QB/T 4466一2013
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标准简介
QB/T 4466一2013.Technical requirements of bed base.
QB/T 4466规定了床铺面的产品分类及推荐的主要尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4466适用于床具中支撑床整用的铺面架(如排骨架和网架)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1931- 2009木材含水率测定方法(ISO 3130:1975，MOD)
GB/T 2828.1- 2012 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999，IDT)
GBT9286色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T 9286- 198，Iso 2409:1992,2 egv)
GB/T 10357.6家具力学性能试验第6部分: 单层床强度和耐久性
GB/T 17657- - 19999人造板及饰面人造板理化性能试验方法( Iso 9427:1989, IDT)
GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18584室内装饰装修材料 木家具中 有害物质限量
QB/T 1950家具 表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T3826- -1999轻工产 晶金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验 (NSS) 法
3产品分类及推荐的主要尺寸
3.1产品分类
3.1.1按功能分为: 普通型床铺面架与功能型床铺面架两类。
3.1.2按框架材料分为:
木制框床铺面架类:框架为实木或人造板材质;
金属框床铺面架类:框架为金属材质:
其他床铺面架类:框架为其他材质。
3.2推荐的主要尺寸
3.2.1 长(mm) : 1920、 1970、 2020. 2 120.
3.2.2宽(mm) : 600、750、800、. 900、. 1000. 1100、1200、 1350、 1500. 1800. 2000.
4要求
4.1主要尺寸 及极限偏差
4.1.1产品主要尺寸的极限偏差不应有正偏差， 负偏差不应大于10mm (基本项目)。
4.1.2主要尺寸 及床铺面架所用支承材料(如胶合板、塑料制品)的厚度、长度、宽度等应符合订货合同的规定(一般项目)。
4.2形状和位置公差(- 般项目)
邻边垂直度不应超过3mm。
4.3材料(基本项目)
4.3.1虫蛀材
QB/T 4466规定了床铺面的产品分类及推荐的主要尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
QB/T 4466适用于床具中支撑床整用的铺面架(如排骨架和网架)。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1931- 2009木材含水率测定方法(ISO 3130:1975，MOD)
GB/T 2828.1- 2012 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO 2859-1:1999，IDT)
GBT9286色漆和清漆 漆膜的划格试验(GB/T 9286- 198，Iso 2409:1992,2 egv)
GB/T 10357.6家具力学性能试验第6部分: 单层床强度和耐久性
GB/T 17657- - 19999人造板及饰面人造板理化性能试验方法( Iso 9427:1989, IDT)
GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量
GB 18584室内装饰装修材料 木家具中 有害物质限量
QB/T 1950家具 表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T3826- -1999轻工产 晶金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验 (NSS) 法
3产品分类及推荐的主要尺寸
3.1产品分类
3.1.1按功能分为: 普通型床铺面架与功能型床铺面架两类。
3.1.2按框架材料分为:
木制框床铺面架类:框架为实木或人造板材质;
金属框床铺面架类:框架为金属材质:
其他床铺面架类:框架为其他材质。
3.2推荐的主要尺寸
3.2.1 长(mm) : 1920、 1970、 2020. 2 120.
3.2.2宽(mm) : 600、750、800、. 900、. 1000. 1100、1200、 1350、 1500. 1800. 2000.
4要求
4.1主要尺寸 及极限偏差
4.1.1产品主要尺寸的极限偏差不应有正偏差， 负偏差不应大于10mm (基本项目)。
4.1.2主要尺寸 及床铺面架所用支承材料(如胶合板、塑料制品)的厚度、长度、宽度等应符合订货合同的规定(一般项目)。
4.2形状和位置公差(- 般项目)
邻边垂直度不应超过3mm。
4.3材料(基本项目)
4.3.1虫蛀材
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
分类号：Y81
备案号：41595-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4466--2013
床铺面技术要求
Technical reguirements of bed base2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4466-2013
本标准起草单位：广东省质量监督家具检验站（东莞）、东莞市慕思度室用品有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、佛山市顺德区华伦迪斯家具有限公司、东莞市家具协会、顺德职业技术学院、广东产品质量监督检验研究院、广东联邦家私集团有限公司。本标准主要起草人：陈润权、敬军、余伟梅、章雁辉、林意强、刘晓红、周振扬、廖智臻、周山林。1.范围
床铺面技术要求
QB/T4466-2013
本标准规定了床铺面的产品分类及推荐的主要尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于床具中支撑床垫用的铺面架（如排骨架和网架）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1931-2009木材含水率测定方法（ISO3130:1975，MOD）GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999DT)
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，ISO2409:1992，eqV）GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法（ISO9427:1989，IDT）GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量QB/T1950家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3产品分类及推荐的主要尺寸
3.1产品分类
3.1.1按功能分为：普通型床铺面架与功能型床铺面架两类。3.1.2按框架材料分为：
一木制框床铺面架类：框架为实木或人造板材质：金属框床铺面架类：框架为金属材质：其他床铺面架类：框架为其他材质。3.2推荐的主要尺寸
3.2.1长（mm)：19201970、2020.2120。3.2.2宽（mm）：600、750800、900、1000、1100、1200、1350、1500、1800、20004要求
4.1主要尺寸及极限偏差
4.1.1产品主要尺寸的极限偏差不应有正偏差，负偏差不应大于10mm（基本项目）。4.1.2主要尺寸及床铺面架所用支承材料（如胶合板、塑料制品）的厚度、长度、宽度等应符合订货合同的规定（一般项目）。
4.2形状和位置公差（一般项目）邻边垂直度不应超过3mm。
4.3材料（基本项目）
4.3.1虫蛙材
-HiiKAoNi KAca
QB/T4466-2013
产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料，实木类材料应经杀虫处理。4.3.2木材含水率
家具用木材应经干燥处理，木材含水率应为8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率十1%。4.3.3人造板含水率
人造板含水率应符合表1的规定。表1
人造板类别
中密度纤维板
刨花板
胶合板
细木工板
漫淡胶膜纸饰面人造板
装饰单板贴面
4.4外观
外观应符合表2的规定
木制件
贯通裂缝免费标准bzxz.net
腐朽材
树脂囊
其他轻微材质缺陷
漆膜外观
电镀件
喷涂件
五金件
人造板含水率
含水率/%
表2外观
应无具有贯通裂缝的木材
应无腐朽材
外表或存放物品部位应无树脂囊无死节、活节的宽度不应超过材宽的1/3裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等应进行修补加工涂层不应有皱皮、发黏或漏漆现象涂层应平整、清晰、无明显粒子、涨边现象工痕迹、划痕、雾光、白校，
项目分类
应无明显加
白点、鼓泡、油白、流挂、
缩孔、刷毛、积粉和杂渣。缺陷数不应超过4处*镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底*镀层表面应光滑平整，应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷*
涂层应无漏喷、锈蚀*
途房康业均
渗等缺陷*
色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、表面应细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷*管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
-Hii KAoNi KAca
金属件
塑料件
表2（续）
焊接部位应牢固，应无
脱焊、虚焊、焊穿
焊缝应均匀，
应无毛刺
铆钉应端正四
圆滑，无明
铆接处应铆接应牢固，
塑料件表面压
应光洁，
锐棱、
飞溅、
裂纹等缺陷*
显锤印
无漏铆、脱铆
无裂纹、堂
皱耀、污渍、
板件或部件在接触人体回
或藏部位不应有毛刺
零部件的结合应严密、
QB/T4466—2013
项目分类
明显色差
刃口或机
各种配件、连接件安装不应有少件，漏钉、透钢选择孔除外
种配件安装应严密、平整、端正、C预留孔
来固，结合处应无
表中“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有1个检验内容不符合要若某缺陷明显到足以影响产品质量时，则作为基本项目判定。4.5理化性能（以下为基本项目）4.5.1表面涂层/镀层理化性能
表面涂层/镀层理化性能应符合表3的规定。表3表面涂层/镀层理化性能
金属喷液
(塑）
金属电镀层
附着力
抗盐雾
100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产100h后，检查划道两侧3mm以外
和失光等现象
不应低于2级
应无锈迹、
刺落、起皱、
按1个不合格计数。
试验方法
QB/T1950
GB/T9286
18h，1.5mm以下锈点不应超过20点/dm2以上的锈点
其中10mm
不应超过5点/dm2（距离边缘棱角2mm以）（内的不计）
人造板/饰面人造板理化性能
人造板/饰面
造板理
24h吸水厚度膨胀率
胶合板胶合强度
4.6力学性能
能应符合表4的规定。
表4人造板饰面人造板理化性能
床铺面架的力学性能应符合表5的规定。QB/T3826-
HiiKAoNiKAca
QB/T4466--2013
均布静载荷
集中载荷
冲击载荷
试验条件
单边加载载荷：
1100N.10次
140mm，10次
4.7安全性能（基本项目）
表5力学性能
a）零部件应无断裂或豁裂：
b）无严重影响使用功能的磨损或变形：
心）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
d）连接部位应无松动：
e）家具五金件应无明显变形、损坏：f）均布静载荷加载时，框架与承重件底面位差不应超过5mm，均布静
载荷的残余变形量不应超过
4.7.1折叠产品应折叠灵便，无白行折叠和反弹现象。4.7.2产品人造板甲醛释放量应符合GB18580中E级的规定。4.7.3产品色漆的有害物质限量应符合GB18584的规定。4.7.4具有升降功能的铺面升降应平缓。5试验方法
主要尺寸及极限偏差
试验方法
GB/T10357.6
GB/T10357.6
GB/T10357.6
项目分类
试件应放置在平板或平整地面上，采用精度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测量。尺寸偏差为产品标示值与实测值之间的差值。5.2形状和位置公差
采用精度不低丁1mm的钢直尺或卷尺，测量矩形板件或框架的对角线长度，其差值的最大值为邻边垂直度测量值。
5.3材料
5.3.1虫蛀材
采用肉眼观察的方法，仔细查看木质材料内是否存在活虫或卵、虫蛀粉末。5.3.2木材含水率
采用误差不超过土1%的木材含水率测定仪，任选3个不位置的部件，在每个部件上选择距离部件边部100mm以上的任意3点测定，记录最大值作为该部件的含水率。计算3个部件的含水率平均值，即为试件的木材含水率。
当对检验结果有异议或仲载检验时，应按GB/T1931一2009的规定测定木材含水率。5.3.3人造板含水率
人造板含水率测定应按GB/T17657-1999中4.3的规定进行，取样规格为25mm×25mm。5.4外观
应在自然光下或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光）下，视距为700mm~1000mm进行检验。存在争议时山3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。iiKAoNiKAca
5.5理化性能
5.5.1表面涂层/镀层理化性能
按表5的规定进行测定
5.5.2人造板/饰面人造板理化性能吸水厚度膨胀率的测定按GB/T17657-1999中4.5的规定进行，浸泡时间为24h。胶合板胶合强度的测定按GB/T176571999中4.15的规定进行。5.6力学性能
5.6.1均布静载荷按照GB/T10357.6进行测定5.6.2集中载荷按照GB/T10357.6进行测定，试验部位为床铺面点。QB/T4466-2013
5.6.3冲击载荷按照GB/T10357.6进行测定，冲击载荷应在最容易破坏位置上加载，妞长边的中点、框架的中点等。
力学试验前，样品应平放于水平面板上。床铺面的铺面材料为人造板、实木或塑料等的产品，在施加静载荷时先垫上规格为长度1700mm×宽度500mm×厚度18mm的中密度纤维板后再施加载荷，垫板质量为（11±0.5）kg。
5.7安全性能
翻折折叠产品，月测检查有无白行折叠和反弹现象。5.7.2
人造板甲醛释放量的测定按GB18580的规定。5.7.3
色漆的有害物质限量的测定按GB18584的规定。5.7.4
手动升降床铺面10次，检查是否存在突然加速的状况。检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。6.2.1出厂检验项目
出检验项目为本标准4.1~4.4中的项目。6.2.2抽样与组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平1I1，质量接受限（AQL）为6.5，其样本量及判定数值按表6进行。表6出厂检验抽样方案
本批次产品总数
91~150
151280
281~500
501-1200
样木量
接收数（.4。）
单位为件
拒收数（R）
HiiKAoNiKAca
QB/T4466-2013
本批次产品总数
12013200
320110000
注：16件以下为全数检验。
6.3型式检验
6.3.1型式检验项自
表6出厂检验抽样方案
样本量
型式检验项目为本标准第4章全部项目。6.3.2型式检验条件
有下列情况之，应进行型式检验：接收数（A。）
a）正式生产时，应定期进行检验，检验周期一般为1年：b）原辅材料及其生产工艺发生较大改变时；c）产品长期停产后，恢复生产时：d）新产品或老产品的试制定型鉴定：e）质量监督机构提出型式检验要求时。单位为件
拒收数（R。）
6.3.3抽样规则
在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。6.3.4检验程序
应遵循尽量不影响余下检验项H正确性的原则。6.4
判定规则
基本项目全部合格，一般项目不合格数不超过4项，则判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。
6.5复验规则
产品经型式检验不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项日进行检验，按6.4进行判定，并在检验结果中注明“复验”。7标志，、包装、运输、购存
7.1标志
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号、执行标准编号：b）产品框架和铺面的主要用料名称：c）检验合格证明、生产日期：
d）中文生产者名称和地址。
7.2包装
产品应有适宜的包装，防止产品损坏或污染。7.3运输
产品在搬运时应小心轻放，防止刮擦，运输过程中应加衬垫物或包装保护，防止损伤或雨淋。7.4贮存
产品贮存期间应保持燥通风，防止污染、日晒或受潮，堆放时应加衬垫物，以防止挤压损坏变形。-Hii KAoNi KAca
4466-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
床铺面技术要求
QB/T4466-2013
中国轻工业出版社出版发行
地址：北京东长安街6号
邮政编码：100740
发行电话：《010)65241695
网址：http：/chlip.com.cnEmail: [email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：（010)68049923/24/25
版权所有
侵权必究
书号：155019-4108
印数：1-200册
定价：16.00元
BZ002102002
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。
分类号：Y81
备案号：41595-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4466--2013
床铺面技术要求
Technical reguirements of bed base2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4466-2013
本标准起草单位：广东省质量监督家具检验站（东莞）、东莞市慕思度室用品有限公司、广东省东莞市质量监督检测中心、佛山市顺德区华伦迪斯家具有限公司、东莞市家具协会、顺德职业技术学院、广东产品质量监督检验研究院、广东联邦家私集团有限公司。本标准主要起草人：陈润权、敬军、余伟梅、章雁辉、林意强、刘晓红、周振扬、廖智臻、周山林。1.范围
床铺面技术要求
QB/T4466-2013
本标准规定了床铺面的产品分类及推荐的主要尺寸、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于床具中支撑床垫用的铺面架（如排骨架和网架）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1931-2009木材含水率测定方法（ISO3130:1975，MOD）GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999DT)
GB/T9286色漆和清漆漆膜的划格试验（GB/T9286—1998，ISO2409:1992，eqV）GB/T10357.6家具力学性能试验第6部分：单层床强度和耐久性GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法（ISO9427:1989，IDT）GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量QB/T1950家具表面漆膜耐盐浴测定法QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3产品分类及推荐的主要尺寸
3.1产品分类
3.1.1按功能分为：普通型床铺面架与功能型床铺面架两类。3.1.2按框架材料分为：
一木制框床铺面架类：框架为实木或人造板材质：金属框床铺面架类：框架为金属材质：其他床铺面架类：框架为其他材质。3.2推荐的主要尺寸
3.2.1长（mm)：19201970、2020.2120。3.2.2宽（mm）：600、750800、900、1000、1100、1200、1350、1500、1800、20004要求
4.1主要尺寸及极限偏差
4.1.1产品主要尺寸的极限偏差不应有正偏差，负偏差不应大于10mm（基本项目）。4.1.2主要尺寸及床铺面架所用支承材料（如胶合板、塑料制品）的厚度、长度、宽度等应符合订货合同的规定（一般项目）。
4.2形状和位置公差（一般项目）邻边垂直度不应超过3mm。
4.3材料（基本项目）
4.3.1虫蛙材
-HiiKAoNi KAca
QB/T4466-2013
产品中不应使用有活虫尚在侵蚀的木质材料，实木类材料应经杀虫处理。4.3.2木材含水率
家具用木材应经干燥处理，木材含水率应为8%至产品所在地区年平均木材平衡含水率十1%。4.3.3人造板含水率
人造板含水率应符合表1的规定。表1
人造板类别
中密度纤维板
刨花板
胶合板
细木工板
漫淡胶膜纸饰面人造板
装饰单板贴面
4.4外观
外观应符合表2的规定
木制件
贯通裂缝免费标准bzxz.net
腐朽材
树脂囊
其他轻微材质缺陷
漆膜外观
电镀件
喷涂件
五金件
人造板含水率
含水率/%
表2外观
应无具有贯通裂缝的木材
应无腐朽材
外表或存放物品部位应无树脂囊无死节、活节的宽度不应超过材宽的1/3裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等应进行修补加工涂层不应有皱皮、发黏或漏漆现象涂层应平整、清晰、无明显粒子、涨边现象工痕迹、划痕、雾光、白校，
项目分类
应无明显加
白点、鼓泡、油白、流挂、
缩孔、刷毛、积粉和杂渣。缺陷数不应超过4处*镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底*镀层表面应光滑平整，应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷*
涂层应无漏喷、锈蚀*
途房康业均
渗等缺陷*
色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、表面应细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷*管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
-Hii KAoNi KAca
金属件
塑料件
表2（续）
焊接部位应牢固，应无
脱焊、虚焊、焊穿
焊缝应均匀，
应无毛刺
铆钉应端正四
圆滑，无明
铆接处应铆接应牢固，
塑料件表面压
应光洁，
锐棱、
飞溅、
裂纹等缺陷*
显锤印
无漏铆、脱铆
无裂纹、堂
皱耀、污渍、
板件或部件在接触人体回
或藏部位不应有毛刺
零部件的结合应严密、
QB/T4466—2013
项目分类
明显色差
刃口或机
各种配件、连接件安装不应有少件，漏钉、透钢选择孔除外
种配件安装应严密、平整、端正、C预留孔
来固，结合处应无
表中“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有1个检验内容不符合要若某缺陷明显到足以影响产品质量时，则作为基本项目判定。4.5理化性能（以下为基本项目）4.5.1表面涂层/镀层理化性能
表面涂层/镀层理化性能应符合表3的规定。表3表面涂层/镀层理化性能
金属喷液
(塑）
金属电镀层
附着力
抗盐雾
100h内，观察在溶剂样板上划道两侧3mm以外，应无气泡产100h后，检查划道两侧3mm以外
和失光等现象
不应低于2级
应无锈迹、
刺落、起皱、
按1个不合格计数。
试验方法
QB/T1950
GB/T9286
18h，1.5mm以下锈点不应超过20点/dm2以上的锈点
其中10mm
不应超过5点/dm2（距离边缘棱角2mm以）（内的不计）
人造板/饰面人造板理化性能
人造板/饰面
造板理
24h吸水厚度膨胀率
胶合板胶合强度
4.6力学性能
能应符合表4的规定。
表4人造板饰面人造板理化性能
床铺面架的力学性能应符合表5的规定。QB/T3826-
HiiKAoNiKAca
QB/T4466--2013
均布静载荷
集中载荷
冲击载荷
试验条件
单边加载载荷：
1100N.10次
140mm，10次
4.7安全性能（基本项目）
表5力学性能
a）零部件应无断裂或豁裂：
b）无严重影响使用功能的磨损或变形：
心）用手撤压某些应为牢固的部件，应无永久性松动：
d）连接部位应无松动：
e）家具五金件应无明显变形、损坏：f）均布静载荷加载时，框架与承重件底面位差不应超过5mm，均布静
载荷的残余变形量不应超过
4.7.1折叠产品应折叠灵便，无白行折叠和反弹现象。4.7.2产品人造板甲醛释放量应符合GB18580中E级的规定。4.7.3产品色漆的有害物质限量应符合GB18584的规定。4.7.4具有升降功能的铺面升降应平缓。5试验方法
主要尺寸及极限偏差
试验方法
GB/T10357.6
GB/T10357.6
GB/T10357.6
项目分类
试件应放置在平板或平整地面上，采用精度不低于1mm的钢直尺或卷尺进行测量。尺寸偏差为产品标示值与实测值之间的差值。5.2形状和位置公差
采用精度不低丁1mm的钢直尺或卷尺，测量矩形板件或框架的对角线长度，其差值的最大值为邻边垂直度测量值。
5.3材料
5.3.1虫蛀材
采用肉眼观察的方法，仔细查看木质材料内是否存在活虫或卵、虫蛀粉末。5.3.2木材含水率
采用误差不超过土1%的木材含水率测定仪，任选3个不位置的部件，在每个部件上选择距离部件边部100mm以上的任意3点测定，记录最大值作为该部件的含水率。计算3个部件的含水率平均值，即为试件的木材含水率。
当对检验结果有异议或仲载检验时，应按GB/T1931一2009的规定测定木材含水率。5.3.3人造板含水率
人造板含水率测定应按GB/T17657-1999中4.3的规定进行，取样规格为25mm×25mm。5.4外观
应在自然光下或光照度为3001x～6001x范围内的近似自然光（例如40W日光）下，视距为700mm~1000mm进行检验。存在争议时山3人共同检验，以多数相同结论为检验结果。iiKAoNiKAca
5.5理化性能
5.5.1表面涂层/镀层理化性能
按表5的规定进行测定
5.5.2人造板/饰面人造板理化性能吸水厚度膨胀率的测定按GB/T17657-1999中4.5的规定进行，浸泡时间为24h。胶合板胶合强度的测定按GB/T176571999中4.15的规定进行。5.6力学性能
5.6.1均布静载荷按照GB/T10357.6进行测定5.6.2集中载荷按照GB/T10357.6进行测定，试验部位为床铺面点。QB/T4466-2013
5.6.3冲击载荷按照GB/T10357.6进行测定，冲击载荷应在最容易破坏位置上加载，妞长边的中点、框架的中点等。
力学试验前，样品应平放于水平面板上。床铺面的铺面材料为人造板、实木或塑料等的产品，在施加静载荷时先垫上规格为长度1700mm×宽度500mm×厚度18mm的中密度纤维板后再施加载荷，垫板质量为（11±0.5）kg。
5.7安全性能
翻折折叠产品，月测检查有无白行折叠和反弹现象。5.7.2
人造板甲醛释放量的测定按GB18580的规定。5.7.3
色漆的有害物质限量的测定按GB18584的规定。5.7.4
手动升降床铺面10次，检查是否存在突然加速的状况。检验规则
检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。6.2出厂检验
出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。6.2.1出厂检验项目
出检验项目为本标准4.1~4.4中的项目。6.2.2抽样与组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大，进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中规定，采用正常检验，一次抽样方案，一般检验水平1I1，质量接受限（AQL）为6.5，其样本量及判定数值按表6进行。表6出厂检验抽样方案
本批次产品总数
91~150
151280
281~500
501-1200
样木量
接收数（.4。）
单位为件
拒收数（R）
HiiKAoNiKAca
QB/T4466-2013
本批次产品总数
12013200
320110000
注：16件以下为全数检验。
6.3型式检验
6.3.1型式检验项自
表6出厂检验抽样方案
样本量
型式检验项目为本标准第4章全部项目。6.3.2型式检验条件
有下列情况之，应进行型式检验：接收数（A。）
a）正式生产时，应定期进行检验，检验周期一般为1年：b）原辅材料及其生产工艺发生较大改变时；c）产品长期停产后，恢复生产时：d）新产品或老产品的试制定型鉴定：e）质量监督机构提出型式检验要求时。单位为件
拒收数（R。）
6.3.3抽样规则
在一个检验周期内，从近期生产的产品中随机抽取2件样品，1件送检，1件封存。6.3.4检验程序
应遵循尽量不影响余下检验项H正确性的原则。6.4
判定规则
基本项目全部合格，一般项目不合格数不超过4项，则判定该产品为合格品。达不到合格品要求的为不合格品。
6.5复验规则
产品经型式检验不合格的，可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项日进行检验，按6.4进行判定，并在检验结果中注明“复验”。7标志，、包装、运输、购存
7.1标志
产品标志至少应包括以下内容：a）产品名称、规格型号、执行标准编号：b）产品框架和铺面的主要用料名称：c）检验合格证明、生产日期：
d）中文生产者名称和地址。
7.2包装
产品应有适宜的包装，防止产品损坏或污染。7.3运输
产品在搬运时应小心轻放，防止刮擦，运输过程中应加衬垫物或包装保护，防止损伤或雨淋。7.4贮存
产品贮存期间应保持燥通风，防止污染、日晒或受潮，堆放时应加衬垫物，以防止挤压损坏变形。-Hii KAoNi KAca
4466-2013
中华人民共和国
轻工行业标准
床铺面技术要求
QB/T4466-2013
中国轻工业出版社出版发行
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