QB/T 4323-2012
基本信息
标准号： QB/T 4323-2012
中文名称：钢琴弦
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
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下载大小：1925675
相关标签： 钢琴
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 4323-2012.Piano strings.
QB/T 4323规定了钢琴弦产品的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、保质期。
QB/T 4323适用于钢琴用弦。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228- -2002 金属材料室 温拉伸试验方法
GB/T 2828.1-2003计 数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829- 2002周 期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 2976-2004金属材料线材线材缠 绕试验方法
GB/T 4074.3- 2008 绕组线试验方法 第3部分: 机械性能
GB/T 20123 - 2006钢和铁总碳及 总硫量的测定感应炉中燃烧后的红外吸收法 (常规法)
QB/T 1817-2010琴弦通用技术条件
YB/T 5294 - 2006一般用途 低碳钢丝
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1裸弦string
钢丝.上没有缠绕铜丝的弦。
3.2缠弦wound string
在裸弦.上缠绕铜丝的弦。
3.3伸长率elongation
长度增加值与原长度之比，用百分比表示。
3.4回弹角springback angle
卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度。
4分类
QB/T 4323规定了钢琴弦产品的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、保质期。
QB/T 4323适用于钢琴用弦。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228- -2002 金属材料室 温拉伸试验方法
GB/T 2828.1-2003计 数抽样检验程序第1 部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829- 2002周 期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 2976-2004金属材料线材线材缠 绕试验方法
GB/T 4074.3- 2008 绕组线试验方法 第3部分: 机械性能
GB/T 20123 - 2006钢和铁总碳及 总硫量的测定感应炉中燃烧后的红外吸收法 (常规法)
QB/T 1817-2010琴弦通用技术条件
YB/T 5294 - 2006一般用途 低碳钢丝
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1裸弦string
钢丝.上没有缠绕铜丝的弦。
3.2缠弦wound string
在裸弦.上缠绕铜丝的弦。
3.3伸长率elongation
长度增加值与原长度之比，用百分比表示。
3.4回弹角springback angle
卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度。
4分类
标准图片预览
标准内容
ICS97.200.20
分类号：Y58
备案号：36684-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4323-2012
钢琴弦
Piano strings
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。QB/T4323-2012
本标准起草单位：广州珠江钢琴集团股份有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）。本标准主要起草人：梁志伟、肖巍、潘绮珊、卢奇剑、梁志和、徐刚。范围
钢琴弦
QB/T4323—2012
本标准规定了钢琴弦产品的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、保质期。
本标准适用于钢琴用弦。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829-2002J
金属材料线材线材缠绕试验方法GB/T2976—20043
GB/T4074.32008
绕组线试验方法第3部分：机械性能GB/T20123-2006钢和铁
QB/T1817-2010
YB/T5294—2006
3术语和定义
总碳及总硫量的测定感应炉中燃烧后的红外吸收法（常规法）琴弦通用技术条件
一般用途低碳钢丝
下列术语和定义适用于本文件。3.1
裸弦string
钢丝上没有缠绕铜丝的弦。
缠弦woundstring
在裸弦上缠绕铜丝的弦。
伸长率elongation
长度增加值与原长度之比，用百分比表示，3.4
回弹角springbackangle
卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度。4分类
4.1根据所使用的材料，分为钢丝和铜丝。4.2根据截面形状的不同，钢丝分为圆形钢丝和六角形钢丝。-iiKAONiKAca
QB/T4323—2012
钢丝分为有镀层和无镀层
根据结构特点的不同分为裸弦和缠弦，缠弦分为单层缠弦和双层缠弦。4.4
5要求
5.1钢丝
14 1/2
15 1/2
20 1/2
23 1/2
钢丝所使用材料的碳含量应为0.80%～0.95%。钢丝的型号、尺寸、允差、质量、抗拉强度、断裂载荷应符合表1规定。表1
尺寸/mm
24 1/2
允差mm
六角形
质量/kg
应符合YB/T
5294-2006
表4中“单
根最低质
量”的规定
抗拉强度/(N/mm2）
2420~2640
2390~2610
2300~2590
2420~2590
2350~2570
2330~2540
2310~2520
2300~2510
2290~2500
2270~2470
2260~2460
2240~2440
2230~2430
2210~2410
21902390
2170~2370
2150~2350
2150~2350
2130~2330
2130~2330
2110~2310
2110~2310
20602260
2060~2260
20102210
2010~2210
19502150
1950~2150
1930~2130
注：圆形的尺寸是指直径，六角形的尺寸是指对边距离。2
断裂载荷/N
9991090
1056~1153
1074~1222
1191~1302
1256~1374
1322~1441
1389~1515
1463~1597
1539~1680
1609~1751
1687~1837
1759~1916
1840~2005
1914~2087
11988~2169
2062~2252
2137~2336
2233~2441
2310~2527
2409~2635
2487~2723
2589~2835
2734~3000
2949~3.235
094~3402
3319~3649
3446~3799
3680~4057
3881~4283
六角形
10691166
1130~1234
1196~1307
1274~1393
1344~1470
1415~1542
1486~1621
1565~1709
1647~1798
1722~1874
1805~1966
1:882~2050
1969~2145
2.048~2233
2127~2321
2.206~2410
2287~2500
2389~2612
2472~2704
2578~2819
2661~2914
27703033
29253210
3155~3461
3311~3640
3551~3904
3653~4027
3901~4300
4114~4540
-iiKAONiKAca
5.1.3钢丝应做缠绕试验，试验后钢丝不应有折断、破裂、镀层剥落等现象。OB/T4323—2012
5.1.4钢丝应按规格缠绕成捆包装，每捆缠绕应平整顺畅，当将钢丝包装打开时，钢丝不应散乱、扭转或呈“”字形。
5.2铜丝
铜丝直径的允差应符合表2规定。表2
0.20~0.90
>0.90~1.40
铜丝的断裂伸长率应符合表3的规定。5.2.2
直径/mm
>0.31~0.38
>0.38~0.41
>0.41~0.51
最小伸长率/%
5.2.3铜丝的回弹性
直径/mm
>0.51~0.62
>0.62~0.72
>0.72~0.86
>0.86~1.00
>1.40~1.70
>1.70~1.90
最小伸长率/%
直径/mm
>1:00~1.20
>1.20~1.30
>1.30~1.90
单位为毫米
最小伸长率/%
直径标称在0.2mm～1.6mm的铜丝，用表4给出的圆棒直径和负荷值测试时，铜丝的最大回弹角应符合表4的规定。
直径/mm
0.20~0.32
>0.32~0.45
>0.45~0.63
>0.63~0.85
>0.85~1.18
>1.18~1.60
圆棒直径/mm
负荷/N
直径标称大于1.6mm的铜丝的最大回弹角应不超过6.5。5.2.3.2
5.2.4铜丝柔韧性和附着性
漆包铜丝经柔韧性和附着性试验后，漆膜应不开裂、不脱层。注：不是漆包的铜丝不做柔韧性和附着性试验。5.3缠弦
5.3.1裸弦与缠绕铜丝应紧密、牢固。5.3.2弦扣排列应整齐。
5.4外观质量
回弹角/（°）
5.4.1钢丝表面应光亮、光滑、洁净，不应有裂纹、折叠、拉裂、竹节和锈蚀，但可有在拉制时为润滑而涂的润滑层。
-iiiKAoNniKAca
QB/T4323-2012
钢丝表面色泽一致，不应有发黄、黑斑现象。5.4.24
5.4.3铜丝表面应光洁，每批的色泽应基本均匀、无黑点、暗斑，表面应光滑。5.4.4钢丝、铜丝不应有焊接口。测试方法
测试环境
温度应控制在（23土2）C，相对湿度在65%RH土5%RH。6.2钢丝、铜丝测试方法应符合表5的规定。表5
测试项目
碳含量
抗拉强度、断裂载荷
钢丝包装
断裂伸长率
回弹性
柔韧性和附着性
外观质量
检验规则
5.1.2、5.2.1
测试方法
按GB/T20123—2006的规定
用长度量具测量
按GB/T228—2002的规定
按GB/T2976—2004的规定
感官检查
按GB/T4074.3-2008中第3、4、5章的规定感官检查
感官检查
7.1应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验，合格产品应附产品合格证方可出厂。7.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。7.3产品分为出厂检验和型式检验。7.3.1出厂检验
7.3.1.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1-2003中关于正常检查一次抽样方案的规定。7.3.1.2出厂检验项目、检查水平、接收质量限（AQL）应符合表1的规定。7.3.1.3出厂检验不合格，该批产品退回生产厂，按不合格项目进行整理和调整。整理、调整后的产品可再次提交检验。不合格批的再提交按GB/T2828.1-2003中7.6的要求进行。表6
检验项目
外观质量
7.3.2型式检验
测试方法
按表5给出的方法
检验水平
接收质量限（AQL）
7.3.2.1产品的型式检验应每年进行一次；在更改结构、制造工艺及主要原材料、产品质量出现大波动亦需进行。
TiKAoNiKAca
7.3.2.2型式检验的样品应从当前生产的经出厂检验合格的产品中随机抽取。QB/T4323-2012
7.3.2.3型式检验的抽样方案，应符合GB/T2829-2002中判别水平「的一次抽样方案的规定。7.3.2.4型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不作为型式检验结果的依据。7.3.2.5型式检验按全部技术指标进行，判别水平为I，不合格质量水平（RQL）值为50、判定数组为（12)。
7.3.2.6型式检验合格，则本周期生产的产品为合格品。7.3.2.7经型式检验的样品，不得作为合格品出厂。标志，包装、运输、贮存、保质期B
8.1标志
应符合QB/T1817-2010中7.1条的规定。8.2包装
钢琴弦独立包装，应采用防潮、防水、无腐蚀的包装材料。8.2.2钢丝应成卷供应，每卷应由一根钢丝组成，不允许接驳。8.2.3铜丝应整齐而紧密地绕在线盘上。每盘的线段应由一根铜丝组成。8.2.4铜丝应有防腐蚀包装，确保铜丝在运输过程中不受腐蚀而氧化、发黑等。8.2.5缠弦成捆或扎包装时，应达到独立包装的防护要求，加包装桶或木箱进行包装。每桶或箱总质量一般不大于1000kg。
8.2.6当对产品包装有特殊要求时，可由供需双方协商决定。8.3运输、存、保质期
应符合QB/T1817-2010中7.3、7.4、7.5的规定。-iiKAoNni KAca
QB/T4323-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
钢琴弦
QB/T4323-2012
中国轻工业出版社出版发行
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邮政编码：100740
发行电话：(010)65241695
网址：http://chlip.com.cnEmail:[email protected]
轻工业标准化编辑出版委员会编辑地址：北京西城区下斜街29号
邮政编码：100053
电话：(010)68049923
版权所有侵权必究
书号：155019-3747
印数：1-200册
定价：16.00元
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分类号：Y58
备案号：36684-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4323-2012
钢琴弦
Piano strings
2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国乐器标准化技术委员会（SAC/TC371）归口。QB/T4323-2012
本标准起草单位：广州珠江钢琴集团股份有限公司、国家轻工业乐器质量监督检测中心（广州）。本标准主要起草人：梁志伟、肖巍、潘绮珊、卢奇剑、梁志和、徐刚。范围
钢琴弦
QB/T4323—2012
本标准规定了钢琴弦产品的术语和定义、分类、要求、测试方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、保质期。
本标准适用于钢琴用弦。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T228一2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T2829-2002J
金属材料线材线材缠绕试验方法GB/T2976—20043
GB/T4074.32008
绕组线试验方法第3部分：机械性能GB/T20123-2006钢和铁
QB/T1817-2010
YB/T5294—2006
3术语和定义
总碳及总硫量的测定感应炉中燃烧后的红外吸收法（常规法）琴弦通用技术条件
一般用途低碳钢丝
下列术语和定义适用于本文件。3.1
裸弦string
钢丝上没有缠绕铜丝的弦。
缠弦woundstring
在裸弦上缠绕铜丝的弦。
伸长率elongation
长度增加值与原长度之比，用百分比表示，3.4
回弹角springbackangle
卷绕成螺旋线圈或弯曲成一个角度的试样回弹后所测得的角度。4分类
4.1根据所使用的材料，分为钢丝和铜丝。4.2根据截面形状的不同，钢丝分为圆形钢丝和六角形钢丝。-iiKAONiKAca
QB/T4323—2012
钢丝分为有镀层和无镀层
根据结构特点的不同分为裸弦和缠弦，缠弦分为单层缠弦和双层缠弦。4.4
5要求
5.1钢丝
14 1/2
15 1/2
20 1/2
23 1/2
钢丝所使用材料的碳含量应为0.80%～0.95%。钢丝的型号、尺寸、允差、质量、抗拉强度、断裂载荷应符合表1规定。表1
尺寸/mm
24 1/2
允差mm
六角形
质量/kg
应符合YB/T
5294-2006
表4中“单
根最低质
量”的规定
抗拉强度/(N/mm2）
2420~2640
2390~2610
2300~2590
2420~2590
2350~2570
2330~2540
2310~2520
2300~2510
2290~2500
2270~2470
2260~2460
2240~2440
2230~2430
2210~2410
21902390
2170~2370
2150~2350
2150~2350
2130~2330
2130~2330
2110~2310
2110~2310
20602260
2060~2260
20102210
2010~2210
19502150
1950~2150
1930~2130
注：圆形的尺寸是指直径，六角形的尺寸是指对边距离。2
断裂载荷/N
9991090
1056~1153
1074~1222
1191~1302
1256~1374
1322~1441
1389~1515
1463~1597
1539~1680
1609~1751
1687~1837
1759~1916
1840~2005
1914~2087
11988~2169
2062~2252
2137~2336
2233~2441
2310~2527
2409~2635
2487~2723
2589~2835
2734~3000
2949~3.235
094~3402
3319~3649
3446~3799
3680~4057
3881~4283
六角形
10691166
1130~1234
1196~1307
1274~1393
1344~1470
1415~1542
1486~1621
1565~1709
1647~1798
1722~1874
1805~1966
1:882~2050
1969~2145
2.048~2233
2127~2321
2.206~2410
2287~2500
2389~2612
2472~2704
2578~2819
2661~2914
27703033
29253210
3155~3461
3311~3640
3551~3904
3653~4027
3901~4300
4114~4540
-iiKAONiKAca
5.1.3钢丝应做缠绕试验，试验后钢丝不应有折断、破裂、镀层剥落等现象。OB/T4323—2012
5.1.4钢丝应按规格缠绕成捆包装，每捆缠绕应平整顺畅，当将钢丝包装打开时，钢丝不应散乱、扭转或呈“”字形。
5.2铜丝
铜丝直径的允差应符合表2规定。表2
0.20~0.90
>0.90~1.40
铜丝的断裂伸长率应符合表3的规定。5.2.2
直径/mm
>0.31~0.38
>0.38~0.41
>0.41~0.51
最小伸长率/%
5.2.3铜丝的回弹性
直径/mm
>0.51~0.62
>0.62~0.72
>0.72~0.86
>0.86~1.00
>1.40~1.70
>1.70~1.90
最小伸长率/%
直径/mm
>1:00~1.20
>1.20~1.30
>1.30~1.90
单位为毫米
最小伸长率/%
直径标称在0.2mm～1.6mm的铜丝，用表4给出的圆棒直径和负荷值测试时，铜丝的最大回弹角应符合表4的规定。
直径/mm
0.20~0.32
>0.32~0.45
>0.45~0.63
>0.63~0.85
>0.85~1.18
>1.18~1.60
圆棒直径/mm
负荷/N
直径标称大于1.6mm的铜丝的最大回弹角应不超过6.5。5.2.3.2
5.2.4铜丝柔韧性和附着性
漆包铜丝经柔韧性和附着性试验后，漆膜应不开裂、不脱层。注：不是漆包的铜丝不做柔韧性和附着性试验。5.3缠弦
5.3.1裸弦与缠绕铜丝应紧密、牢固。5.3.2弦扣排列应整齐。
5.4外观质量
回弹角/（°）
5.4.1钢丝表面应光亮、光滑、洁净，不应有裂纹、折叠、拉裂、竹节和锈蚀，但可有在拉制时为润滑而涂的润滑层。
-iiiKAoNniKAca
QB/T4323-2012
钢丝表面色泽一致，不应有发黄、黑斑现象。5.4.24
5.4.3铜丝表面应光洁，每批的色泽应基本均匀、无黑点、暗斑，表面应光滑。5.4.4钢丝、铜丝不应有焊接口。测试方法
测试环境
温度应控制在（23土2）C，相对湿度在65%RH土5%RH。6.2钢丝、铜丝测试方法应符合表5的规定。表5
测试项目
碳含量
抗拉强度、断裂载荷
钢丝包装
断裂伸长率
回弹性
柔韧性和附着性
外观质量
检验规则
5.1.2、5.2.1
测试方法
按GB/T20123—2006的规定
用长度量具测量
按GB/T228—2002的规定
按GB/T2976—2004的规定
感官检查
按GB/T4074.3-2008中第3、4、5章的规定感官检查
感官检查
7.1应由收购部门验收或委托生产厂质量管理部门检验，合格产品应附产品合格证方可出厂。7.2当对产品有特殊要求时，应由供需双方根据合同协商具体的检验项目。7.3产品分为出厂检验和型式检验。7.3.1出厂检验
7.3.1.1出厂检验的抽样方案应符合GB/T2828.1-2003中关于正常检查一次抽样方案的规定。7.3.1.2出厂检验项目、检查水平、接收质量限（AQL）应符合表1的规定。7.3.1.3出厂检验不合格，该批产品退回生产厂，按不合格项目进行整理和调整。整理、调整后的产品可再次提交检验。不合格批的再提交按GB/T2828.1-2003中7.6的要求进行。表6
检验项目
外观质量
7.3.2型式检验
测试方法
按表5给出的方法
检验水平
接收质量限（AQL）
7.3.2.1产品的型式检验应每年进行一次；在更改结构、制造工艺及主要原材料、产品质量出现大波动亦需进行。
TiKAoNiKAca
7.3.2.2型式检验的样品应从当前生产的经出厂检验合格的产品中随机抽取。QB/T4323-2012
7.3.2.3型式检验的抽样方案，应符合GB/T2829-2002中判别水平「的一次抽样方案的规定。7.3.2.4型式检验所抽取的全部样品应先按出厂检验项目检验，若有不合格品，应以合格品换取，同时分析原因，但不作为型式检验结果的依据。7.3.2.5型式检验按全部技术指标进行，判别水平为I，不合格质量水平（RQL）值为50、判定数组为（12)。
7.3.2.6型式检验合格，则本周期生产的产品为合格品。7.3.2.7经型式检验的样品，不得作为合格品出厂。标志，包装、运输、贮存、保质期B
8.1标志
应符合QB/T1817-2010中7.1条的规定。8.2包装
钢琴弦独立包装，应采用防潮、防水、无腐蚀的包装材料。8.2.2钢丝应成卷供应，每卷应由一根钢丝组成，不允许接驳。8.2.3铜丝应整齐而紧密地绕在线盘上。每盘的线段应由一根铜丝组成。8.2.4铜丝应有防腐蚀包装，确保铜丝在运输过程中不受腐蚀而氧化、发黑等。8.2.5缠弦成捆或扎包装时，应达到独立包装的防护要求，加包装桶或木箱进行包装。每桶或箱总质量一般不大于1000kg。
8.2.6当对产品包装有特殊要求时，可由供需双方协商决定。8.3运输、存、保质期
应符合QB/T1817-2010中7.3、7.4、7.5的规定。-iiKAoNni KAca
QB/T4323-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
钢琴弦
QB/T4323-2012
中国轻工业出版社出版发行
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