QB/T 4543-2013
基本信息
标准号： QB/T 4543-2013
中文名称：牙刷用磨尖丝
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：9842464
相关标签： 牙刷
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4543-2013.Tapered filament for toothbrushes.
1范围
QB/T 4543规定了牙刷用磨尖丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4543适用于化学方法制成的牙刷用磨尖丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(ISO 780: 1997， MOD)
GB/T 2828.1- 2012计 数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999， IDT)
GB/T 2829- 2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6682- 2008分析实验室用水规格 和试验方法(ISO 3696: 1987， MOD)
GB 19342 - 2013牙刷
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1磨尖丝tapered filament
刷丝尖端呈圆锥形的刷毛。
3.2未牵伸丝undrawn filament
在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝。
3.3波浪丝irregular flament
非工艺要求呈不规则形状的单丝。
4要求
4.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
1范围
QB/T 4543规定了牙刷用磨尖丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4543适用于化学方法制成的牙刷用磨尖丝。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191包装储运图示标志(ISO 780: 1997， MOD)
GB/T 2828.1- 2012计 数抽样检验程序第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1: 1999， IDT)
GB/T 2829- 2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6682- 2008分析实验室用水规格 和试验方法(ISO 3696: 1987， MOD)
GB 19342 - 2013牙刷
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1磨尖丝tapered filament
刷丝尖端呈圆锥形的刷毛。
3.2未牵伸丝undrawn filament
在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝。
3.3波浪丝irregular flament
非工艺要求呈不规则形状的单丝。
4要求
4.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
标准图片预览
标准内容
ICS83.140.99
分类号：Y28
备案号：42350-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4543-2013
牙刷用磨尖丝
Tapered filamentfortoothbrushes2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4543-2013
本标准由全国口腔护理用品技术委员会牙刷分技术委员会（SAC/TC492/SC2）归口。本标准起草单位：无锡市兴达尼龙有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、江苏五爱集团有限公司、狮王日用化工（青岛）有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州金巴丽刷业有限公司、高露洁三笑有限公司、江苏兴盛刷业有限公司、好来化工（中山）有限公司、两面针（扬州）酒店用品有限公司、广东雪洁日化用品有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、国家洗漱用品质量监督检验中心。本标准主要起草人：殷新中、李传和、杨兆金、刘婧、张文生、陈兴龙、肖清、盛大明、顾明、兰进、李端翌、屠金祥、施江杨、郭斌、王昕瑶、程小虎。1范围
牙刷用磨尖丝
QB/T4543-2013
本标准规定了牙刷用磨尖丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于化学方法制成的牙刷用磨尖丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD）GB/T6682-2008
GB19342-2013牙刷
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
磨尖丝taperedfilament
刷丝尖端呈圆锥形的刷毛。
未牵伸丝undrawnfilament
在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝。3.3
波浪丝irregular filament
非工艺要求呈不规则形状的单丝。4要求
4.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
4.2卫生
乱丝、波浪丝
油渍杂质
未牵伸丝
4.2.1有色刷丝不应脱色。
4.2.2刷丝应清洁、无污物。
不应出现
iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
4.2.3磨尖丝的pH
4.3有害元素限量
产品中可溶销、
过表2中的数值。
元素名称
刷丝规格偏差
符合55~8.0。
镐、铬、铅、汞、硒或这些元离表2
组成的任何可溶性化合物的无素含量不应超单位
为毫克每千克
丝径的士
7%。刷丝长度偏差为土1.0mm。
刷丝直径偏差为公
4.5单丝弯由恢复率
单丝弯曲恢复率不应
小于60%
锥体高度和末尾丝径
锥体高度不应小
末尾丝直径（
试验方法
外观质量
不应大于0.08mm。
在自然光线下目测。
5.2卫生
5.2.1脱色试验按附录A或附录B方法测试，如有争议以附录B作为仲裁法5.2.2
目测检查刷丝是否符合4.2.2的要磨尖丝pH按附录C方
5.3有害元素限量
有害元素限量按
5.4刷丝规格偏
用最小分度
19342—2013附录A规定的方法进行测试汞Hg
直为0.001mm的测试仪器测量丝径，并用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量长度。
5.5单丝弯曲恢复率
5.5.1试验装置：恒温水槽、秒表，金属板1块，钻有直径（1.5±0.1）mm的通孔5个（见图1）。单位为毫米
5.5.2试样制备：随机抽取一个包装箱中的2卷，每卷抽取5根丝。iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
5.5.3试样条件及步骤：将制备好的试样分别轻轻放入孔内，凸出部分不应大于孔的半径，单丝的放将金属板连同试样一起浸入盛有（50土2）℃水的水槽中2min，入方法见图2a）。
取出后立即浸入
（20土2）℃的水中浸泡30s后取出：然后再将试样轻轻从孔中取出，浸入（20±2）C的水中15min，
取出后立即将试样置于平滑的表面，用量角器分别测取5个0角，见图2b）正确
不正确
5.5.4将所测得10个6角（
以。为单位），按公式（1）
式中：
单丝弯曲恢复率，%。
5.6锥体高度和末尾丝径
分别进行计算。
5.6.1磨伙丝锥体高度用30倍以上的显微镜检查，显微镜最小分度值为0.001mm。5.6.2末尾丝径在距丝顶端0.5mm处用30倍以上的显微镜检查，显微镜最小分度值为0.001mm。6检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1凡提出交货的产品，
方可出厂，
均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后，并附有检验合格标识。
6.2.2出厂
其检验项目
检验按GB/T2828.1一2012规定进行，采用特殊检查水平S-3的正常检查一次抽样方案，要求、
试验方法、接收质量限AQL值见表3。表3
检验项目
外观质量
刷丝规格偏差
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：试验方法
b）正式生产后，如结构，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少1次：AQL值
iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
d）产品停产6个月以上，恢复生产时：f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：g）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验按GB/T2829一2002规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案。从出厂检验合格的产品中随机抽取一个包装箱中的2卷，每卷抽取5根丝，做表4中项目，其余样品做其他检验项目。检验项目、要求、试验方法、不合格分类、不合格质量水平（RQL值）、样本数、判定数组见表4。表4
检验项目
外观质量
刷丝规格偏差
单丝弯曲恢复率
锥体高度和末尾丝径
试验方法
卫生应符合4.2的规定，否则判定为不合格。不合格分类
6.3.4有害元素限量应符合4.3的规定，否则判定为不合格，6.3.5只要有1项不合格，则判定型式检验不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品包装上应有以下中文内容：a）产品名称：
b）商标；
c）规格：公称丝径、长度、颜色；d）产品质量检验合格标识：
e）生产日期或批号或代码。
7.1.2产品包装箱应有以下中文内容：a）产品名称：
b）生产厂厂名、厂址；
c）规格：公称丝径、长度、颜色；d）数量；
e）执行标准编号：
f）材质：
g）生产日期或批号或代码。
7.2包装
RQL值
样本数
产品包装箱应牢固，无破损，包装箱上的储运标志应符合GB/T191的规定。7.3运输
产品搬运时应轻取、轻放，防止雨淋和重压，避免包装损坏。7.4购存
产品应贮存在干燥、通风的仓库内。远离热源，防止潮湿和日晒。4
判定数组
HiiKAoNi KAca
A.1原理
附录A
（规范性附录）
脱色测试1
QB/T4543—2013wwW.bzxz.Net
单丝分别浸润于醋酸、酒精、花生油中，恒温一定时间后，定性观察有无颜色迁移。A.2试剂
A.2.1去离子水。
A.2.2醋酸：分析纯。
A.2.33%醋酸水溶液：称取30g醋酸，用去离子水移入1L容量瓶中至刻度线，摇匀。A.2.4乙醇：分析纯（不含干扰杂质）。A.2.510%乙醇水溶液：用量筒量取100mL乙醇于1L容量瓶中，加去离子水至刻度线，摇匀。A.2.6花生油。
A.3材料及设备
滤纸。
铝箔。
A.3.350℃浴。
纸夹或回形针。
A.3.5250mL广口瓶。
A.3.61L容量瓶。
天平：最小分度值为0.0001g。
量筒。
A.4操作步骤
A.4.1称取质量约1g的单丝放在一张滤纸上，使单丝全部包在滤纸里，将滤纸包裹放在一片铝箔上，铝箔需足够大，以便完全包裹样品。用纸夹或回形针夹住铝箔，以防松开。广口瓶中倒入A.2.3试剂约20mL，将铝箔包裹放入广口瓶中，盖好盖子。广口瓶里可以同时放入多个样品，样品需悬浮在溶剂里，将广口瓶放入50℃水浴中保持5h。取出广口瓶，移出铝箔，依次打开铝箔、滤纸，将滤纸自然风干，目测滤纸有无颜色迁移。
A.4.2改用A.2.5试剂重复操作步骤。A.4.3改用A.2.6试剂重复操作步骤。A.5测试结果
记录滤纸上有无颜色迁移。
iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
B.1原理
附录B
（规范性附录
脱色测试2
恒温一定时间后，月紫外可见光分光光度计在可见光谱35Onm至750nm单丝分别浸于醋酸、酒精中
波长范围内定量分析迁移出的颜料或染料，溶剂中任何污渍或沉淀物者会对测量有干扰。B.2试剂
去离子水。
醋酸：分析纯
3%醋酸水溶液：称取30g醋酸，用去离子水移入1L容量瓶中至刻度线，摇匀。B.2.3
乙醇：分析纯
不含于
优杂质）。
10%乙醇水溶液：用量筒量取100mL乙醇于1L容量瓶B.2.5
材料及设备
紫外可见光分光光度计。
比色血。
天平最小分度值为0.0001g。
25mL具塞试管。
1L容量瓶。
量筒。
操作步骤
加去离子水至刻度线，摇匀。
2g单丝，放入B.3.4试管中，加入3%醋酸溶液20mL作为浸泡液，并放入（40士称取质量为
后，从水浴中取出，轻轻倒出残液于干净的试管中（注意勿将单丝倒出）加盖。静
1）℃水浴中1
止残液至室温
B.4.2以1
确保残液中固体沉淀。
至少1h），花
%乙醇溶液20mL作为浸泡液，重复上述操作步骤B.5分光光度计
描波长
输出值：
50nm~350nm，步长：0.05nm。
ABS”。
光束：复色
B.6样品分
放置含有空自样的1cm比色血于样品测试区，测试扫描。B.6.1空白样描：
用B.4.1或B.4.2配制的浸泡液清洗比色皿，然后倒入样品，将比色血放入样品测B.6.2移去空白样，
试区，测试扫描。
-iiiKAoNiKAca
B.7测试结果
QB/T4543-2013
两次空白样扫描结果，基线偏差不应超过±0.01若样品扫描吸收峰值从750mm至350nm范围内，峰值超过0.02，则表明有颜色迁移。HiiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
c.1原理
附录C
（规范性附录）
PH测试方法
利用pH计测定磨尖丝上酸碱残留物溶解于水后的pH。c.2试剂
C.2.1试验用水应满足GB/T6682一2008分析实验室三级用水的要求，其中电导率不应大于14uS/cm，用前煮沸冷却。
C.2.2缓冲溶液：选取两种接近试样预期pH的缓冲溶液校准pH计，缓冲溶液用水按（C.2.1）配制。C.3试验装置
C.3.1pH计：玻璃电极、甘汞电极或复合电极，最小分度值为0.02。C.3.2锥形瓶：100mL
C.3.3玻璃棒。
c.3.4天平：最小分度值为0.0001g。C.4试验条件
温度（20±2）℃。
C.5试验步骤：
称取2.0g样品置于100mL锥形瓶中，倒入50mL去离子水（C.2.1），均匀搅拌2min后，在（20土2）℃条件下静止5min～10min，然后测试溶液的pH。C.6分析结果的表述
pH的结果以两次测量的算术平均值表示，精确到0.1。C.7精确度
pH两次测量之差不应大于0.1。
QB/T4543-2013
华人民共和国
轻工行业标准
牙刷用磨尖丝
QB/T4543-2013
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：（010)65241695
网址：http:/chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号：155019·4136
印数：1-200册
定价：20.00元
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分类号：Y28
备案号：42350-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4543-2013
牙刷用磨尖丝
Tapered filamentfortoothbrushes2013-10-17发布
中华人民共和国工业和信息化部2014-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4543-2013
本标准由全国口腔护理用品技术委员会牙刷分技术委员会（SAC/TC492/SC2）归口。本标准起草单位：无锡市兴达尼龙有限公司、北京市轻工产品质量监督检验一站、江苏五爱集团有限公司、狮王日用化工（青岛）有限公司、扬州明星牙刷有限公司、扬州金巴丽刷业有限公司、高露洁三笑有限公司、江苏兴盛刷业有限公司、好来化工（中山）有限公司、两面针（扬州）酒店用品有限公司、广东雪洁日化用品有限公司、扬州金霞塑胶有限公司、国家洗漱用品质量监督检验中心。本标准主要起草人：殷新中、李传和、杨兆金、刘婧、张文生、陈兴龙、肖清、盛大明、顾明、兰进、李端翌、屠金祥、施江杨、郭斌、王昕瑶、程小虎。1范围
牙刷用磨尖丝
QB/T4543-2013
本标准规定了牙刷用磨尖丝的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。本标准适用于化学方法制成的牙刷用磨尖丝。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志（ISO780：1997，MOD）GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）分析实验室用水规格和试验方法（ISO3696：1987，MOD）GB/T6682-2008
GB19342-2013牙刷
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
磨尖丝taperedfilament
刷丝尖端呈圆锥形的刷毛。
未牵伸丝undrawnfilament
在挤出工艺过程中未经充分拉伸而呈现粗细不均匀的单丝。3.3
波浪丝irregular filament
非工艺要求呈不规则形状的单丝。4要求
4.1外观质量
外观质量应符合表1的规定。
4.2卫生
乱丝、波浪丝
油渍杂质
未牵伸丝
4.2.1有色刷丝不应脱色。
4.2.2刷丝应清洁、无污物。
不应出现
iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
4.2.3磨尖丝的pH
4.3有害元素限量
产品中可溶销、
过表2中的数值。
元素名称
刷丝规格偏差
符合55~8.0。
镐、铬、铅、汞、硒或这些元离表2
组成的任何可溶性化合物的无素含量不应超单位
为毫克每千克
丝径的士
7%。刷丝长度偏差为土1.0mm。
刷丝直径偏差为公
4.5单丝弯由恢复率
单丝弯曲恢复率不应
小于60%
锥体高度和末尾丝径
锥体高度不应小
末尾丝直径（
试验方法
外观质量
不应大于0.08mm。
在自然光线下目测。
5.2卫生
5.2.1脱色试验按附录A或附录B方法测试，如有争议以附录B作为仲裁法5.2.2
目测检查刷丝是否符合4.2.2的要磨尖丝pH按附录C方
5.3有害元素限量
有害元素限量按
5.4刷丝规格偏
用最小分度
19342—2013附录A规定的方法进行测试汞Hg
直为0.001mm的测试仪器测量丝径，并用最小分度值为0.5mm的钢直尺测量长度。
5.5单丝弯曲恢复率
5.5.1试验装置：恒温水槽、秒表，金属板1块，钻有直径（1.5±0.1）mm的通孔5个（见图1）。单位为毫米
5.5.2试样制备：随机抽取一个包装箱中的2卷，每卷抽取5根丝。iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
5.5.3试样条件及步骤：将制备好的试样分别轻轻放入孔内，凸出部分不应大于孔的半径，单丝的放将金属板连同试样一起浸入盛有（50土2）℃水的水槽中2min，入方法见图2a）。
取出后立即浸入
（20土2）℃的水中浸泡30s后取出：然后再将试样轻轻从孔中取出，浸入（20±2）C的水中15min，
取出后立即将试样置于平滑的表面，用量角器分别测取5个0角，见图2b）正确
不正确
5.5.4将所测得10个6角（
以。为单位），按公式（1）
式中：
单丝弯曲恢复率，%。
5.6锥体高度和末尾丝径
分别进行计算。
5.6.1磨伙丝锥体高度用30倍以上的显微镜检查，显微镜最小分度值为0.001mm。5.6.2末尾丝径在距丝顶端0.5mm处用30倍以上的显微镜检查，显微镜最小分度值为0.001mm。6检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
6.2.1凡提出交货的产品，
方可出厂，
均应进行出厂检验。产品应经生产厂质量检验部门按本标准检验合格后，并附有检验合格标识。
6.2.2出厂
其检验项目
检验按GB/T2828.1一2012规定进行，采用特殊检查水平S-3的正常检查一次抽样方案，要求、
试验方法、接收质量限AQL值见表3。表3
检验项目
外观质量
刷丝规格偏差
6.3型式检验
6.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验a）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：试验方法
b）正式生产后，如结构，材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常生产时，对批量产品进行抽样检查，每12个月至少1次：AQL值
iiKAoNiKAca
QB/T4543-2013
d）产品停产6个月以上，恢复生产时：f）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时：g）国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。6.3.2型式检验按GB/T2829一2002规定进行，采用判别水平I的一次抽样方案。从出厂检验合格的产品中随机抽取一个包装箱中的2卷，每卷抽取5根丝，做表4中项目，其余样品做其他检验项目。检验项目、要求、试验方法、不合格分类、不合格质量水平（RQL值）、样本数、判定数组见表4。表4
检验项目
外观质量
刷丝规格偏差
单丝弯曲恢复率
锥体高度和末尾丝径
试验方法
卫生应符合4.2的规定，否则判定为不合格。不合格分类
6.3.4有害元素限量应符合4.3的规定，否则判定为不合格，6.3.5只要有1项不合格，则判定型式检验不合格。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品包装上应有以下中文内容：a）产品名称：
b）商标；
c）规格：公称丝径、长度、颜色；d）产品质量检验合格标识：
e）生产日期或批号或代码。
7.1.2产品包装箱应有以下中文内容：a）产品名称：
b）生产厂厂名、厂址；
c）规格：公称丝径、长度、颜色；d）数量；
e）执行标准编号：
f）材质：
g）生产日期或批号或代码。
7.2包装
RQL值
样本数
产品包装箱应牢固，无破损，包装箱上的储运标志应符合GB/T191的规定。7.3运输
产品搬运时应轻取、轻放，防止雨淋和重压，避免包装损坏。7.4购存
产品应贮存在干燥、通风的仓库内。远离热源，防止潮湿和日晒。4
判定数组
HiiKAoNi KAca
A.1原理
附录A
（规范性附录）
脱色测试1
QB/T4543—2013wwW.bzxz.Net
单丝分别浸润于醋酸、酒精、花生油中，恒温一定时间后，定性观察有无颜色迁移。A.2试剂
A.2.1去离子水。
A.2.2醋酸：分析纯。
A.2.33%醋酸水溶液：称取30g醋酸，用去离子水移入1L容量瓶中至刻度线，摇匀。A.2.4乙醇：分析纯（不含干扰杂质）。A.2.510%乙醇水溶液：用量筒量取100mL乙醇于1L容量瓶中，加去离子水至刻度线，摇匀。A.2.6花生油。
A.3材料及设备
滤纸。
铝箔。
A.3.350℃浴。
纸夹或回形针。
A.3.5250mL广口瓶。
A.3.61L容量瓶。
天平：最小分度值为0.0001g。
量筒。
A.4操作步骤
A.4.1称取质量约1g的单丝放在一张滤纸上，使单丝全部包在滤纸里，将滤纸包裹放在一片铝箔上，铝箔需足够大，以便完全包裹样品。用纸夹或回形针夹住铝箔，以防松开。广口瓶中倒入A.2.3试剂约20mL，将铝箔包裹放入广口瓶中，盖好盖子。广口瓶里可以同时放入多个样品，样品需悬浮在溶剂里，将广口瓶放入50℃水浴中保持5h。取出广口瓶，移出铝箔，依次打开铝箔、滤纸，将滤纸自然风干，目测滤纸有无颜色迁移。
A.4.2改用A.2.5试剂重复操作步骤。A.4.3改用A.2.6试剂重复操作步骤。A.5测试结果
记录滤纸上有无颜色迁移。
iiKAoNiKAca
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B.1原理
附录B
（规范性附录
脱色测试2
恒温一定时间后，月紫外可见光分光光度计在可见光谱35Onm至750nm单丝分别浸于醋酸、酒精中
波长范围内定量分析迁移出的颜料或染料，溶剂中任何污渍或沉淀物者会对测量有干扰。B.2试剂
去离子水。
醋酸：分析纯
3%醋酸水溶液：称取30g醋酸，用去离子水移入1L容量瓶中至刻度线，摇匀。B.2.3
乙醇：分析纯
不含于
优杂质）。
10%乙醇水溶液：用量筒量取100mL乙醇于1L容量瓶B.2.5
材料及设备
紫外可见光分光光度计。
比色血。
天平最小分度值为0.0001g。
25mL具塞试管。
1L容量瓶。
量筒。
操作步骤
加去离子水至刻度线，摇匀。
2g单丝，放入B.3.4试管中，加入3%醋酸溶液20mL作为浸泡液，并放入（40士称取质量为
后，从水浴中取出，轻轻倒出残液于干净的试管中（注意勿将单丝倒出）加盖。静
1）℃水浴中1
止残液至室温
B.4.2以1
确保残液中固体沉淀。
至少1h），花
%乙醇溶液20mL作为浸泡液，重复上述操作步骤B.5分光光度计
描波长
输出值：
50nm~350nm，步长：0.05nm。
ABS”。
光束：复色
B.6样品分
放置含有空自样的1cm比色血于样品测试区，测试扫描。B.6.1空白样描：
用B.4.1或B.4.2配制的浸泡液清洗比色皿，然后倒入样品，将比色血放入样品测B.6.2移去空白样，
试区，测试扫描。
-iiiKAoNiKAca
B.7测试结果
QB/T4543-2013
两次空白样扫描结果，基线偏差不应超过±0.01若样品扫描吸收峰值从750mm至350nm范围内，峰值超过0.02，则表明有颜色迁移。HiiKAoNiKAca
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c.1原理
附录C
（规范性附录）
PH测试方法
利用pH计测定磨尖丝上酸碱残留物溶解于水后的pH。c.2试剂
C.2.1试验用水应满足GB/T6682一2008分析实验室三级用水的要求，其中电导率不应大于14uS/cm，用前煮沸冷却。
C.2.2缓冲溶液：选取两种接近试样预期pH的缓冲溶液校准pH计，缓冲溶液用水按（C.2.1）配制。C.3试验装置
C.3.1pH计：玻璃电极、甘汞电极或复合电极，最小分度值为0.02。C.3.2锥形瓶：100mL
C.3.3玻璃棒。
c.3.4天平：最小分度值为0.0001g。C.4试验条件
温度（20±2）℃。
C.5试验步骤：
称取2.0g样品置于100mL锥形瓶中，倒入50mL去离子水（C.2.1），均匀搅拌2min后，在（20土2）℃条件下静止5min～10min，然后测试溶液的pH。C.6分析结果的表述
pH的结果以两次测量的算术平均值表示，精确到0.1。C.7精确度
pH两次测量之差不应大于0.1。
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华人民共和国
轻工行业标准
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