QB/T 4880-2015
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标准简介
QB/T 4880-2015.Injection moulding plastic chairs.
4.3.3折叠椅打开后， 运动部件之间的间隙可插入φ5 mm的圆杆，则应也可插入025 mm的圆杆。
4.4 有害物质限量
应符合GB 28481的规定。
5试验方法
5.1试样
5.1.1 脱模24 h后的产品方可取样进行有关试验。
5.1.2试样状态调 节应按GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23士2) C，相对湿度(50士10) %，调节时间不少于24 h。
5.2外观质量
在自然光下，目测检查外观质量:黑点、杂质、气泡直径用精度为0.5 mm的钢直尺测量:间隙或孔用φ5 mm和025 mm的圆杆进行试验。
5.3物理力学性能
5.3.1耐老化性
5.3.1.1按照 GB/T 16422.2的方法进行老化试验，老化前应先清除试样表面杂质，并在标准环境下调节24h.试验条件:黑板温度(65士3) C;相对湿度(65士5) %;喷水周期:每次喷水时间为(18士0.5) min, 两次喷水之间的无水时间为(102士0.5) min;无黑暗周期。试验时间:室外用椅1 000 h,室内用椅500 h.
5.3.1.2 老化结束后，再于标准环境下调节24h， 按照GB/T 15596的规定测定冲击强度的保持率和外观颜色的变化。
5.3.2耐静压性
5.3.2.1将椅放在 平整的水泥地上。
5.3.2.2将对应质量[ I型椅受( 160士1.6) kg的重物静压，II 型椅受(60士0.6) kg的重物静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为( 406士4)mm,最长尺寸不应超过445 mm,内装直径为2.3 mm~3.0 mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧]移至椅座的几何中心。
5.3.2.3 静压(10士1) s后，将重袋移开。
5.3.2.4 重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30 min士10s, 然后再把袋子移开。
5.3.2.5检查产 品是否有裂缝或其他结构性损坏。
5.3.3耐撞击性
5.3.3.1将椅放在平 整的水泥地上。
5.3.3.2将对应质量[I 型椅受(68士0.7) kg的重物撞击，II 型椅受(30士0.3) kg的重物撞击]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为(406土4)mm,最长尺寸不应超过445 mm,内装直径为2.3 mm~3.0 mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧]静止放在离椅座中心(240士2.4) mm上方。
4.3.3折叠椅打开后， 运动部件之间的间隙可插入φ5 mm的圆杆，则应也可插入025 mm的圆杆。
4.4 有害物质限量
应符合GB 28481的规定。
5试验方法
5.1试样
5.1.1 脱模24 h后的产品方可取样进行有关试验。
5.1.2试样状态调 节应按GB/T 2918的规定进行。状态调节的条件为温度(23士2) C，相对湿度(50士10) %，调节时间不少于24 h。
5.2外观质量
在自然光下，目测检查外观质量:黑点、杂质、气泡直径用精度为0.5 mm的钢直尺测量:间隙或孔用φ5 mm和025 mm的圆杆进行试验。
5.3物理力学性能
5.3.1耐老化性
5.3.1.1按照 GB/T 16422.2的方法进行老化试验，老化前应先清除试样表面杂质，并在标准环境下调节24h.试验条件:黑板温度(65士3) C;相对湿度(65士5) %;喷水周期:每次喷水时间为(18士0.5) min, 两次喷水之间的无水时间为(102士0.5) min;无黑暗周期。试验时间:室外用椅1 000 h,室内用椅500 h.
5.3.1.2 老化结束后，再于标准环境下调节24h， 按照GB/T 15596的规定测定冲击强度的保持率和外观颜色的变化。
5.3.2耐静压性
5.3.2.1将椅放在 平整的水泥地上。
5.3.2.2将对应质量[ I型椅受( 160士1.6) kg的重物静压，II 型椅受(60士0.6) kg的重物静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为( 406士4)mm,最长尺寸不应超过445 mm,内装直径为2.3 mm~3.0 mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧]移至椅座的几何中心。
5.3.2.3 静压(10士1) s后，将重袋移开。
5.3.2.4 重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30 min士10s, 然后再把袋子移开。
5.3.2.5检查产 品是否有裂缝或其他结构性损坏。
5.3.3耐撞击性
5.3.3.1将椅放在平 整的水泥地上。
5.3.3.2将对应质量[I 型椅受(68士0.7) kg的重物撞击，II 型椅受(30士0.3) kg的重物撞击]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为(406土4)mm,最长尺寸不应超过445 mm,内装直径为2.3 mm~3.0 mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧]静止放在离椅座中心(240士2.4) mm上方。
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标准内容
ICS83.140.99
分类号：Y28
备案号：52178-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4880-2015
注塑塑料椅
Injection moulding plastic chairs2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。QB/T4880-2015
本标准起草单位：广东海兴塑胶有限公司、浙江君诚工贸有限公司、揭阳市华瑞工贸有限公司、广州市振兴实业有限公司、茶花现代家居用品股份有限公司。本标准主要起草人：宋旭彬、林伟鹏、林壁鑫、陈诚、李刚民、胡瑞山、方文川、陈葵生。本标准为首次发布。
1范围
注塑塑料椅
QB/T4880-2015
本标准规定了注塑塑料椅的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以塑料为主要原料，经注塑成型的室内、室外用椅（以下简称“塑料椅”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T15596塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T16288-2008塑料制品的标志GB/T16422.2塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯GB28481
3分类
3.1产品分类
塑料家具中有害物质限量
按外形可分为无扶手椅（A类）和有扶手椅（B类），示意图分别见图1、图2。按结构可分为一体椅和组装椅。按标称承载质量可分为I型椅（承载质量大于50kg）和II型椅（承载质量不大于50kg）。3.1.3
3.2产品结构示意图
A类塑料椅的主要部位见图1。
说明：
座前宽：
靠背宽：
背长：
座深；
椅全高：
座前高：
座后高；
椅面直径（圆椅）。
图1A类塑料椅主要部位
-iiKAoNiKAca
QB/T4880-2015
B类塑料椅的主要部位见图2。
说明：
BI—扶手内宽：
靠背宽；
LI背长：
T座深：
椅全高：
座前高：
座后高：
扶手高。
外观质量
放置平稳、牢固。
图2B类塑料椅主要部位
不应有直径1mm以上的杂质，不应有穿透性杂质。不应有直径1mm以上的气泡，直径1mm以下气泡不超过2个。无裂纹、飞边、毛刺：可有轻微伤痕、印痕及划痕。如果可触及间隙或孔可插入Φ5mm的圆杆，则应也可插入Φ25mm的圆杆。座面、椅背表面应光洁，无皱褶，无污渍。颜色均匀一致，无明显色差。
4.2物理力学性能
应符合表1的规定。
表1物理力学性能
耐老化性
耐静压性
耐撞击性
后腿靠背承载性
扶手耐静压性
试验后冲击强度的保持率不应小于60%，外观颜色变化评级不小于3级无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
iiKAoiKAca
脱色试验
仅有扶手椅需检验此项目。
4.3折叠椅组装性能
表1（续）
无明显褪色
折叠椅打开或折叠应顺畅，且无明显异音。4.3.1
QB/T4880-2015
机构应设有安全止动及锁定装置，折叠椅打开后，按下止动装置，折叠椅测试后，不可移动：4.3.2
折叠椅打开后，按下锁定装置，折叠椅测试后，不可自动折叠折叠椅打开后，运动部件之间的间隙可插入@5mm的圆杆，则应也可插入Φ25mm的圆杆。4.3.3
4.4有害物质限量
应符合GB28481的规定。
试验方法
5.1试样
脱模24h后的产品方可取样进行有关试验。试样状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度（23土2）℃，相对湿度（50±10）%，调节时间不少于24h5.2外观质量
在自然光下，目测检查外观质量：黑点、杂质、气泡直径用精度为0.5mm的钢直尺测量：间隙或孔用Φ5mm和d25mm的圆杆进行试验。5.3物理力学性能
耐老化性
5.3.1.1按照GB/T16422.2的方法进行老化试验，老化前应先清除试样表面杂质，并在标准环境下调节24h。试验条件：黑板温度（65土3）℃：相对湿度（65土5）%：喷水周期：每次喷水时间为（18土0.5）min，两次喷水之间的无水时间为（102土0.5）min；无黑暗周期。试验时间：室外用椅1000h，室内用椅500h。wwW.bzxz.Net
5.3.1.2老化结束后，再于标准环境下调节24h，按照GB/T15596的规定测定冲击强度的保持率和外观颜色的变化。
耐静压性
5.3.2.1将椅放在平整的水泥地上。5.3.2.2
将对应质量［I型椅受（160±1.6）kg的重物静压，IⅡI型椅受（60土0.6）kg的重物静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为（406土4)mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧】移至椅座的几何中心。5.3.2.3
静压（10士1）s后，将重袋移开。重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30min士10s，然后再把袋子移开。检查产品是否有裂缝或其他结构性损坏。耐撞击性
将椅放在平整的水泥地上。
将对应质量［I型椅受（68土0.7）kg的重物撞击，ⅡI型椅受（30土0.3）kg的重物撞击]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为（406土4）mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧】静止放在离椅座中心（240土2.4）mm上方。3
-iiKAoNiKAca
QB/T4880—2015
让袋子自由落下到椅座中心。
重复插击操作9
检查产品是否
后腿靠背承载性
试验材料：
裂缝或其他结构性损坏
试验木块：长度宽
度适宜，
试验木块：
长度宽
度适宜，
试验木块：
度适宜，
长度宽
试验木块：长度宽
度适宜，
高度为（57土0.6）mmm
高度为（76土0.8）mm
高度为（95±0.95）
高度为（114土1.1）
5.3.4.2将椅按以下要求放置好：后椅腿自然摆放椅腿间的距离决定（见表2）。
前椅腿放在试验木块上。试验木块的选择由前后表2试验木块高度
前后椅腿间的距离
330~380
381~432
武验木块高度
单位为毫米
5.3.4.3将对应质量［I型椅的后腿受（136±1.4）kg重物静压，IⅡI型椅的后腿受（60±0.6）kg重物4）mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙半
子与椅背接触为止。
这个过程有可能需
，袋口扎紧］慢慢放下至椅座前部，清动袋子至椅座后部
要临时稳定椅子，但只可在放置袋子的时候进行5.3.4.4静压（60±1.0）s后，将重袋移开。直至袋
最后一次静压让重袋停留在椅座上30min土10s，然后再把袋子移开。重复静压操作9次，
变形）
品是否有裂缝或其他结构性损坏耐静压性
椅放在平整的水泥地上
选择一块长度大于扶手内宽的板件平放在扶手上（该板件至少应能承受100kg的重物静压不将对应质量
的袋子[帆布袋、
I型椅扶受（90±0.9）kg的重物静压，Ⅱ型椅受（40士0.4）kg的重物静压）气塑料编级
m的钢粒
2.3mm~3.0m
宽度为（406土4）mm，最长尺寸不应超过445mm袋口扎紧1移至扶手耐静压试验板的几何中心内装直径为
5.3.5.4静压
将重袋移开。
（10±1
重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30min士10s，然后再把袋子移开。5.3.5.5
检查产品是否有裂缝或其他结构性损坏脱色试验
1在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾70%的酒精在试验表面来回摩擦5.3.6.1
5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色5.3.6.2
在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾浓度为10%的乙酸溶液在试样表面来回摩擦5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色。4
-iiKAoNiKAca
QB/T4880-2015
5.3.6.3在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾浓度为15%的氢氧化钠溶液在试样表面来回摩擦5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色。5.4折叠椅组装性能
目测及手工操作检查，运动部件之间的间隙采用Φ5mm和Φ25mm的圆杆检验圆杆是否可穿过间隙。
5.5有害物质限量
按GB28481规定的方法进行检验。检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2组批规则与抽样方案
组批规则
以相同原料、相同工艺连续生产的同一牌号的产品为一批。每批不超过10000只（套）。6.2.2抽样方案
外观检验项目采用GB/T2828.1中规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检验水平II类，AQL值为6.5，抽样数、接收数和拒收数的判定应符合表3的规定。其他每个项目随机抽取3只（套）样品进行检验，符合外观质量项目检验的样品可用于其他项目的检验。表3抽样数、接收数和拒收数
批量范围
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
6.3检验项目
出厂检验
出厂检验项目为外观质量。
型式检验
样本量n
正常一次抽样，检验水平为I，AQL=6.5接收数Ac
型式检验应包括第4章的所有项目。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)
新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正常生产时，如原料或产品的设计图纸有较大改变可能影响产品性能时：正常生产时，每半年进行1次检验；拒收数Re
-iiikAoNikAca
QB/T4880-2015
产品停产6个月以上，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f）
6.4判定规则
出厂检验判定规则：出厂检验项目按表3的规定进行判定。型式检验判定规则：型式检验项目按表3的规定进行判定，其中若有1项不合格，应在原批中抽取双倍样品复验不合格项，复验仍不合格，则判定该样品为不合格。标志、标签、包装、运输和贮存7.1
标志和标签
产品应按GB/T16288-2008第5章的相关规定进行标志。标签上注明：a)
产品名称：
产品主要原料：
产品最大承重：
产品类型（举例：无扶手一【型椅）：制造商、厂名和厂址：
本标准编号：
生产日期：
合格标志：
QS标志：
产地：
其他。
7.2包装
产品应使用塑料编织袋包装或用瓦楞纸箱包装，也可根据供需双方商议进行包装，包装应牢固，并有防潮措施。
7.3运输
产品在运输过程中应防止受重压，装卸时应轻放，不应受剧烈的撞击和抛摔。7.4贮存
产品应贮存在干燥、阴凉、通风的仓库内，避免日晒、雨淋，严禁接触腐蚀性物质，不应与有毒有害物品混放，距离热源2m以上。贮存期限自生产之日起不超过6年。-iiKAoMiKAca
中华人民共和国
轻工行业标准
注塑塑料椅
QB/T4880-2015
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：（010)65241695
网址：http：//chlip.com.cnEmail:clubchlip.com.cn
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有侵权必究
书号：155019·4665
印数：1-200册
定价：18.00元
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y28
备案号：52178-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4880-2015
注塑塑料椅
Injection moulding plastic chairs2015-10-10发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48）归口。QB/T4880-2015
本标准起草单位：广东海兴塑胶有限公司、浙江君诚工贸有限公司、揭阳市华瑞工贸有限公司、广州市振兴实业有限公司、茶花现代家居用品股份有限公司。本标准主要起草人：宋旭彬、林伟鹏、林壁鑫、陈诚、李刚民、胡瑞山、方文川、陈葵生。本标准为首次发布。
1范围
注塑塑料椅
QB/T4880-2015
本标准规定了注塑塑料椅的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存。本标准适用于以塑料为主要原料，经注塑成型的室内、室外用椅（以下简称“塑料椅”）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T15596塑料在玻璃下日光、自然气候或实验室光源暴露后颜色和性能变化的测定GB/T16288-2008塑料制品的标志GB/T16422.2塑料实验室光源曝露试验方法第2部分：氙弧灯GB28481
3分类
3.1产品分类
塑料家具中有害物质限量
按外形可分为无扶手椅（A类）和有扶手椅（B类），示意图分别见图1、图2。按结构可分为一体椅和组装椅。按标称承载质量可分为I型椅（承载质量大于50kg）和II型椅（承载质量不大于50kg）。3.1.3
3.2产品结构示意图
A类塑料椅的主要部位见图1。
说明：
座前宽：
靠背宽：
背长：
座深；
椅全高：
座前高：
座后高；
椅面直径（圆椅）。
图1A类塑料椅主要部位
-iiKAoNiKAca
QB/T4880-2015
B类塑料椅的主要部位见图2。
说明：
BI—扶手内宽：
靠背宽；
LI背长：
T座深：
椅全高：
座前高：
座后高：
扶手高。
外观质量
放置平稳、牢固。
图2B类塑料椅主要部位
不应有直径1mm以上的杂质，不应有穿透性杂质。不应有直径1mm以上的气泡，直径1mm以下气泡不超过2个。无裂纹、飞边、毛刺：可有轻微伤痕、印痕及划痕。如果可触及间隙或孔可插入Φ5mm的圆杆，则应也可插入Φ25mm的圆杆。座面、椅背表面应光洁，无皱褶，无污渍。颜色均匀一致，无明显色差。
4.2物理力学性能
应符合表1的规定。
表1物理力学性能
耐老化性
耐静压性
耐撞击性
后腿靠背承载性
扶手耐静压性
试验后冲击强度的保持率不应小于60%，外观颜色变化评级不小于3级无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
无裂缝或其他结构性损坏
iiKAoiKAca
脱色试验
仅有扶手椅需检验此项目。
4.3折叠椅组装性能
表1（续）
无明显褪色
折叠椅打开或折叠应顺畅，且无明显异音。4.3.1
QB/T4880-2015
机构应设有安全止动及锁定装置，折叠椅打开后，按下止动装置，折叠椅测试后，不可移动：4.3.2
折叠椅打开后，按下锁定装置，折叠椅测试后，不可自动折叠折叠椅打开后，运动部件之间的间隙可插入@5mm的圆杆，则应也可插入Φ25mm的圆杆。4.3.3
4.4有害物质限量
应符合GB28481的规定。
试验方法
5.1试样
脱模24h后的产品方可取样进行有关试验。试样状态调节应按GB/T2918的规定进行。状态调节的条件为温度（23土2）℃，相对湿度（50±10）%，调节时间不少于24h5.2外观质量
在自然光下，目测检查外观质量：黑点、杂质、气泡直径用精度为0.5mm的钢直尺测量：间隙或孔用Φ5mm和d25mm的圆杆进行试验。5.3物理力学性能
耐老化性
5.3.1.1按照GB/T16422.2的方法进行老化试验，老化前应先清除试样表面杂质，并在标准环境下调节24h。试验条件：黑板温度（65土3）℃：相对湿度（65土5）%：喷水周期：每次喷水时间为（18土0.5）min，两次喷水之间的无水时间为（102土0.5）min；无黑暗周期。试验时间：室外用椅1000h，室内用椅500h。wwW.bzxz.Net
5.3.1.2老化结束后，再于标准环境下调节24h，按照GB/T15596的规定测定冲击强度的保持率和外观颜色的变化。
耐静压性
5.3.2.1将椅放在平整的水泥地上。5.3.2.2
将对应质量［I型椅受（160±1.6）kg的重物静压，IⅡI型椅受（60土0.6）kg的重物静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为（406土4)mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧】移至椅座的几何中心。5.3.2.3
静压（10士1）s后，将重袋移开。重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30min士10s，然后再把袋子移开。检查产品是否有裂缝或其他结构性损坏。耐撞击性
将椅放在平整的水泥地上。
将对应质量［I型椅受（68土0.7）kg的重物撞击，ⅡI型椅受（30土0.3）kg的重物撞击]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，宽度为（406土4）mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙粒，袋口扎紧】静止放在离椅座中心（240土2.4）mm上方。3
-iiKAoNiKAca
QB/T4880—2015
让袋子自由落下到椅座中心。
重复插击操作9
检查产品是否
后腿靠背承载性
试验材料：
裂缝或其他结构性损坏
试验木块：长度宽
度适宜，
试验木块：
长度宽
度适宜，
试验木块：
度适宜，
长度宽
试验木块：长度宽
度适宜，
高度为（57土0.6）mmm
高度为（76土0.8）mm
高度为（95±0.95）
高度为（114土1.1）
5.3.4.2将椅按以下要求放置好：后椅腿自然摆放椅腿间的距离决定（见表2）。
前椅腿放在试验木块上。试验木块的选择由前后表2试验木块高度
前后椅腿间的距离
330~380
381~432
武验木块高度
单位为毫米
5.3.4.3将对应质量［I型椅的后腿受（136±1.4）kg重物静压，IⅡI型椅的后腿受（60±0.6）kg重物4）mm，最长尺寸不应超过445mm，内装直静压]的袋子[帆布袋、皮袋或塑料编织袋，径为2.3mm~3.0mm的钢粒或沙半
子与椅背接触为止。
这个过程有可能需
，袋口扎紧］慢慢放下至椅座前部，清动袋子至椅座后部
要临时稳定椅子，但只可在放置袋子的时候进行5.3.4.4静压（60±1.0）s后，将重袋移开。直至袋
最后一次静压让重袋停留在椅座上30min土10s，然后再把袋子移开。重复静压操作9次，
变形）
品是否有裂缝或其他结构性损坏耐静压性
椅放在平整的水泥地上
选择一块长度大于扶手内宽的板件平放在扶手上（该板件至少应能承受100kg的重物静压不将对应质量
的袋子[帆布袋、
I型椅扶受（90±0.9）kg的重物静压，Ⅱ型椅受（40士0.4）kg的重物静压）气塑料编级
m的钢粒
2.3mm~3.0m
宽度为（406土4）mm，最长尺寸不应超过445mm袋口扎紧1移至扶手耐静压试验板的几何中心内装直径为
5.3.5.4静压
将重袋移开。
（10±1
重复静压操作9次，最后一次静压让重袋停留在椅座上30min士10s，然后再把袋子移开。5.3.5.5
检查产品是否有裂缝或其他结构性损坏脱色试验
1在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾70%的酒精在试验表面来回摩擦5.3.6.1
5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色5.3.6.2
在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾浓度为10%的乙酸溶液在试样表面来回摩擦5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色。4
-iiKAoNiKAca
QB/T4880-2015
5.3.6.3在产品着色或涂饰部位分别检验3个位置，用脱脂白纱布沾浓度为15%的氢氧化钠溶液在试样表面来回摩擦5次，晾干后观察纱布上是否带有着色或涂饰部位上的颜色。5.4折叠椅组装性能
目测及手工操作检查，运动部件之间的间隙采用Φ5mm和Φ25mm的圆杆检验圆杆是否可穿过间隙。
5.5有害物质限量
按GB28481规定的方法进行检验。检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2组批规则与抽样方案
组批规则
以相同原料、相同工艺连续生产的同一牌号的产品为一批。每批不超过10000只（套）。6.2.2抽样方案
外观检验项目采用GB/T2828.1中规定的正常检验一次抽样方案，采用一般检验水平II类，AQL值为6.5，抽样数、接收数和拒收数的判定应符合表3的规定。其他每个项目随机抽取3只（套）样品进行检验，符合外观质量项目检验的样品可用于其他项目的检验。表3抽样数、接收数和拒收数
批量范围
151~280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
6.3检验项目
出厂检验
出厂检验项目为外观质量。
型式检验
样本量n
正常一次抽样，检验水平为I，AQL=6.5接收数Ac
型式检验应包括第4章的所有项目。有下列情况之一时，也应进行型式检验：a)
新产品投产或老产品转厂生产的试制定型鉴定时；正常生产时，如原料或产品的设计图纸有较大改变可能影响产品性能时：正常生产时，每半年进行1次检验；拒收数Re
-iiikAoNikAca
QB/T4880-2015
产品停产6个月以上，恢复生产时：出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时：国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。f）
6.4判定规则
出厂检验判定规则：出厂检验项目按表3的规定进行判定。型式检验判定规则：型式检验项目按表3的规定进行判定，其中若有1项不合格，应在原批中抽取双倍样品复验不合格项，复验仍不合格，则判定该样品为不合格。标志、标签、包装、运输和贮存7.1
标志和标签
产品应按GB/T16288-2008第5章的相关规定进行标志。标签上注明：a)
产品名称：
产品主要原料：
产品最大承重：
产品类型（举例：无扶手一【型椅）：制造商、厂名和厂址：
本标准编号：
生产日期：
合格标志：
QS标志：
产地：
其他。
7.2包装
产品应使用塑料编织袋包装或用瓦楞纸箱包装，也可根据供需双方商议进行包装，包装应牢固，并有防潮措施。
7.3运输
产品在运输过程中应防止受重压，装卸时应轻放，不应受剧烈的撞击和抛摔。7.4贮存
产品应贮存在干燥、阴凉、通风的仓库内，避免日晒、雨淋，严禁接触腐蚀性物质，不应与有毒有害物品混放，距离热源2m以上。贮存期限自生产之日起不超过6年。-iiKAoMiKAca
中华人民共和国
轻工行业标准
注塑塑料椅
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