本文件规定了铝及铝合金搅拌摩擦点焊接头的设计要求。本文件适用于铝及铝合金的搅拌摩擦点焊。

ICS25.160.40
CCSJ33
中华人民共和国国家标准
GB/T 41979.2—2022
搅拌摩擦点焊
铝及铝合金
第2部分：焊接接头设计
Friction stirspotweldingAluminium and itsalloys-Part2:Designofweldjoints
(IsO 18785-2:2018, Friction stirsoptwelding—AluminiumPart2:Designofweldjoints,MoD）2022-10-12发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-12实施
1范围
2规范性引用文件
3术语和定义
接头设计要求
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GB/T 41979.2—2022
GB/T41979.2—2022
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是GB/T41979《搅拌摩擦点焊部分：
一第1部分：术语及定义；
一第2部分：焊接接头设计；
一第3部分：焊接操作工的技能评定；一第4部分：焊接工艺规程及评定；一第5部分：质量与检验要求。
铝及铝合金》的第2部分。GB/T41979已经发布了以下本文件修改采用ISO18785-2:2018《搅拌摩擦焊铝第2部分：焊接接头设计》。本文件与ISO18785-2:2018的技术性差异及其原因如下：一用规范性引用的GB/T41979.1替换了ISO18785-1,并增加了规范性引用的GB/T3375(见第3章），以便于我国实际应用；一用规范性引用的GB/T324替换了ISO2553（见4.1），以适应我国的技术条件，增加可操作性；一用规范性引用的GB/T41979.5替换了ISO18785-5(见4.3.2.3,4.3.2.4,4.3.3），以适应我国的技术条件，增加可操作性；
一用规范性引用的GB/T41979.4替换了ISO18785-4(见4.3.2.3），以适应我国的技术条件，增加可操作性。
本文件做了下列编辑性改动：
一将标准名称改为《搅拌摩擦点焊铝及铝合金第2部分：焊接接头设计》。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由全国焊接标准化技术委员会(SAC/TC55)提出并归口。本文件起草单位：上海航天设备制造总厂有限公司、哈尔滨焊接研究院有限公司、安徽省金兰金盈铝业有限公司、福建省工业设备安装有限公司、厦门坤锦电子科技有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、上海华谊建设有限公司、广东泰格威机器人科技有限公司、哈尔滨职业技术学院。本文件主要起草人崔凡、范志忠、张春波、封小松、火方华、宋彬彬、赵慧慧、刘翔、苏金花、王鹏、魏绍鹏、郭立杰、许辉、崔元彪、卢新建、贾洪德、方乃文、孙海阔。H
GB/T 41979.2—2022
搅拌摩擦点焊作为一种固相点连接的工艺方法，越来越广泛地应用在航天航空、汽车、轨道车辆等各工业领域。具有无需填充材料、材料不熔化、热输入小、焊接变形小、力学性能高等优点。该方法适用于多种材料的固相焊接，目前在铝及铝合金方面的应用最为成熟和广泛。通过该项技术的应用极大地提高了构件的可靠性和制造精度，具有重要的地位，制定铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准具有重要意义。
在铝及铝合金搅拌摩擦点焊方面，我国目前尚无标准可依，标准规范处于空白状态，制定适用于铝及铝合金搅拌摩擦点焊的标准规范，有利于统一规定相关规范和指导铝及铝合金搅拌摩擦点焊的具体实施工作。GB/T41979《搅拌摩擦点焊铝及铝合金》是铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准，拟由以下部分构成。
一第1部分：术语及定义。目的是界定搅拌摩擦点焊的术语和定义。一第2部分：焊接接头设计。目的是统一接头设计标准。一第3部分：焊接操作工的技能评定。目的是确立操作工的技能评定共同使用条款。一第4部分：焊接工艺规程及评定。目的是为焊接工艺规程及评定提供指南。一第5部分：质量与检验要求。目的是提供搅拌摩擦点焊产品生产、检验技术依据。本文件作为铝及铝合金搅拌摩擦点焊的通用性标准，规定了焊接接头设计等方面内容，有利于在全国范围内统一规定接头设计规范和指导接头设计实施工作，有利于提升我国铝及铝合金搅拌摩擦点焊构件产品质量。
1范围
搅拌摩擦点焊铝及铝合金
第2部分：焊接接头设计
本文件规定了铝及铝合金搅拌摩擦点焊接头的设计要求。本文件适用于铝及铝合金的搅拌摩擦点焊。2规范性引用文件
GB/T 41979.2—2022
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T324焊缝符号表示法（GB/T324—2008,ISO2553:1992.MOD）GB/T3375焊接术语
GB/T41979.1搅拌摩擦点焊
铝及铝合金第1部分：术语及定义（GB/T41979.1—2022,ISO 18785-1:2018,MOD)
GB/T41979.4搅拌摩擦点焊
ISO 18785-4:2018,MOD)
铝及铝合金第4部分：焊接工艺规程及评定(GB/T41979.4—2022铝及铝合金第5部分：质量与检验要求(GB/T41979.5—2022GB/T41979.5搅拌摩擦点焊
ISO 18785-5:2018,MOD)
3术语和定义
GB/T41979.1、GB/T3375界定的术语和定义适用于本文件。4接头设计要求
4.1设计文件
设计文件(如图纸等)应明确规定接头的基本及所有特殊要求，诸如在一般要求之上的断裂临界值、使用寿命、可靠性或安全性。设计文件应规定主要过程控制，以确保按焊接工艺规程和检验要求焊接的接头满足所有设计要求。
焊缝符号应符合GB/T324规定
4.2接头设计bZxz.net
焊件应按规定的要求设计，以确保其能达到最终的使用性能要求。焊接接头设计应考虑必要的材料性能数据，部分焊接接头的示例见表1。焊点中心到工件边缘的距离、焊点间距应在焊接工艺规程中明确规定，且与设计要求（如图纸）相一致。
GB/T41979.2—2022
焊接压力和/或搅拌针压入深度应在焊接工艺规程中规定，设计图纸中涉及的焊点最小尺寸、位置、强度以及其他质量要求应在焊接工艺规程中规定。表1搭接接头形式示例
接头种类
基本搭接
多层搭接
筋板搭接
筋板多层搭接
双筋板搭接
结构形式
截面示意图
接头种类
双筋板多层搭接
蜗缘搭接
T形搭接
4.3附加信息
4.3.1基本信息
应规定焊件的下列信息：
表1搭接接头形式示例 (续)
结构形式
母材技术条件、厚度、热处理状态；焊点布局/接头形式；
GB/T41979.2—2022
截面示意图
焊前表面状态，包括是否有涂层、是否有搭接界面涂敷材料(密封剂或黏合剂）；搅拌头压入侧；
边距；
非对称焊点的方向(相对于载荷方向）；焊点加工要求；
焊后热处理要求。
GB/T41979.2—2022
焊点参数
4.3.2.1焊点尺寸
圆焊点(长径比为1：1)的直径、长焊点(长径比大于1：1)的长度、宽度的尺寸下限应在图纸中规定。
焊点尺寸可通过对焊点表面、搭接界面或图纸规定的其他方式测量。4.3.2.2
焊点位置
焊点位置应在图纸中规定，对于长焊点还应规定焊点方向。4.3.2.3
焊点强度
图纸注明的接头强度要求应在焊接工艺规程中规定。接头强度应按GB/T41979.5要求采用指定的破坏性试验验证。该接头强度验证结合焊接工艺评定按GB/T41979.4规定进行。4.3.2.4焊点质量
焊点质量要求应符合GB/T41979.5要求及设计图纸要求。4.3.3检验
设计文件应规定焊点的检验要求、检验方法及验收标准。焊点的试验和检验应按GB/T41979.5的要求进行。
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