本文件描述了采用曲面试验台(Gakushin法)测定纺织品经摩擦掉色后对其他织物沾色的试验方法，包含两个试验，一个使用干摩擦布，另一个使用湿摩擦布。本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括地板覆盖物和其他绒类织物。

ICS59.080.01
CCSW04
中华人民共和国国家标准
GB/T42223—2022
纺织品
色牢度试验
耐摩擦色牢度
Gakushin法
Textiles-Tests for colour fastnessColour fastness to rubbing-Gakushin test method
[IS0105-X19:2020,Textiles—Testsforcolourfastness-Part X19:Colour fastness to rubbing(Gakushin test method),MODJ2022-12-30发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2023-07-01实施
GB/T42223—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件修改采用ISO105-X19：2020《纺织品色牢度试验第X19部分：耐摩擦色牢度（Gakushin法)》。
本文件与ISO105-X19:2020的技术差异及其原因如下：调整了规范性引用文件，将ISO引用文件替换为对应的国内标准，以适应我国技术条件（见第2章），具体调整如下：
·用等同采用国际标准的GB/T251代替了ISO105-A03；·用修改采用国际标准的GB/T6151代替了ISO105-A01；·用修改采用国际标准的GB/T6529代替了ISO139；·用修改采用国际标准的GB/T6682代替了ISO3696；·用修改采用国际标准的GB/T32598代替了ISO105-A04；·用修改采用国际标准的GB/T33729代替了ISO105-F09；替换了耐水细砂纸，改为常用的600目氧化铝耐水细砂纸，与其他纺织品耐摩擦色牢度方法标准协调一致（见5.5）；
将干摩擦试验条件由“在ISO139标准大气下进行试验”改为“宜在GB/T6529标准大气下进行试验”，更改后的条件更符合我国技术条件，且与其他纺织品耐摩擦色牢度方法标准协调一致（见7.1.1）；
增加了对棉摩擦布固定方式的要求，以提高试验结果的一致性（见7.1.3）。本文件做了下列编辑性改动：
将标准名称改为《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度Gakushin法》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国纺织工业联合会提出。本文件由全国纺织品标准化技术委员会（SAC/TC209)归口。本文件起草单位：中纺标检验认证股份有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、山东鲁联新材料有限公司、湖州新利商标制带有限公司、浙江汇隆新材料股份有限公司、仙居县幸运鸟服饰有限公司、上海润米科技有限公司、河北宁纺集团有限责任公司、金华雅帅纺织有限公司、新乡化纤股份有限公司、济宁市纤维质量监测中心、浙江省常山纺织有限责任公司、军需能源质量监督总站济南质量监督站、惠州学院、绍兴土林印染有限公司、河南省超亚医药器械有限公司、河北奔发制衣有限公司、夜视丽新材料股份有限公司、东莞市彤逸服饰有限公司、浙江恒百华化纤有限公司、绍兴勇舜印染有限公司、山东迪尚职业工装集团有限公司。本文件主要起草人：刘涛、刘庚鑫、郑园园、吕静、王文地、刘琳、吴丹丹、何月、郭恒、张井东、谢跃亭、吴劲锋、丁先锋、刘瑞宁、张晟、房翡翡、张毅、陈学军、唐少军、沈志奇、张亚超、黄岳铃、王爱民、王玉宝、李娟、周克含、邢善静。
1范围
纺织品
色牢度试验
耐摩擦色牢度
Gakushin法
GB/T42223—2022
本文件描述了采用曲面试验台（Gakushin法）测定纺织品经摩擦掉色后对其他织物沾色的试验方法，包含两个试验，一个使用千摩擦布，另一个使用湿摩擦布。本文件适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括地板覆盖物和其他绒类织物。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T251
评定沾色用灰色样卡（GB/T251—2008，ISO105-A03：1993，纺织品
色牢度试验
GB/T6151
GB/T6529
GB/T6682
GB/T32598
纺织品
纺织品
色牢度试验试验通则（GB/T6151—2016，ISO105-A01：2010，MOD）调湿和试验用标准大气（GB/T6529—2008，ISO139：2005，MOD）分析实验室用水规格和试验方法（GB/T6682—2008ISO3696：1987，MOD）纺织品
ISO105-A04:1989,MOD)
GB/T33729纺织品
3术语和定义
色牢度试验贴衬织物沾色的仪器评级方法（GB/T32598一2016，色牢度试验棉摩擦布（GB/T33729—2017，ISO105-F09：2009，MOD）本文件没有需要界定的术语和定义。4原理
将曲面试样台上的试样与固定在摩擦头上的棉摩擦布进行往复摩擦。试验完成后，采用评定沾色用灰色样卡或仪器评定棉摩擦布的沾色程度。5设备和材料
5.1耐摩擦色牢度试验仪：包括曲面试样台、摩擦头、机械臂、具有自动停止功能的循环计数器，符合以下要求。图1和附录A给出了适宜的耐摩擦色牢度试验装置示例。a）曲面试样台：曲率半径（p1）应为（200士1）mm，以30次/min的速度做往复运动，动程为（120士3)mm。夹持在曲面试样台上的试样与固定在摩擦头上的棉摩擦布沿（100土3）mm的轨道做直线往复摩擦运动。
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摩擦头：应具有边长为（20士0.5）mm的正方形横截面和曲率半径（p2）为（45士1）mm的表面，b)
能固定棉摩擦布（5.2)。
机械臂：一端连接在支轴上，另一端连接在摩擦头上。摩擦头应向下施加（2士0.1)N的压力，曲面试样台运转时，摩擦头贴放在移动的曲面试样台上。单位为毫米
标引序号说明：
机械臂；
支轴；
曲面试样台；
试样，
棉摩擦布；
一摩擦头。
110±1
200±1
图1耐摩擦色牢度试验仪示例图
5.2棉摩擦布：符合GB/T33729的规定，尺寸至少为50mmX50mm的正方形。5.3评定沾色用灰色样卡：符合GB/T251的规定。5.4评定沾色用测色仪或色差计：符合GB/T32598的规定。p2
5.5耐水细砂纸：宜采用600目氧化铝耐水细砂纸。经相关方同意，可使用其他目数的氧化铝耐水砂纸来替代，并在试验报告中注明。5.6双面胶带：厚度不超过0.5mm。6试样
6.1若被测纺织品是织物或地毯，准备两组不小于220mm×30mm的试样，分别用于干摩擦和湿摩擦试验。若要求更高精度的测试结果，可增加试样数量。每组试样中，一块试样长度方向平行于经纱（或纵向），另一块试样的长度方向平行于纬纱（或横向）。另一种可选的试样剪取方法是使试样的长度方向与织物的经向和纬向成对角。若地毯试样的绒毛层易于辨别，剪取试样时绒毛的顺向与试样长度方向一致。6.2若被测纺织品是纱线，将其编织成织物，试样尺寸不小于220mm×30mm。或沿纸板的长度方向2
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将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上，并使纱线在纸板上均匀地铺成一层，用于进行干摩擦和湿摩擦试验。缠绕好的纸板应黏附在曲面试样台上。6.3对于具有多种颜色的样品，宜注意取样的位置，使所有颜色均被摩擦到。如果颜色的面积足够大，可制备多个试样，对单个颜色分别评定。7程序
7.1干摩擦试验
7.1.1试验前，将试样和棉摩擦布（5.2)放置在筛网或穿孔隔板上，并在GB/T6529规定的标准大气［温度（20士2）℃、相对湿度（65士4）%下调湿至少4h。对于棉或羊毛等织物可能需要更长的调湿时间。宜在GB/T6529标准大气下进行试验。7.1.2用夹具将调湿后试样固定在曲面试样台上，使试样的长度方向与曲面试样台的运行方向一致。一些试样（例如：弹性织物、轻薄织物等）在试验过程中可能出现起皱或移动。在这种情况下，在试样和曲面试样台之间放置耐水细砂纸（5.5)或双面胶带（5.6），并在试验报告中注明。应注意用于固定试样的耐水细砂纸或双面胶带的特性，可能会在试样上留下印迹，注意识别与区别，否则会引起错误评级。
7.1.3将调湿后的棉摩擦布固定在摩擦头上，使棉摩擦布纱线方向与摩擦头运行方向平行。7.1.4以30次/min的速度摩擦100次。取下棉摩擦布，按7.1.1对其调湿。去除棉摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。
7.2湿摩擦试验
7.2.1调湿和试验条件按7.1.1执行。称量调湿后的棉摩擦布，将其完全浸入三级水中（符合GB/T6682的要求）。重新称量棉摩擦布以确保棉摩擦布的带液率达到95%～100%。如果使用其他水质，应在试验报告中注明。
注：当棉摩擦布的带液率可能严重影响评级时，可采用其他带液率，例如常采用的带液率为（65士5）%。7.2.2执行7.1.2～7.1.4的步骤，然后取下棉摩擦布，将棉摩擦布平摊晾干，按7.1.1对其调湿。去除任何可能影响评级的纤维材料。
8评定
评定时，在每个被评摩擦布的背面放置两层或更多的白色棉摩擦布（5.2)。8.1
8.2在符合GB/T6151规定的光源下，用评定沾色用灰色样卡（5.3）或仪器（5.4)评定棉摩擦布的沾色级数。
注：比对试验数据见附录B
9试验报告
试验报告应包括以下内容：
a）本文件的编号；
测试日期；
样品描述；
试验是干摩擦还是湿靡擦，若为湿摩擦，则注明带液率；试样和棉摩擦布的调湿时间以及试验用大气条件；e)
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试样的长度方向，即经向（纵向）、纬向（横向）或斜向；所使用的耐水细砂纸（包括粒度)或双面胶；每一块试样的沾色级数；
任何偏离本文件的细节；
观察到的任何异常现象。
附录A
（资料性）
带六个摩擦头的耐摩擦色牢度试验仪示例图（Gakushin法）耐摩擦色牢度测试仪示例图见图A.1。2
a）带6个摩擦头的耐摩擦色牢度测试仪俯视图12
带6个摩擦头的耐摩擦色牢度测试仪侧视图b)
标引序号说明：
支轴；
2—电机；
3曲轴；
4——底座；
5——水平移动装置；
试样夹具；
一曲面试样台；
8试样
—棉摩擦布；
10——摩擦头；bzxZ.net
11——机械臂；
12——循环计数器。
图A.1耐摩擦色牢度测试仪示例图（Gakushin法）GB/T42223-—2022
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B.1概要
附录B
(资料性）
比对试验数据
本附录为实验室间比对试验情况。比对数据来自3个不同的耐摩擦色牢度测试仪制造商、6个不同的实验室、6名不同的实验员、4种试样、3种试验方法以及不同的日期。包括使用ISO105-X12中规定的耐摩擦色牢度测试仪，与上述相同的试验环境的试验数据作为参考。B.2试样
实验室间比对的试样如下：
TS1：直接黑染色棉织物；
-TS2：靛蓝染色棉织物；
TS3：直接黑染色棉织物（未处理）；TS4：活性黑染色棉织物。
B.3试验方法
实验室间比对的试验方法如下：试验方法1：带耐水细砂纸的耐摩擦色牢度测试仪；试验方法2：带双面胶带的耐摩擦色牢度测试仪；试验方法3（供参考）：带耐水细砂纸的耐摩擦色牢度测试仪（见ISO105-X12）。注：若试样起皱或移动，使用耐水细砂纸和双面胶带。B.4评定
在适宜的光源下（见ISO105-A01)，用评定沾色用灰色样卡（5.3)评定棉摩擦布的沾色级数。B.5试验结果
6个实验室的结果见表B.1和表B.2。表B.1干摩擦试验结果
试验方法
试验方法1
实验室
试验结果
GB/T42223—2022
干摩擦试验结果（续）
试验结果
实验室
试验方法
试验方法1
试验方法2
试验方法3
(供参考）
GB/T42223—2022
试验方法
试验方法1
试验方法2
试验方法3
(供参考）
实验室
湿摩擦试验结果
试验结果
6比对试验数据
使用ISO5725-1对试验数据进行统计分析，见表B.3和表B.4。GB/T42223—2022
将试验结果（用评定沾色用灰卡评定的沾色等级）转换成数值（例如：3转换成3.0级，3-4转换成3.5级）。
符号说明：
-6个实验室数据的平均值；
-6 个实验室数据的标准偏差，
重复性标准偏差；
再现性标准偏差；
-95%重复性限值；
-95%再现性限值。
干摩擦试验的比对数据
试验方法1
试验方法2
试验方法3
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