QB/T 4303 - 2012.Industrial sewing machine Flat bed cover stitch sewing machine head.
1范围
QB/T 4303规定了平板式链式线迹缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和产品说明书。
QB/T 4303适用于平板式链式线迹缝纫机机头(以下简称为机头) .
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 191 -2008包装储运图示标志
GBT 406-2008棉本色布
GB/T 2828.1- 2003 计数抽样检验程序 第1部分: 按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 2829 -2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T4515- 2008线迹的分 类和术语
GB/T 6836- -2007缝纫线
GB/T 9969- -2008工业产品使用说明书总则
BB/T 0036- 2006缝纫机包装
QB/T 1177- 2007工业縫纫机噪声级的测试方法
QB/T 1178- .2006工业缝纫机 振动的测试方法
QB/T 1572- 1992缝纫机零件 电镀通用技术条件
QB/T 2045- 1994工业用缝纫机线缝皱缩和縫料层潜移的测试方法
QB/T 2251- 1996 缝纫机型号编制规则
QB/T2252- -2012 缝纫机机头启动转矩测试方法
QB/T 2256- -2006 工业用缝纫机 高速平縫缝纫机机头
QB/T 2505 - 2000缝纫机零 件发黑技术条件
QB/T 2528- 2001 缝纫机涂 装技术条件
3产品分类
3.1型式
本机头为平板式机体，采用针杆挑线，单、双、三直针刺料，分别用单、双.三弯针勾线、下送料，
分别形成GB/T4515- 2008规定的401型单、双、三列链式线迹。
3.2 基本参数
基本参数见表1.
3.3 产品型号表示方法
按QB/T 2251- 1996缝纫机型号编制规则编制产品型号,或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。

ICS61.080
分类号：Y17
备案号：36704-2012
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4303-2012
工业用缝纫机
平板式链式线迹缝纫机机头
Industrial sewing machine
Flat bed cover stitch sewing machine head2012-05-24发布
中华人民共和国工业和信息化部2012-11-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。QB/T4303—2012
本标准起草单位：新杰克缝纫机股份有限公司、国家缝纫机质量监督检验中心、宁波鄞工缝纫机有限公司、北京大豪科技股份有限公司、浙江求精缝制设备有限公司、西安标准工业股份有限公司。本标准主要起草人：邱卫明、王伟刚、任康、钱毅、王必斌、齐军畅。1范围
QB/T4303-2012
平板式链式线迹缝纫机机头
工业用缝机
本标准规定了平板式链式线迹缝纫机机头的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和产品说明书。
本标准适用于平板式链式线迹缝纫机机头（以下简称为机头）。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191-2008包装储运图示标志GB/T406-2008棉本色布
GB/T2828.1一2003计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829-2002
GB/T4515-2008
GB/T6836—2007
GB/T99692008
BB/T0036—2006
QB/T1177—2007
QB/T1178-2006
QB/T1572-1992
QB/T2045—1994
QB/T2251-1996
QB/T2252—2012
QB/T2256—2006
QB/T2505-2000
QB/T25282001
3产品分类
3.1型式
周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）线迹的分类和术语
缝纫线
工业产品使用说明书总则
缝纫机包装
工业缝纫机噪声级的测试方法
工业缝纫机振动的测试方法
缝纫机零件电镀通用技术条件
工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法缝纫机型号编制规则
缝纫机机头启动转矩测试方法
工业用缝纫机高速平缝缝纫机机头缝纫机零件发黑技术条件
缝纫机涂装技术条件
本机头为平板式机体，采用针杆挑线，单、双、三直针刺料，分别用单、双、三弯针勾线、下送料，分别形成GB/T4515一2008规定的401型单。双，三列链式线迹。3.2基本参数
基本参数见表1。
3.3产品型号表示方法
按QB/T2251一1996缝纫机型号编制规则编制产品型号，或按企业在全国缝纫机标准化中心备案登记的编制细则编制。
iiKAoNiKAca
QB/T4303—2012
技术参数
最高缝纫速度/（针/min）
最大线迹长度/mm
压脚提升高度/mm
两针间距/mm）
采用缝线
采用机针
电机功率/W
4.1外观质量
表1基本参数
产品类型
≥4500
手提不低于4.5，膝提不低于10
3.18、4.76、5.55、
6.35、7.94
6.35、7.94
9.5tex/3sz(60s/3)×3~4股棉缝线或7.4tex/3sz(80s/2)×3~4涤纶缝线（按GB/T6836-2007缝纫线）
TVX7(9*~22*)
≥400
4.1.1机头表面不得有锈斑、污渍：标牌应完整，位置正确，无明显伤痕。4.1.2机头外露零件及螺钉头部应无毛刺。4.1.3电镀件镀层表面应符合QB/T1572一1992中6.1.1的规定。4.1.4发黑件表面应符合QB/T25052000中3.1的规定。4.1.5涂装件表面应符合QB/T2528一2001中5.1的规定。4.2机器性能
4.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力均应能调节。4.2.2
压脚提升高度应符合3.2中表1的规定，压脚提升后应能起松线的作用。4.2.3量
最大线迹长度应不小于4mm。
4.2.4针距旋钮刻度值与实际线迹长度的相对误差应不大于20%。4.3缝纫性能
普通缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。层缝缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。连续缝纫不应断针、断线、跳针和浮线。4.3.3
线辩缝纫应出线畅爽，长度不短于50mm。4.3.4
4.3.5高、低速缝纫线迹长度相对误差应不大于13%。4.3.6缝料层潜移率应不大于1%
4.4运转性能
4.4.1运转噪声
运转噪声应符合下列要求：
a）在最高缝纫速度运转时，应无异常杂声：b)噪声声压级应不大于83dB(A)。4.4.2振动位移
振动位移应符合下列要求：
a）在最高缝纫速度运转时，应无明显振动：b）振动位移量应不大于350μum。2
iiKAoNiKAca
4.4.3启动转矩
启动转矩应不大于0.45Nme
4.4.4润滑
运转时润滑系统供油及回油应良好。4.4.5密封
机头密封性应良好，主要结合面应无渗漏油现象。4.5附件与备件
每台机头配备的附件和备件应符合产品使用说明书或装箱单的规定。5试验方法
5.1外观质量
试验条件：在光照度为（600士200）1x光线下，检验距离为300mm，目测判定。5.2机器性能
5.2.1缝线张力、压脚压力、线迹长度的调节在“缝纫性能试验”项目中，按产品使用说明书规定的方法调节。5.2.2压脚提升高度及松线作用
QB/T4303-2012
压脚提升高度：将压脚向上升至极限位置，转动主动轮使送料牙低于针板平面，专用量规在压脚下面能自由通过。
松线作用按QB/T2256—2006中5.2.2的规定进行试验。5.2.3最大线迹长度
按表2规定的试验条件进行缝纫，用游标卡尺在规定的线缝上量出10个连续线迹的总长度，取其算术平均值。
5.2.4针距旋钮刻度值与实际线迹长度的相对误差针距旋钮刻度分别调至2mm和4mm，转速为3000针/分，其余按普通缝纫的条件缝纫100mm，用游标卡尺分别量出中间的10个连续线迹的长度，按公式（1）计算。×100%
式中：
针距旋钮刻度值与实际线迹长度的相对误差：Lz一一针距旋钮刻度值，单位为毫米（mm）；L
一实际线迹长度，单位为毫米（mm）。5.3缝纫性能
5.3.1试验前应按下列要求准备
a）试验前将机头外表擦净，清除针板、送料牙、弯针以及过线部分的污物，加润滑油后，以最高缝速的80%运转5min，再按表2规定的试验条件逐项试验：b）缝纫速度用无接触式测速仪测试，试验缝纫速度允差为-3%：α）每项试验前允许调节压脚压力、缝线张力、线迹长度并进行试缝，但在正式试验时则不允许再调节。
5.3.2普通缝纫
按表2规定的试验条件，以最高缝速连续缝纫1m，目测判定。3
HiiKAoNiKAca
QB/T4303—2012
5.3.3层缝缝纫
将缝料按图1所示缝固，按表2规定的试验条件缝纫5行，目测判定。2
5.3.4连续缝纫
单位为毫米
将缝料上、下前后交错成环状缝固，按表2规定的试验条件，连续缝纫5m，目测判定。5.3.5线辫缝纫
按表2规定的试验条件，缝纫50mm，用直尺测量。5.3.6高、低速缝纫线迹长度相对误差按表2规定的试验条件和QB/T2256一2006中5.3.5规定进行试验。5.3.7缝料层潜移率
按QB/T2045-1994中的规定进行试验。表2缝纫性能试验条件
试验项目
最大线迹长度
普通缝纫
层缝缝纫
连续缝纫
线舞缝纫
高低速缝纫
缝料层潜移率
130号
中平布
(GB/T406
(mmXmm)
500×100
1000×100
500X100
2000X100
500×100
2-6-2-6-2
线迹长度
缝纫速度
(针/min)
最高缝速
最高缝速
最高缝速的80%
最高缝速的80%
最高缝速
高速为最高
缝速，低速为
试料结构见图1
将试料接成环状
连续缝纫5ml
在普通缝纫
后检查
用游标卡尺额
量规定线缝中的10
最高缝速的
个线迹，取算术平
按QB/T2045--1994的规定进行试验iiKAoNiKAca
5.4运转性能
5.4.1运转噪声
运转噪声试验按下列方法：
a）无异常噪声：
将线迹长度调至最大，提升压脚，以最高缝速空载运转，用耳听法判定。b）噪声级试验：
按QB/T1177-2007中的规定进行测试。5.4.2振动位移
按QB/T1178-2006中的规定进行试验。5.4.3启动转矩
按QB/T2252一2012中的规定进行试验。5.4.4润滑
用最高缝纫速度与最高缝纫速度的50%测试供油情况：a）自测油窗供油情况及回油畅通（自动供油）；b）目测针杆、挑线连杆等主要部位油线的油量。5.4.5密封
QB/T4303—2012
在“缝纫性能试验”项目后，以最高缝纫速度的90%运转20s，停10s，间歇运转10min后，目测针杆、压杆、面板、机壳结合面等部位不得渗油，“连续缝纫”项目试验后，缝料应无油渍及渗油现象。5.5附件与备件
按产品使用说明书或装箱单逐项点数检查，应不少于规定数。6检验规则
6.1出厂条件
出厂产品必须经生产厂质量检验部门检验合格，并附有检验合格证。压脚下面应附有连续线迹的缝样，缝样尺寸为100mm×30mm。
6.2检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验两类。6.2.1出厂检验
产品交货时，收货方有权按本标准规定的出厂检验项目进行验收6.2.2型式检验
有下列情况之一，需对产品质量进行全面考核，应进行型式检验：新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定：正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：正常生产3个月应周期性进行一次检验：-产品长期停产后，恢复生产时；出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；上级质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3不合格及检验分类
不合格分类及检验分类见表3。
iiKAoNiKAca
QB/T43032012
检验项目
机头表面
机头外露件
外观质量
机器性能
缝纫性能
运转性能
电镀件表面
发黑件表面
涂装件表面
机构调节
表3不合格分类及检验分类
压脚提升高度及松线作用
最大线迹长度
送料旋钮刻度与线迹长度相对误差普通缝纫
层缝缝纫
连续缝纫
线辩缝纫
高、低速缝纫线迹长度相对误差缝料层潜移率
启动转矩
附件与备件
6.4出厂检验规则
6.4.1样本的抽取
a）异常杂声
b）噪声声压级
a）无明显振动此内容来自标准下载网
b）振动位移量
样本应从提交的检查批中随机抽取。6.4.2抽样方案及严格度
试验方法
不合格分类
正常检验一次抽样方案见表4，严格度的确定按GB/T2828.1一2003中第9章的规定。6.4.3可接受性的确定
检验分类
出厂型式
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不大于对应的接收数（Ac），则判该检查批是可接收的。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不小于对应的拒收数（Re），则判该检查批是不可接收的。6.4.4不接受批的处置
不接收批的处置应按GB/T2828.1一2003中7.2的规定执行。6
iiKAoNiKAca
检验水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
合格质量水平（AQL）
1511200
样本量字码
表4出厂检验抽样方案
样本量
注1：样本单位为每台缝纫机机头。Ac
注2：类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。注3：表中箭头的使用方法见GB/T2828.1-2003中10.3。6.5型式检验规则
6.5.1样本的抽取
正常检查一次抽样
QB/T4303-2012
样本应从本周期制造的并经出厂检验合格的某个批或若干批中抽取，并要保证所得到的样本能代表本周期的制造技术水平。
6.5.2抽样方案
型式试验的一次抽样方案见表5。表5型式试验抽样方案
判别水平
抽样方案
不合格分类
样本单位检验项目
不合格质量水平（RQL）
样本量
注1：样本单位以每台缝纫机机头。A
一次抽样
注2：A类的Ac、Re以不合格品计，B、C类的Ac、Re以不合格数计。6.5.3型式检验合格或不合格的判渐Re
根据样本检查的结果，若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数，分别不小于或等于对应的合格判定数（Ac），且功能要求全部合格，则判定该型式检验为合格。若在样本中发现的A类的不合格品数和B、C类的不合格数有一类不大于或等于对应的不合格判定数（Re），或功能要求未全部合格，则判定该型式检验为不合格。6.5.4型式检验后的处置
型式检验后的处置按GB/T2829一2002中5.12的规定。7标志、产品说明书、包装、运输、赠存-iiKAoNniKAca
QB/T4303-2012
7.1标志
7.1.1机头标志
机头上应有下列标志：
制造厂厂名：
商标；
一产品型号：
生产日期或编号。
7.1.2机头外包装储运标志
按GB/T191一2008的规定，应有下列储运标志：怕雨：
向上：
易碎物品：
堆码层数极限。
7.1.3产品标准编号标志
产品或者其包装上应注明采用的产品标准编号。7.2产品使用说明书
产品使用说明书应符合GB/T9969一2008的规定。7.3
包装、运输、贮存
按BB/T0036—2006的规定。
中华人民共和国
轻工行业标准
工业用缝纫机
平板式链式线迹缝纫机机头
QB/T4303-2012
中国轻工业出版社出版发行
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书号：155019-3823
印数：1-200册
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