GB/T 34443-2017.Terminology of artificial leather and synthetic leather.
GB/T 34443界定了人造革与合成革产品名称、工艺、感官特性、外观评价和性能检验的术语和定义。
GB/T 34443适用于人造革与合成革。
2产品名称
2.1人造革artificial leather
以压延、流延、涂覆、干法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氯乙烯、聚氨酯等合成树脂膜层而制得的复合材料。
2.2合成革
synthetic leather
以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树脂微孔层,再经干法工艺或后处理工艺制得的复合材料。
2.3复合革bond leather
以人造革、合成革或其半成品与其他材料贴合制得的复合材料。
2.4超细纤维合成革microfiber synthetic leather
以超细纤维基布制成的合成革。
2.5水性聚氨酯合成革water-based poly urethane synthetic leather
以水性聚氨酯为树脂成分制成的合成革。
2.6无溶剂人造革solvent-free artificial leather
以100%固含量聚氨酯树脂为主要成分的人造革。
3工艺
3.1湿法wet-processing
利用水溶液凝聚、水洗等使附着于基布上的树脂凝结固化的生产工艺。
3.2干法dry- processing
利用加热使载体上的树脂固化的生产工艺。

ICS59.080.40
中华人民共和国国家标准
GB/T34443—2017
人造革与合成革术语
Terminology of artificial leather and synthetic leather2017-09-29发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2018-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会（SAC/TC48)归口。GB/T34443—2017
本标准负责起草单位：安徽安利材料科技股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司。本标准参加起草单位：上海华峰超纤材料股份有限公司、昆山阿基里斯人造皮有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司，无锡双象超纤材料股份有限公司，昆山协孚新材料股份有限公司、烟台万华超纤有限公司、兰州科天新材料股份有限公司、浙江深蓝轻纺科技有限公司、中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会。
本标准主要起草人：姚和平、王义峰、贾义松、赵富胜、黄万里、陈茂祥、刘兵、周志军、徐一、胡丽贞赵建明、王晓静、金梅。
iKAoNi KAca
-iiKAoNni KAca
1范围
人造革与合成革术语
GB/T34443—2017
本标准界定了人造革与合成革产品名称、工艺、感官特性、外观评价和性能检验的术语和定义。本标准适用于人造革与合成革。2产品名称
人造革
artificial leather
以压延、流延、涂覆、干法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氯乙烯、聚氨酯等合成树脂膜层而制得的复合材料。
合成革synthetic leatherbZxz.net
以湿法工艺在机织布、针织布或非织造布等材料上形成聚氨酯树脂微孔层，再经干法工艺或后处理工艺制得的复合材料。
复合革bond leather
以人造革，合成革或其半成品与其他材料贴合制得的复合材料。2.4
超细纤维合成革
microfiber synthetic leather以超细纤维基布制成的合成革。2.5
水性聚氨酯合成革
water-based polyurethanesyntheticleather以水性聚氨酯为树脂成分制成的合成革。2.6
solvent-free artificial leather无溶剂人造革
以100%固含量聚氨酯树脂为主要成分的人造革。3工艺
wet-processing
利用水溶液凝聚、水洗等使附着于基布上的树脂凝结固化的生产工艺。3.2
dry-processing
利用加热使载体上的树脂固化的生产工艺。3.3
浸渍dipping
通过渗透、挤压，使浆料进入基布组织中的工艺。1
iiKAoNiKAca
GB/T34443—2017
coating
将浆料涂刮在载体上的工艺。
贴合bonding
多种材料层复合的操作工艺。
wetbonding
粘结层树脂，不经加热直接贴合的工艺。3.7
半干贴damp-drybonding
粘结层树脂，经过预加热，使达到一定的干燥程度再贴合的工艺。3.8
drybonding
粘结层树脂，加热达到软化后贴合的工艺。3.9
curing
在一定条件下，使物料体系充分反应的过程。3.10
spraying
在压力作用下将物料以雾状喷到半成品上的工艺。3.11
rollcoating
以转动的辊筒将浆料涂覆在半成品表面的工艺3.12
磨面buffing
对半成品表面进行磨削的工艺。3.13
tumbling
探揉纹
在一定条件下，通过曲绕、振摔打等反复机械力作用，使人造革或合成革表面形成花纹或使花纹凹凸感更清晰的工艺。
embossing
通过机械，对人造革或合成革进行挤压的工艺。3.15
printing
通过模具，将浆料转印到人造革或合成革表面的工艺。3.16
polish
利用机械，以摩擦的方式对人造革或合成革表面进行部分打磨的工艺。3.17
烫金gilding
用转移膜的模具上的图案压印到人造革或合成革表面的工艺。2
-iiiKAoNniKAca
冲孔punching
利用机械，在人造革或合成革上冲出孔的工艺。3.19
后处理
finishing
GB/T34443—2017
整饰人造革或合成革表面，以改进，提高花纹等效果的相关工艺的统称，如喷涂、滚涂，压花、印刷等。
减量alkali deweighting
采用甲苯、碱液将海岛纤维中的海相或岛相溶解去除的工艺3.21
Erolling
通过机械，将物料碾延成薄膜的工艺。3.22
Ecasting
熔体通过模具定型延展成膜的工艺。4感官特性
pattern
表面的图案与纹理。
光照射在表面形成的视觉特性。4.3
光在表面的反射所呈现的效果，4.4
softness
人造革或合成革三维空间形状容易被改变的特性4.5
elasticity
人造革或合成革的三维空间形状改变后能迅速恢复原来形状的特性。4.6
fullness
抓、握人造革或合成革得出的饱满、充实、密实而有弹性的感觉。4.7
主flexibility
柔韧性
人造革或合成革经反复多次揉搓而不被折断或折裂的特性。4.8
手感hand feeling
通过触、摸、拉、捏、揉等得到的关于柔软、丰满、弹性和柔韧性等的感觉。3
-iiKAoNni KAca
GB/T34443—2017
peculiarsmell
令人不悦的气味。
5外观评价
aberration of color
表面局部与主体颜色或整体与封样间的差异5.2
colorstreaks
表面分布的条状颜色与主体颜色差异的现象。5.3
colorstain
表面局部或散布的颜色或表面效应不均勾的现象5.4
bright streak
表面局部与相邻的正常表面比较，其光泽异常光亮的条痕。5.5
dark streak
表面局部与相邻的正常表面比较，其光泽异常暗淡的条痕。5.6
scratch
表面上的道状划痕或凹痕。
crease
表面难以伸开复原的折皱。
indentation
与相邻的正常的表面比较，其光泽较亮或厚度较薄的区域，5.9
表面点状的异物或污渍。
fogging
表面光泽降低的现象。
migration
表面吐色或吐霜的现象。
针孔pinhole
表面上非预期的针状小孔。
-iiiKAoNniKAca
表面局部的塌陷。
孔洞holes
表面贯穿性的破损。
delamination
组合层自行分离的现象。
blister
发泡层中悬浮的不溢出、不破裂的气泡。5.17
non-attaching
面层与基材在外力作用下，出现非预期分离的现象5.18
translucentspot
非预期能透到底层的现象。
荷叶边
scallops
边缘呈现波纹状不平整的现象
性能检验
纵向lengthways
与涂覆、卷取操作
一致的方向。
以机织布为基布的人造革或合成革，与基布经纱平行的方向。6.3
transverse
与纵向垂直的方向。
纬向weft
以机织布为基布的人造革或合成革，与基布纬纱平行的方向。6.5
thickness
GB/T34443—2017
人造革或合成革上下相对两平面之间的距离，以放置试样的参考板与对实样施加给定压力的平行压脚接触面之间的距离量度。
沿人造革或合成革横向的尺寸，也称幅宽。5
HiiKANiKAca
GB/T34443—2017
单位面积质量massperunitarea
给定面积的人造革或合成革的质量与其面积之比。6.8
拉伸负荷tensileload
在规定的条件下，进行拉伸试验的过程中，试样至断裂时记录的最大力。6.9
断裂伸长率elongationatbreak
试样在进行拉伸过程中被拉断时，上下夹具的间距伸长的长度与原长度的比值。6.10
定负荷伸长率constant load elongation在规定的条件下，试样被施加恒定的负荷并保持规定的时间后的伸长变形率。6.11
残留变形率
permanent elongation
在规定的条件下，将定负荷伸长率测试后的试样卸除负荷，存放规定的时间，试样经自然回缩后残留的变形程度。
撕裂负荷
tearing load
扩展试样上初始裂缝至规定撕裂长度所需要的力。6.13
剥离负荷
peeling load
剥离试验中，使构成试样的组合层被分离所需要的力。6.14
bursting strength
顶破强度
顶破试验中，当试样达到屈服或破裂时的最大压强。6.15
接缝强度
seam strength
对试样施加垂直于缝迹的纵向拉力，直至被缝合的试样断裂（缝纫线断裂或人造革，合成革中缝纫线滑脱而使接缝裂开也可判定为测试的终点），记录其最大负荷值即接缝强度。6.16
seam slippage
接缝滑移
在拉伸力的作用下，试样基布中的纬（经）纱在经（纬）纱上产生的移动。该性能主要表现在以机织物为基布的人造革或合成革。
接缝抗疲劳强度
seam fatigue resistance
以固定的频率在拉力疲劳试验机上对缝接好的试样实施拉伸和松弛循环，经过一定的运行周期后，在静止并保持原有负荷的状态下测量所得试样的接缝针脚孔的尺寸。6.18
耐折牢度
flexing resistance
人造革或合成革耐往复曲折的能力。6.19
耐寒性cold resistance
人造革或合成革在低温条件下性能保持的能力。6
耐候性weatherability
GB/T34443—2017
人造革或合成革在长时间受周围环境条件，如光、热、空气等的作用后，保持性能的能力。耐水解性hydrolysisresistance人造革或合成革在一定使用条件下（如一定的湿度、温度或酸碱环境）抵御降解的能力。yellowing resistance
耐黄变性
人造革或合成革抵御在物理和化学等作用下颜色变黄现象的能力。耐磨性abrasion resistance
人造革或合成革抵抗磨损的性能。一般以试样磨损至一定程度的摩擦次数表示，或以摩擦一定次数后试样的外观、厚度、重量等的变化程度表示。6.24
耐探揉搓性
rubbing resistance
人造革或合成革能承受反复揉擦、搓挪的性能。6.25
color fastness to rubbing
耐摩擦色牢度
人造革或合成革受摩擦作用，表面颜色发生变化、转移、褪化的程度。通常以摩擦试验中，摩擦布的沾色程度表示。
color fastness to rubbing(dry)干擦色牢度
耐摩擦色牢度试验中，摩擦布在标准大气中调节后直接试验的摩擦色牢度。6.25.2
湿擦色牢度
colorfastnesstorubbing(wet)
耐摩擦色牢度试验中，摩擦布在标准大气中调节后，再完全浸人蒸馏水（含水率95%100%）后进行试验的摩擦色牢度。
耐汗渍色牢度colorfastnesstoperspiration人造革或合成革表面颜色抵抗因汗液浸润作用而发生迁移的能力。6.27
耐溶剂
resistancetosolvent
抵抗溶剂引起的溶胀，溶解、龟裂等的能力。6.28
耐污性
resistance to soiling
表面污物清除的难易程度。
water absorption
吸水性
人造革或合成革吸收水或水汽的能力，6.30
透气性airpermeability
人造革或合成革透过空气的性能。6.31
water-vapour penetrating
透湿性
人造革或合成革透过水蒸气的性能。7
GB/T34443—2017
water proofing
防水性
人造革或合成革抵抗液态水透过的能力。6.33
阻燃性flameretardance
人造革或合成革固有的或专门处理赋予的减慢、终止或防止自身燃烧的特性6.34
色迁移
color migration
人造革或合成革颜色转移到与其接触的其他材料上的现象。6.35
抗粘连性
anti-sticky
人造革或合成革抵抗其表面在一定外力和温度作用下对本身或其他材料产生粘附的能力6.36
尺寸变化率shrinkageratio
在规定条件下，试样在长度或宽度方向尺寸所产生的变化，6.37
成雾性
fogging
含有高分子材料挥发物的热空气遇到低温冷却的物体后，气态挥发物冷凝成液体并附着于低温冷却物体表面的现象。
7附属材料
离型纸
releasepaper
在干法工艺中，赋予人造革或合成革表面一定花纹，并能一定程度地重复利用的，由纸基和离型层构成的模具。
基布backing fabric
人造革或合成革生产用的机织布、针织布和非织造布等的统称。7.3
基材base
以各种人造革或合成革工艺在基布上加工形成的半成品7.4
identified sample
包括颜色、光泽、花纹、手感和风格效果在内的质量特性均得到顾客确认的产品实样。7.5
figured island-in-sea
定岛纤维
岛数固定的海岛纤维。
不定岛纤维
unfigured island-in-sea
岛数不固定的海岛纤维。
8其他
人造革合成革行业俗称和简称见附录A。8
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