GB/T 34441-2017.Upholstered furniture-A ssessment of burning behavior of mattress.
GB/T 34441规定了软体家具床垫燃烧性能的术语与定义.要求.测试设备设施、检验方法和检验规则。
GB/T 34441适用于各种场所使用的床垫、床垫和床底架.
GB/T 34441不适用于在被套料和床垫芯之间没有铺垫料的水床和气床垫。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 27904火焰引燃家具和组件 的燃烧性能试验方法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件.
3.1铺垫料insulator
位于面料和弹性材料或其他内芯材料之间的衬垫材料,包括泡沫塑料、塑网、麻毡(布)、棕纤维垫、化纤(棉)毡、椰丝垫等各种材料。
3.2由弹性材料、面料或弹性材料、铺垫料和面料制成的，可以单独使用或和其他产品混合使用的软体卧具.
注:包括成年人床垫.青少年床垫、婴儿床垫、双层床床垫.蒲团、以及可以直接卧睡或通过调节靠背或扶手后可以卧睡的沙发和沙发床上的床垫。还包括活动沙发床的床垫、拐角组合床垫、坐卧两用长椅垫、折叠床床垫、活动床和母子床床垫等。
3.3床底架foundation
包有软体材料、用来支持床垫或床铺、和床垫混合使用的结构。
注:该结构包括框架.泡沫.箱用弹簧或其他材料。
4要求
GB/T 34441规定的产品明火燃烧性能应同时符合以下规定:
a)在点燃30 min内,测试的热释放峰值≤<200 kW;
b)在点燃 10 min内,释放的总热量≤15 MJ.
5测试设备设施

ICS97.140
中华人民共和国国家标准
GB/T34441—2017
软体家具
床垫燃烧性能的评价
Upholstered furniture-Assessment of burning behavior of mattress2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
中华人民共和国
国家标准
软体家具床垫燃烧性能的评价
GB/T34441—2017
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请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本标准主要起草单位：喜临门家具股份有限公司、合肥皖宝集团床垫有限公司、广州市建筑材料工业研究所有限公司、贵州大自然科技股份有限公司、明珠家具股份有限公司、上海市质量监督检验技术研究院，广东联邦家私集团有限公司、宁波梦神床垫机械有限公司、浙江绍兴花为媒家私有限公司、国家家具产品质量监督检验中心（广东），安吉县质量技术监督检测中心，安吉县盛信办公家具有限公司，浙江恒林椅业股份有限公司、东莞市慕思度室用品有限公司、湖南星港家居发展有限公司、苏州摩维天然纤维材料有限公司、江苏恒康家居科技股份有限公司、麒盛科技股份有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司、顺德职业技术学院。本标准主要起草人：罗菊芬、陈阿裕、王章耀、赵侠、陈宗勇、刘晨光、王建兵、周山林、谈立山、张水金、陈玉林、王江林、易爱华、王丽平、余霆、金庆荣、海凌超、胡杰、刘国忠、倪张根、单华锋、林贤荣、刘晓红。
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1范围
软体家具床垫燃烧性能的评价
GB/T34441—2017
本标准规定了软体家具床垫燃烧性能的术语与定义，要求，测试设备设施，检验方法和检验规则。本标准适用于各种场所使用的床垫，床垫和床底架。本标准不适用于在被套料和床垫芯之间没有铺垫料的水床和气床垫。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T27904火焰引燃家具和组件的燃烧性能试验方法3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
铺垫料insulator
位于面料和弹性材料或其他内芯材料之间的衬垫材料，包括泡沫塑料、塑网、麻毡（布）、棕纤维垫、化纤（棉）毡、椰丝垫等各种材料。3.2
床垫mattress
由弹性材料、面料或弹性材料、铺垫料和面料制成的，可以单独使用或和其他产品混合使用的软体卧具注：包括成年人床垫，青少年床垫，婴儿床垫，双层床床垫，清团，以及可以直接卧睡或通过调节靠背或扶手后可以卧睡的沙发和沙发床上的床垫。还包括活动沙发床的床垫、拐角组合床垫、坐卧两用长椅垫、折叠床床垫、活动床和母子床床垫等。
床底架foundation
包有软体材料、用来支持床垫或床铺、和床垫混合使用的结构。注：该结构包括框架、泡沫、箱用弹簧或其他材料。4要求
本标准规定的产品明火燃烧性能应同时符合以下规定：a）在点燃30min内，测试的热释放峰值≤200kW；b）在点燃10min内，释放的总热量≤15MJ。5测试设备设施
5.1测试设备设施组成
测试设备设施主要由热量测量设备、测试室、收集及排烟系统（烟气收集罩、排烟管道、风机）、测试1
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GB/T34441—2017
基座、点火源等组成。
5.2热量测量设备
热量测量设备测定热释放速率应基于耗氧量原理。热量测量设备所带数据采集系统可以采集和记录氧气浓度，一氧化碳浓度，二氧化碳浓度、热释放速率以及热释放总量等数据；每次数据采集和数据处理时间不应超过5s。热量测量设备应至少在热释放功率75kW和200kW两个点进行校准。5.3测试室
测试室可建设为开放的空间，也可建设为密闭的空间。测试区域温度要保持在15℃～27℃之间，相对湿度小于75%。
密闭式测试室的大小和相关设备设施摆放参见图1，烟气收集罩应放置测试室外的烟气出口。参考测试室长为（3660士25）mm，宽为（3050士25）mm，高为（2438士25）mm。测试室除留有长为（2032士6）mm，宽为（965士6）mm的门洞和一个摆放视频记录仪的窗口外，应无其他开口。测试室的支撑立柱应为木质或金属，并安装防火墙板或硅酸钙板。开放式测试室见图2，烟气收集罩应放置试样的正下方。烟气收集罩用于收集烟气。试样周围的面积应足够大，所有邻近的材料和物体对试样没有二次热辐射的影响。试样各边的气流流速均勾。测试时，应确保测试室中吹向试样所有方向的气流均匀。测试室中应有消防设施。
单位为毫米
床垫/床底架/
样品架
喷燃器大概位置
接收盘
图1密闭式测试室大小和测试位置示意图2
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5.4收集及排烟系统www.bzxz.net
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收集及排烟系统由烟气收集罩（见图2）、排烟管道和风机等组成，用于吸收样品燃烧产生的全部烟气和热量。排烟管道以及测量设备的安装（见图3）。收集及排烟系统应有足够的能力收集燃烧试验产生的所有烟气，风机的排烟量应连续可调，排烟流量不应小于0.5m/s。为确保尽可能收集烟气，可在烟气收集罩的边缘装上裙摆，裙摆不能过长，以免影响气流进人从而影响燃烧过程，裙摆也不能对试样有显著的二次热辐射。燃烧的火柱不能进入罩的排气管，在罩的排气管截面有微小的火光闪烁（几秒）不计。单位为毫米
吸收烟气的罩系统
床底架
样品架
016喜
压差计
烟灰过滤器
数据采集及
气体分析单元
拷收盘
支撑架（可选）
图2开放式测试装置示意图
排烟管路
计算机输出
烟气收集罩
图3排烟管道以及测量设备安装示意图3
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5.5测试基座
测试基座由支撑架（可选）、接收盘和样品架组成（见图2）。接收盘是用来接收测试过程中落下来的燃烧物、熔化物/坠落物，以及作为消耗这些材料的火池，其材料一般为硅酸钙板或纤维水泥板，规格建议为板厚13mm，长2110mm，宽1190mm；不建议对其表面安装容易清洁的铝薄片，因为它会通过反射辐射来加大火的强度。在不同测试之间应把其表面清理干净。
样品架的脚应放在接收盘上，样品架可用40×40的角钢焊接而成，其高度应可以调节，以确保喷燃器高于支撑表面25mm。支撑架（可选）、接受盘样品架和试样总高度不超过910mm，样品架的尺寸应与试样尺寸相匹配，比试样尺寸略大。样品架应有足够的支撑横杆（宽约为25mm），确保相邻两支撑横杆间样品下陷不超过19mm。5.6点火源
5.6.1点火源组成
点火源包括两个T型喷燃器，即表面喷燃器和侧面喷燃器。喷燃器应由不锈钢管型材构成，管壁厚度（0.89士0.5）mm，外径为12.7mm。喷燃器应装在一个机械的转轴上，使其在喷火期间可以固定并自由地绕着轴心旋转。平衡支座（5.6.4）用于使喷燃器和样品表面保持一定距离。5.6.2表面喷燃器
表面喷燃器又叫水平喷燃器，用于喷火焰到床垫表面，其T型头结构见图4，长306mm，在T型头钢管的两端有密封气体的塞子。T型头中轴线两边136mm长度内各有17个相同间隔的孔，孔距8.5mm。每边最里的孔应离T型头中轴线8.5mm。孔径为1.45mm~1.53mm。孔应与图中的水平面向外成5°。
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5.6.3侧面喷燃器
不锈钢管直径12.7
管壁厚0.89±0.05
孔径1.45~1.53
90°气密焊接
不锈钢管直径12.7
管壁厚0.89±0.05
项端、底端气密焊接
图4表面喷燃器
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单位为毫米
侧面喷燃器又叫垂直喷燃器，用于喷火焰喷到床垫的侧面和床底架的侧面，其T型头结构见图5T型头的构造和表面喷燃器相似，不同的是T型头总体长度为255mm，T型头两边在110mm的长度内有14个孔。
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5.6.4喷燃器平衡支座
不锈钢管直径12.7
管壁厚0.89±0.05
孔径1.45~1.53
90″气密焊接
不锈钢管直径12.7
管壁厚0.89士0.05
顶端、底端气密焊接
图5侧面喷燃器
单位为毫米
喷燃器的平衡支座通过螺钉安装在输气管上（见图6），由安装环和端部焊有不锈钢板的不锈钢棒构成。钢棒的直径为3mm，钢棒末端焊接钢板的尺寸为宽12.7mm，长51mm，厚2mm。钢板和喷燃器的T型头平行。钢棒应沿着喷燃器的纵向中心线安装，使钢板距离喷燃器T型头10mm~12mm，确保试样燃烧时喷燃器头不接触到峰值热流区域。在喷燃器头的进气管和进气管枢轴之间用一铜管（外直径9.5mm，长约为80mm）连接（见图7），为避免铜管过热和表面氧化，用一层高温绝缘材料包覆其表面，尤其是表面喷燃器的连接铜管。在微调喷燃器点火角度、距离等时，可通过手工弯曲铜管来实现。当铜管硬化或起皱褶，则应替换。to
5.6.5可移动框架
安装环
图6喷燃器平衡支座
图7喷燃器组件和可移动框架
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单位为毫米
不锈钢板
可移动框架见图7，用来支撑喷燃器和枢轴。可移动框架一般用三点脚位支撑，前两个脚位配有可锁定轮子。所有调节（喷燃器的高度、喷燃器到轴心点的臂长、平衡支座在进气管臂上的位置）都能通过旋钮或翼形螺钉来进行的。
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进气管枢轴为不锈钢管，管壁厚度（0.89士0.5）mm，外径为12.7mm，作为喷燃器的臂使用。侧面喷燃器臂长约为（1000士25）mm，表面喷燃器臂长约为（1500土25）mm。臂通过PVC材料做成的加强型塑料管（内径为6mm，外径为9.5mm）连接到丙烷气体控制装置。为了安全，丙烷气体控制装置建议安装在测试室外。为防止塑料管在测试中遇火燃烧，在喷燃器组件上应有用于固定塑料管的装置。表面喷燃器臂上有一对可移动的圆柱形的平衡重物，用来调整喷燃器肾的平衡。
5.6.7指示火焰
每一个喷燃器头部有一个外径为3mm的铜管组成的单独的指示火焰，也叫长明灯，并配有一个独立的专门用于长明灯的管路，所用气体为丙烷。长明灯铜管末端距离喷燃器中心约10mm。试验时注意长明灯的火焰高度，确保在喷燃器喷火之前不会加热试样。5.6.8流量控制系统
喷燃器的流量控制系统见图8。瓶子的丙烷气体通过压力调节器将气压降为140kPa。进人喷燃器的内烷气流通过流量计上游的电磁阀恒定地输送。用间隔计时器（精确到土0.2s）控制喷燃器火焰持续的时间。当电磁阀打开时，指示火焰应将喷燃器点燃。应该采用刻度为150mm的旋转式流量计来校准丙烷气流。在校准流量计时，要考虑到喷燃器孔的阻流作用会提高流量计的压力。（如在一个大气压环境下进行校准，应考虑流量计在存在内部压力，可通过求绝对压力比的平方根来做到）。喷燃器
延时继电器
指示火焙
流量计
压力设定为70kPa
的丙烷气体
5.6.9气流率
对另一个喷燃器采用
相同的流量控制
电磁阀
(流量控制器
流量控制器
图8流量控制系统
使用纯度为99%到100%的内烧气体，燃烧热量为（46.5土0.5）MJ/kg。在标准的大气压和温度为（22土3）C的情况下，表面喷燃器流量计的丙烷气体流率设定为12.9L/min，侧面喷燃器流量计的丙烷气体流率设定为6.6L/min。对于和喷燃器组件一起提供的流量计，表面喷燃器的黑色浮标设置在大约85mm~95mm的范围，侧面喷燃器，黑色浮标设置在115mm～125mm的范围（浮标范围设置仅8
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