标准号: QB/T 5128-2017
中文名称:热熔胶枪
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签: 热熔胶
20
60
150≤P≤300wwW.bzxz.Net
300
出胶量/(g/min)
iiKAoNhiKAca
5.7出胶连续性
在充分加热热熔胶至熔融状态时,出胶应顺畅、无间断。5.8密封性
除出胶口以外,其他部位不应有热熔胶液溢出、渗出。器具加热期间,出胶口每分钟内滴胶数量不应超过4滴。5.9熔胶器温度
QB/T5128-2017
低温型器具的熔胶器温度应在120℃160℃范围之内。高温型器具的熔胶器温度应在180℃~220℃范围之内。
5.10耐低温性能
器具应具有适当的耐低温性能,按照6.10的规定进行低温环境试验,试验期间器具应出胶顺畅、无间断。
5.11跌落性能
按照6.11的规定进行跌落试验,试验后器具应能正常工作,结构不应损坏,外壳不应破裂,并能够满足GB4706.41中第13章的要求。注:带有电池的器具,若电池或电池盒盖在试验中脱落,则需要将其复位后再进行测试。5.12寿命
器具的使用时间不应少于500h,试验后,器具应能正常工作,并能满足GB4706.41中第13章的要求。
6试验方法
6.1试验的一般要求
6.1.1试验环境
除非另有规定,试验应在下列环境下进行:a)环境温度:(20土5)℃,无明显气流及热辐射影响;相对湿度:45%~75%;
c)大气压力:86kPa~106kPa。6.1.2i
试验用仪器,仪表
电工测量仪表,其准确度等级不低于0.5级(例行检验用不低于1.0级):测量温度用仪表,其准确度为土0.5℃:测量湿度用仪表,其准确度为土1%:测量质量用仪表,其准确度为测定质量的土0.2%:d)
计时仪器,其准确度为士1s/h;e)
测量长度用直尺、卷尺,其准确度为土1mm。f)
6.1.3试验电源
按铭牌标识,电压波动不超过额定值的土1%,频率波动不超过额定值的土1Hz6.2外观检测
用手拿沾水的布擦拭标志15s,再用沾汽油的布擦拭15s。用于此试验的汽油是脂肪族溶剂己烷。然后在光线充足的情况下,距器具30cm对其外观表面进行视检。6.3安全
按GB4706.1和GB4706.41规定的方法进行试验。6.4电磁兼容
按GB4343.1、GB4343.2、GB17625.1和GB17625.2规定的方法进行试验。3
iiiKAoNiKAca
QB/T5128—2017
6.5预热时间
将已装好标准胶棒的器具放置在实验室环境下至少4h,然后给器具通电加热,5min后断开电源并立即对送胶器扳机施加充分的恒力使其尽快达到最大行程后自然释放,该送胶操作连续进行3~5次。视检出胶口是否有胶液流出。
注:可采用强制冷却的方法来辅助降低器具的温度,在此情况下可减少器具放置时间。6.6出胶量
本试验应在6.5试验结束后进行,以保证熔胶器内充满胶液。器具在通电加热15min后,立即对送胶器扳机施加充分的恒力使其尽快达到最大行程后自然释放,该送胶操作连续进行1min。送胶期间不断电。待挤出的胶液充分凝固后,称量固态胶体的质量。以上试验进行3次取平均值。
6.7出胶连续性
对已装好标准胶棒的器具通电加热15min,然后立即将器具出胶口垂直置于接胶平面上方0.01m的位置,以0.01m/s的速度沿直线移动器具。同时连续对送胶器扳机施加充分的恒力使其尽快达到最大行程后自然释放,该送胶操作进行10次。6.8密封性
器具在进行6.7试验期间,视检出胶口以外的其他部位是否有胶液漏出。装好标准胶棒的器具在通电加热15min后,对送胶器扳机施加充分的恒力使其尽快达到最大行程后自然释放,该送胶操作连续进行2次。然后将器具置于正常放置位置上继续加热至少10min,记录10min内出胶口滴下胶液的数量并计算每分钟对应的滴胶数量。6.9熔胶器温度
器具空载通电加热15min后,用温度测试仪测量出胶口金属表面的温度。6.10耐低温性能
按照GB/T2423.1一2008中试验Ad的规定,将已装好标准胶棒的器具放置在温度为实验室温度的试验箱中,试验箱应满足低气流速度循环的要求。然后调低试验箱温度至(-10土2)℃。当器具温度达到稳定状态后,连续进行3次6.7规定的试验。每次试验后视检第3至8次每次的出胶痕迹是否顺畅、无间断。整个试验过程在试验箱内进行。6.11跌落性能
器具以最不利的角度从1.5m的高度自由跌落到水泥地板上,跌落2次。6.12寿命
将器具固定在寿命试验机上,向器具送胶器中放置标准胶棒,接通电源使器具工作并开始计时。器具加热7min,然后在1min内完成4次最大行程的送胶操作。以上8min为1个工作循环。每重复30个该工作循环后间歇2h,直至累计工作3750个工作循环。在试验期间,应确保器具送胶器内连续不断的含有试验胶棒。
7检验规则
7.1检验分类
检验分例行检验和型式检验。
7.2例行检验
在生产过程的末端对器具进行100%的检验。例行检验的项目至少应包括标志、泄漏电流、电气强度、接地电阻(适用时)。例行检验的方法可参照GB4706.1和GB4706.41,结合生产状况由企业自行规定。例行检验的结果应全部合格。
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7.3型式检验
7.3.1当出现下列条件之一时,应进行型式检验:a)新产品投产前;
b)老产品转移生产场地时:
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c)正式生产后,如设计、材料、工艺、结构有较大的改变可能影响器具合格性时;d)正常批量生产时每年1次;
e)器具停产达到半年后恢复生产时;f)国家质量监督检验机构提出进行型式检验要求时。7.3.2型式检验的项目至少应包括GB4706.1、GB4706.41、本标准第5章及8.1规定的适用项目。除新产品外,型式试验的样品应从例行检验合格的产品中抽取,抽取数量由企业自行决定8标志,包装,运输和贮存
8.1标志
8.1.1产品标志和使用说明应符合GB4706.1、GB4706.41和GB5296.2的相关要求。8.1.2包装箱的标志应符合GB/T191和GB5296.2的要求。8.2包装
8.2.1包装应符合GB1019的相关要求。确保将器具送达用户时完整无损,能够正常使用。8.2.2包装附件应包括合格证、产品使用说明、保修卡以及使用说明中所规定的产品附件。8.3运输
包装完整的产品,可适用海陆空交通工具运输,运输过程中应避免暴晒、雨淋和剧烈振动、8.4贮存
包装好的产品贮存在通风良好,温度不超过40℃,周围空气干燥而无腐蚀性气体的仓库中。HiiKANiKAca
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标准胶棒的性能指标见表A.1。
构成原料
熔融黏度(180℃)/(Pa's)
软化点/℃
密度(23℃)/(g/cm)
硬度(23℃)/邵尔A
附录A
(规范性附录)
标准胶棒的性能指标
胶棒性能指标
性能指标
低温型器具用胶棒
聚合物EVA、碳氢化合树脂、天然树脂、蜡5~6
高温型器具用胶棒
聚合物EVA、碳氢化合树脂
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