GB/T 21944.1-2022
基本信息
标准号:
GB/T 21944.1-2022
中文名称:碳化硅特种制品 反应烧结碳化硅窑具 第1部分:方梁
标准类别:国家标准(GB)
英文名称:Special products of silicon carbide—Kiln furniture of reaction bonded silicon carbide—Part 1:Beams
标准状态:现行
发布日期:2022-03-09
实施日期:2022-10-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
碳化硅
特种
制品
反应
烧结
标准分类号
标准ICS号:机械制造>>切削工具>>25.100.70磨料磨具
中标分类号:机械>>工艺装备>>J43磨料与磨具
出版信息
出版社:中国标准出版社
页数:12页
标准价格:29.0
相关单位信息
起草人:王汝江、张怀顺、李明新、王明峰、刘同文、石威、孙俊艳
起草单位:山东金鸿新材料股份有限公司、潍坊致达特种陶瓷有限公司、潍坊华美精细技术陶瓷股份有限公司
归口单位:全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC 139)
提出单位:中国机械工业联合会
发布部门:国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会
标准简介
本文件规定了反应烧结碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本文件适用于使用温度不高于1 350 ℃的反应烧结碳化硅方梁。
标准内容
ICS 25.100.70
CCS J43
中华人民共和国国家标准
GB/T 21944.1—2022
代替GB/T21944.1—2008
碳化硅特种制品
反应烧结碳化硅窑具
第 1部分:方梁
Special products of silicon carbide-Kiln furniture of reaction bonded silicon carbidePart 1 :Beams2022-03-09发布
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会
2022-10-01实施
中华人民共
国家标准
碳化硅特种制品反应烧结碳化硅窑具第1部分:方梁www.bzxz.net
GB/T21944.1—2022
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号(100029)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址:www.spc.org.cn
服务热线:400-168-0010
2022年3月第一版
书号:155066·1-70065
版权专有
侵权必究
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则起草。
本文件是GB/T21944《碳化硅特种制品发布了以下部分:
第1部分:方梁;
一第2部分:异形梁;
一第3部分:辑辊棒;
一第4部分:烧嘴套。
GB/T21944.1—2022
第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定反应烧结碳化硅窑具》的第1部分。GB/T21944已经本文件代替GB/T21944.1一2008《碳化硅特种制品反应烧结碳化硅窑具第1部分:方梁》,与GB/T21944.1一2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:更改了规范性引用文件(见第2章,2008年版的第2章);a)
更改了产品代号、形状示意图和尺寸标记(见4.1,2008年版的3.1);增加了壁厚的尺寸范围(见表1);更改了产品标记(见4.2,2008年版的3.2);更改了化学成分的要求(见表2,2008年版的表2);增加了对裂纹的要求(见5.3.2);更改了直线度公差的要求(见5.5,2008年版的4.4);更改了安全载荷的要求(见5.6,2008年版的4.8);更改了化学成分的检测方法(见6.1,2008年版的5.1);更改了物理性能中体积密度、显气孔率的检测方法(见6.2.1,2008年版的5.2.1);更改了外观中表面凹坑及边角缺陷的检测方法(见6.3.1,2008年版的5.5、5.6);更改了尺寸偏差的检测方法(见6.4,2008年版的5.3);m)
更改了安全载荷试验中的载荷加载方式和刀口的要求(见图A.1、图A.2,2008年版的图A.1、图A.2)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国机械工业联合会提出。本文件由全国磨料磨具标准化技术委员会(SAC/TC139)归口。本文件起草单位:山东金鸿新材料股份有限公司、潍坊致达特种陶瓷有限公司、潍坊华美精细技术陶瓷股份有限公司。
本文件主要起草人:主汝江、张怀顺、李明新、主明峰、刘同文、石威、孙俊艳。本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:2008年首次发布为GB/T21944.1一2008;一本次为第一次修订。
GB/T21944.1—2022
反应烧结碳化硅窑具目前因用途和应用领域的不同主要分为方梁、异形梁、辊棒和烧嘴套四类产品,这四类产品在分类、性能和技术要求上存在较大差异。为科学、合理地对反应烧结碳化硅窑具的技术内容进行规范,并协调一致,GB/T21944《碳化硅特种制品反应烧结碳化硅窑具》拟由四个部分构成。
第1部分:方梁。目的在于确立方梁这类反应烧结碳化硅窑具的技术规范一第2部分:异形梁。目的在于确立异形梁这类反应烧结碳化硅窑具的技术规范一第3部分:辊棒。目的在于确立辊棒这类反应烧结碳化硅窑具的技术规范—一第4部分:烧嘴套。目的在于确立烧嘴套这类反应烧结碳化硅窑具的技术规范范围
碳化硅特种制品
反应烧结碳化硅窑具
第1部分:方梁
GB/T21944.1—2022
本文件规定了反应烧结碳化硅方梁的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存。
本文件适用于使用温度不高于1350℃的反应烧结碳化硅方梁。规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T6569
精细陶瓷弯曲强度试验方法
GB/T10325
定形耐火制品验收抽样检验规则GB/T14390
GB/T16546
GB/T16555
GB/T25995
3术语和定义
精细陶瓷高温弯曲强度试验方法定形耐火材料包装、标志、运输、储存和质量证明书的一般规定含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法精细陶瓷密度和显气孔率试验方法本文件没有需要界定的术语和定义4产品分类
4.1代号、形状及尺寸
反应烧结碳化硅方梁代号为RBSiC-B,其形状和基本尺寸分别见图1和表1图1形状示意图
GB/T21944.1—2022
允许存在工艺圆角。
特殊规格由供需双方协商。
产品标记
产品标记顺序为:产品代号-b×h×l×?基本尺寸
800~1600
800~2200
800~3600
800~3800
1000~4000
5、6、7
单位为毫米
6、7、8、9、10
示例:宽度30mm、高度50mm、长度2000mm、壁厚5mm的反应烧结碳化硅方梁,标记为:RBSiC-B-30×50×2000×5。
技术要求
化学成分
化学成分应符合表2的规定。
指标(质量分数)/%
化学成分
物理性能
物理性能应符合表3的规定。
5.3外观
体积密度
表 3物理性能
显气孔率
室温弯曲强度
≥220
GB/T21944.1—2022
高温(1200℃)弯曲强度
≥280
边角缺陷和表面凹坑大小应符合表4和表5的规定,数量总计不应超过5处(长度或最大直径小于2.0mm、深度小于0.5mm的忽略不计)。表4边角缺陷
单位为毫米
距端部100mm内
其余部位
距端部100mm内
其余部位
不应有裂纹。
基本尺寸极限偏差
基本尺寸极限偏差应符合表6的规定。长度(任意方向)
表5表面凹坑
最大直径
基本尺寸
极限偏差
5.5形位公差
基本尺寸极限偏差
允许值
单位为毫米
允许值
单位为毫米
工作面直线度公差为长度的0.12%,非工作面直线度公差为长度的0.2%。+1.0
GB/T 21944.1—2022
6安全载荷
安全载荷应不低于按附录A计算的值。其中安全许用应力[]为室温弯曲强度的1/5。6
试验方法
化学成分
化学成分按GB/T16555的规定进行检测。物理性能
体积密度、显气孔率按GB/T25995的规定进行检测。6.2.1
室温弯曲强度按GB/T6569的规定进行检测。6.2.3
高温弯曲强度按GB/T14390的规定进行检测。6.3外观
6.3.1边角缺陷、表面凹坑用游标卡尺配合深度尺进行检测。6.3.2
裂纹:目测。
6.4尺寸偏差
用游标卡尺和钢直尺或钢卷尺进行检测。6.5
5形位公差
将方梁置于检测平台(精度为0.05%,长度应长于被测产品长度)上,用塞尺测量两者之间的最大间隙。
6.6安全载荷
按附录A的规定进行检测。
7检验规则
出厂检验
出厂检验按5.3~5.6的规定逐件检验。7.2型式检验
7.2.1有下列情况之一者,应进行型式检验:a)
产品试制定型或老产品转厂生产;正式生产后,如工艺有较大变动、原材料变更,可能影响产品性能时;b)
正式生产时,每年一次;
停产超过六个月后,恢复生产;d)
产品使用中发生明显质量问题;质量监督机构提出要求。
型式检验项目为5.1、5.2。
3检验批的确定:一炉或一个生产批产品为一检验批。7.2.3
7.2.4抽样及判定:按GB/T10325的规定。包装、标志、运输和储存
产品的包装、标志、运输和储存按GB/T16546的规定。GB/T21944.1—2022
GB/T21944.1—2022
A.1安全载荷
安全载荷包括集中力和均布力。A.2试验
附录A
(规范性)
方梁安全载荷试验方法
A.2.1方梁安全载荷按图A.1和图A.2所示进行试验。1
标引序号说明:
支撑刀口;
加载刀口;
载荷。
标引序号说明:
支撑刀口:
加载刀口;
载荷。
方梁安全载荷加载示意图(集中力)1/2
图A.2方梁安全载荷加载示意图(均布力)1/4
A.2.2加载装置应能以恒定速率由上向下或由下向上均匀加荷。A.2.3刀口厚度为10mm,刀口材料应保证在加载过程中不变形A.2.4各刀口中心线应相互平行,且与方梁中心线相互垂直。GB/T21944.1—2022
A.2.5刀口长度应长于方梁被测面宽度,支撑刀口与方梁端面距离应小于100mm。A.2.6允许在刀口与方梁间加垫厚度不大于5mm的弹性材料垫片。A.2.7安全载荷试验依方梁各面逐面进行。A.3方梁截面尺寸标记
方梁截面尺寸标记见图A.3。
a)正方形截面
A.4计算
A.4.1集中力
A.4.1.1正方形截面
图A.3方梁截面尺寸标记
正方形截面方梁安全载荷集中力的计算见式(A.1):P,
式中:
2(64-b,*)[α]
(3bl)
正方形截面方梁安全载荷集中力,单位为牛(N);截面宽度(外),单位为毫米(mm);截面宽度(内),单位为毫米(mm);安全许用应力,单位为兆帕(MPa);方梁长度,单位为毫米(mm)。矩形截面
矩形截面
.(A.1)
矩形截面方梁立面和横面安全载荷集中力的计算分别见式(A.2)和式(A.3):P =2(bh3 -btht*)[o)
(3hl)
P=2(hb\-hib,°) Lo]
(3bl)
(A.2)
.(A.3)
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