GB/T 16508.7-2022
基本信息
标准号： GB/T 16508.7-2022
中文名称：锅壳锅炉 第7部分：安装
标准类别：国家标准(GB)
英文名称：Shell boilers—Part 7:Installation
标准状态：现行
发布日期：2022-03-09
实施日期：2022-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
标准分类号
标准ICS号：能源和热传导工程>>燃烧器、锅炉>>27.060.30锅炉和热交换器
中标分类号：机械>>活塞式内燃机与其他动力设备>>J98锅炉及其辅助设备
关联标准
替代情况：替代GB/T 16508.7-2013
出版信息
出版社：中国标准出版社
页数：24页
标准价格：43.0
相关单位信息
起草人：顾利平、王善武、郭晋、喻孟全、赵保柱、何争艳、薛建光、潘鸿、钱风华、陈力波、董黎明、顾浩东、张腾、姜连菊、冯坤、郭辉、张华军
起草单位：江苏太湖锅炉股份有限公司、上海工业锅炉研究所有限公司、杭州市特种设备检测研究院、国家工业锅炉质量监督检验中心(广东)、无锡太湖锅炉有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、泰山集团股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、无锡中正锅炉有限公司等
归口单位：全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
提出单位：全国锅炉压力容器标准化技术委员会(SAC/TC 262)
发布部门：国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本标准规定了锅壳锅炉运行管理的基本要求，以及运行前的准备、启动、运行、停炉、检查维护与保养、故障处理等要求。
本标准适用于GB/T 16508.1界定的锅壳锅炉。
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标准内容
ICS27.060.30
CCSJ98
中华人民共和国国家标准
GB/T 16508.7—2022
代替GB/T16508.7—2013
锅壳锅炉
第7部分：安装
Shell boilers-
Part 7:Installation
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本要求
安装基础
钢结构安装
锅壳、集箱和受热面安装
仪表和阀门安装
燃烧设备安装
炉墙砌筑和绝热层施工
整装锅炉和组装锅炉安装
辅机设备安装
烘炉、煮炉、严密性试验和调试验收
参考文献
GB/T16508.7—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T16508.7—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T16508《锅壳锅炉》的第7部分。GB/T16508已经发布了以下部分：第1部分：总则；
一第2部分：材料；
第3部分：设计与强度计算；
一第4部分：制造、检验与验收；第5部分：安全附件和仪表；
第6部分：燃烧系统；
第7部分：安装；
第8部分：运行。
本文件代替GB/T16508.72013《锅壳锅炉第7部分：安装》，与GB/T16508.7一2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了本文件的范围（见第1章，2013年版的第1章）；删除了炉墙、烘炉、煮炉、运行小时的定义（见2013年版的3.1～3.4)；更改了部分基本要求（见第4章，2013年版的第4章）；更改了锅炉及其辅助设备安装基础的质量要求（见第5章，2013年版的第5章）；增加了钢结构主要构件的允许偏差、钢结构允许偏差及检测方法（见表2、表3）；更改了锅炉、集箱和尾部受热面安装的质量要求（见7.2.4、7.2.5，2013年版的7.3）；增加了焊接工艺评定应覆盖安装范围内的全部受压件、主要承载构件焊接作业的要求（见7.3.1);
更改了受热面用合金钢管子焊接试件的要求（见7.3.2，2013年版的7.4.1）；更改了受压组件焊工钢印和代号的要求（见7.3.4，2013年版的7.4.3）；更改了受热面管子对接接头或弯管通球试验的要求[见7.3.8，2013年版的7.4.6d)]；更改了受压部件焊接接头的无损检测选用方法及比例和方法、时机、合格的判定要求（见7.3.9，2013年版的7.4.7）；
更改了胀接的要求（见7.4.2、7.4.4、7.4.5，2013年版的7.5.8、7.5.3、7.5.4）；增加了受压元件应在无损检测和热处理后进行水压试验的要求（见7.5.1）；更改了锅炉安装整体水压试验压力、保压时间以及水压试验合格要求（见7.5.5、7.5.6，2013年版的7.6.4)；
更改了压力管道及一次仪表安装的要求（见8.1.2，2013年版的9.1.3）；更改了蒸汽锅炉安全阀的整定压力要求（见8.2.2，2013年版的9.2.2）；更改了热水锅炉安全阀的整定压力要求（见8.2.3，2013年版的9.2.3)；更改了炉排安装前检查和安装质量的要求（见9.1.1、9.1.2,2013年版的10.1.1~10.1.3)；更改了锅炉配套燃烧器安装的要求（见9.2,2013年版的10.2）；更改了炉墙砌筑和绝热层施工的要求（见第10章，2013年版的第11章）；更改了整装锅炉和组装锅炉安装的要求（见第11章，2013年版的第12章）；更改了风机、泵的安装要求（见12.1.3、12.2.3，2013年版的13.1.3、13.2.3)；GB/T16508.7—2022
一更改了锅炉给水的要求[见13.1.1d)，2013年版的14.1.1d)]；更改了煮炉的要求（见13.2,2013年版的14.2）；更改了严密性试验和调试的要求（见13.3,2013年版的14.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本文件起草单位：江苏太湖锅炉股份有限公司、上海工业锅炉研究所有限公司、杭州市特种设备检测研究院、国家工业锅炉质量监督检验中心（广东）、无锡太湖锅炉有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、泰山集团股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、无锡中正锅炉有限公司、山东中杰特种装备股份有限公司、方快锅炉有限公司、河南省四通锅炉有限公司、博瑞特热能设备股份有限公司。本文件主要起草人：顾利平、王善武、郭晋、喻孟全、赵保柱、何争艳、薛建光、潘鸿、钱风华、陈力波、董黎明、顾浩东、张腾、姜连菊、冯坤、郭辉、张华军本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1996年首次发布为GB/T165081996《锅壳锅炉受压元件强度计算》；—2013年第一次修订时，分为GB/T16508.12013GB/T16508.8一2013，纳人了锅壳锅炉设计、材料、制造、检验、验收、安装及运行的要求，本文件为GB/T16508的第7部分。一本次为第二次修订。
GB/T16508.7-—2022
GB/T16508《锅壳锅炉》是全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称“委员会”）负责制修订和归口的锅炉通用建造标准之一。其制定遵循了国家颁布的锅炉安全法规所规定的安全基本要求，设计准则、材料要求、制造检验技术要求、验收标准、安装要求和使用要求均符合TSG11《锅炉安全技术规程》的相应规定。GB/T16508为协调标准，满足TSG11《锅炉安全技术规程》的基本要求，同时也符合TSG91《锅炉节能环保技术规程》的要求。GB/T16508旨在规范锅炉的设计、制造、检验、验收、安装和运行，由8个部分构成。
第1部分：总则。目的在于确定锅壳锅炉范围、锅炉参数、建造规范以及节能和环保等建造锅壳锅炉的通用技术要求。
一第2部分：材料。目的在于确定锅壳锅炉受压元件、承载非受压元件和焊接材料等的选材和用材要求。
第3部分：设计与强度计算。目的在于确定锅壳锅炉结构设计的基本要求以及受压元件的设计计算壁温、计算压力、设计许用应力取值及强度计算方法第4部分：制造、检验与验收。目的在于确定锅壳锅炉在制造过程中的标记、材料切割与矫正、冷热成形、主要零部件制造与装配、胀接、焊接、热处理、检验与试验、涂装与包装、铭牌及出厂资料的要求。
一第5部分：安全附件和仪表。目的在于确定锅壳锅炉安全附件和仪表的设置和选用要求。第6部分：燃烧系统。目的在于确定锅壳锅炉燃烧系统的技术要求。一第7部分：安装。目的在于确定锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。第8部分：运行。目的在于确定锅壳锅炉运行与管理的要求。由于GB/T16508没有必要、也不可能囊括适用范围内锅炉建造和安装中的所有技术细节，因此，在满足TSG11《炉安全技术规程》所规定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中没有特别提及的技术内容，
GB/T16508不限制实际工程设计和建造中采用能够满足安全要求的先进技术方法对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任何后果，本委员会将不承担任何责任。画
1范围
锅壳锅炉
第7部分：安装
本文件规定了锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉。2规范性引用文件
GB/T16508.7—2022
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1576
5工业锅炉水质
8电工名词术语锅炉
GB/T2900.48
GB/T12145
火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T16508.1
GB/T16508.4
GB/T16508.6
GB50126
GB50211
GB50231
GB50264
GB50273
GB50275
JB/T3271
锅壳锅炉第1部分：总则
锅壳锅炉复
第4部分：制造、检验与验收
锅壳锅炉第6部分：燃烧系统
工业设备及管道绝热工程施工规范工业炉砌筑工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范工业设备及管道绝热工程设计规范锅炉安装工程施工及验收规范
风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范链条炉排技术条件
NB/T47050
3术语和定义
往复炉排技术条件
GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求
锅炉安装单位应根据质量保证体系的要求进行施工，并确保现场质量保证体系有效运行。4.2锅炉安装过程中，应由具有相应资质的检验机构对涉及安全性能的项目进行监督检验，并对安装受检单位质量保证体系运转情况进行监督检查4.3锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造相关技术文件和质量证明文件，安装所用的材料进入现场，验收合格后才能使用。对于合金钢材料制成的承压部件的成品、半成品和原材料应进行100%的化学成分光谱分析复验。1
GB/T16508.7—2022
锅炉安装应符合制造单位提供的安装说明书和图样的要求。安装过程中，当发现受压部件存在影4.4
响安全使用的质量问题时，应停止安装。4.5锅炉安装、调试过程中的作业人员应经过培训，并取得相应特种设备作业人员证书，方能进行现场作业。
锅炉安装施工过程应做好防止噪声、扬尘、电弧光和射线辐射的污染等措施，减少施工废弃物的排4.6
焊接施工现场应有防风、防雨雪、防潮和防寒措施，当环境温度低于0℃时应有预热措施。放。
峻工后，安装单位应在验收后30d内将有关技术资料移交使用单位。安装基础
锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础的尺寸和位置，其允许偏差应符合技术文件的规定；技术文件未规定时应符合表1的规定值。锅炉及其辅助设备安装基础的允许偏差表1
单位为毫米
检查项目
纵轴线和横轴线的坐标位置
不同平面的标高
（包括柱子基础面上的预埋钢板）平面的水平度
（包括柱子基础面上的预埋钢板和地坪上需安装锅壳锅炉的部位）平面外形尺寸
外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
中心位置
预留地脚螺栓孔
预埋地脚螺栓
孔壁垂直度（每米）
预端标高
中心距（在根部和顶部两处测量）允许偏差
锅炉安装前，应划出纵向和横向安装基准线及标高基准点。基础的划线符合下列要求：a)
纵向和横向中心线应互相垂直：相应两对角线的长度之差应不大于长度的1/500，且不大于20mm；
相应两柱子定位中心线的间距允许偏差应不大于土2mm；各组对称四根柱子的定位中心点的两对角线长度之差应不大于5mm。钢结构安装
锅炉采用钢结构时，安装前应按施工图样清点构件数量，并对立柱、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合技术文件的规定；技术文件未规定时应符合表2的规定。2
立柱的长度
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表2钢结构主要构件的允许偏差
≤8000
≤1000
1000~3000
3000~5000
立柱、梁的直线度
钢结构安装符合下列要求
安装钢结构时，宜先根据立柱确定标高线。GB/T16508.7—2022
单位为毫米
允许偏差
长度的1/1000，且不大于10
立柱就位后，应按设计要求将柱脚固定在基础上。当需与预埋钢筋焊接固定时，应焊接牢固平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固；栏杆柱的间距应均勾；栏杆接头处的焊缝表面应光滑
扶梯的长度、斜度以及扶梯上、下踏脚板与连接平台的间距不应随意更改。在平台、扶梯、撑架等构件上，不宜随意割切孔洞，如需切割，在切割后应有加固措施。钢结构安装质量应符合技术文件的规定；技术文件未规定时钢结构安装允许偏差和检测方法应符合表3的规定。
表3钢结构安装允许偏差及检测方法单位为毫米
各柱子的位置
任意两柱子间的距离（宜取正偏差）柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
各柱子互相间标高之差
柱子的垂直度
各柱子相应两对角线的长度之差两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差
支承锅壳的梁的标高
支承锅壳的梁的水平度
其他梁的标高
允许偏差
间距的1/1000，且小于或等于10±2
高度的1/1000,且小于或等于10
长度的1.5/1000，且小于或等于15长度的1/1000，且小于或等于10长度的1/1000，且小于或等于3
检测方法
以支承锅壳的任一根柱子作为
基准，然后再测定其他柱子
在柱脚1m标高和柱头处测量
在柱子的两端测量
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CCSJ98
中华人民共和国国家标准
GB/T 16508.7—2022
代替GB/T16508.7—2013
锅壳锅炉
第7部分：安装
Shell boilers-
Part 7:Installation
2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-11-01实施
规范性引用文件
术语和定义
基本要求
安装基础
钢结构安装
锅壳、集箱和受热面安装
仪表和阀门安装
燃烧设备安装
炉墙砌筑和绝热层施工
整装锅炉和组装锅炉安装
辅机设备安装
烘炉、煮炉、严密性试验和调试验收
参考文献
GB/T16508.7—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则起草。
GB/T16508.7—2022
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定本文件是GB/T16508《锅壳锅炉》的第7部分。GB/T16508已经发布了以下部分：第1部分：总则；
一第2部分：材料；
第3部分：设计与强度计算；
一第4部分：制造、检验与验收；第5部分：安全附件和仪表；
第6部分：燃烧系统；
第7部分：安装；
第8部分：运行。
本文件代替GB/T16508.72013《锅壳锅炉第7部分：安装》，与GB/T16508.7一2013相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：更改了本文件的范围（见第1章，2013年版的第1章）；删除了炉墙、烘炉、煮炉、运行小时的定义（见2013年版的3.1～3.4)；更改了部分基本要求（见第4章，2013年版的第4章）；更改了锅炉及其辅助设备安装基础的质量要求（见第5章，2013年版的第5章）；增加了钢结构主要构件的允许偏差、钢结构允许偏差及检测方法（见表2、表3）；更改了锅炉、集箱和尾部受热面安装的质量要求（见7.2.4、7.2.5，2013年版的7.3）；增加了焊接工艺评定应覆盖安装范围内的全部受压件、主要承载构件焊接作业的要求（见7.3.1);
更改了受热面用合金钢管子焊接试件的要求（见7.3.2，2013年版的7.4.1）；更改了受压组件焊工钢印和代号的要求（见7.3.4，2013年版的7.4.3）；更改了受热面管子对接接头或弯管通球试验的要求[见7.3.8，2013年版的7.4.6d)]；更改了受压部件焊接接头的无损检测选用方法及比例和方法、时机、合格的判定要求（见7.3.9，2013年版的7.4.7）；
更改了胀接的要求（见7.4.2、7.4.4、7.4.5，2013年版的7.5.8、7.5.3、7.5.4）；增加了受压元件应在无损检测和热处理后进行水压试验的要求（见7.5.1）；更改了锅炉安装整体水压试验压力、保压时间以及水压试验合格要求（见7.5.5、7.5.6，2013年版的7.6.4)；
更改了压力管道及一次仪表安装的要求（见8.1.2，2013年版的9.1.3）；更改了蒸汽锅炉安全阀的整定压力要求（见8.2.2，2013年版的9.2.2）；更改了热水锅炉安全阀的整定压力要求（见8.2.3，2013年版的9.2.3)；更改了炉排安装前检查和安装质量的要求（见9.1.1、9.1.2,2013年版的10.1.1~10.1.3)；更改了锅炉配套燃烧器安装的要求（见9.2,2013年版的10.2）；更改了炉墙砌筑和绝热层施工的要求（见第10章，2013年版的第11章）；更改了整装锅炉和组装锅炉安装的要求（见第11章，2013年版的第12章）；更改了风机、泵的安装要求（见12.1.3、12.2.3，2013年版的13.1.3、13.2.3)；GB/T16508.7—2022
一更改了锅炉给水的要求[见13.1.1d)，2013年版的14.1.1d)]；更改了煮炉的要求（见13.2,2013年版的14.2）；更改了严密性试验和调试的要求（见13.3,2013年版的14.3）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国锅炉压力容器标准化技术委员会（SAC/TC262)提出并归口。本文件起草单位：江苏太湖锅炉股份有限公司、上海工业锅炉研究所有限公司、杭州市特种设备检测研究院、国家工业锅炉质量监督检验中心（广东）、无锡太湖锅炉有限公司、湖南省特种设备检验检测研究院、泰山集团股份有限公司、江苏双良锅炉有限公司、无锡中正锅炉有限公司、山东中杰特种装备股份有限公司、方快锅炉有限公司、河南省四通锅炉有限公司、博瑞特热能设备股份有限公司。本文件主要起草人：顾利平、王善武、郭晋、喻孟全、赵保柱、何争艳、薛建光、潘鸿、钱风华、陈力波、董黎明、顾浩东、张腾、姜连菊、冯坤、郭辉、张华军本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：1996年首次发布为GB/T165081996《锅壳锅炉受压元件强度计算》；—2013年第一次修订时，分为GB/T16508.12013GB/T16508.8一2013，纳人了锅壳锅炉设计、材料、制造、检验、验收、安装及运行的要求，本文件为GB/T16508的第7部分。一本次为第二次修订。
GB/T16508.7-—2022
GB/T16508《锅壳锅炉》是全国锅炉压力容器标准化技术委员会（以下简称“委员会”）负责制修订和归口的锅炉通用建造标准之一。其制定遵循了国家颁布的锅炉安全法规所规定的安全基本要求，设计准则、材料要求、制造检验技术要求、验收标准、安装要求和使用要求均符合TSG11《锅炉安全技术规程》的相应规定。GB/T16508为协调标准，满足TSG11《锅炉安全技术规程》的基本要求，同时也符合TSG91《锅炉节能环保技术规程》的要求。GB/T16508旨在规范锅炉的设计、制造、检验、验收、安装和运行，由8个部分构成。
第1部分：总则。目的在于确定锅壳锅炉范围、锅炉参数、建造规范以及节能和环保等建造锅壳锅炉的通用技术要求。
一第2部分：材料。目的在于确定锅壳锅炉受压元件、承载非受压元件和焊接材料等的选材和用材要求。
第3部分：设计与强度计算。目的在于确定锅壳锅炉结构设计的基本要求以及受压元件的设计计算壁温、计算压力、设计许用应力取值及强度计算方法第4部分：制造、检验与验收。目的在于确定锅壳锅炉在制造过程中的标记、材料切割与矫正、冷热成形、主要零部件制造与装配、胀接、焊接、热处理、检验与试验、涂装与包装、铭牌及出厂资料的要求。
一第5部分：安全附件和仪表。目的在于确定锅壳锅炉安全附件和仪表的设置和选用要求。第6部分：燃烧系统。目的在于确定锅壳锅炉燃烧系统的技术要求。一第7部分：安装。目的在于确定锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。第8部分：运行。目的在于确定锅壳锅炉运行与管理的要求。由于GB/T16508没有必要、也不可能囊括适用范围内锅炉建造和安装中的所有技术细节，因此，在满足TSG11《炉安全技术规程》所规定的基本安全要求的前提下，不禁止GB/T16508中没有特别提及的技术内容，
GB/T16508不限制实际工程设计和建造中采用能够满足安全要求的先进技术方法对于未经委员会书面授权或认可的其他机构对标准的宣贯或解释所产生的理解歧义和由此产生的任何后果，本委员会将不承担任何责任。画
1范围
锅壳锅炉
第7部分：安装
本文件规定了锅壳锅炉的安装、调试和验收等要求。本文件适用于GB/T16508.1界定的锅壳锅炉。2规范性引用文件
GB/T16508.7—2022
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件：不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T1576
5工业锅炉水质
8电工名词术语锅炉
GB/T2900.48
GB/T12145
火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GB/T16508.1
GB/T16508.4
GB/T16508.6
GB50126
GB50211
GB50231
GB50264
GB50273
GB50275
JB/T3271
锅壳锅炉第1部分：总则
锅壳锅炉复
第4部分：制造、检验与验收
锅壳锅炉第6部分：燃烧系统
工业设备及管道绝热工程施工规范工业炉砌筑工程施工及验收规范机械设备安装工程施工及验收通用规范工业设备及管道绝热工程设计规范锅炉安装工程施工及验收规范
风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范链条炉排技术条件
NB/T47050
3术语和定义
往复炉排技术条件
GB/T2900.48和GB/T16508.1界定的术语和定义适用于本文件。4基本要求
锅炉安装单位应根据质量保证体系的要求进行施工，并确保现场质量保证体系有效运行。4.2锅炉安装过程中，应由具有相应资质的检验机构对涉及安全性能的项目进行监督检验，并对安装受检单位质量保证体系运转情况进行监督检查4.3锅炉各部件安装前应取得锅炉制造单位的设备制造相关技术文件和质量证明文件，安装所用的材料进入现场，验收合格后才能使用。对于合金钢材料制成的承压部件的成品、半成品和原材料应进行100%的化学成分光谱分析复验。1
GB/T16508.7—2022
锅炉安装应符合制造单位提供的安装说明书和图样的要求。安装过程中，当发现受压部件存在影4.4
响安全使用的质量问题时，应停止安装。4.5锅炉安装、调试过程中的作业人员应经过培训，并取得相应特种设备作业人员证书，方能进行现场作业。
锅炉安装施工过程应做好防止噪声、扬尘、电弧光和射线辐射的污染等措施，减少施工废弃物的排4.6
焊接施工现场应有防风、防雨雪、防潮和防寒措施，当环境温度低于0℃时应有预热措施。放。
峻工后，安装单位应在验收后30d内将有关技术资料移交使用单位。安装基础
锅炉及其辅助设备就位前，应检查基础的尺寸和位置，其允许偏差应符合技术文件的规定；技术文件未规定时应符合表1的规定值。锅炉及其辅助设备安装基础的允许偏差表1
单位为毫米
检查项目
纵轴线和横轴线的坐标位置
不同平面的标高
（包括柱子基础面上的预埋钢板）平面的水平度
（包括柱子基础面上的预埋钢板和地坪上需安装锅壳锅炉的部位）平面外形尺寸
外形尺寸
凸台上平面外形尺寸
凹穴尺寸
中心位置
预留地脚螺栓孔
预埋地脚螺栓
孔壁垂直度（每米）
预端标高
中心距（在根部和顶部两处测量）允许偏差
锅炉安装前，应划出纵向和横向安装基准线及标高基准点。基础的划线符合下列要求：a)
纵向和横向中心线应互相垂直：相应两对角线的长度之差应不大于长度的1/500，且不大于20mm；
相应两柱子定位中心线的间距允许偏差应不大于土2mm；各组对称四根柱子的定位中心点的两对角线长度之差应不大于5mm。钢结构安装
锅炉采用钢结构时，安装前应按施工图样清点构件数量，并对立柱、梁等主要构件进行检查，其允许偏差应符合技术文件的规定；技术文件未规定时应符合表2的规定。2
立柱的长度
桑的长度免费标准bzxz.net
表2钢结构主要构件的允许偏差
≤8000
≤1000
1000~3000
3000~5000
立柱、梁的直线度
钢结构安装符合下列要求
安装钢结构时，宜先根据立柱确定标高线。GB/T16508.7—2022
单位为毫米
允许偏差
长度的1/1000，且不大于10
立柱就位后，应按设计要求将柱脚固定在基础上。当需与预埋钢筋焊接固定时，应焊接牢固平台、撑架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应安装平直，焊接牢固；栏杆柱的间距应均勾；栏杆接头处的焊缝表面应光滑
扶梯的长度、斜度以及扶梯上、下踏脚板与连接平台的间距不应随意更改。在平台、扶梯、撑架等构件上，不宜随意割切孔洞，如需切割，在切割后应有加固措施。钢结构安装质量应符合技术文件的规定；技术文件未规定时钢结构安装允许偏差和检测方法应符合表3的规定。
表3钢结构安装允许偏差及检测方法单位为毫米
各柱子的位置
任意两柱子间的距离（宜取正偏差）柱子上的1m标高线与标高基准点的高度差
各柱子互相间标高之差
柱子的垂直度
各柱子相应两对角线的长度之差两柱子间在垂直面内两对角线的长度之差
支承锅壳的梁的标高
支承锅壳的梁的水平度
其他梁的标高
允许偏差
间距的1/1000，且小于或等于10±2
高度的1/1000,且小于或等于10
长度的1.5/1000，且小于或等于15长度的1/1000，且小于或等于10长度的1/1000，且小于或等于3
检测方法
以支承锅壳的任一根柱子作为
基准，然后再测定其他柱子
在柱脚1m标高和柱头处测量
在柱子的两端测量
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