GB/T 3325-2017
标准分类号
关联标准
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标准简介
GB/T 3325-2017.General technical requirements for metal furniture.
GB/T 3325规定了金属家具的术语和定义、分类.要求、试验方法、检验程序、检验规则、标志、使用说明、包装.运输、贮存。
GB/T 3325适用于以金属材料为主体结构的金属家具产品。其他有金属材料构件的家具可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 1043.1塑料简 支梁冲击性能的测定第 1部分:非仪器化冲击试验
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1931木材含水率测定方法
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 4689.20皮革涂 层粘着牢度测定方法
GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法
GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法
GB/T 4893.3家具 表面耐干热测定法
GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分:附着力交叉切割测定法
GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分:耐冷热温差测定法
GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分:耐磨性测定法
GB/T 4893.9家具 表面漆膜理化性能试验第 9部分:抗冲击测定法
GB/T 5296.6消费品使用说明第6 部分;家具
GB/T 6669- -2008 软质泡沫聚 合材料压缩永 久变形的测定
GB/T 6739色漆 和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 10357(所有部分)家具力 学性能试验
GB/T 13667.1-2015钢制书架第 1部分:单、复柱书架
GB/T 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法 第 2部分:氙弧灯
GB/T 17592纺织品禁用偶氨染料的测定
GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
GB/T 3325规定了金属家具的术语和定义、分类.要求、试验方法、检验程序、检验规则、标志、使用说明、包装.运输、贮存。
GB/T 3325适用于以金属材料为主体结构的金属家具产品。其他有金属材料构件的家具可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB250纺织品色牢度试验 评定变 色用灰色样卡
GB/T 1043.1塑料简 支梁冲击性能的测定第 1部分:非仪器化冲击试验
GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1931木材含水率测定方法
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3920纺织品色牢度试验 耐摩 擦色牢度
GB/T 4689.20皮革涂 层粘着牢度测定方法
GB/T4893.1家具表面耐冷液测定法
GB/T4893.2家具表面耐湿热测定法
GB/T 4893.3家具 表面耐干热测定法
GB/T4893.4家具表面漆膜理化性能试验第4部分:附着力交叉切割测定法
GB/T4893.7家具表面漆膜理化性能试验第7部分:耐冷热温差测定法
GB/T4893.8家具表面漆膜理化性能试验第8部分:耐磨性测定法
GB/T 4893.9家具 表面漆膜理化性能试验第 9部分:抗冲击测定法
GB/T 5296.6消费品使用说明第6 部分;家具
GB/T 6669- -2008 软质泡沫聚 合材料压缩永 久变形的测定
GB/T 6739色漆 和清漆铅笔法测定漆膜硬度
GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定
GB/T 9286 色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T 10357(所有部分)家具力 学性能试验
GB/T 13667.1-2015钢制书架第 1部分:单、复柱书架
GB/T 16422.2塑料实验室光源暴露试验方法 第 2部分:氙弧灯
GB/T 17592纺织品禁用偶氨染料的测定
GB/T17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法
标准图片预览
标准内容
ICS97.140
中华人民共和国国家标准
GB/T3325—2017
代替GB/T3325—2008
金属家具通用技术条件
General technical requirements for metal furniture2017-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法·
检验程序
检验规则
标志、使用说明、包装、运输、贮存.目
附录A（规范性附录）我国各地区年平均木材平衡含水率附录B（资料性附录）
家具常用人造板标准
附录C（资料性附录）
家具力学性能试验水平
参考文献
GB/T3325—2017
iKAoNi KAca
iiiKAoNikAca
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T3325—2017
本标准代替GB/T3325—2008《金属家具通用技术条件》。与GB/T3325—2008相比，主要变化如下：
修改了范围，明确了本标准不适用范围（见第1章，2008年版的第1章）；修改了部分引用标准；
一增加了GB/T28202一2011中界定的术语和定义，增加了人造板封边和胶接面的术语和定义（见3.7，2008年版的3.8）；
一增加了第4章分类的规定（见第4章）：修改了书柜（文件柜）尺寸要求，增加了柜类底板尺寸要求，修改了双层床尺寸要求（见5.1，2008年版的4.1.1）；
删除了抽展深度要求及其试验方法（见2008年版的4.2和5.3.10）；删除了焊接件焊疤波纹高低尺寸和圆管和扁线管弯曲处皱纹高低尺寸要求，修改了软硬包件要求，改为软包件和塑料件，修改了玻璃件要求（见5.3，2008年版的4.3）；修改了标准的结构，按标准化性能原则，将其他要求的内容重新分类，分别归在外观性能、理化性能和安全性能中（见5.3，5.4和5.5，见2008年版的4.4）；修改了安全性能，将安全性能分为结构安全、有害物质限量和燃烧安全。增加了推拉构件防脱要求，孔洞间隙要求和垂直滑动部件止滑要求，修改了挥发性有害物质要求和试验方法（见5.4，2008年版的4.5）；
删除了金属件涂层光泽度要求，删除了漆膜涂层耐香烟灼烧要求，修改了漆膜耐磨性要求；增加了覆面材料（纺织面料和皮革）pH值和色牢度要求，修改了玻璃件理化性能要求和塑料件理化性能要求（见5.5.1，2008年版的4.6.1）；修改了桌类、柜类、椅凳类技术要求，增加了双层床要求和试验方法（见5.6，2008年版的4.7）；修改了精度描述语言，增加了孔洞间隙、自行折叠等试验方法（见6.4.1）；删除了合格系数的计算规定（见2008年版的7.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本标准主要起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质量监督检验中心）、国家家具及室内环境质量监督检验中心，明珠家具股份有限公司，国家家具产品质量监督检验中心（广东），浙江圣奥家具制造有限公司，江西金虎保险设备集团有限公司、哈尔滨飞云实业有限公司、漳州红梅家具有限公司、江西光正金属设备集团有限公司、山东金诺集团有限公司、安吉县质量技术监督检测中心、湖州恒鑫金属制品有限公司、江西广迪智能钢艺集团有限公司、珠海励致洋行办公家私有限公司、浙江森川家具有限公司。
本标准主要起草人：罗菊芬、罗、汪洋、王建兵、张叙俊、熊树林、赵浩宇、海凌超、许俊、刘晨光、蔡保珍、杨波、刘易宽、王江林、聂斌华、王小杰、胡森川。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T33251995,GB/T33252008。
iKAoNi KAca
iiKANiKAca
1范围
金属家具通用技术条件
GB/T3325—2017
本标准规定了金属家具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验程序、检验规则、标志、使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于以金属材料为主体结构的金属家具产品。其他有金属材料构件的家具可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1931木材含水率测定方法
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法GB/T 4893.1
GB/T 4893.2
GB/T 4893.3
家具表面耐冷液测定法
家具表面耐湿热测定法
家具表面耐于热测定法
GB/T4893.4
家具表面漆膜理化性能试验
GB/T 4893.7
GB/T 4893.8
GB/T 4893.9
家具表面漆膜理化性能试验
第4部分：附着力交叉切割测定法第7部分：耐冷热温差测定法
第8部分：耐磨性测定法
家具表面漆膜理化性能试验
家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法GB/T5296.6
消费品使用说明第6部分：家具
GB/T6669—2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T 6739
GB/T7573
GB/T 9286
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度纺织品水萃取液pH值的测定
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T10357（所有部分）家具力学性能试验GB/T13667.1一2015钢制书架第1部分：单，复柱书架GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定1
HiiKAoNiKAca
GB/T3325—2017
GB24430.1一2009家用双层床安全第1部分：要求GB/T24430.2一2009家用双层床安全第2部分：试验GB28008一2011玻璃家具安全技术要求GB/T28202—2011家具工业术语
QB/T1951.2—2013金属家具质量检验及质量评定QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度皮革化学试验pH的测定
QB/T2724
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法QB/T3826
QB/T4156—2010办公家具电脑桌3术语和定义
2011中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T28202
metal furniture
金属家具
以金属管材、板材等其他型材为主组成的构架或构件，配以木材、人造板、皮革，纺织面料、塑料，玻璃、石材等辅助材料制作零部件的家具，或全部由金属材料制作的家具。[GB/T28202—2011,2.1.2]
F vertical degree of adjoining side邻边垂直度
产品（部件)为矩形时的不矩程度。［GB/T28202—2011.2.9.3.5］
水平偏差planedeviation
产品中应水平的平面与测量基准面的距离差值3.4
平整度leveldegree
产品或部件应平整的表面在0mm150mm范围内的局部的平整程度。3.5
circulardegree
产品圆管弯曲处由局部挤压或拉伸产生的变形程度[GB/T28202—2011,2.9.3.11]
位差度place differencedegree产品中的门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差。［GB/T28202—2011,2.9.3.4]
人造板封边edgebanding of wood-basedpanel密度板、刨花板，多层胶合板，细木工板等板件侧边用各种封边条或其他材料（涂料，蜡等）进行封闭处理的工艺过程。
[QB/T1951.2—20133.1]
iiKANiKAca
交接面
interface
GB/T3325—2017
通过一定的木工工艺（如开样、开槽、胶粘、销钉、连接件等）相互固定连接的平面或端面。[QB/T1951.2—2013,3.2]
outwardappearance
产品初始状态下的外部可视表面。3.10
inward appearance
产品门、抽屁等活动部件开启、隔板或搁板等分隔部件所展示的可视表面。4分类
按使用场所分：
室内用金属家具；
户外用金属家具。
主要尺寸及偏差
产品主要尺寸及偏差应符合表1的规定表1产品主要尺寸及偏差
检验项目
桌类主要尺寸
椅凳类主要
桌椅（凳）主要
尺寸配合
柜类主要尺寸
桌面高：680~760
中间净空高：≥580
中间净空宽：≥520
技术要求
座高：硬面400~440，软面400~460（包括下沉量）扶手椅扶手内宽：≥480
桌面与椅凳座面配合高差：250~320中间净空高与椅凳座面配合高差：≥200挂衣棍上沿至底板
内表面间距
文件柜
挂长衣≥1400
挂短衣≥900
挂衣空间深度≥530（测量方向应与挂衣棍垂直）折叠衣物放置空间深≥450
挂衣棍上沿至顶板内表面距离≥40净深≥245
层间净高≥330
尺寸偏差
为士5
单位为毫米
项目分类
iiKANiKAca
GB/T3325—2017
检验项目
床类主要尺寸
产品外形尺寸
单层床下载标准就来标准下载网
双层床
表1(续）
技术要求
床铺面净长：1900~2220
床铺面宽：单人床：700~1200，双人床13502000床铺面高（不放置床垫（褥））：≤450床铺面长：1900~2020
床铺面宽：800~1520
底床铺面高（不放置床垫（褥））：≤450上、下铺间净空高
6岁及以下使用者：≥750
其他：≥1150
安全栏板高度：放置床垫（褥）：床褥上表面到安全栏板的顶边距离应≥200：不放置床垫（褥）：安全栏板的顶边与床铺面的上表面应≥300
床褥的最大厚度应在床的相应位置标上永久性的标记线显示床褥上表面的最大高度
安全栏板缺口长
6岁及以下使用者：300～400
其他：500~600
尺寸偏差
为±5
产品外形宽、深、高尺寸的允许偏差非折叠式为土5、折登式为土6，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值注：特殊规格尺寸由供需双方协定，并在合同中明示。5.2
形状和位置公差
产品形状和位置公差应符合表2的规定2产品形状和位置公差
检验项目
邻边垂直度
翘曲度
桌面水平偏差
平整度
面板、
对角线长度
对边长度
面板，正视面板
件对角线长度
检验内容及技术要求
≥1000
≥1400
折叠式≤6
折叠式≤4
折叠式≤6
折叠式≤4
(700,1400)
折叠桌面
面板、正视面板件
非折叠式≤3
非折叠式≤2
非折叠式≤3
非折叠式≤2
单位为毫米
项目分类
单位为毫米
项目分类
检验项目
位差度
下垂度
摆动度
着地平稳性
外观性能要求
圆管弯曲处
表2（续）
检验内容及技术要求
门与框架、门与门、抽属与框架、抽屉与门、抽屉与抽尼相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）所有分缝（非设计要求时)≤2.0抽屉
底脚与水平面的差值
产品的外观性能应符合表3的规定。≤20
GB/T3325—2017
单位为毫米
项目分类
表3中*”记号表示该单项中有2项以上（含2项）检验内容，若有一项检验项目不符合要求时，应按一项不合格计数。若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。表3产品外观性能要求
检验项目
焊接件
冲压件
金属件
木制件
铆接件
皱纹或波纹
喷涂层
电镀层
贯通裂缝
腐朽材
管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
检验内容及技术要求
焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅焊接处表面波纹应均勾
冲压件应无脱层、裂缝
铆接处应铆接应牢固，无漏铆、脱铆铆钉应端正圆滑，无明显锤印
圆管和扁线管弯曲处弧形应圆滑一致涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象涂层应光滑均勾，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷表面应无剥落、返锈、毛刺
表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌)和划痕不应有蛀虫现象
应无贯通裂缝
外表应无腐朽材，内表腐朽材面积不应超过零件面积的20%项目分类
GB/T3325—2017
检验项目
封边处理
树脂囊
木制件
软包件
塑料件
玻璃件
标志和
斜纹材
表面装饰层
软面包覆
外露泡钉
表3（续）
检验内容及技术要求
外表节子宽度不应超过材宽的1/3，直径不应超过12mm（特殊设计要求除外）
人造板零部件的非交接面应进行封边或涂饰处理封边处应无脱胶、鼓泡、透胶、露底外表和存放物品的部位应无树脂囊产品受力部位使用的木材斜纹程度不应超过20%外表应倒棱、圆角圆线应一致
结合处应无崩茬
薄木、塑料等贴面应无明显透胶、脱胶、凹陷、压痕、鼓泡、胶迹木制件表面应手感光滑，无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、裂纹、刷毛、积粉和杂渣、明显色差、皱皮、发粘、漏漆现象应无脱色、掉色现象
包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位绒面料的绒毛方向应一致；不应有明显色差
包覆的面料应无破损、严重划痕、色污、油污应平服饱满、松紧均勾，不应有明显皱折；a
对称工艺性皱折应勾称、层次分明b)
应排列应整齐，间距基本相等：不应有泡钉明显敲扁或脱漆
线迹间距应均勾，无明显浮线、跳针或外露线头、脱线、开缝、脱胶应无裂纹，无明显变形
应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差玻璃外露部件不应有裂纹或缺角应符合GB28008—2011中5.3.2,5.3.3，5.3.4的规定插销等启闭配件应启闭灵活
锁定脚轮的锁定装置完好，所有脚轮在开锁状态下应运动灵活家具锁锁定到位，开启应灵活
产品或产品包装中应有标志和使用说明，标志和使用说明的内容见9.19.2的规定安全性能要求
产品安全性能应符合表4的规定。6
项目分类
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中华人民共和国国家标准
GB/T3325—2017
代替GB/T3325—2008
金属家具通用技术条件
General technical requirements for metal furniture2017-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
规范性引用文件
术语和定义
试验方法·
检验程序
检验规则
标志、使用说明、包装、运输、贮存.目
附录A（规范性附录）我国各地区年平均木材平衡含水率附录B（资料性附录）
家具常用人造板标准
附录C（资料性附录）
家具力学性能试验水平
参考文献
GB/T3325—2017
iKAoNi KAca
iiiKAoNikAca
本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草GB/T3325—2017
本标准代替GB/T3325—2008《金属家具通用技术条件》。与GB/T3325—2008相比，主要变化如下：
修改了范围，明确了本标准不适用范围（见第1章，2008年版的第1章）；修改了部分引用标准；
一增加了GB/T28202一2011中界定的术语和定义，增加了人造板封边和胶接面的术语和定义（见3.7，2008年版的3.8）；
一增加了第4章分类的规定（见第4章）：修改了书柜（文件柜）尺寸要求，增加了柜类底板尺寸要求，修改了双层床尺寸要求（见5.1，2008年版的4.1.1）；
删除了抽展深度要求及其试验方法（见2008年版的4.2和5.3.10）；删除了焊接件焊疤波纹高低尺寸和圆管和扁线管弯曲处皱纹高低尺寸要求，修改了软硬包件要求，改为软包件和塑料件，修改了玻璃件要求（见5.3，2008年版的4.3）；修改了标准的结构，按标准化性能原则，将其他要求的内容重新分类，分别归在外观性能、理化性能和安全性能中（见5.3，5.4和5.5，见2008年版的4.4）；修改了安全性能，将安全性能分为结构安全、有害物质限量和燃烧安全。增加了推拉构件防脱要求，孔洞间隙要求和垂直滑动部件止滑要求，修改了挥发性有害物质要求和试验方法（见5.4，2008年版的4.5）；
删除了金属件涂层光泽度要求，删除了漆膜涂层耐香烟灼烧要求，修改了漆膜耐磨性要求；增加了覆面材料（纺织面料和皮革）pH值和色牢度要求，修改了玻璃件理化性能要求和塑料件理化性能要求（见5.5.1，2008年版的4.6.1）；修改了桌类、柜类、椅凳类技术要求，增加了双层床要求和试验方法（见5.6，2008年版的4.7）；修改了精度描述语言，增加了孔洞间隙、自行折叠等试验方法（见6.4.1）；删除了合格系数的计算规定（见2008年版的7.4）。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480）归口。本标准主要起草单位：上海市质量监督检验技术研究院（国家家具质量监督检验中心）、国家家具及室内环境质量监督检验中心，明珠家具股份有限公司，国家家具产品质量监督检验中心（广东），浙江圣奥家具制造有限公司，江西金虎保险设备集团有限公司、哈尔滨飞云实业有限公司、漳州红梅家具有限公司、江西光正金属设备集团有限公司、山东金诺集团有限公司、安吉县质量技术监督检测中心、湖州恒鑫金属制品有限公司、江西广迪智能钢艺集团有限公司、珠海励致洋行办公家私有限公司、浙江森川家具有限公司。
本标准主要起草人：罗菊芬、罗、汪洋、王建兵、张叙俊、熊树林、赵浩宇、海凌超、许俊、刘晨光、蔡保珍、杨波、刘易宽、王江林、聂斌华、王小杰、胡森川。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：GB/T33251995,GB/T33252008。
iKAoNi KAca
iiKANiKAca
1范围
金属家具通用技术条件
GB/T3325—2017
本标准规定了金属家具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验程序、检验规则、标志、使用说明、包装、运输、贮存。
本标准适用于以金属材料为主体结构的金属家具产品。其他有金属材料构件的家具可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡GB/T1043.1塑料简支梁冲击性能的测定第1部分：非仪器化冲击试验GB/T1732漆膜耐冲击测定法
GB/T1931木材含水率测定方法
GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3920
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T4689.20皮革涂层粘着牢度测定方法GB/T 4893.1
GB/T 4893.2
GB/T 4893.3
家具表面耐冷液测定法
家具表面耐湿热测定法
家具表面耐于热测定法
GB/T4893.4
家具表面漆膜理化性能试验
GB/T 4893.7
GB/T 4893.8
GB/T 4893.9
家具表面漆膜理化性能试验
第4部分：附着力交叉切割测定法第7部分：耐冷热温差测定法
第8部分：耐磨性测定法
家具表面漆膜理化性能试验
家具表面漆膜理化性能试验第9部分：抗冲击测定法GB/T5296.6
消费品使用说明第6部分：家具
GB/T6669—2008软质泡沫聚合材料压缩永久变形的测定GB/T 6739
GB/T7573
GB/T 9286
色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度纺织品水萃取液pH值的测定
色漆和清漆漆膜的划格试验
GB/T10357（所有部分）家具力学性能试验GB/T13667.1一2015钢制书架第1部分：单，复柱书架GB/T16422.2塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定GB/T17657一2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法GB18580室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量GB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB/T19942皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定1
HiiKAoNiKAca
GB/T3325—2017
GB24430.1一2009家用双层床安全第1部分：要求GB/T24430.2一2009家用双层床安全第2部分：试验GB28008一2011玻璃家具安全技术要求GB/T28202—2011家具工业术语
QB/T1951.2—2013金属家具质量检验及质量评定QB/T2537皮革色牢度试验往复式摩擦色牢度皮革化学试验pH的测定
QB/T2724
轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法QB/T3826
QB/T4156—2010办公家具电脑桌3术语和定义
2011中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。GB/T28202
metal furniture
金属家具
以金属管材、板材等其他型材为主组成的构架或构件，配以木材、人造板、皮革，纺织面料、塑料，玻璃、石材等辅助材料制作零部件的家具，或全部由金属材料制作的家具。[GB/T28202—2011,2.1.2]
F vertical degree of adjoining side邻边垂直度
产品（部件)为矩形时的不矩程度。［GB/T28202—2011.2.9.3.5］
水平偏差planedeviation
产品中应水平的平面与测量基准面的距离差值3.4
平整度leveldegree
产品或部件应平整的表面在0mm150mm范围内的局部的平整程度。3.5
circulardegree
产品圆管弯曲处由局部挤压或拉伸产生的变形程度[GB/T28202—2011,2.9.3.11]
位差度place differencedegree产品中的门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻表面间的距离偏差。［GB/T28202—2011,2.9.3.4]
人造板封边edgebanding of wood-basedpanel密度板、刨花板，多层胶合板，细木工板等板件侧边用各种封边条或其他材料（涂料，蜡等）进行封闭处理的工艺过程。
[QB/T1951.2—20133.1]
iiKANiKAca
交接面
interface
GB/T3325—2017
通过一定的木工工艺（如开样、开槽、胶粘、销钉、连接件等）相互固定连接的平面或端面。[QB/T1951.2—2013,3.2]
outwardappearance
产品初始状态下的外部可视表面。3.10
inward appearance
产品门、抽屁等活动部件开启、隔板或搁板等分隔部件所展示的可视表面。4分类
按使用场所分：
室内用金属家具；
户外用金属家具。
主要尺寸及偏差
产品主要尺寸及偏差应符合表1的规定表1产品主要尺寸及偏差
检验项目
桌类主要尺寸
椅凳类主要
桌椅（凳）主要
尺寸配合
柜类主要尺寸
桌面高：680~760
中间净空高：≥580
中间净空宽：≥520
技术要求
座高：硬面400~440，软面400~460（包括下沉量）扶手椅扶手内宽：≥480
桌面与椅凳座面配合高差：250~320中间净空高与椅凳座面配合高差：≥200挂衣棍上沿至底板
内表面间距
文件柜
挂长衣≥1400
挂短衣≥900
挂衣空间深度≥530（测量方向应与挂衣棍垂直）折叠衣物放置空间深≥450
挂衣棍上沿至顶板内表面距离≥40净深≥245
层间净高≥330
尺寸偏差
为士5
单位为毫米
项目分类
iiKANiKAca
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检验项目
床类主要尺寸
产品外形尺寸
单层床下载标准就来标准下载网
双层床
表1(续）
技术要求
床铺面净长：1900~2220
床铺面宽：单人床：700~1200，双人床13502000床铺面高（不放置床垫（褥））：≤450床铺面长：1900~2020
床铺面宽：800~1520
底床铺面高（不放置床垫（褥））：≤450上、下铺间净空高
6岁及以下使用者：≥750
其他：≥1150
安全栏板高度：放置床垫（褥）：床褥上表面到安全栏板的顶边距离应≥200：不放置床垫（褥）：安全栏板的顶边与床铺面的上表面应≥300
床褥的最大厚度应在床的相应位置标上永久性的标记线显示床褥上表面的最大高度
安全栏板缺口长
6岁及以下使用者：300～400
其他：500~600
尺寸偏差
为±5
产品外形宽、深、高尺寸的允许偏差非折叠式为土5、折登式为土6，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值注：特殊规格尺寸由供需双方协定，并在合同中明示。5.2
形状和位置公差
产品形状和位置公差应符合表2的规定2产品形状和位置公差
检验项目
邻边垂直度
翘曲度
桌面水平偏差
平整度
面板、
对角线长度
对边长度
面板，正视面板
件对角线长度
检验内容及技术要求
≥1000
≥1400
折叠式≤6
折叠式≤4
折叠式≤6
折叠式≤4
(700,1400)
折叠桌面
面板、正视面板件
非折叠式≤3
非折叠式≤2
非折叠式≤3
非折叠式≤2
单位为毫米
项目分类
单位为毫米
项目分类
检验项目
位差度
下垂度
摆动度
着地平稳性
外观性能要求
圆管弯曲处
表2（续）
检验内容及技术要求
门与框架、门与门、抽属与框架、抽屉与门、抽屉与抽尼相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）所有分缝（非设计要求时)≤2.0抽屉
底脚与水平面的差值
产品的外观性能应符合表3的规定。≤20
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单位为毫米
项目分类
表3中*”记号表示该单项中有2项以上（含2项）检验内容，若有一项检验项目不符合要求时，应按一项不合格计数。若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。表3产品外观性能要求
检验项目
焊接件
冲压件
金属件
木制件
铆接件
皱纹或波纹
喷涂层
电镀层
贯通裂缝
腐朽材
管材应无裂缝、叠缝
外露管口端面应封闭
检验内容及技术要求
焊接处应无脱焊、虚焊、焊穿、错位焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅焊接处表面波纹应均勾
冲压件应无脱层、裂缝
铆接处应铆接应牢固，无漏铆、脱铆铆钉应端正圆滑，无明显锤印
圆管和扁线管弯曲处弧形应圆滑一致涂层应无漏喷、锈蚀和脱色、掉色现象涂层应光滑均勾，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷表面应无剥落、返锈、毛刺
表面应无烧焦、起泡、针孔、裂纹、花斑（不包括镀彩锌)和划痕不应有蛀虫现象
应无贯通裂缝
外表应无腐朽材，内表腐朽材面积不应超过零件面积的20%项目分类
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检验项目
封边处理
树脂囊
木制件
软包件
塑料件
玻璃件
标志和
斜纹材
表面装饰层
软面包覆
外露泡钉
表3（续）
检验内容及技术要求
外表节子宽度不应超过材宽的1/3，直径不应超过12mm（特殊设计要求除外）
人造板零部件的非交接面应进行封边或涂饰处理封边处应无脱胶、鼓泡、透胶、露底外表和存放物品的部位应无树脂囊产品受力部位使用的木材斜纹程度不应超过20%外表应倒棱、圆角圆线应一致
结合处应无崩茬
薄木、塑料等贴面应无明显透胶、脱胶、凹陷、压痕、鼓泡、胶迹木制件表面应手感光滑，无划痕、压痕、雾光、白楞、白斑、鼓泡、流挂、裂纹、刷毛、积粉和杂渣、明显色差、皱皮、发粘、漏漆现象应无脱色、掉色现象
包覆的面料拼接对称图案应完整；同一部位绒面料的绒毛方向应一致；不应有明显色差
包覆的面料应无破损、严重划痕、色污、油污应平服饱满、松紧均勾，不应有明显皱折；a
对称工艺性皱折应勾称、层次分明b)
应排列应整齐，间距基本相等：不应有泡钉明显敲扁或脱漆
线迹间距应均勾，无明显浮线、跳针或外露线头、脱线、开缝、脱胶应无裂纹，无明显变形
应无明显缩孔、气泡、杂质、伤痕外表用塑料件表面应光洁，无划痕，无污渍，无明显色差玻璃外露部件不应有裂纹或缺角应符合GB28008—2011中5.3.2,5.3.3，5.3.4的规定插销等启闭配件应启闭灵活
锁定脚轮的锁定装置完好，所有脚轮在开锁状态下应运动灵活家具锁锁定到位，开启应灵活
产品或产品包装中应有标志和使用说明，标志和使用说明的内容见9.19.2的规定安全性能要求
产品安全性能应符合表4的规定。6
项目分类
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