GB/T 34453-2017
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标准简介
GB/T 34453-2017.General technical requirements for swing child car.
GB/T 34453规定了扭扭车的技术要求和测试方法。
GB/T 34453适用于预定供18个月~96个月儿童乘骑玩耍的扭扭车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 5296.5- -2006 消费 品使用说明第 5部分:玩具
GB 6675.2- -2014玩具安全 第2部分:机械与物理性能
GB 6675.3玩具安全第3部分:易燃性能
GB 6675.4玩具安全第4 部分:特定元素的迁移
GB 19865电玩具 的安全
3术语和定义
GB 6675.2- -2014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.扭扭车swing child car
预定承载18个月~96个月儿童、靠儿童摇摆方向盘使其移动的车辆。
3.2毛刺burr
由于材料切割或加工的不平整而出现的粗糙部分.
3.3表面闪烁surface flash
火焰在材料表面迅速蔓延,但材料的基体结构并未燃烧.
3.4可触及区域access zone
除脚轮与乘骑座位底部外的所有可触及到的区域。
4技术要求
4.1机械和物理性能
4.1.1材料
4.1.2小零件
小零件应符合:
a)预定供 36个月以下儿童使用的扭扭车其可拆卸部件,按GB 6675.2- -2014 中5.24(可预见的合理滥用测试)测试后脱落的部件,按GB6675.2--2014中5.2(小零件测试)测试要求均不应完全容人小零件试验器。
b)预定供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其可拆卸部件如能容入GB6675.2-2014中5.2(小零件测试)测试要求的小零件试验器,应设类似以下内容的警示说明.
示说明:“警告! 内含小零件,不适合3岁以下儿童使用。”
示说明:“警告! 不适合3岁以下儿童使用 .”此句可用如图1的图标代替。
GB/T 34453规定了扭扭车的技术要求和测试方法。
GB/T 34453适用于预定供18个月~96个月儿童乘骑玩耍的扭扭车。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注8期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
GB/T 5296.5- -2006 消费 品使用说明第 5部分:玩具
GB 6675.2- -2014玩具安全 第2部分:机械与物理性能
GB 6675.3玩具安全第3部分:易燃性能
GB 6675.4玩具安全第4 部分:特定元素的迁移
GB 19865电玩具 的安全
3术语和定义
GB 6675.2- -2014 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.扭扭车swing child car
预定承载18个月~96个月儿童、靠儿童摇摆方向盘使其移动的车辆。
3.2毛刺burr
由于材料切割或加工的不平整而出现的粗糙部分.
3.3表面闪烁surface flash
火焰在材料表面迅速蔓延,但材料的基体结构并未燃烧.
3.4可触及区域access zone
除脚轮与乘骑座位底部外的所有可触及到的区域。
4技术要求
4.1机械和物理性能
4.1.1材料
4.1.2小零件
小零件应符合:
a)预定供 36个月以下儿童使用的扭扭车其可拆卸部件,按GB 6675.2- -2014 中5.24(可预见的合理滥用测试)测试后脱落的部件,按GB6675.2--2014中5.2(小零件测试)测试要求均不应完全容人小零件试验器。
b)预定供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其可拆卸部件如能容入GB6675.2-2014中5.2(小零件测试)测试要求的小零件试验器,应设类似以下内容的警示说明.
示说明:“警告! 内含小零件,不适合3岁以下儿童使用。”
示说明:“警告! 不适合3岁以下儿童使用 .”此句可用如图1的图标代替。
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标准内容
ICS97.200.50
中华人民共和国国家标准
GB/T34453—2017
扭扭车通用技术要求
General technical requirements for swing child car2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
中华人民共和
国家标准
扭扭车通用技术要求
GB/T34453—2017
中国标准出版社出版发行
北京市朝阳区和平里西街甲2号（100029）北京市西城区三里河北街16号（100045）网址spc.net.cn
总编室：（010)68533533
发行中心：（010)51780238
读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数18千字
2017年10月第一版
2017年10月第一次印刷
书号：155066·1-56999定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国玩具标准化技术委员会（SAC/TC253）归口。GB/T34453—2017www.bzxz.net
本标准起草单位：福建省产品质量检验研究院、好孩子儿童用品有限公司、平湖维克斯儿童玩具有限公司、平湖市双喜童车制造有限公司、扬州进出口玩具检验所、北京中轻联认证中心、中国上海进出口玩具检测中心、江苏检验检疫自行车检测中心、浙江省质量技术监督检测研究院。本标准主要起草人：陈伟、刘、雷再明、裴丽平、姚仁法、朱维星、丁杰、张士、徐亮、骆海青、丁浩。1范围
扭扭车通用技术要求
本标准规定了扭扭车的技术要求和测试方法。本标准适用于预定供18个月～96个月儿童乘骑玩要的扭扭车。2规范性引用文件
GB/T34453—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5296.5一2006消费品使用说明第5部分：玩具GB6675.2一2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.3玩具安全第3部分：易燃性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB19865电玩具的安全
3术语和定义
GB6675.2一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
扭扭车swingchild car
预定承载18个月～96个月儿童、靠儿童摇摆方向盘使其移动的车辆。3.2
毛刺bur
由于材料切割或加工的不平整而出现的粗糙部分。3.3
表面闪烁
surfaceflash
火焰在材料表面迅速蔓延，但材料的基体结构并未燃烧。3.4
可触及区域
access zone
除脚轮与乘骑座位底部外的所有可触及到的区域。4技术要求
4.1机械和物理性能
4.1.1材料
材料应符合：
a）所有材料应清洁干净，无污染。GB/T34453—2017
b）由木质、竹质材料制成的部件不应有毛刺、虫蛙。c）所有暴露的金属表面均应进行防腐蚀处理或使用防腐蚀材料。4.1.2小零件
小零件应符合：
a）预定供36个月以下儿童使用的扭扭车其可拆卸部件，按GB6675.2一2014中5.24（可预见的合理溢用测试）测试后脱落的部件，按GB6675.2一2014中5.2（小零件测试）测试要求均不应完全容人小零件试验器。
b）预定供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其可拆卸部件如能容人GB6675.22014中5.2（小零件测试）测试要求的小零件试验器，应设类似以下内容的警示说明。警示说明：警告！内含小零件，不适合3岁以下儿童使用。”警示说明：“警告！不适合3岁以下儿童使用，“此句可用如图1的图标代替，2
注：图形符号的设计细节如下：·图圈和斜杠应为红色：
·背景应为白色；
·年龄组和脸形轮廊应为黑色带：●图标的直径最小尺寸应为10mm，且不同组成部分按比例排布如图1；·玩具不适用的年龄范围应以年为单位表示，如0～3。图1年龄警告的图标
4.1.3小球
小球是指经GB6675.2一2014中5.4（小球测试）测试后，能完全通过小球测试器的任何球形物品。并应符合：
供36个月以下儿童使用的扭扭车上不应有小球或含有可拆卸的小球；供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其车上如果有小球或含有可拆卸的小球，b)
或经GB6675.2一2014中5.24（可预见的合理滥用测试）测试后脱出的小球，应设类似以下内容的警示说明。
警示说明：“警告！本产品内含小球，可能产生室息危险，不适合3岁以下儿童使用。”4.1.4边缘
边缘应符合：
a）不应存在可触及的危险性边缘；b）扭扭车上如果有可触及金属边缘，则不应是危险的毛刺和斜薄边；扭扭车上可触及模塑边缘、边角或分模线不应有危险的锐利的毛边或溢边，若存在应加以保护使之不可触及；
扭扭车上使用的螺栓或螺纹杆可触及的末端不应有外露的锐利边缘或毛刺，或其端部应有光d)
滑的螺帽覆盖，使锐利的边缘和毛刺不可触及。4.1.5尖端
表面不应有可触及危险锐利尖端。4.1.6突出物
GB/T34453—2017
在可触及区域的表面上，如果突出物存在刺伤皮肤的潜在危险，则应用合适的方式对其加以保护，保护件脱落力不小于70N士2N，按GB6675.2一2014中5.24.6.1(一般拉力测试）测试时，不应脱落。4.1.7用于包装扭扭车中的塑料袋或塑料薄膜用于包装扭扭车的无衬里软塑料薄膜或软塑料袋，如果其尺寸大于100mm×100mm，应符合以下要求之一：
a）按GB6675.2—2014中5.10（塑料薄膜厚度测试）测试时，平均厚度大于0.038mm，且所测得的最薄厚度不应小于0.036mm；或b）应有明确的孔（孔上的物质已移开），且在任意最大为30mm×30mm的面积上，孔的总面积至少占1%。
4.1.8折叠机构
可承载儿童质量的折叠机构、支架或支撑杆，应设有安全止动或锁定装置以防扭扭车的意外突然移动或折叠，进行负荷50kg测试时不应折叠，且在负荷加载前后，折叠机构运动部件之间间隙可插人$5mm的圆杆，则应也可插人$12mm的圆杆。4.1.9铰链线间隙
扭扭车上固定部分和质量超过0.25kg的活动部分在铰链线上有缝隙或间隙时，如果在铰链线上可触及间隙可插入$5mm的圆杆，则在铰链线上的所有部位都应可插人$12mm的圆杆。4.1.10活动部件间隙
扭扭车上活动部件的可触及间隙可插人5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆。4.1.11刚性材料上的圆孔
供60个月以下儿童使用的扭扭车中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔如果可插入%6mm的圆杆，且插人深度大于或等于10mm，则应也可插人Φ12mm的圆杆。4.1.12弹簧
弹簧应符合：
a）如果拉伸螺旋弹簧受到40N的拉力时，螺距大于3mm，则弹簧应不可触及；b）如果压缩弹簧处于静止状态，螺距大于3mm，该弹簧可能承受大于40N的力，则弹簧应不可触及。
4.1.13金属丝与杆件
用于扭扭车中起增加刚性或固定外形的金属丝或其他金属材料，进行挠曲或弯曲测试时不应断裂而产生危险的锐利尖端、锐利边缘或突出物。3
GB/T34453—2017
4.2易燃性能
下列材料不得用于制造扭扭车：赛瑙珞（亚硝酸纤维）；
易燃固体的材料；
一遇火后会产生表面闪烁效应的装饰面料。4.3特定可迁移元素的最大限量
供6岁及以下儿童使用的扭扭车上可触及区域内的材料和表面涂层中可迁移元索的含量，应符合表1中相应元素的最大限量规定：表1扭扭车材料中可迁移元素的最大限量元素
最大限量/（mg/kg）
4.4特定性能
机械安全性能
机械安全性能应符合：
当按5.5.1.1进行测试时，方向操作把与方向轮机构连接可靠，在90N士2N作用力下进行测a)
试后，方向操作功能不应损失；当按5.5.1.2进行测试时，车轮与轴径配合应牢固，沿轮轴拆卸轮子方向施加一个200N士b）
10N的作用力，车轮与轴不应分离。4.4.2稳定性能
稳定性能性能应符合：
a）当按5.5.2.1进行测试时，扭扭车不应后倾；b）当按5.5.2.2进行测试时，扭扭车不应倾倒。4.4.3载荷、撞击、跌落性能
载荷、撞击、跌落性能应符合：a）载荷性能，当按5.5.3.1进行测试后，不得塌，且应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求；
b）撞击性能，当按5.5.3.2进行测试后，应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求，
跌落性能：当按5.5.3.3进行测试后，应符合4.1.2～4.1.6小零件小球、边缘、尖端、突出物的要求。
4.4.4动态耐久性能
当按5.5.4进行测试时，应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求。4
4.5电性能
扭扭车上玩具部件的电性能应符合GB19865要求。4.6标识和使用说明
4.6.1标识
扭扭车上应明显，永久性标识以下内容：GB/T344532017
a）每辆车上都应标上产品名称、年龄范围、产品型号或货号、产品标准编号、生产者或经销者的名称、地址：
每辆车上应标明类似以下内容的示说明，并此警示说明应在正常使用位置清晰可见：“警告！当儿童乘坐时，看护人不应离开。”4.6.2
使用说明
4.6.2.1使用说明应符合GB/T5296.5—2006中强制性条款的规定。4.6.2.2使用说明书内应有详细的产品名称，年龄范围，产品型号，产品标准编号，使用方法或组装图、注意事项、安全警示、维护和保养、生产者或经销者的名称地址。4.6.2.3使用说明的安全警示应包括类似以下内容：a）“警告！若扭扭车任何部分损坏、破裂或丢失配件，请勿使用。”b）“警告！当折叠系统的锁定机械装置未被啮合时不得使用（适用时）。”5测试方法
5.1一般要求
5.1.1测试顺序
原则上所有测试应在同一样品上进行。测试顺序应按照先进行对样品无损坏的项自，后进行对样品有损坏的项目。如样品的损坏导致后续的测试项目无法进行，则可在新的样品上进行剩余项目的测试5.1.2测试仪器精度
除非特殊规定，本标准中力测量精度为士5%；质量测量精度为士1%：角度测量精度为土1°；所有尺寸测量精度为士1mm。本要求仅适合于用于测试的仪器。5.1.3测试环境
除非特殊情况，测试前样品应在温度23℃士5℃，相对湿度为65%土5%的环境中至少放置2h，并且在23℃土10C的环境中进行测试。以下测试中涉及的平整路面按GB6675.2一2014中相关条款要求。
5.2机械和物理性能
5.2.1材料、小零件、小球、边缘、尖端、突出物、塑料袋或塑料薄膜、间隙和可触及性、刚性材料上的圆孔，弹簧等的测试和可预见的合理滥用测试，按GB6675.2一2014中相应测试方法进行。5.2.2用于扭扭车中起固定外形的金属丝，如用一定的外力可弯曲60°士1°角，按GB6675.2一2014中5.24.8（挑曲测试）测试时，其结果应符合4.1.13要求。5
GB/T34453—2017
用于扭扭车中起增加刚性的金属杆，在一定外力为700N土10N下，按GB6675.2一2014中5.24.8弯曲金属杆成60°士1°角，进行一个周期测试时，其结果应符合4.1.13要求。5.3易燃性能测试
按GB6675.3进行测试。
5.4特定可迁移元素的最大限量
按GB6675.4进行测试。
5.5特定性能测试
5.5.1机械安全测试
5.5.1.1在方向操作把与方向轮机构联接处，逐渐施加90N士2N作用力后，保持1min。5.5.1.2在车轮与轴径配合处，沿轮轴拆卸轮子方向逐渐施加一个200N士10N的作用力后，保持1min。
5.5.2稳定性能测试
5.5.2.1后倾稳定性要求，按图2稳定性能装载负荷，负荷重心高度为150mm士4mm、负荷直径为$160mm士4mm负荷质量为50kg士0.5kg，重心位置落在距座位面后边缘100mm士5mm的车体中心线上。
1100mm±5mm
说明：
一扭扭车物品；
2——负荷。
负荷中心点
图2后倾稳定性
5.5.2.2扭扭车处于正常向前行驶状态，且行驶轮与两后轮平行，按图3座位上装载负荷50kg士0.5kg后，车纵向放置在与水平成10°士1°角的平滑斜面上进行测试，其结果应符合4.4.2b)要求。6
说明：
150mm±5
一10°土1°角的平滑斜面；
扭扭车物品；
一负荷。
载荷、撞击、跌落性能
5.5.3.1载荷性能
图3稳定性能
负荷70kg士1.0kg，按图4预置在扭扭车座位面上保持1h。1150mr
说明：
一扭扭车物品：
负荷。
5.5.3.2撞击性能
图4载荷性能
GB/T34453—2017
150mm±5mm
负中心点
斜坡面
150mm±5mm
负荷中心点
扭扭车座位面上预置50kg士0.5kg负荷，按图4加载，在无作用力下以2m/s士0.5m/s速度进行直线行驶撞击高度为50mm土2mm刚性台阶。5.5.3.3跌落测试
跌落高度为93cm士5cm，跌落在符合GB6675.2—一2014规定的撞击面，跌落的方向为扭扭车四周（前、后、左、右）与底盘，跌落次数各2次。每次跌落后，让扭扭车自行静止。继续跌落前，应检查和评估样品。
质量大于4.5kg的扭扭车不进行本测试。GB/T34453—2017
5.5.4动态耐久性能测试
按图5安装扭扭车，扭扭车放置在前摇摆轮与后运动轮相对独立的可自由运动的同一平面上。预置50kg士o.5kg负荷，加载位置见图4。以扭扭车处于正常向前行驶状态，且行驶轮与两后轮平行为基点（此时方向盘为居中位置），方向盘向左摇摆60°土5°然后向右摇摆120°士10°，再回到居中位置。上述过程以每5s一个周期的频率重复10000个周期。
扭动电机
础码50kg
5.6电性能测试
动态耐久性能
按GB19865中相关条款要求进行测试。GB/T34453-2017
左右摆动机构
书号：1550661-56999
定价：
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中华人民共和国国家标准
GB/T34453—2017
扭扭车通用技术要求
General technical requirements for swing child car2017-10-14发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-05-01实施
中华人民共和
国家标准
扭扭车通用技术要求
GB/T34453—2017
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读者服务部：（010)68523946
中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销
开本880×12301/16
印张0.75字数18千字
2017年10月第一版
2017年10月第一次印刷
书号：155066·1-56999定价
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国玩具标准化技术委员会（SAC/TC253）归口。GB/T34453—2017www.bzxz.net
本标准起草单位：福建省产品质量检验研究院、好孩子儿童用品有限公司、平湖维克斯儿童玩具有限公司、平湖市双喜童车制造有限公司、扬州进出口玩具检验所、北京中轻联认证中心、中国上海进出口玩具检测中心、江苏检验检疫自行车检测中心、浙江省质量技术监督检测研究院。本标准主要起草人：陈伟、刘、雷再明、裴丽平、姚仁法、朱维星、丁杰、张士、徐亮、骆海青、丁浩。1范围
扭扭车通用技术要求
本标准规定了扭扭车的技术要求和测试方法。本标准适用于预定供18个月～96个月儿童乘骑玩要的扭扭车。2规范性引用文件
GB/T34453—2017
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5296.5一2006消费品使用说明第5部分：玩具GB6675.2一2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB6675.3玩具安全第3部分：易燃性能GB6675.4玩具安全第4部分：特定元素的迁移GB19865电玩具的安全
3术语和定义
GB6675.2一2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
扭扭车swingchild car
预定承载18个月～96个月儿童、靠儿童摇摆方向盘使其移动的车辆。3.2
毛刺bur
由于材料切割或加工的不平整而出现的粗糙部分。3.3
表面闪烁
surfaceflash
火焰在材料表面迅速蔓延，但材料的基体结构并未燃烧。3.4
可触及区域
access zone
除脚轮与乘骑座位底部外的所有可触及到的区域。4技术要求
4.1机械和物理性能
4.1.1材料
材料应符合：
a）所有材料应清洁干净，无污染。GB/T34453—2017
b）由木质、竹质材料制成的部件不应有毛刺、虫蛙。c）所有暴露的金属表面均应进行防腐蚀处理或使用防腐蚀材料。4.1.2小零件
小零件应符合：
a）预定供36个月以下儿童使用的扭扭车其可拆卸部件，按GB6675.2一2014中5.24（可预见的合理溢用测试）测试后脱落的部件，按GB6675.2一2014中5.2（小零件测试）测试要求均不应完全容人小零件试验器。
b）预定供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其可拆卸部件如能容人GB6675.22014中5.2（小零件测试）测试要求的小零件试验器，应设类似以下内容的警示说明。警示说明：警告！内含小零件，不适合3岁以下儿童使用。”警示说明：“警告！不适合3岁以下儿童使用，“此句可用如图1的图标代替，2
注：图形符号的设计细节如下：·图圈和斜杠应为红色：
·背景应为白色；
·年龄组和脸形轮廊应为黑色带：●图标的直径最小尺寸应为10mm，且不同组成部分按比例排布如图1；·玩具不适用的年龄范围应以年为单位表示，如0～3。图1年龄警告的图标
4.1.3小球
小球是指经GB6675.2一2014中5.4（小球测试）测试后，能完全通过小球测试器的任何球形物品。并应符合：
供36个月以下儿童使用的扭扭车上不应有小球或含有可拆卸的小球；供36个月及以上但不足96个月儿童使用的扭扭车其车上如果有小球或含有可拆卸的小球，b)
或经GB6675.2一2014中5.24（可预见的合理滥用测试）测试后脱出的小球，应设类似以下内容的警示说明。
警示说明：“警告！本产品内含小球，可能产生室息危险，不适合3岁以下儿童使用。”4.1.4边缘
边缘应符合：
a）不应存在可触及的危险性边缘；b）扭扭车上如果有可触及金属边缘，则不应是危险的毛刺和斜薄边；扭扭车上可触及模塑边缘、边角或分模线不应有危险的锐利的毛边或溢边，若存在应加以保护使之不可触及；
扭扭车上使用的螺栓或螺纹杆可触及的末端不应有外露的锐利边缘或毛刺，或其端部应有光d)
滑的螺帽覆盖，使锐利的边缘和毛刺不可触及。4.1.5尖端
表面不应有可触及危险锐利尖端。4.1.6突出物
GB/T34453—2017
在可触及区域的表面上，如果突出物存在刺伤皮肤的潜在危险，则应用合适的方式对其加以保护，保护件脱落力不小于70N士2N，按GB6675.2一2014中5.24.6.1(一般拉力测试）测试时，不应脱落。4.1.7用于包装扭扭车中的塑料袋或塑料薄膜用于包装扭扭车的无衬里软塑料薄膜或软塑料袋，如果其尺寸大于100mm×100mm，应符合以下要求之一：
a）按GB6675.2—2014中5.10（塑料薄膜厚度测试）测试时，平均厚度大于0.038mm，且所测得的最薄厚度不应小于0.036mm；或b）应有明确的孔（孔上的物质已移开），且在任意最大为30mm×30mm的面积上，孔的总面积至少占1%。
4.1.8折叠机构
可承载儿童质量的折叠机构、支架或支撑杆，应设有安全止动或锁定装置以防扭扭车的意外突然移动或折叠，进行负荷50kg测试时不应折叠，且在负荷加载前后，折叠机构运动部件之间间隙可插人$5mm的圆杆，则应也可插人$12mm的圆杆。4.1.9铰链线间隙
扭扭车上固定部分和质量超过0.25kg的活动部分在铰链线上有缝隙或间隙时，如果在铰链线上可触及间隙可插入$5mm的圆杆，则在铰链线上的所有部位都应可插人$12mm的圆杆。4.1.10活动部件间隙
扭扭车上活动部件的可触及间隙可插人5mm的圆杆，则应可插人$12mm的圆杆。4.1.11刚性材料上的圆孔
供60个月以下儿童使用的扭扭车中任何厚度小于1.58mm的刚性材料上的可触及的圆孔如果可插入%6mm的圆杆，且插人深度大于或等于10mm，则应也可插人Φ12mm的圆杆。4.1.12弹簧
弹簧应符合：
a）如果拉伸螺旋弹簧受到40N的拉力时，螺距大于3mm，则弹簧应不可触及；b）如果压缩弹簧处于静止状态，螺距大于3mm，该弹簧可能承受大于40N的力，则弹簧应不可触及。
4.1.13金属丝与杆件
用于扭扭车中起增加刚性或固定外形的金属丝或其他金属材料，进行挠曲或弯曲测试时不应断裂而产生危险的锐利尖端、锐利边缘或突出物。3
GB/T34453—2017
4.2易燃性能
下列材料不得用于制造扭扭车：赛瑙珞（亚硝酸纤维）；
易燃固体的材料；
一遇火后会产生表面闪烁效应的装饰面料。4.3特定可迁移元素的最大限量
供6岁及以下儿童使用的扭扭车上可触及区域内的材料和表面涂层中可迁移元索的含量，应符合表1中相应元素的最大限量规定：表1扭扭车材料中可迁移元素的最大限量元素
最大限量/（mg/kg）
4.4特定性能
机械安全性能
机械安全性能应符合：
当按5.5.1.1进行测试时，方向操作把与方向轮机构连接可靠，在90N士2N作用力下进行测a)
试后，方向操作功能不应损失；当按5.5.1.2进行测试时，车轮与轴径配合应牢固，沿轮轴拆卸轮子方向施加一个200N士b）
10N的作用力，车轮与轴不应分离。4.4.2稳定性能
稳定性能性能应符合：
a）当按5.5.2.1进行测试时，扭扭车不应后倾；b）当按5.5.2.2进行测试时，扭扭车不应倾倒。4.4.3载荷、撞击、跌落性能
载荷、撞击、跌落性能应符合：a）载荷性能，当按5.5.3.1进行测试后，不得塌，且应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求；
b）撞击性能，当按5.5.3.2进行测试后，应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求，
跌落性能：当按5.5.3.3进行测试后，应符合4.1.2～4.1.6小零件小球、边缘、尖端、突出物的要求。
4.4.4动态耐久性能
当按5.5.4进行测试时，应符合4.1.2～4.1.6小零件、小球、边缘、尖端、突出物的要求。4
4.5电性能
扭扭车上玩具部件的电性能应符合GB19865要求。4.6标识和使用说明
4.6.1标识
扭扭车上应明显，永久性标识以下内容：GB/T344532017
a）每辆车上都应标上产品名称、年龄范围、产品型号或货号、产品标准编号、生产者或经销者的名称、地址：
每辆车上应标明类似以下内容的示说明，并此警示说明应在正常使用位置清晰可见：“警告！当儿童乘坐时，看护人不应离开。”4.6.2
使用说明
4.6.2.1使用说明应符合GB/T5296.5—2006中强制性条款的规定。4.6.2.2使用说明书内应有详细的产品名称，年龄范围，产品型号，产品标准编号，使用方法或组装图、注意事项、安全警示、维护和保养、生产者或经销者的名称地址。4.6.2.3使用说明的安全警示应包括类似以下内容：a）“警告！若扭扭车任何部分损坏、破裂或丢失配件，请勿使用。”b）“警告！当折叠系统的锁定机械装置未被啮合时不得使用（适用时）。”5测试方法
5.1一般要求
5.1.1测试顺序
原则上所有测试应在同一样品上进行。测试顺序应按照先进行对样品无损坏的项自，后进行对样品有损坏的项目。如样品的损坏导致后续的测试项目无法进行，则可在新的样品上进行剩余项目的测试5.1.2测试仪器精度
除非特殊规定，本标准中力测量精度为士5%；质量测量精度为士1%：角度测量精度为土1°；所有尺寸测量精度为士1mm。本要求仅适合于用于测试的仪器。5.1.3测试环境
除非特殊情况，测试前样品应在温度23℃士5℃，相对湿度为65%土5%的环境中至少放置2h，并且在23℃土10C的环境中进行测试。以下测试中涉及的平整路面按GB6675.2一2014中相关条款要求。
5.2机械和物理性能
5.2.1材料、小零件、小球、边缘、尖端、突出物、塑料袋或塑料薄膜、间隙和可触及性、刚性材料上的圆孔，弹簧等的测试和可预见的合理滥用测试，按GB6675.2一2014中相应测试方法进行。5.2.2用于扭扭车中起固定外形的金属丝，如用一定的外力可弯曲60°士1°角，按GB6675.2一2014中5.24.8（挑曲测试）测试时，其结果应符合4.1.13要求。5
GB/T34453—2017
用于扭扭车中起增加刚性的金属杆，在一定外力为700N土10N下，按GB6675.2一2014中5.24.8弯曲金属杆成60°士1°角，进行一个周期测试时，其结果应符合4.1.13要求。5.3易燃性能测试
按GB6675.3进行测试。
5.4特定可迁移元素的最大限量
按GB6675.4进行测试。
5.5特定性能测试
5.5.1机械安全测试
5.5.1.1在方向操作把与方向轮机构联接处，逐渐施加90N士2N作用力后，保持1min。5.5.1.2在车轮与轴径配合处，沿轮轴拆卸轮子方向逐渐施加一个200N士10N的作用力后，保持1min。
5.5.2稳定性能测试
5.5.2.1后倾稳定性要求，按图2稳定性能装载负荷，负荷重心高度为150mm士4mm、负荷直径为$160mm士4mm负荷质量为50kg士0.5kg，重心位置落在距座位面后边缘100mm士5mm的车体中心线上。
1100mm±5mm
说明：
一扭扭车物品；
2——负荷。
负荷中心点
图2后倾稳定性
5.5.2.2扭扭车处于正常向前行驶状态，且行驶轮与两后轮平行，按图3座位上装载负荷50kg士0.5kg后，车纵向放置在与水平成10°士1°角的平滑斜面上进行测试，其结果应符合4.4.2b)要求。6
说明：
150mm±5
一10°土1°角的平滑斜面；
扭扭车物品；
一负荷。
载荷、撞击、跌落性能
5.5.3.1载荷性能
图3稳定性能
负荷70kg士1.0kg，按图4预置在扭扭车座位面上保持1h。1150mr
说明：
一扭扭车物品：
负荷。
5.5.3.2撞击性能
图4载荷性能
GB/T34453—2017
150mm±5mm
负中心点
斜坡面
150mm±5mm
负荷中心点
扭扭车座位面上预置50kg士0.5kg负荷，按图4加载，在无作用力下以2m/s士0.5m/s速度进行直线行驶撞击高度为50mm土2mm刚性台阶。5.5.3.3跌落测试
跌落高度为93cm士5cm，跌落在符合GB6675.2—一2014规定的撞击面，跌落的方向为扭扭车四周（前、后、左、右）与底盘，跌落次数各2次。每次跌落后，让扭扭车自行静止。继续跌落前，应检查和评估样品。
质量大于4.5kg的扭扭车不进行本测试。GB/T34453—2017
5.5.4动态耐久性能测试
按图5安装扭扭车，扭扭车放置在前摇摆轮与后运动轮相对独立的可自由运动的同一平面上。预置50kg士o.5kg负荷，加载位置见图4。以扭扭车处于正常向前行驶状态，且行驶轮与两后轮平行为基点（此时方向盘为居中位置），方向盘向左摇摆60°土5°然后向右摇摆120°士10°，再回到居中位置。上述过程以每5s一个周期的频率重复10000个周期。
扭动电机
础码50kg
5.6电性能测试
动态耐久性能
按GB19865中相关条款要求进行测试。GB/T34453-2017
左右摆动机构
书号：1550661-56999
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