QB/T 2912-2016.Safety technical specifications for using isobutane as refrigerant in household and similar refrigerating appliances industry.
QB/T 2912规定了使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具的安全技术要求、操作程序、安全管理。
QB/T 2912适用于使用异丁T烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具的生产线设计、制造、改造:日常生产、管理。其他烷类制冷剂可参照使用本标准。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注8期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 3836.1爆炸性环境第1部分: 设备通用要求
GB 7231工业管道的基 本识别色、识别符号和安全标识
GB/T8163输送流体用无缝钢管
GB 13495.1消防安全标志 第1部分: 标志
GB 50016建筑设计防火规范
GB 50028城镇燃 气设计规范
GB 50057建筑物防雷设计规范
GB 50058爆炸危险环境电力装置设计规范
GB 50140建筑灭火 器配置设计规范
GB50184工业金属管道工程施工质量验收规范
GB 50235工业 金属管道工程施工规范
GB50257电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范
JT617汽车运输 危险货物规则
TSG D0001压 力管道安全技术监察规程一工 业管道
TSG R0004固定式压 力容器安全技术监察规程
TSG R7001压力容 器定期检验规则
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1异丁烷isobutane
以含异T烷的原料经分馏精制而得到的异丁烷I型产品,主要用作制冷剂分子式:CH;(CH)CHCH3，相对分子量: 58.12 (按1999年国际相对原子质量)。
3.2爆炸下限lower explosion limited
可燃气体或蒸气与空气混合发生爆炸时所需要的最低浓度，-般以可燃气体或蒸气在空气中体积含

ICS13.120
分类号：Y61
备案号：56430-2016
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2912-2016
代替QB/T2912-2007
使用异丁烷制冷剂生产家用和
类似用途制冷器具安全技术规范Safety technical specifications for using isobutane as refrigerant in householdandsimilarrefrigeratingappliancesindustry2016-10-22发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2017-04-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。QB/T2912-2016
本标准代替QB/T2912一2007《使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具安全技术规范》。本标准与QB/T2912一2007相比，除编辑性修改外主要技术差异如下：第4章，4.1.1中对1区的区域定义进行了修改：删除了原a），c）d）和h）项，对原b），e）f）和g）项进行了修改，并调整了编号。对2区的区域定义进行了修改：删除了原a）、b）和c）项，并进行相应修改。增加了危险区域的范围描述：
4.1.2中删除了异丁烷储存区的温度，烟雾等报警的要求4.1.3中增加了换气次数的要求。增加了事故通风系统室外排风口距离火源和火花溅落点的要求。对排风机备用电源的要求进行了修改：4.1.7中降低了接地电阻阻值和接地点的要求；4.1.8中接地要求的内容进行了修改：4.3.2中钢瓶材质的牌号进行了更新；4.4.1中提高了室温的要求并要求增加人体静电释放装置：4.4.4中增加了管道出口高度的要求：4.8中提高了管道和组件的要求，并进行相应修改：一第5章，5.1增加了操作人员的培训要求。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家用电器标准化技术委员会（SAC/TC46）归口。本标准起草单位：中国家用电器协会、中国轻工业长沙工程有限公司、合肥海尔电冰箱有限公司、海信容声（广东）冰箱有限公司、合肥美的电冰箱有限公司、合肥美菱股份有限公司、湖南精正设备制造有限公司、爱发科东方真空（成都）有限公司。本标准主要起草人：姜风、马宏路、邱法彬、胡峰、于清、江峰、陈科军、蓝峰、王雷、万春晖。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：QB/T2912-2007。
HiiKAoNhi KAca
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QB/T2912—2016
使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具安全技术规范1范围
本标准规定了使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具的安全技术要求、操作程序、安全管理。
本标准适用于使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具的生产线设计、制造、改造：日常生产、管理。其他烷类制冷剂可参照使用本标准。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB3836.1爆炸性环境第1部分：设备通用要求GB7231工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识输送流体用无缝钢管
GB/T8163
GB13495.1消防安全标志第1部分：标志GB50016
GB50028
GB50057
GB50058
GB50140
GB50184
GB50235
GB50257
建筑设计防火规范
城镇燃气设计规范
建筑物防雷设计规范
爆炸危险环境电力装置设计规范建筑灭火器配置设计规范
工业金属管道工程施工质量验收规范工业金属管道工程施工规范
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范汽车运输危险货物规则
TSGD0001Www.bzxZ.net
一工业管道
压力管道安全技术监察规程
TSGR0004
固定式压力容器安全技术监察规程TSGR7001压力容器定期检验规则3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
异丁烷isobutane
以含异丁烷的原料经分馏精制而得到的异丁烷I型产品，主要用作制冷剂，分子式：CH3（CH，)CHCH3相对分子量：58.12（按1999年国际相对原子质量）83.2
爆炸下限lowerexplosionlimited可燃气体或蒸气与空气混合发生爆炸时所需要的最低浓度，一般以可燃气体或蒸气在空气中体积含量表示，此时的浓度被定为100%LEL。3.3
可燃气体flammablegas
iiKAoNni KAca
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凡是在空气中积累到一定的浓度能发生燃烧或爆炸的气体总称。注：本标准中特指异丁烷气体。4安全技术要求
使用异丁烷制冷剂生产家用和类似用途制冷器具时，除应符合本标准的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。
4.1一般技术要求
4.1.1危险区域的划分
为了针对不同危险区域采取相应的防爆安全措施，将异丁烷生产系统危险区域划分如下：1区：可燃气体在生产设备正常运行时可能出现的区域，主要包括：a）制冷剂排风出风口1.5m半径空间内；危险区域内低于地平线以下的坑和沟。b)
2区：可燃气体在生产设备正常运行时不可能出现，或偶尔出现时仅留存很短时间的区域，主要包括：
固定式制冷剂存储罐罐壁3m的半球面和水平面圆边垂直延伸至地面的圆柱面所围的空间：制冷剂储存房和增压泵房：
制冷剂灌注口周围1m半径空间内：c
从灌注工位到第1次检漏房之间的生产线线体轴线向中心线1m半径空间内d)
灌注机内部管路；
灌注机含有冷媒管路的柜体内空间：f)
涉及到制冷剂排放的返修区。
对上述区域划分，可根据通风条件、报警系统设置或采取的其他安全措施，对局部地区的危险区域等级进行调整
当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级：当通风不良时，应提高爆炸危险区域等级：b)
局部机械通风在降低爆炸性气体混合物浓度方面比自然通风和一般股机械通风更为有效，可采用局部机械通风降低爆炸危险区域等级：在障碍物、凹坑和死角处，应提高爆炸危险区域等级：c)
d）利用堤或墙等障碍物，限制比空气重的爆炸性气体混合物的扩散，可相对缩小危险区域的范围。根据以上危险区域的划分，危险区域主要包括：制冷剂储存区、灌注区、封口区、从灌注工位到第1次检漏房之间的生产线体、返修区和以上区域低于地平线的坑和沟，以及制冷剂排风出风口等。4.1.2可燃气体检测和报警系统
可燃气体检测和报警系统应24h持续工作。可燃气体检测系统中的任何一只探测器检测到可燃气体浓度超标，应能提供相应级别的报警输出。可燃气体探测器报警阈值设定为两级，一级报警阈值最高设置为25%LEL，二级报警阐值最高设置为50%LEL：a）一级报警时控制器面板上有一级报警指示和LEL浓度标高或数显指示，报警柜一级报警警示灯亮，长鸣低声（声音不低于75dB）报警，风机加速或转换为双风机运行，如在5min～10min内不作处理，则延时联动，关闭相关的阀门，切断相关的电源，停止生产；b）二级报警时控制器面板上有二级报警指示和LEL浓度标高或数显指示，报警柜二级报警闪光警示灯亮，急促高声（声音不低于100dB）报警，风机保持继续加速或双风机运行，关闭相关的阀门，切断相关的电源，除报警系统和风机电源外全线停电。在储存区、灌注区，封口区、返修区的排空等异丁烷蒸汽泄漏可能性较大或泄漏点较为集中的区域，应安装可燃气体探测器。
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可燃气体探测器可采用红外光学型和和催化型两种类型，报警误差应小于土5%LEL。所选的探测器必须带有防爆标志以及证书，确保能满足现场对于防爆等级的要求。探测器的安装位置需根据被测气体的密度，周围环境的气流方向，可能的泄漏点等因素，安装在可燃性气体易积聚，具代表性的地点。探测器检测头端面应朝下，离地距离不超过200mm，并应配置防雨（水）防风罩，隔爆片上严禁沾污、涂漆，以免堵塞气体扩散通道。探测器安装时，周围应留有40cm左右的空间，便于维修、标定。可燃气体探测器在投入使用前应进行配置检查，测试和校验。可燃气体探测器在投入使用后，应由国家认可的计量检测机构进行检定，检定周期按照仪器的规定，在检定周期内可根据实际情况进行核查。发现异常应及时校验，当校验后仍然无法满足检测要求时，应更换探测器或相关元器件。安全监控报警系统应采用可靠的供电电源，如采用自发电作备用电源或双回路供电等，应尽量采用自动切换装置。报警柜的控制电源应配备不间断供电装置，其容量至少能单独持续供电30min。4.1.3通风和排风系统
通风设备应符合国家防爆电气标准的有关要求并具有防爆合格证；通风管道应采用防静电的阻燃织物或金属制成，并应良好接地。排风机或通风管道应有检测装置，能显示排风机是否工作正常。通风系统运行时排风的体积流量按公式（1）计算。Omin=
式中：
Gmax×f
Kpem×LEL×p293
系统运行时排风的体积流量，立方米每分钟（m/min）：异丁烷泄漏点源的最大流量，单位为克每分钟（g/min）：（)
品质系数，由空气环流的性质决定，取值范围为1～5，由通风系统供应商提供；安全系数，一般取值为0.5；
异丁烷爆炸下限，为1.8%：
20℃时异丁烷蒸气在常压下的密度，单位为克每立方米（g/m）：通风室内最高温度，单位为开尔文（K）。由于非正常泄漏点源流量的不定性，Gmax只能在特定的情况下估算，且换气次数不小于12次/h。排风系统应遵循“上进新风下排风”的原则，排风口应尽量贴近地面和可能的泄露点，排风口的下边沿距地面的高度应不超过100mm。围房和相对密闭的房间上部应设置新风入口，如入口位置在危险区工房内，入口高度应高出危险区1.5m以上。事故通风系统室外排风口应远离火源30m以上，距可能火花溅落地点应大于20m。
排风系统应装置风压开关或风流开关，当排风系统未开动时，不能启动相关设备，当运行中排风系统出现故障时，应能报警并延时切断相关电源和停止相关设备的运行。储存区，增压泵房，灌注区，封口区，检漏区，返修区应具有可靠的排风系统，各排风系统宜相对独立，排风系统应24h处于工作状态。排风机采用双电源切换箱供电，切换箱电源分别来自厂房内不同变压器提供的电源回路或者采用备用电源给风机供电。事故排风机设置自动及手动控制，正常时处于自动工作模式。4.1.4氮气保护
在异丁烷易泄漏点还应配备自动或手动喷氮装置。对异丁烷相关的设备维修和清洗时，应用氮气冲洗并加以保护。3
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4.1.5防火
4.1.5.1消除着火源
严禁一切火种和火源进入危险区域，如：吸烟和穿戴能产生静电的服装和有铁钉的鞋子，以及使用喷灯、电焊、气割、电动工具：使用铁制工具和能碰撞产生火花的物品，使用高频设备和电磁场很强的设备：使用手机、对讲机等通讯工具：使用摇表测量绝缘电阻和接地电阻等。在危险区内应严格监控各种可能出现的机械磨擦热和化学反应热，任何部位的温度不应超过200℃，应特别注意电气短路和断路造成的火花和发热，在危险区域内禁止使用电热设备直接加热。电控柜、报警柜、照明、风扇等设施应具备相应的防爆等级，并符合GB3863.1的有关规定，尽量避免设置在1区。电器设备外壳防护等级不低于IP54，控制柜、接线盒、电气接头等必须密封可靠。危险区域的电气系统设计、安装、布线必须符合GB50028和GB50058的有关规定。在危险区域内应设置可靠的避雷和消除静电的装置，还应设置防正着火时相互串通和蔓延的阻火器、回止阀、截止阀等，具体要求应符合GB50016的有关规定。4.1.5.2消防措施
异丁烷储存区和生产区消火栓的配置及对消防供水的要求应符合GB50016的有关规定，储存区应设置消火栓，其供水量不应小于15L/s，供水压力不低于0.15MPa，必要时应增设消防水池、消防水泵等专用消防设施
储存区、灌注区、封口区、检漏区、返修区等危险区域应配备足量的灭火器等。重要的危险区域应设置火灾报警装置和灭火装置。危险区域应设立消防通道和安全逃生通道，发生火警时便于灭火抢险和迅速疏散人员。中型以上的企业和公司、离消防单位较远的单位宜设立专业消防队。4.1.6防静电措施
防静电应注重以下几个方面：
a）异丁烷的储罐、增压泵、灌注机、返修回收机、排风装置、设备构架等应尽量采用金属结构：b）非金属的连接软管中间必须包有金属骨架，金属骨架两头应接地；c）异丁烷的输运管道应尽量少拐弯，特别避免拐急弯：d）输料的流速不宜过快，输料速度和管径应满足公式（2），VD≤0.64-..
式中：
输料速度，单位为米每秒（m/s）：D
管径，单位为米（m）。
异丁烷的钢瓶、增压泵、输送管道、灌注机、返修回收机、注料枪头、相关的电控装置和排风装置都应牢靠接地。所有应接地的设备和设施上的接触电阻较大的法兰连接、压接部位都应用防静电短接线连接。
危险区域内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之问的净距离小于100mm时，宜每隔20m用金属线跨接：金属管道相互交叉的净距离小于100mm时，应采用金属线跨接。在危险区域内，靠近可燃气体可能泄漏点的其他设备和设施也应牢靠接地。进入危险区域工作的人员应穿戴防静电的服装，防静电鞋，鞋底不应钉铁掌。在危险区域内搬运物品时应平稳牢靠，严禁野蜜装卸。4.1.7防雷措施
异丁烷储存库房不能被工房避雷装置保护时应设置独立避雷针。4
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当可燃气体的室外排风口不能被工房避雷针或避雷线（带）保护、排风口距避雷针或避雷线（带）的距离达不到防雷保护的要求时，应另外设置避雷针或避雷线（带），其接地线可与工房避富接地极连接。
4.1.8接地要求
4.1.8.1保护接地
保护接地装置的选择、安装、连接等技术要求均应符合GB50257中5.1的有关规定。4.1.8.2防静电接地
异丁烷制冷剂储存区应设置防静电接地，接地体应连接成环形的闭合回路。可燃性制冷剂钢瓶和增压泵连接就位后，应牢靠接地。接地电阻值不应大于102。异丁烷输运管道首尾端应牢靠接地：输运管道中间至少每20m内应增设1个接地点。异丁烷增压泵、输送管道、灌注机、封口机、检漏装置、返修回收机的防静电接地应采取等电位连接，其他设备和设施的防静电接地电阻值不应大于102。所有防静电接地线的连接必须采用铜制或不锈钢接头，应有弹簧垫圈。防静电接地装置的选择、安装、连接等技术要求均应符合GB50257中5.2的有关规定。4.1.9标识
异丁烷生产线的现场必须有明显的安全生产标识。在生产现场应有“危险区域”的明显标识，异丁烷的储存、输运装置应符合GB7231的有关规定。危险区域的重要部位必须有“防火防爆”的警示标识，异丁烷输运管道跨越道路处应有相关的警示标识。警示标志应符合GB13495.1的有关规定。工房的消防器材、消防专用管道、消防通道、安全疏散通道等都应有明确的标识，夜间标识应使用不间断电源。
危险区域维修、明火作业必须有明显的界定标识散发异丁烷气体废弃物品的放置处必须有相应的标识。4.2卸料
异丁烷一般使用钢瓶装料，用完后必须更换新的钢瓶。更换钢瓶时的安全要求如下：a）灌注、输料运行系统、管道系统、储存区，整个系统的安全监测、报警与安全联锁功能均符合本标准的要求；
储存区内的安全报警和联锁系统已调试完毕，处于完好投用状态：b)
储存区内的消防器材按标准规定配备到位；c)
从事更换钢瓶的管理人员、操作人员已经过专业技术培训和安全培训并取得上岗位操作证：d)
更换钢瓶人员必须按规定穿着防静电工作服，并禁止携带手机等通讯设备：e)
更换钢瓶时应小心谨慎，轻拿轻放，防止撞击：f)
更换钢瓶后需将钢瓶可靠的接地，并连接好料管方可打开钢瓶的出料阀：g）
使用移动式烃类浓度探测仪或液体泡沫检查接口处是否有泄漏，确认无泄漏后方可离开。h)
4.3储存
4.3.1储存库房
a）储存库房设置在工厂车间附近时应符合如下要求：b)
防火设计应符合GB50016的有关规定：防雷设施应符合GB50057的有关规定：c)
电气装置应符合GB50058的有关规定：d)
灭火器的配置应符合GB50140的有关规定：e)
储存库房外消火栓宜选用地上式消火栓：5
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储存库房外应设置消防通道：
储存库房应配置独立的排风系统以及异丁烷监测报警系统，实行24h监控：h)
储存库房应有必要的降温措施，以保证异丁烷钢瓶温度：储存库房应有明显警示标志：
储存库房应分区布置，即分为实瓶区和空瓶区1）储存库房入口处应设置人体静电释放装置4.3.2钢瓶
液化燃气储罐的材质宜使用Q345R，禁正使用Q235A和含碳量大于0.24%的金属材料。异丁烷钢瓶的壁厚应根据设计压力确定，而设计压力应根据设计温度来确定，符合TSGD0001的有关规定。在常温下盛装异丁烷钢瓶，应以50℃为设计温度。为降低爆炸带来的破坏程度，异丁烷钢瓶的容量不应超过400L/瓶。4.4灌注
4.4.1增压泵房
增压泵房作为放置增压设备的专用房间，应设置在通风良好的区域，面积不宜过大，可贴临需要使用异丁烷制冷剂的车间布置，如需存放周转异丁烧钢瓶，其储量不应超过一昼夜的用量。增压泵房的般要求如下：
a）应符合GB50016的有关规定，耐火等级不应低于二级；b）与其他房间相邻的墙应为无门窗洞口的防火墙c）增压泵房内的电气装置应符合GB50058的有关规定；d）室温应满足增压泵的工作要求；e）应配置排风系统以及异丁烷监测报警系统：f）至少放置两个8kg手提式ABC干粉灭火器：g）增压泵房外应有明显警示标志：h）增压泵房不应设置在地下室、半地下室：i）增压泵房入口处应设置人体静电释放装置。4.4.2增压设备
增压设备的具体要求如下：
a）符合国家防爆电气标准，并具有国家认可机构颁发的防爆合格证：b）应与安全检测和排风系统相关联：排风系统未打开或出现故障时，设备不能启动：c）内部制冷剂管道和元器件安装完毕后，使用可捡漏率低于5×10-Pa'm3/s的检漏仪检测，应无泄漏：
d）设备的电控部分和执行部分应分离，电控部分如无防爆合格证，应安装在非危险区域e）设备断电时能自动切断制冷剂的输入和输出：f）设备安装应安装可燃气体探测器。4.4.3灌注环境
灌注环境是指使用异丁烷制冷剂灌注时的环境。灌注环境的一般要求如下：a)
应有明显的警示标志，如在地面设置黄色警示线：应设置足够的灭火消防器材：
严禁明火；
严禁无线通讯设备；
应无坑道、无低洼地面：
按GB3863.1的有关规定：所有元器件、设备应防爆，并接地良好：6
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g）有明显的安全标识：严禁明火、严禁无线通讯设备、严禁无关人员进入、严禁机动车辆通过等；h）应预留人员疏散通道。
灌注环境中的可燃气体探测器，安装在灌注点（灌注枪）的下方。检测到有一级报警时，排风系统能够自动启动，直到一级报警消除；检测到有二级报警时，排风系统在加大排风量的同时，安全系统能够自动切断灌注环境内灌注设备的电源，二级报警消除后，灌注设备不能自动恢复，必须在人员干涉下恢复运转。
如果一台灌注机同时使用其他制冷剂（CFC/HFC/HCFC），推荐使用不易被其他制冷剂污染的可燃气体探测器，并定期对可燃气体探测器校准（至少每年校准1次），保证其测量的可靠性和准确性。4.4.4灌注设备
制冷剂进入灌注机之前，应有1个自动截止阀（由安全检测系统关联）和1个手动截止阀。手动截止阀安装在易于操作的位置。阀门组应受气体检测系统的监控，并具有相应的排风装置。在制冷剂的每个隔断的管道和容器内都应安装过压安全阀。在车间内的安全阀出口应有管道把泄漏的制冷剂排放到室外的安全地方，管道出口高出屋面2.5m。灌注设备的具体要求如下：
a）符合国家防爆电气标准，并具有国家认可机构颁发的防爆合格证：b）应与安全检测和排风系统相关联：排风系统未打开或出现故障时，设备不能启动：c）内部制冷剂管道和元器件安装完毕后，使用可检漏率低于5×10°Pam/s的检漏仪检测，应无泄漏：
d）断电时能自动切断制冷剂的输入和输出：e）能检测被灌注工件是否有泄漏，达到规定的工艺要求。4.4.5灌注时的注意事项
进行灌注时应注意以下事项：
a）确保制冷剂在灌注前没有受到其他制冷剂的污染：b）灌注量应严格按工艺要求：
灌注完成后，应在被灌注制冷器具显著位置上标注已灌注易燃制冷剂的标记。c）
4.5封口
封口环境是指已经充注制冷剂的家用和类似用途制冷器具在封口工位进行封口时的环境，封口应在本标准4.4.3中灌注环境下进行。封口环境中的可燃气体探测器，安装在封口点的下方。严禁采用明火封口，应使用超声波焊接方式或者其他不产生高温炽热点焊接方式进行封口。4.6检漏
检漏一般在相对封闭环境内进行（如检漏室）。检漏室内的照明、检漏设备等电力装置设计应符合GB50058的要求。检漏室应有良好的通风系统，宜在检漏室的下方设置排风口。4.7返修
返修应符合本标准4.4.3中灌注环境的一般要求。返修环境中应安装可燃气体探测器。可燃性气体探测器布置在操作场所中的可能出现泄漏的维修工位附近时，其距离不应超过1m。可燃性气体探测器也可也布置在维修区的主风管内。开口时，必须使用专用的开口器。需要返修的制冷器具进入返修工位后，必须及时启动返修环境的排风装置。排放制冷剂时，宜采用隔离措施和强排风，排放制冷剂应通过排风口排放。为保证要返修的制冷器具的管路中没有制冷剂，排出制冷管路内的制冷剂后，应用干燥氮气将管路7
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吹净。
4.8管道和组件
异丁烷输送管道的设计、施工应符合国家压力管道设计、施工的有关规定。异丁烷输送管道采用的无缝钢管要符合GB/T8163的有关规定，应具有材料合格证明书。管道安装必须进行彻底除锈，除锈后的管子应保证管内无毛刺、锈斑、鳞片。管道穿过墙壁处应设置套管，套管内的管段不应有焊缝，管道与套管之间应用不燃材料和防水材料填塞：焊缝及其他连接件设置应便于检修，不应紧贴墙壁、楼板或管架上。管道安装时，应采用标准管夹，支，吊架位置应正确，安装平整牢固，与管子接触良好。为控制管道内温度，室外管道应有必要的隔热或降温措施。管道系统除增压泵房和灌注区域内连接处可使用法兰外，其余全部采用氩弧焊接，安装完毕后应对焊缝进行检漏。
架空管道如有被车辆或其他移动设备撞击的可能时，应设置防护。按照GB7231的有关规定。管道上的阀门开关标志应正确、清楚按照GB50235及GB50184的有关规定，管道安装完毕，热处理和无损检验合格后，应进行压力和气密性试验。
4.9厂房
厂房设计应符合GB50016的有关规定。异丁烧灌注生产线不应设在建筑物的地下室或半地下室，应尽量避开厂房的梁，柱等承重构件布置，地面不宜设地沟。如确需设地沟，应采取相应的密封措施或加强对地沟内异丁烷浓度的监控。4.10运输
运输异丁烷应遵守JT617的有关规定，并应遵守当地公安消防部门的规章。异丁烷罐装钢瓶采用汽车运输，常用普通运货的载重汽车或专用的运瓶汽车运输。装卸钢瓶时应格外小心，防止摔碰。钢瓶应竖放，且钢瓶应有橡胶护圈。运输异丁烷钢瓶（或桶）的安全技术要求如下：钢瓶（或桶）应始终保持直立；a)
钢瓶禁止滚动：
运输中应遵守装配限制和不应混装：在装运时，应使用橡胶垫，轻拿轻放，防止碰撞d)
严禁用文车直接叉击钢瓶（桶）：f）
当罐内温度达到40℃，应采取遮阳或罐外水冷降温等安全措施。5操作要求
5.1操作人员
操作人员应通过异丁烷安全知识培训，了解异丁烷的基本特性及安全要求。操作人员上岗时必须穿戴好劳保用品，着装应符合4.1.6的要求，不应在工作区域换衣服和使用能产生静电或火花的物品或工具。
灌注设备的操作人员应接受相关设备的一般操作培训和防爆电气基础培训后，方可上岗。无关人员不应进入异丁烷工作区域。非该区域工作人员进入操作区域时，必须遵循该操作区域的安全规定与要求。
操作人员需要熟练掌握应急处理的方法。8
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