ICS97.140
分类号:Y82
备案号:41593-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4464-2013
家具用蜂窝板部件技术要求
Technical requirements of parts made ofcomposite honeycomb panel for furniture2013-07-22发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-12-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4464-2013
本标准主要起草单位:浙江圣奥家具制造有限公司、顺德职业技术学院、佛山顺德区东南海业环保材料有限公司、荷力胜(广州)蜂窝制品有限公司、成都市明珠家具(集团)有限公司。本标准参加起草单位:国家家具产品质量监督检验中心(广东)、上海市质量监督检验技术研究院、江苏省产品质量监督检验研究院。本标准主要起草人:刘晓红、倪良正、方德明、胡永雄、王文明、王荣发、王建兵、陈园芳、海凌超、王红强、罗菊芬、许俊、李伟华。1范围
家具用蜂窝板部件技术要求
QB/T4464-2013
本标准规定了家具用蜂窝板部件的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装运输及贮存。
本标准适用于由蜂窝板制作而成并经封边处理后的家具部件。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志(GB/T191-2008,[SO780:1997,MOD)GB/T1453一2005夹层结构或芯子平压性能试验方法(ASTMC365:2000,MOD)GB/T2542-2003砌墙砖试验方法
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(ISO2859-1:1999,IDT)
GB/T4893.1
家具表面耐冷液测定法
GB/T4893.9
GB/T4897.3
GB/T11718
家具表面漆膜抗冲击测定法
刨花板第3部分:在干燥状态下使用的家具及室内装修用板要求中密度纤维板(GB/T11718-2009,ISO/DIS16895-2,IDT)GB/T15102一2006浸渍胶膜纸饰面人造板GB/T15104
装饰单板贴面人造板
GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法(ISO9427:1989等,IDT)GB18580
GB18583
室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB/T19367—2009人造板的尺寸测定(1SO9426:2003,MOD)QB/T4369家具(板材)用蜂窝纸芯3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
家具用蜂窝板compositehoneycombpanelforfurniture由薄型人造板与经拉伸、定型、干燥处理的家具用蜂窝纸芯通过施胶、加压粘合而成的复合板材,如图1所示。
人进版
图1家具用蜂窝板示意图
收粘剂
iiKAoNiKAca
QB/T44642013
家具用蜂窝板部件
parts ofcompositehoneycomb
Torfur
由蜂窝板经过封边、表面装饰等工序制成、用以组成家具的各类板件,如:面板、旁板、底板、门板、层板等
家具用有框架蜂窝板部件
nbpanelwith frameforfurnitureparts of composite honeycon
拉伸定型的蜂窝纸芯、覆合涤涂胶的人造板,再经过热根据家具零部件的尺寸要求,通过组框、填充压或冷压、精裁和封边等工序制成的蜂高板部件。3.4
parts of compositehoneycomb panel without framefor furniture家具用无框架蜂窝板部件
根据家具零部件的尺寸要求,对已制成的家具用蜂窝板通过裁切,封边等工序制成的蜂窝板部件。支撑边条supportedgebanding
用于家具用无框架蜂窝板部件的预封边,起到封闭蜂窝板端部的功能,并使端部具有一定的强度。4分类
根据家具用蜂窝板部件
有框架蜂窝家具部件:
无框架蜂窝家具部件。
5要求
5.1原材料
5.1.1人造板
家具用蜂窝板部件所用人造板应符合表1的规定。表1人造板
人造板类别
纤维板
刨花板
浸渍胶膜纸饰面人造板
装饰单板贴面人造板
蜂窝纸芯
家具用蜂窝板部件所用蜂窝纸芯应符合QB/T4369的要求。要求
应符合GB/T11718的要
应符合GB/
4897.3的要
应符合GB/T15102-2006的要求
应符合GB/T15104的要求
5.1.3胶粘剂
家具用蜂窝板部件所用胶粘剂应符合相应产品标准的要求,其有害物质限量应符合GB/18583的要求。5.2外观质量
家具用蜂窝板部件的外观质量应符合表2的规定2
iiKAoNiKAca
表面上的明品
污渍、斑纹
表面上的不
表面上的
切边不整
凹凸不平现象
破洞缺陷
有飞边
毛刺的现象
板芯与板
面脱落
缺校掉角
长x宽:
表2外观质量
Dmm×2mm~20mmx4
尺寸低于下限
格不计,高于上限值的缺陷为不合格。值的缺陷忽邮
尺寸偏差
家具用蜂窝板部件的尺寸偏差应符合表3的规表3
理化性能
长度、宽度
垂直度
边缘直度
翘曲度
尺寸偏
QB/T4464-2013
充许偏差限值
±1.0mm/m
≤1.0mm/m
家具用蜂窝板部件的理化性能要求见表4。特殊试验条件及要求可由供需双方协定,在合同中明示。理化性能
含水率
24h吸水率
软,硬质覆面
合强度
曲强度
合强度?
耐冷热
寸干热
耐划痕
耐液性
表面耐磨性
下载标准就来标准下载网耐光色牢度(灰色样卡)
抗冲击
文、开裂、起单
无龟裂、
鼓泡现象
无鼓泡
加载1.5N,
表面无整圈连续划痕
10%碳酸钠,24h:30%乙酸,24h,不低于2级磨100r后应无露底现象
磨350r后应无露底现象
冲击高度50mm,不应低于3级
-iiKAoNi KAca
QB/T4464-2013
表4(续)
测试样品应接照产品使用说明书的规定进行封边处理。其他厚度尺寸蜂窝板理化性能由供面双方协商确定。表面胶合强度指面板“蜂窝纸芯的胶结介强度。未经处理的表面不作此要求。
5.5甲醛释放限量
甲醛释放限量应符合表5的要求。表5甲醛释放限量
甲醛释放限量
试验方法
6.1原材料
气候箱法
干燥器法
限量值
0.12mg/m3
查验由原材料供应商提供的材料检测报告或按照相应国家材料标准的规定进行检验。6.2外观质量
表3中的缺棱掉角按GB/T2542一2003中5.2.1.1的规定进行检查。缺棱掉角在家具用蜂窝板部件上造成的破损程度,以破损部分对长、宽、高3个棱边的投影尺寸来度量,称为破坏尺寸,如图2所示。其余项目采用视检配合相关测量进行。单位为毫米
说明:
1一长度方问的投影尺寸:
一宽度方向的投影尺寸:
d—高度方向的投影尺于。
图2缺棱掉角破坏尺寸量法
HiiKAoNiKAca
6.3尺寸偏差
6.3.1长度、宽度和厚度
按GB/T19367-2009中8.1和8.2的规定进行测量。6.3.2垂直度
按GB/T193672009中8.3的规定进行测量。6.3.3边缘直度
按GB/T19367-2009中8.4的规定进行测量。6.3.4翘曲度
按GB/T15102-2006中5.3.5的规定进行测量。6.4理化性能
6.4.1密度
按GB/T17657-1999中4.2的规定进行测定。6.4.2含水率
按GB/T17657-1999中4.3的规定进行测定。6.4.324h吸水率
按GB/T17657—1999中4.6的规定进行测定。6.4.4内结合强度
按GB/T17657-1999中4.8的规定进行测定。6.4.5静曲强度
按GB/T17657-1999中4.9的规定进行测定。6.4.6表面胶合强度
按GB/T17657-1999中4.14的规定进行测定。6.4.7平压强度
按GB1453一2005中第6章、第7章、第8章、第9章的规定进行测定。6.4.8软硬质覆面理化性能
QB/T4464—2013
6.4.8.1耐冷热循环、耐干热、耐划痕、表面耐磨性按GB/T17657一1999中4.31规定的方法进行测试:6.4.8.2耐液性按GB/T4893.1规定的方法进行测试。6.4.8.3抗冲击测定按GB/T4893.9规定的方法进行。6.4.8.4耐光色牢度按GB/T15102一2006中6.3.19规定的方法进行测试。6.5甲醛释放量
按GB18580规定的方法进行测试,测试样品应按照产品使用说明书的规定进行封边处理,仲裁检验时,采用气候箱法进行测试。7检验规则
产品检验可分为型式检验和出厂检验。型式检验评定除合同要求以外的所有检验项日的合格性,出厂检验是产品出厂或产品交货时进行的检验。7.1出厂检验
7.1.1出厂检验项目为5.2、5.3所规定的项目。7.1.2抽样和组批规则
出厂检验应进行全数检验。因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中的规定,采用正常检验,次抽样方案,一般检验水平II,质量接受限(AQL)为6.5,其样本量及判定数值按表6进行。iiKAoNiKAca
QB/T4464-2013
本批次产品总数
91~150
151280
281~500
501~1200
1203200
注:26件以下为全数检验。
7.1.3判断
表6出厂捡验抽样方案
样本量
接收数(A)
单位为件
拒收数(R。)
检验结果如有不合格项目:应在同批产品中按照GB/T2828.1一2012规定的方法进行计数抽样,对不合格项目进行复检:复检后仍有不合格项,则判定该批产品为不合格品。7.2型式检验
7.2.1型式检验包括第5章要求的全部检验项目。有下列情况之--时,应进行型式检验:a)新产品投产时:
b)原材料、工艺有较大改变时:c)停产半年以上,恢复生产时:d)出产检验结果与上次型式检验有较大差异时:e)国家质量监督机构或客户提出进行型式检验要求时。7.2.2抽样规则:在*个检验周期内(一般为1年),从近期生产的产品中随机抽取2件样品,1件送检,1件封存。
7.2.3判断型式检验结果如有不合格项目,应按照GB/2828.1一2012规定的方法进行计数抽样,对不合格项目进行复检;复检后仍有不合格项,则判定该次型式检验不合格。标志、包装、运输及贮存
8.1标志
产品包装上应标明以下标志:
a)符合GB/T191要求的包装储运图示标志:b)产品名称:
c)规格尺寸:
d)生产日期或批号:
e)制造者名称及地址:
f)毛重和净重,单位:千克(kg):g)包装外形尺寸:长×宽×高,单位:毫米(mm)×毫米(mm)×毫米(mm)h)执行标准编号:
i)甲醛释放量标志。
8.2包装
产品的包装应使其避免淋雨、受潮。8.3运输
产品运输过程中应采取防止碰撞、防雨、防水和防挤压变形的措施。6
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QB/T4464-2013
贮存时应采用托盘平放,不应直接放置在地面上,垛高不应超过2m。贮存中应注意防潮、防雨、防晒、防挤压变形。
-iiKAoNi KAca
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中华人民
共和国
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