首页 > 轻工行业标准(QB) > QB/T 4884-2015 冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒
QB/T 4884-2015

基本信息

标准号: QB/T 4884-2015

中文名称:冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

下载格式:.zip .pdf

下载大小:1564696

相关标签: 冷热水 共聚 聚丙烯 管道 系统 专用

标准分类号

关联标准

出版信息

相关单位信息

标准简介

QB/T 4884-2015.Masterbatch of polypropylene random copolymer (PP-R) piping systems for hot and cold water installation.
1范围.
QB/T 4884规定了冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒(以下简称“色母粒”)的颜色类别代号和产品代号、要求、试样的制备、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4884适用于以无规共聚聚丙烯(PP-R)为载体树脂制备的用于生产冷热水用聚丙烯(PP-R) 管道系统的色母粒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注8期的版本适用于本文件.凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 1040.2- 2006 塑料拉伸性能的测定 第2部分: 模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 1043.1-2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验
GB/T 2918- 1998塑料试样状态调节和试验的标准环境
GB/T 6284- - 2006化工产 品中水分测定的通用方法干燥减量法
GB/T 6682- 2008 分 析实验室用水规格和试验方法
GB/T 17037.1- 1997热塑性 塑料材料注塑试样的制备第1部分: - -般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T 17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准
SH/T 1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法
3颜色类别代号和产品代号
3.1颜色类别代号
色母粒的颜色类别代号见表1.

标准图片预览






标准内容

ICS83.080.20
分类号:G32
备案号:52182-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4884-2015
冷热水用无规共聚聚丙烯
(PP-R)會
管道系统专用色母粒
Masterbatchofpolypropylenerandomcopolymer(PP-R) piping systems for hot and cold water installation2015-10-10发布
万方数据
中华人民共和国工业和信息化部2016-03-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。QB/T4884-2015
本标准由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)、全国塑料标准化技术委员会(SAC/TC15)归口。
本标准起草单位:浙江七色鹿色母粒有限公司、北京化工大学、中石化北京燕山分公司塑料分公司、宁波色母粒有限公司。
本标准主要起草人:王执中、王仲文、汤志龙、左瑞清、乔辉、赵茂华。本标准为首次发布。
万方数据bzxz.net
1范围
QB/T4884-2015
冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒本标准规定了冷热水用无规共聚聚丙烯(PP-R)管道系统专用色母粒(以下简称“色母粒”)的颜色类别代号和产品代号、要求、试样的制备、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以无规共聚聚丙烯(PP-R)为载体树脂制备的用于生产冷热水用聚丙烯(PP-R)管道系统的色母粒。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1040.2一2006塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1043.1一2008塑料简支梁冲击性能的测定第1部分:非仪器化冲击试验塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T2918-1998
化工产品中水分测定的通用方法干燥减量法GB/T6284-2006
GB/T6682一2008分析实验室用水规格和试验方法GB/T17037.1一1997热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备
GB/T17219生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准SH/T1541-2006热塑性塑料颗粒外观试验方法3颜色类别代号和产品代号
3.1颜色类别代号
色母粒的颜色类别代号见表1。
表1色母粒的颜色类别代号
注:绿色、白色、灰色为常用色。3.2产品代号
产品代号由PP-R载体树脂、颜色类别代号、企业颜色编码(可选)和稀释比组成,每项之间留一个空格。
示例1:
PP-R150,表示PP-R黄色母粒,稀释比为1:50。示例2:
PP-R11550,表示PP-R黄色母粒,企业颜色编码为15,稀释比为1:504要求
4.1粒料
色母粒粒料应符合表2要求。
万方数据
iiKAoNiKAca
QB/T4884-2015
4.2注塑样
大粒和小粒
含水率
色母粒粒料要求
色母粒按稀释比混合的注塑样应符合表3要求。表3色母粒注塑样要求
4.3卫生指标
色差AEab
色点、黑点
0.3mm~0.6mm≤
分散度
简支缺口梁冲击强度保留率
拉伸强度保留率
耐热性
水迁移性
颜色、形状一致,无杂质和异色颗粒3.0
无肉眼可见的色流、条纹、色斑90
无颜色变化
色母粒和PP-R树脂按稀释比生产的管材管件应符合GB/T17219规定。5试样的制备和状态调节
5.1试样的制备
色差、分散性、水迁移性、耐热性5.1.1.1将色母粒与PP-R树脂按稀释比混合。5.1.1.2按GB/T17037.1-1997的规定在设定的工艺条件下[熔体温度(255±5)℃、模具温度(40土5)℃、平均注射速率(200土20)mm/s保压时间40s、总循环时间60sl,弃掉注塑机达到稳定状态之前注塑的试样,当达到稳定条件后,记录操作调节,开始收集试样。5.1.1.3注塑成40mm×30mm×2mm的试样,冷却至室温。5.1.2
简支梁缺口冲击强度保留率
未着色试样:将PP-R树脂按5.1.1.2注塑成符合GB/T1043.1-2008中6.3的试样,缺口为A型。着色试样:将色母粒与PP-R树脂按稀释比混合,按5.1.1.2注塑成符合GB/T1043.1一2008中6.3的试样,缺口为A型。
5.1.3拉伸强度保留率
未着色试样:将PP-R树脂按5.1.1.2注塑成符合GB/T1040.2一2006中6.1的1A型试样。着色试样:将色母粒与PP-R树脂按稀释比混合,按5.1.1.2注塑成符合GB/T1040.2一2006中6.1的1A型试样。
万方数据
iiKAoNiKAca
5.2试样的状态调节
QB/T4884-2015
简支梁缺口冲击强度和拉伸强度试验试样按GB/T2918一1998的规定在温度(23土2)℃和相对湿度(50土10)%的条件下调节24h以上,并在此条件下进行试验。6试验方法
6.1外观
目测。
6.2大粒和小粒
按SH/T1541一2006中第7章进行试验。6.3含水率
按GB/T6284一2006进行试验。
6.4色差
用积分球色差仪测定试样样板与参考色板的CIE1976ab色差(CIELAB色差)AE,采用D65光源,10°视角。仲裁试验时,样板应在常温下放置48h以上。6.5分散性
从注塑的第5模开始取16块试样在自然光下观察试样两面有无色流、条纹、色斑,并统计色点、黑点的总大小和个数。
6.6简支梁缺口冲击强度保留率
按GB/T1043.1一2008进行试验,简支梁缺口冲击强度保留率R按公式(1)计算:iNI×100
式中:
简支缺口梁冲击强度保留率,以百分数表示(%):着色试样冲击强度,单位为千焦每平方米(kJ/m2):未着色试样冲击强度,单位为千焦每平方米(kJ/m2)。6.7拉伸强度保留率
.(1)
按GB/T1040.2一2006进行试验,试验速度为20mm/min,拉伸强度保留率R按公式(2)计算:QML×100
式中:
6.8耐热性
拉伸强度保留率,以百分数表示(%);着色试样的拉伸强度,单位为兆帕(MPa):未着色试样的拉伸强度,单位为兆帕(MPa)。将色母粒与PP-R树脂按稀释比混合,在注塑机料筒内加热到210℃。(2)
让物料在料筒中停留(5士0.5)min,在10min内注塑5模,取最后一模的样板作测试样片。按6.4测试最后一模试样与参考色板的色差AE如果色差AE不大于2,则将熔体温度提高20℃重复6.8.2、6.8.3。直至色差AE超过2时,前一级的注塑机温度为耐热温度;如熔体温度为210℃,且AE大于2,则耐热温度小于210℃。
万方数据
HiiKAoNi KAca
QB/T4884-2015
6.9水迁移性
取10块试样浸入250mL、(80土2)C、符合GB/T6682一2008的三级水中,并保持样片之间、样片与容器壁之间无接触。试样浸泡2h,然后将浸泡液倒入干净的比色管中,与未浸泡的三级水比较,在自然光下,观察水的颜色变化。6.10卫生指标
按GB/T17219规定进行试验。
7检验规则
7.1组批与抽样
7.1.1组批
以同一生产线,同一配方,相同原料、相同工艺连续生产的均化产品作为一批。每批数量不超过10t。如果生产7d不足10t,则以7d产量为一批。7.1.2抽样
从同批产品中随机抽取3个包装样品,每个包装各抽取350g,混合均匀后检验。7.2出厂检验
出厂检验项目为第4章的外观、大粒和小粒、含水率、色差和分散性。7.3型式检验
型式检验包括第4章的全部要求。正常生产时,每年应进行1次型式检验。有下列情况之一,也应进行型式检验:
a)当新建投产时或设备搬迁时:b)
当原、辅材料有重大改动,可能影响产品性能时:生产工艺有较大变动、可能影响产品性能时:o
停产6个月以上重新恢复生产时:e)当出厂检验结果与上次结果相差较大时。7.4判定规则
合格批的判定
按第6章规定的试验方法进行检验,若检验结果符合标准要求,则该批产品为合格。7.4.2复验规则
若卫生指标不合格时,则该批产品不合格。若除卫生指标外有不合格项时,应重新抽取双倍样品对不合格项进行复验,若复验结果全部合格,则该批产品合格:若仍有不合格项,则该批产品不合格。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
产品出厂时,每件色母粒包装均应有合格标志、质检专用章和检验员章。色母粒的外包装袋上应有明显的标志,标志内容包括:产品名称、产品代号、厂名、厂址、本标准编号、生产日期或批号和净含量等。
8.2包装
包装可采用内衬聚乙烯薄膜的聚丙烯编织袋或其他包装袋,包装材料应保证被包装物在运输和贮存时不泄漏,每袋产品净含量为25kg或供需双方商定。8.3运输
产品在运输和装卸过程中不应使用铁钩等锐利工具,切忌抛掷。运输工具应保持清洁、干燥。运输4
方方数据
-i KAoNi KAca
QB/T4884—2015
时不应与沙土、碎金属、煤炭及玻璃等混运,不应与有毒及腐蚀性或易燃物混装,不应在阳光下暴晒或雨淋。
8.4购存
产品应贮存在通风,干燥、清洁并具有良好消防设施的仓库内。贮存时,应远离热源并防止阳光直接照射。
产品自生产日起贮存期为12个月。万方数据
-Hii KAoNi KAca
万方数据
BZ1702006
中华人民共
轻工行业标准
冷热水用无规共聚聚丙烯
(PP-R)管道系统专用色母粒
QB/T4884-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址:北京东长安街6号
邮政编码:100740
发行电话:(010)65241695
网址:http://chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址:北京西城区下斜街29号
邮政编码:100053
电话:(010)68049923/24/25
侵权必究
版权所有
书号:155019-4667
印数:1-200册
定价:18.00元
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。