QB/T 4373-2012.Furniture surface coating Technical specification for water based coating on woodenware.
1范團
QB/T 4373规定了家具表面涂覆用水性木器涂料施工技术规范的总则、基材与常用施工方式、施工工艺、环境污染控制、常用施工工艺流程、常见施工弊病及处理方法。
QB/T 4373适用于工厂采用刷涂、喷涂、辊涂等方法进行水性木器涂料涂装施工,家庭或类似环境进行相关涂装可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB6514- 2008涂装作业安全规程 涂漆工艺安全 及其通风净化
GB 7691涂装作业安全规程安全管 理通则
GB 14443涂装作业安全规程 涂层烘干室 安全技术规定
GB 1444涂装作业安全规程 喷漆室安全技术规定
GB 16297大气污 染物综合排放标准
3总则
3.1施工单位在 施工前应编写制定有关健康、安全、环保的措施文件。
3.2施工单位在施工前应配备 符合施工需要的人员及设备(包括施工场地的通风设备) .
3.3水性木器涂料生产 企业应提供施工所需的产品配比、施工要求及安全防护等相关资料。
3.4涂装作业安 全规程应符合GB 6514- 2008、 GB 7691、GB 14443. GB 1444的相关要求。
3.5水性木器徐料涂装施工宜在以下条件下进行:
环境温度15C~30 C;
环境相对湿度35%~70%;
基材含水率8%~12%;
有充足的光线，环境清洁。
4基材与常用施工方式
4.1 基材
4.1.1水性木器涂料涂装 施工常用基材可分为实木板材和人造板材。
4.1.2 实木板材根据实木导管的深浅，又分为:浅导管类(如: 樱桃木、榉木、枫木、松木等)和深导管类(如:橡木、水曲柳、胡桃木、沙比利、柚木、柞木等)
4.1.3 人造板材根据其基材和胶合工艺，又分为:胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、蜂窝结构夹心板、装饰板(包括:贴木皮板和贴纸板)。
4.2常用施工方式 .
4.2.1刷涂法
将涂料稀释至适当粘度，用漆刷在规定的工件上，均匀地沿纵横方向涂刷，使其成- -层均匀的漆膜，一次涂布量为60 g/m2~80 gm?,不应有空白或溢流现象。

ICS97.140
分类号：Y80
备案号：37991-2013
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4373-2012
家具表面涂覆
水性木器涂料施工技术规范
Furniture surface coating
Technical specification for water based coating on woodenware2012-11-07发布
中华人民共和国工业和信息化部2013-03-01实施
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4373-2012
本标准起草单位：佛山市顺德区标准化协会、广东美涂士建材股份有限公司、深圳市标准技术研究院、国家家具产品质量监督检验中心（广东）、广东鸿昌化工有限公司、佛山市顺德区鸿昌涂料实业有限公司、嘉宝莉化工集团股份有限公司、广东联邦家私集团有限公司、佛山市莱威化工科技有限公司、广东巴德士化工有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所。本标准主要起草人：李健、卢炳合、欧阳丹、郭天宇、海凌超、杨泽生、曾晋、梁江、许有为、潘晓明、严修才、周山林、冯钦、蔡春华、王红强、陈展展、李春、侯军霞、何月。1范围
QB/T4373—2012
水性木器涂料施工技术规范
家具表面涂覆
本标准规定了家具表面涂覆用水性木器涂料施工技术规范的总则、基材与常用施工方式、施工工艺、环境污染控制、常用施工工艺流程、常见施工弊病及处理方法。本标准适用于工厂采用刷涂，喷涂、辑涂等方法进行水性木器涂料途装施工，家庭或类似环境进行相关涂装可参照使用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB6514一2008涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB7691涂装作业安全规程安全管理通则GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB16297大气污染物综合排放标准3总则
3.1施工单位在施工前应编写制定有关健康、安全、环保的措施文件。3.2施工单位在施工前应配备符合施工需要的人员及设备（包括施工场地的通风设备）3.3水性木器涂料生产企业应提供施工所需的产品配比、施工要求及安全防护等相关资料。3.4涂装作业安全规程应符合GB6514一2008、GB7691、GB14443、GB14444的相关要求。3.5水性木器涂料涂装施工宜在以下条件下进行：环境温度15℃～30℃：
环境相对湿度35%70%：
基材含水率8%~12%：
有充足的光线，环境清洁。
4基材与常用施工方式
4.1基材
4.1.1水性木器涂料涂装施工常用基材可分为实木板材和人造板材。4.1.2实木板材根据实木导管的深浅，又分为：浅导管类（如：楼桃木、榉木、枫木、松木等）和深导管类（如：橡木、水曲柳、胡桃木、沙比利、柚木、椎木等）。4.1.3人造板材根据其基材和胶合工艺，又分为：胶合板、刨花板、纤维板、细木工板、蜂窝结构夹心板、装饰板（包括：贴木皮板和贴纸板）。4.2常用施工方式
4.2.1刷涂法
将涂料稀释至适当粘度，用漆刷在规定的工件上，均匀地沿纵横方向涂刷，使其成一层均匀的漆膜，一次涂布量为60g/m2~80g/m2，不应有空白或溢流现象。iiKAoNiKAca
QB/T4373-2012
4.2.2喷涂法
将涂料稀释至适当粘度，然后在规定的工件上喷涂成均匀的涂膜，不应有空白或溢流现象。喷涂时，喷枪与被涂面之间的距离为200mm～300mm，相领两次喷涂的叠幅面积为前次涂装面积的1/3，喷涂方向要与被涂面成垂直的角度，一次涂布量为60g/m2～80g/m，空气压力为0.2MPa～0.4MPa（空气应过滤去油、水及污物），喷枪移动速度应均匀。4.2.3辊涂法
将涂料稀释至适当粘度或按产品标准规定的粘度，采用辊涂机对被涂物表面进行涂装，使其成一层均匀的涂膜，一次涂布量为40g/m2~80g/m2，不应有空白或溢流现象。5施工工艺
5.1基材处理
5.1.1有效清除基材上的粉尘、油污、毛刺等物质，确保其表面平整、光滑、洁净。5.1.2选用180#～320#砂纸沿木纹方向打磨。5.1.3薄木（木皮）覆而板打磨后不应露底。注：薄木（木皮）覆面板是指表而贴木皮的板材。5.1.4装饰纸（木纹纸）覆面板不应打磨。注：装饰纸（木纹纸）覆面板是指表面贴木纹纸的板材。5.2填孔
选用配套腻子，充分填充木孔，增强基材平整度，保证木孔、钉眼等细节之处批刮到位。5.3基材封闭
选用适用的封闭底漆或腻子对基材进行封闭，以保证基材表面形成均匀、完整的保护层。5.4着色
选用合适的着色产品，对基材或涂膜进行着色，以达到要求的着色效果。5.5底漆施工
5.5.1按产品说明书的配比并结合不同的施工方式调配成适当粘度进行均匀施工。5.5.2实干后打磨，可加涂多遍，施行下一道工序前须待涂膜实干并彻底打磨后方可进行。5.6打磨
5.6.1涂层干燥后在进行下一工序前须经打磨。5.6.2不同工序选用不同型号砂纸进行打磨，结合木纹方向灵活处理。5.6.3打磨后表面应平整光滑、光泽均勾、无颗粒、无亮点。5.7面漆施工
5.7.1按产品说明书的配比并结合不同的施工方式调配成适当粘度进行均匀施工。5.7.2面漆应涂覆均匀，表面平整、色泽均匀。5.8干燥
根据不同产品、不同需求，选择合适的干燥方式及干燥条件。注：常见的干燥方式有：自干、红外干燥，对流干燥，混合干燥、紫外固化、电子束固化等。6环境污染控制
6.1工作场所空气中有害物质充许浓度应符合GB6514-2008中5.1.2.1的规定。6.2排入大气中的有机溶剂蒸气，应符合GB16297的要求。2
-i KAoNi KAca
常用施工工艺流程
常用施工工艺流程参见附录A。
常见施工弊病及处理方法
常见施工弊病及处理方法参见附录B。QB/T4373—2012
iiKAoNiKAca
QB/T4373-2012
A.1透明全封闭涂装工艺
附录A
（资料性附录）
常用施工工艺流程
以橡木为基材，单组份丙烯酸水性漆为例，温度（25土2）℃，相对湿度（60±5）%，具体工艺见表A.t。
基材处理
基材封闭
240#砂纸
320#砂纸
封闭底漆
320#砂纸
透明底漆
320#~600#砂纸
透明面漆
透明全封闭涂装工艺
手磨/机磨
手磨/机磨
刷涂/喷涂
手磨/机磨
刷涂/喷涂
手磨/机磨
注1：工序6，7可重复多次施工，直至基材全部遮盖。注2：每个工序所需时间可根据施工时实际的温度与湿度进行适当调节。注3：最后一道底漆应采用喷涂方法，且打磨应用600#以上砂纸，透明着色全封闭涂装工艺
基材顺木纹打磨平整，去污痕
填平木眼，4h后打磨
轻磨，清除毛刺
对基材进行封闭，4h后打磨
轻磨，清除毛刺
4h后打磨
顺木纹打磨平整、无亮点
干燥24h以上
以橡木为基材，单组份丙烯酸水性漆为例，温度（25土2）℃，相对湿度（60土5）%，具体工艺见表A.2。
基材处理
底着色
基材封闭
面着色
240#砂纸
320#砂纸
着色剂
封闭底漆
320#砂纸
诱透明着色全封闭涂装工艺
手磨/机磨
手磨/机磨
刷涂/喷涂
手磨/机磨
透明底漾
320#~600#砂纸
着色剂或
（透明面涛+着色剂）
600#以上砂纸
透明面漆
注1：工序7、8可重复多次施工，直至木纹填平。刷涂/喷涂
手磨/机磨
注2：每个工序所需时间可根据施工时实际的温度与湿度进行适当调节。注3：最后一道底漆应采用喷涂方法，且打磨应用600#以上砂纸。4
基材顺木纹打磨平整，去污痕
填平木眼，4h后打磨
将基材表面腻子打磨平整
按色板要求施工，颜色均勺
对基材进行封闭，4h后打磨
轻磨，清除毛刺
4h后打磨
顺木纹打磨平整、无亮点下载标准就来标准下载网
按色板要求施工，颜色均匀，4h后打磨轻磨，去除颗粒
干燥48h以上
iiKAoNiKAca
A.3白色全封闭涂装工艺
QB/T4373-2012
以中密度纤维板为基材，双组份聚氨酯水性漆为例，温度（25士2）℃，相对湿度（60土5）%，具体工艺见表A.3。
表A.3白色全封闭涂装工艺
基材处理
基材封闭
注1：工序4可重复1~2次。
180#砂纸
320#砂纸
封闭底漆
320#砂纸
白色底漆
320#600#砂纸
白色面漆
注2：工序6、7可重复多次施工，直至木纹填平。方法
手磨/机磨
手磨/机磨
刷涂/喷涂
手磨/机磨
刷涂/喷涂
手磨/机磨
注3：每个工序所需时间可根据施工时实际的温度与湿度进行适当调节。注4：最后一道底漆应采用喷涂方法，且打磨应用600#以上砂纸。A.4开放式涂装工艺
打磨平整，去污痕
填平木眼，4h后打磨
将基材表面腻子打磨平整
对基材进行封闭，4h后打磨
轻磨，清除毛刺
4h后打磨
打磨平整、无亮点
干燥24h以上
以水曲柳本皮覆面板为基材，单组份丙烯酸水性漆为例，温度（25土2）℃，相对湿度（60土5）%具体工艺见表A.4。
表A.4开放式涂装工艺
基材处理
底着色
基材封闭
面着色
240#砂纸
封闭底漆
600#以上砂纸
透明底漆
320#～600#砂纸
着色剂或
(透明面漆+着色剂）
600#以上砂纸
透明面漆
注1：根据开放程度，涂装工序5、6可重复多次。注2：透明本色涂装应删除工序2、7。方法
手磨、机磨
刷涂、喷涂
手磨、机磨
手磨、机磨
注3：每个工序所需时间可根据施工时实际的温度与湿度进行适当调节。注4：最后一道底漆应采用喷涂方法，且打磨应用600#以上砂纸。要求
基材顺木纹打磨平整，去污痕
按色板要求施工，颜色均匀
对基材进行封闭
轻磨，清除毛刺
2h~4h后打磨
顺木纹打磨平整、无亮点
按色板要求施工，颜色均匀，4h后轻磨轻磨，去除颗粒
干燥24h以上
iiKAoNiKAca
QB/T4373-2012
常见施工病及处理方法见表B.1。附录B
（资料性附录）
常用施工工艺流程
常见施工弊病及处理方法
缺陷名称
解决方法
（1）对多孔的基材先用相应的封闭底漆和配套底漆涂覆后，再涂膜干燥后在被涂表面与涂膜
之间，或两层涂膜之间出现大小不等的突起圆形泡
涂膜干燥后，表面出现大小不规则的突起颗粒现象
涂膜干燥后表面出现裂纹的现
涂膜表面出现失光、发浑、泛白现象
涂膜于燥后发生收缩而出现很多斑点，并露出底层的现象
涂膜干燥后出现小片或大面积脱离基材的现象
涂料涂装后，涂膜初始光泽度饱满，但不久后光泽逐渐消失的现象涂料施工后，涂膜在规定时间内不干，经过一段时间仍有黏指或手感不爽的现象
涂覆面漾：
（2）搅拌均匀涂料，静止10min～15min待气泡消失后施工；（3）采用薄层多道的施工方法：（4）避开高湿的施工环境或降低施工环境湿度：（5）检查基材含水率是否符合要求（1）保持施工环境和施工工具清洁：（2）涂料使用前用200目以上滤布过滤（1）施工温度应在10℃以上，相对湿度不大于80%：（2）采用薄层多道施工方法：
（3）检查基材是否有裂纹
（4）对多孔的基材先用配套腻子和底漆封闭后再涂覆面漆（1）检查基材含水率是否符合要求：（2）避开高混的施工环境或降低施工环境湿度：（3）施工温度应在10℃以上：
（4）采用薄层多道施工方法：
（5）薄刮腻子，打磨后把基材处理干净再施工（1）彻底清除油污及产生污染的物质；（2）调整涂料施工粘度，不宜过低（1）使用合适的砂纸，使表面有一定的粗糙度；（2）打磨、清除油性污染物：
（3）重涂时间不宜间隔太长，彻底打磨后重涂：（4）选择附着力和湿润性好的底漾：（5）待底层漆完全干燥后再涂面漆（1）避开高湿的施工环境或降低施工环境湿度；（2）合理比例加水兑稀；
（3）基材处理干净，用腻子填平并打磨平整，涂装适当的封闭底漆后再涂接面漆：
（4）底涂实干后再涂覆面漆
（1）提高施工场所温度，降低施工场所湿度：（2）避免重涂时间过短；
（3）避免一次性厚涂：
（4）双组分水性涂料应按规定配比使用固化剂-iiiKAoNiKAca
缺陷名称
立面涂饰时在涂饰基材面上，出现漆液向下流尚、挂棱现象
涂膜表面未能充分流平，表面不光滑，呈现许多类似橘皮纹的突出
表B.1（续）
解决方法
（1）调小喷枪喷孔，调整喷枪出漆量：（2）按正确比例兑水：
QB/T4373-2012
（3）避开高湿的施工环境或降低施工环境湿度：（4）轻刷薄涂
（1）按正确比例兑水：
（2）调整喷枪的出漆量和喷涂压力：（3）降低环境温度
-iiiKAoNhiKAca
QB/T4373-2012
中华人民共和国
轻工行业标准
家具表面涂覆
水性木器涂料施工技术规范
QB/T43732012
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BZ0098816
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