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QB/T 4839-2015

基本信息

标准号: QB/T 4839-2015

中文名称:软体家具发泡型床垫

标准类别:轻工行业标准(QB)

标准状态:现行

出版语种:简体中文

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相关标签: 软体 家具 发泡 床垫

标准分类号

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出版信息

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标准简介

QB/T 4839-2015.Upholstered furniture-Foam mattress.
QB/T 4839规定了软体家具发泡型床垫的术语和定义、代号、产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明、包装、运输和贮存。
QB/T 4839适用于厚度为130 mm及以上的发泡型床垫,厚度小于130 mm的发泡型床垫可参照执行。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 212-2008煤的工业分析方法
GB/T 2828.1- - 2012计数抽样 检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3920-2008纺织品色牢度试验 耐摩擦色牢度
GB 5296.6消费品使用说明第6部分: 家具
GB/T 6344- 2008软质泡沫聚合材料 拉伸 强度和断裂伸长率的测定
GB/T 6670- 2008软质泡沫聚合材料落球法回 弹性能的测定
GB/T 9640软质 和硬质泡沫聚合材料加速 老化试验方法
GB/T 10807- - 2006软质泡沫聚合材料硬度的测定 (压陷法)
GB 15979- 2002一次性 使用卫生用品卫生标准
GB 17927.1- 2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定第1 部分:阴燃的香烟
GB 17927.2- 2011软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定 第2 部分:模拟火柴火焰
GB/T 18446- 2009色漆 和清漆用漆基异 氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定
GB/T 24451- - 2009慢回弹 软质聚氨酯泡沫塑料
QB/T 1952.2-2011软体家具 弹簧软床垫
3术语和定义、代号
3.1术语和定义
QB/T 1952.2 - 2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1.1发泡型床垫foam mattress
将天然乳胶、合成乳胶、聚氨酯等材料,经过发泡工艺成型作为主体内芯材料,表面罩有织物面料等材料制成的床垫。
3.1.2灰分ash content
发泡型床垫中乳胶或聚氨酯材料在灼烧后留下的无法燃烧的成分。

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标准内容

ICS97.140
分类号:Y81
备案号:51136-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4839-2015
软体家具
发泡型床垫
Upholstered furnitureFoam mattress2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。QB/T4839-2015
本标准主要起草单位:广东省质量监督家具检验站(东莞)(广东省东莞市质量监督检测中心)东莞市慕思寝室用品有限公司、东莞大新橡胶制品有限公司、佛山市顺德区华伦蒂诗家具有限公司、佛山市海马家具有限公司、湖北联乐床具集团有限公司、湖南星港家居发展有限公司、喜临门家具股份有限公司、贵州大自然科技股份有限公司、南京金榜麒麟床具有限公司、烟台吉斯家具集团有限公司、江苏爱德福乳胶制品有限公司、山东齐家家俬有限公司、温州市颐康家居卫生用品有限责任公司。本标准主要起草人:陈润权、敬军、章雁辉、周德文、周振扬、黄正吉、张孔奔、钟鸣、陈阿裕、陈宗勇、郭鸿杰、孙杰、李广明、任志光、林贤荣。本标准为首次发布。
1范围
软体家具发泡型床垫
QB/T4839-2015
本标准规定了软体家具发泡型床垫的术语和定文、代号,产品分类,要求,试验方法、检验规则标志、使用说明、包装、运输和贮存。本标准适用于厚度为130mm及以上的发泡型床垫,厚度小于130mm的发泡型床垫可参照执行。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T212一2008煤的工业分析方法GB/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T3920一2008纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度GB5296.6消费品使用说明第6部分:家具GB/T6344一2008软质泡沫聚合材料拉伸强度和断裂伸长率的测定GB/T6670-2008软质泡沫聚合材料落球法回弹性能的测定GB/T9640软质和硬质泡沫聚合材料加速老化试验方法GB/T10807-2006
软质泡沫聚合材料硬度的测定(压陷法)GB15979-2002
一次性使用卫生用品卫生标准
GB17927.12011
GB17927.2—2011
GB/T18446-2009
GB/T24451-2009
QB/T1952.2-2011
3术语和定义、代号
3.1术语和定义
软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定第1部分:阴燃的香烟软体家具床垫和沙发抗引燃特性评定第2部分:模拟火柴火焰色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料
软体家具弹簧软床垫
QB/T1952.2一2011界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1.1
发泡型床垫foammattress
将天然乳胶、合成乳胶、聚氨酯等材料,经过发泡工艺成型作为主体内芯材料,表面罩有织物面料等材料制成的床垫。
灰分ash content
发泡型床垫中乳胶或聚氨酯材料在灼烧后留下的无法燃烧的成分。3.1.3
慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料slowreboundpolyurethanefoamplastics一种具有缓慢复原,低回弹和高滞后损失特性的特殊聚氨酯泡沫塑料。3.2代号
下列代号适用于本文件,见表1。1
iiKAoNniKAca
QB/T4839-2015
床垫长度
长度偏差
垫面高度
注1:代号上方加
横(如H)
床垫宽度
宽度偏差
围边高度
表示该代号数量均值
注2:代号Hw、Ha名
表示某阶段测得的数据
右下角的
产品分类
产品的主要设
计尺寸
按产品主要设计
计尺寸的分
类见表2。
当为第
阶段时,则为1
产品分类
床垫高度
高度偏差
主要设计尺寸
1900、1950、2000、2100
注:当有特殊要求或合同要求时,产品的主要设计尺寸由供需双方在合同中明示。4.2按内芯材料分类
4.2.1乳胶床垫
内芯材料以天然乳胶或合成乳胶为主的发泡型床垫4.2.2聚氨酯床垫
内芯材料以聚氨酯材料为主的发泡型店4.2.3混合型床垫
内芯材料
乳胶、聚氨酯材料或其它软质衬垫物混合的发泡型产品应符合表规定的要求
粒格锁
床辅面对角线偏
差/mm
AL:-10,
AW(-10.+10)
AH:(-15, +15)
单人≤20
双人≥25
应无破损
座清洁、无污染
应无明显色差
宽度W
武验方法
单位为毫米
11001200
500、1800
项口分奠
TiiKAoNni KAca
检验项目
铺面、边面缝纫
面料物理性
芯料(软质聚氨酯
塑料)物理性能
芯料(软质聚氨酯
塑料)物理性能
芯料(慢)
弹软质
自泡沫塑料)
聚氨酯
物理性能
芯料(乳
芯料(乳
激病菌
床垫部
阻燃性
)物理
胶)物理
醛释放量
抑螨性能
二异氰酸酯单体
表3(续)
吸度≤50mm
单处缝线长度≤15mm,
浮线累计
无断线
单针≤10处
站双针≤5处
应连跳3针以上
之顺直
周圆弧应均匀对称
毛边累计长度应≤20mm
立无断线
跳针八5处
浮线累计长度≤50mm
面料耐工麻城鱼
回弹率≥35%
拉伸强度≥80kPa
干热老化后拉伸强度变化率土30%干热老化后质量变化在1.5%以内灰分
复原时间3s~15s
回弹率≤12%
拉伸强度≥50kPa
热老化后拉伸强度变化率土30%
干热老化后质量变化在1.5%以内灰分≤2%
压陷硬度指数≥12N
手热老化后压陷硬度指数变化率≤30%干热老化后质量损失≤1.5%
≤10%
不应检山绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌
0.050mg/mh
应符合GB17927.1-2011和GB179272定
床垫对螨虫的抑螨率≥10%
2011相关规
QB/T4839-2015
试验方法
项目分类
TiiKAoNniKAca
QB/T4839-2015
检验项目
耐久性(睡眠区域中
耐久性(边部)
产品标志
表3(续)
试验时和试验结束后,面料应无破损、缝边无脱线,芯料无破损
试验结束后,垫面高度不应小于初始垫面高度的90%试验时和试验结束后,面料应无破损、缝边无脱线,芯料无破损
试验结束后,床垫围边高度不应小于初始围边高度的90%
产品应有产品标志,见8.1
产品应有使用说明,见8.2
该要求仅适用于仲裁检验。
试验方法
项目分类
当我国发布实施了《软体家具床垫中有害物质限量》国家标准,则发泡型床垫中有害物质的要求和检验方法应符合国家标准的规定。
6试验方法
6.1一般试验条件
6.1.1试验准备
试验前,试样应在温度(23土2)℃、相对湿度(50士5)%的标准环境下至少陈放24h,陈放平衡期间,床垫应保持平整,空载状态。试验应在室内进行。试验中,可使用合适的方法防止床垫的移动,如使用挡块、胶带和别针等。如床垫的硬度能调节,试验中的床垫硬度的设置应记录在试验报告中。如果产品使用说明中明确床垫软硬程度不一致,应使用同型号的两件床垫,分别在床垫的软硬面进行试验。
6.1.2测量精度
除有其他规定,力的测量应精确到土5%;质量的测量应精确到土0.5%:尺寸的测量应精确到土1mm载荷垫的位置应精确到土5mm。
6.1.3地面
试验的地面应刚性、水平、平整。6.2试验装置
6.2.1挡块
用来防止试件移动,但不限制试件倾翻的装置,其高度不大于12mm。如因试件结构特殊,可使用较高的尺寸,但其最大高度应以刚好防止试件移动为宜。6.2.2平板
平板用于测量床垫的外形尺寸,推荐尺寸为2000mm×2400mm。表面应坚硬、水平、平整。平板的总体平整度公差应为2mm/1000mm。6.2.3铝合金方管
截面尺寸为40mm×40mm,壁厚为2mm;长约3000mm,直线度为2mm/1000mm;质量为(2500±12.5)g。
iiKAoNniKAca
6.3尺寸偏差
按QB/T1952.2-2011中6.3进行测量。6.4床垫铺面对角线偏差
按QB/T1952.2-2011中6.4进行测量。6.5其他外观及感官检验
QB/T4839-2015
表3中序号518共14项。应在自然光或光照度3001x~6001x范内的近似自然光下检验,其中浮线长度采用误差不大于土0.6mm/m的钢直尺测量。有争议时,由3人共同检验,以多数相同的结论为评定值。
6.6面料物理性能
面料耐干摩擦色牢度按GB/T3920一2008的规定进行试验。6.7回弹率
按GB/T6670一2008规定的方法A进行试验。6.8拉伸强度
按GB/T6344一2008的规定进行,试验速度(500土50)mm/min,试样厚度10mm,有效标距50mm试验5个。
6.9干热老化后的拉伸强度变化率按GB/T9640规定进行干热老化试验,试验温度为(105土2)℃,放置16h,再按6.8测量拉伸强度并计算老化后变化率。
6.10质量变化
取试样规格为100mmX100mm,在温度(23土2)℃、相对湿度(50土5)%的标准环境下至质量恒定后称重(mo)后,放置温度为(105土2)℃烘箱中48h老化称取质量(m),并计算质量损失。质量损失=(mo一m)/mo×100%
6.11灰分
按GB/T212一2008方法A的规定进行试验。6.12复原时间
按GB/T24451一2009附录A的规定进行试验。试样数量3个。6.13压陷硬度及老化变化率
按GB/T10807一2006中7.2方法A的规定进行老化试验,并计算老化后变化率。6.14致病菌此内容来自标准下载网
绿脓杆菌、金黄色葡萄球菌和溶血性链球菌等致病菌按GB15979一2002进行试验。6.15甲醛释放量
按OB/T1952.2一2011中6.12进行试验,取样应包括床垫整体(铺垫料和芯料)。6.16阻燃性
家庭用发泡型床垫阻燃性能的评价按GB17927.1的规定进行:公共场所用发泡型床垫阻燃性能的评价按GB17927.2的规定进行。
6.17抑螨性能
按QB/T1952.2一2011中6.11进行。6.18二异氰酸酯单体
按GB/T18446—2009规定进行。
6.19耐久性
按QB/T1952.2-2011中6.15进行。5
iiKAoNniKAca
QB/T4839-2015
6.20产品标志
检查产品是否有标志,并检查标志的内容是否符合8.1的规定。6.21使用说明
检查产品是否有使用说明,并检查标志的内容是否符合8.2的规定。7检验规则
7.1检验分类
产品检验分为出厂检验和型式检验。7.2出厂检验
7.2.1出厂检验项目
出厂检验是产品出厂或产品交付时进行的检验,表3中序号1~18、44、45共20项是出厂检验项目。7.2.2抽样和组批规则
出厂检验应进行全数检验,但因批量大,进行全数检验有困难的可实行抽样检验。抽样检验方法依据GB/T2828.1一2012中规定,采用正常检验,一次抽样方案,一般检验水平II,质量接受限(AQL)为6.5,其样本量及判定数值按表4进行。表4
本批次产品总数
91~150
151~280
281~500
5011200
1201~3200
7.2.3出厂检验结果的评定
样本量
接收数
拒收数
7.2.3.1单件产品的基本项目均合格,且一般项目不合格项不大于3项,则该件产品为合格品,否则为不合格品。
7.2.3.2批产品的评定,按表4规定抽取样品量中,不合格品数小于或等于接收数(Ac),则评定该批产品为合格批,不合格数大于或等于拒收数(Re),则评定该批产品为不合格批。7.3型式检验
7.3.1型式检验项目
第5章规定的全部检验项目(仲裁项目除外)。7.3.2型式检验的时机
有下列情况之一时,应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:a
正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:正常生产时,定期或积累一定产量后,应周期性进行1次检验,检验周期一般为1年;产品长期停产后,恢复生产时:d
iiKAoNniKAca
e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.3.3抽样规则
QB/T4839—2015
在一个检验周期内,从近期生产的产品中随机抽取2件(套)样品,1件(套)送检,1件(套)封存。
7.3.4检验程序
检验程序应遵循尽量不影响余下检验项目正确性的原则。7.3.5型式检验结果的判定
产品经检验,基本项目均应合格,且一般项目不合格项不大于3项,则该件产品为合格品,否则为不合格品。
7.3.6复验规则
产品型式检验为不合格品的,当对检验结果又异议要求复检时,可对封存的备用样品进行复验。对不合格项目及因试件损坏未检项目进行检验,并按7.3.5的规定进行评定,并在检验结果中注明“复验”。8标志、使用说明、包装、运输和贴存8.1标志
产品标志至少应包括以下内容:a)产品名称、型号规格:
b)产品主要使用场所:
c)执行标准编号:
d)检验合格证明、生产日期:
中文生产者名称和地址。
8.2使用说明
产品使用说明的主要内容编写应符合GB5296.6的规定,内容至少应包括:a)产品名称、型号规格、执行标准编号:b)
产品主要使用场所:
泡沫材料的种类、规格及使用部位:产品使用方法、注意事项:
e)产品质保期。
8.3包装
产品应加以包装、防止污染和损坏。8.4运输和贮存
8.4.1产品在运输和贮存过程中应平整堆放、防止硬性戳划伤、局部重压等,加以必要防护,防止污染、虫蚀、受潮、曝晒。
8.4.2贮存时应按类别、规格分别堆放。7
HiiKAoNiKAca
QB/T4839-2015
中华人民共和国
轻工行业标准
软体家具发泡型床垫
QB/T4839-2015
中国轻工业出版社出版发行
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书号:155019-4605
印数:1-200册
定价:20.00元
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