在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片8
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中华人民共和国国家标准
GB/T35759—2017
金属清洗剂
Metal cleaner
2017-12-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-07-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国表面活性剂洗涤用品标准化技术委员会（SAC/TC272)归口。GB/T35759—2017
本标准起草单位：中国日用化学工业研究院【国家洗涤用品质量监督检验中心（太原）、西安开米股份有限公司、洛娃科技实业集团有限公司、深圳市妍倩科技有限公司本标准主要起草人：严方、于文、姚晨之、高欢泉、赵建利、蔡剑波1
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1范围
金属清洗剂
GB/T35759—2017
本标准规定了金属清洗剂的产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于清洗常用金属材料和其金属零部件的通用型清洗剂。这种产品主要由表面活性剂和多种添加剂或溶剂等组成
本标准不适用于特殊用途（如飞机清洗）的金属清洗剂。规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T6368表面活性剂水溶液pH值的测定电位法分析实验室用水规格和试验方法GB/T6682
GB/T13173表面活性剂洗涤剂试验方法洗涤剂表面张力的测定圆环拉起液膜法QB/T1323
QB/T1324
QB/T2951
3产品分类
洗涤剂用表面活性剂含水量的测定卡尔·费休双溶液法洗涤用品检验规则
按使用时溶剂媒介的种类，分为水基型金属清洗剂和溶剂型金属清洗剂。其中，水基型金属清洗剂文分为非防锈型和防型，水基（非防锈）型金属清洗剂产品不具有特定的防锈性能，水基（防锈）型金属清洗剂产品根据对金属的适用性分为如下五类：I类：适用于钢（碳素钢、不锈钢等）；Ⅱ类：适用于铸铁；
Ⅲ类：适用于铜及铜合金；
IV类：适用于铝及铝合金；
综合类：上述四类常用金属中的两类或两类以上组合，例如“综合类（I&Ⅱ类）”或“综合类（I&Ⅱ&Ⅲ&IV类）”分别表示为I类和Ⅱ类或I～IV类的组合。4要求
水基型金属清洗剂应符合表1的规定，溶剂型金属清洗剂应符合表2的规定1
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GB/T35759—2017
液体产品
水分及
挥发物
浆状产品
粉状(或粒状)产品
3%（质量分数)水溶液
液体产品/%
浆状产品/%
粉状(或粒状)产品/%
pH3%（质量分数）水溶液.25℃］水基型金属清洗剂指标要求
净洗力[3%（质量分数）水溶液，60℃]/%》泡沫性能（50±2)℃/mm
45号钢
腐蚀性
［（80±
2)℃,2h
Za.铸铁
Ha黄铜
LY12硬铝
防锈性［（35±2)℃，
RH(90±2)%.24h
漂洗性能（不锈钢片）
高温稳定性
[(60+2)℃.6h
低温稳定性
［(-5±2)℃,24h]
总五氧化二磷含量/%
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
45号钢/级
Z3铸铁/级
Ha黄铜/级
LYiz硬铝/级
液体产品
浆状产品
液体产品
浆状产品
防锈型
均勾，不分层，无沉淀
膏体均勾，无结块，无明显离析现象均匀，无结块
无分层、沉淀和异物
综合类
即时高度：80，5min高度：20（适用于压力喷洗型产品）0
不要求
无可见清洗剂残留物
均匀，不分层
膏体均匀，不离析
均勾，不分层，无结晶或沉淀析出育体均勾，无结晶析出，无明显离析1.1（适用于无磷型产品）
腐蚀性及防
锈性按样品www.bzxz.net
明示类别选
择对应的金
属试片进行
测试，限值
应符合各单
独类别要求
注：腐蚀性测试时，若腐蚀量出现负值（由系统误差引起的负值，其结果不超过0.3mg除外），判定该项不符合。2
iiiKAoNiKAca
不挥发物含量（100g试样中）/%酸度（以HCI计/100g)/%
45号钢
Za铸铁
腐蚀性
LYi2硬铝
He黄铜
水分/%
表面张力/（mN/m）
挥发性（t样品/t乙醒）
试验方法
溶剂型金属清洗剂指标要求
GB/T35759—2017
均勾，不分层，无沉淀的液体
略带溶剂气味
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
腐蚀量/mg
外观/级
除非另有说明.在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和GB/T6682规定的三级水。5.1
金属试片
试片的材质和规格
试片尺寸如图1。试验需用到的材质及规格包括：a)
45号钢.50mmX25mmX（36）mm；
Z30一级铸铁，50mm×25mm×（3~6)mmH黄铜.50mmX25mmX（3~6）mm；
LY12-BC2硬铝.50mmX25mmX（3~6)mm；1Cr18Ni9Ti不锈钢，50mmX25mmX（3~6）mm。5.1.2试片的打磨和清洗
将240#砂布铺在平板上，将试片打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨好的试片先用脱脂纱布或脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸人无水乙醇中，再用镊子夹脱脂纱布或脱脂棉擦洗。然后把试片移至丙酮或30℃～60℃石油醚中漂洗，用热风吹干，把干净试片连S形钩吊挂在试片架上备用。3
iiiKAoNhikAca
GB/T35759—2017
5.2试液的制备
12.5±0.5
Vuonge
图1试片尺寸
单位为毫米
5.2.1水基型金属清洗剂.用于腐蚀性、防锈性、漂洗性和pH试验的试液用蒸馏水或去离子水（新煮沸冷却后）配制成3%溶液。
溶剂型金属清洗剂：腐蚀性应使用原液测试。5.2.2水基型金属清洗剂：用于净洗力、泡沫和外观试验（3%水溶液）的试液用250mg/kg硬水［含无水氯化钙0.165g/L，硫酸镁（MgSO，·7Hz0)0.247g/L]，浓度按3%配制。溶剂型金属清洗剂：外观应为原样测试。5.3外观
5.3.1原样
取样品在非阳光直射条件下目测，按技术要求评定。5.3.23%水溶液
取溶液（5.2.2)于100mL无色具塞广口玻璃瓶中，室温下静置1h后，目测检查，按技术要求评定。4
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5.4气味
鼻嗅辨别。
5.5水分及挥发物
按GB/T13173进行测定。
按照GB/T6368的规定，以样品的3%水溶液于25℃进行测定。GB/T35759—2017
5.7净洗力
eanyvon
5.7.1原理
用清洗剂溶液浸泡、摆洗涂覆人工油污的金属试片，由洗去的油污量计算净洗力
试剂和材料
试剂及材料包括：
石油磺酸钡（工业级）；
羊毛脂镁皂（工业级）；
羊毛脂(工业级)；
工业凡士林（工业级）；
20号机械油；
30号机械油；
钙基润滑脂（工业级）；
仪器和设备
常用实验室仪器和以
烧杯，500mL，或塘瓷药物缸g90mm×90mm，带盖；金属试片，不锈钢试片［5.1.1e]]；试片架：
S形挂钩，用不锈钢丝弯制；
摆洗机，摆动频率（40土2）次/min，摆动距离（50土2）mm；恒温烘箱，能控温于（40土2）℃；水浴，能控温于（60士2)℃；
分析天平，感量0.1mg。
试验程序
人工油污的配制
人工油污的成分按质量比配方如下：石油磺酸钡，8%；
GB/T35759—2017
羊毛脂镁皂，3.5%；
羊毛脂，2%；
工业凡士林，30%；
20号机械油，34.5%；
30号机械油，12%；
钙基润滑脂，2%；
氧化铝，8%。
按配方规定，将工业凡士林、20号机油及30号机油混合物，加热到120℃左右熔解均匀，倒人羊毛脂镁皂、石油磺酸锁、钙基脂和羊毛脂，搅拌溶解。控制温度不超过130℃。待全部溶解后，停止加热，加人氧化铝粉末，搅拌均勾冷却至室温，贮存于5℃～10℃冰箱或干燥器中备用。冰箱冷藏储存，保质期为12个月。
人工油污的涂覆
将按5.1.2规定准备好的不锈钢试片，连试片架置于（40士2）℃烘箱中干燥30min后，移人干燥器中，冷却后称量，称准至土0.2mg。将称量后的试片，平放在干净的滤纸上，用小刮刀摄取人工油污，均匀地涂覆在试片一面上的规定部位，其余表面不涂覆（如图2所示），并将试片两侧和底边多余的油污用滤纸擦去。油污涂覆量应控制在0.08g～0.19g之间。单位为毫米
B不涂油污
A涂油污
图2人工油污涂布部位图
然后将涂好油污的试片用S形钩挂在试片架上，放人温度控制在（40土2）℃的恒温干燥箱中，干燥30min后取出，用滤纸擦去底边的油污，于干燥器中冷却、称量。5.7.4.3摆洗
在500mL烧杯或糖瓷药物缸中，倒入400mL清洗剂溶液（5.2.2），然后将烧杯放置于（60土2）℃水浴锅孔中，使清洗剂溶液温度保持在（60土2)℃。将涂油污的试片夹持在摆洗机的摆架上，使试片表6
GB/T35759—2017
面垂直于摆动方向。在清洗剂溶液中浸泡3min，然后立即开动摆洗机摆洗3min。摆洗结束后，连同挂钩取出试片，在（60士2)℃，400mL蒸馏水中摆洗30s，挂于试片架上，放人（40土2)℃的恒温干燥箱中，干燥2h取出，于干燥器中冷却至室温，称量，计算净洗力。5.7.5结果表示
净洗力计算
净洗力（w2)以洗去油污的质量分数表示，按式（1)计算。a
式中：
净洗力，%；
试片质量，单位为克（g）；
涂抹油污试片清洗前的质量，单位为克（g）；涂抹油污试片清洗后的质量，单位为克（g）。结果评定
++*（1）
在三个试片的平行试验所得净洗力计算值中，应至少有两片的数值相差不超过3%，否则应重新试验，取平均值作为测定结果。
泡沫性能试验
按照GB/T13173的规定，用试液（5.2.2）进行测定。腐蚀性
5.9.1原理
将金属试片浸入规定温度的金属清洗剂溶液（5.2.1)）中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和腐蚀量来评定金属清洗剂对金属的腐蚀性。5.9.2试剂
试剂包括：
丙酮，分析纯：
无水乙醇，分析纯
常用实验室仪器和以下各项：
分析天平，感量0.1mg；
恒温水浴锅，能控制于（80士2）℃；恒温干燥箱；
糖瓷药物缸，90mmX×90mm，带盖；缸口横梁，用62mm不锈钢条弯成S形：S形挂钩.用细的不锈钢丝弯成S形；7
GB/T35759—2017
温度计.0℃~100℃，分度1℃；
h）秒表；
i）试片架。
5.9.4试验程序
水基型金属清洗剂：已按5.1.2规定准备好的试片（连试片架）置于（40土2）℃烘箱中干燥30min冷却，称量。将盛有400mL试液（5.2.1）的药物缸，放人恒温水浴锅里，使试液恒温在（80土2）℃。然后把称量好的试片吊挂于横放在药物缸口的横梁上，并让试片完全浸没在试液中（下不触底上不露面）。在每个药物缸中，只放2片相同材质的试片，经2h后，取出试片。用新煮沸并冷却后的蒸馏水漂洗（摆洗10次），在丙酮或无水乙醇中脱水和热风吹干，检查外观检查外观后试片（连试片架）置于（40士2)℃烘箱中干燥30min，取出于干燥器中冷却，称量测定腐蚀量。
试片腐蚀量（w：）以毫克数表示，按式（2)计算。w：=（mi-m2）×1000
式中：
tu3—试片腐蚀量，单位为毫克（mg）；m1—试片腐蚀试验前的质量，单位为克（g)；ma—试片腐蚀试验后的质量，单位为克（g)。+..
++*+.*.(2)
溶剂型金属清洗剂：测试方法同水基型清洗剂，密封条件下于测试温度（30土2）℃测试2h，取出试片晾干后直接检查外观。试片腐蚀量测定采用同水基型金属清洗剂相同的步骤。5.9.5试验结果评定
5.9.5.1金属试片的腐蚀量和外观变化评判按相应技术要求进行判定，其中外观变化按5.9.5.2进行评级。5.9.5.2金属腐蚀外观的评级标准腐蚀试验后的试片表面，按下列标准评定等级：a）钢和铸铁：
0级表面无锈，无明显变化；
1级表面无锈，轻微变色或失光；2级表面轻锈或不均匀变色；
表面大面积锈蚀。
铜和铝：
0级表面无明显变化；
表面轻徽均匀变色或失光；
表面不均匀变色、失光，局部有斑点；3级
表面严重变色或腐蚀。
5.10防锈性
5.10.1原理
将表面覆盖有金属清洗剂干膜的金属试片在一定的相对湿度和温度条件下放置一定时间，由试片8
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