QB/T 1887-2017.Cycles- Flywhel.
5.5表面质量测试
5.5.1表 面氧化处理
5.5.1.1 测试方法
飞轮表面氧化处理件的表面质量按QB/T 1219规定的方法进行测试。
5.5.1.2测试部位
飞轮零件的外表面。
5.5.2电泳涂装
5.5.2.1测试方法
飞轮电泳涂装件的表面质量按QB/T2183规定的方法进行测试。
5.5.2.2测试部位
单级飞轮(含后轴驱动电动自行车的飞轮)为外套、芯子、丝挡、平挡的外表面，多级飞轮为各链轮的外表面。
5.5.3电镀
5.5.3.1测试方法
飞轮电镀件的表面质量按QB/T 1217规定的方法进行测试。
5.5.3.2测试部位
单级飞轮(含后轴驱动电动自行车的飞轮)为外套、芯子、丝挡、平挡的外表面;多级飞轮为各链轮的外表面。
5.6其 他要求测试
5.6.1旋转 灵活性
用食指和中指支撑飞轮芯子内孔，用手指以60 r/min~90 r/min的转速转动单级飞轮外套;或用手指以90 r/min~ 120 r/min的转速转动多级飞轮的链轮。
5.6.2外套或链轮 与链条配合
用符合QB/T 1716规定的要求，节矩为12.7 mm的自行车链条包络整个单级飞轮外套或多级飞轮链轮，目测检查，见图18。
5.6.3其他外观质量
检测在自然光线下用目测手感检查。
5.7测试设备和器具
本章测试所用的设备及器具应符合GB/T12742的规定。
6检验规则
6.1 总则
产品应经生产企业质量检验部门按本标准检验合格，并附有合格证才可出厂。
产品检验包括出厂检验和型式检验。
6.2 出厂检验
6.2.1检验依据
出厂检验按照GB/T 2828.1-2012的规定，在出厂系列批(每- -批)的成品中抽取样本进行逐批检验。
6.2.2 单位产品
6.2.3 批质量
以不合格品百分数表示。
6.2.4 出厂检验抽样方案
出厂检验采用二次抽样方案。检验项目、检验水平、不合格分类、接收质量限(AQL)等具体内容见表9。

ICS 43.150
分类号：V14
备案号：57076-2017
中华民共国轻工行标准
QB/T1887—2017
代替QB/11887—1993
自行车
Cycles-Flywhee?
2017-01-09发布
中华人民共和国工业和信息化部2017-07-01实施
本标准按照 GBT 1.1-2009 给出的规则起草。本标准著代QB/T1887—1993《白行车“飞轮》。本标准与QB/T1887—1993相比，险编辑性修改外主要技术差异如下：增如了标准名称的英文译名（见封面)；修改了范围（见第1第，1993版第1章）；·-修改了规范性引用文件（见第2章，1993版第2章）；-修改了产品分类与代号（见第3章，1993版第3章）；-—增加了装配松动间隙的要求和测试方法（见4.1.2、5.1.2）；修改了飞轮强度的要求（见4.2.1，1993版4.4)；修改了多级飞轮零件装面硬度的要求（见4.3.2衰8，1993版4.3.2表7）增加了自行牵用飞轮耐磨的要求和测试方法（贝见4.4.1、5.4.1）；增加了电动自行车用飞轮而磨的要求和试方法（件4.4.2、5.4.2）；增加了电泳涂装的要求和测试方法（见4.5.2、5.5.2）：增加了电镀的要求利测试方法（见4.5.3、5.5.3）；修改了其危外观质景的要求<见4.6.3：1993版4.9）；修改了检验规则（见6，1993版6）；修改「产品标志的要求（呢7.1.1，1993版7.1.1）本标管中中国轻工业联合会提册。木标准中全国自行车标准化技术委员会（SAC/TC155）归。QB/T1887—2017
本标准主要起草单位：江苏森威集团飞达股份有限公司、全医自行车标化中心、天津飞轮有限公司、宁波骋三贸有限公司、长亿机械（昆小）有限琦任公司、天津富士达白行东有限公司、江苏辨迟科技发展有限公示、天津爱玛科技股份有限公司、捷安特（中国）有限公司、浙江浦江力霸皇自行车有限公司、美利达自行车（中国）有限公司、国家轻工业自行车质盗督检测棠州站。本标准主要起草人：靳天龙、朱伟祥、陈磊、刘继梅。本标准于1983年4月首次发布，标准统号为GB3576—1983；1993年将具转换为QB/T1887—1993；本次为算一次修订。
KAONKAca
1范围
自行车
QB/T 1887—2017
本标准规定了自行车飞轮的产品分英与代号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。
本标准适用于QB门1714规定的般州途自行车助力白行车所用的飞轮。本标准不适月于中置自权转把启动的中动白行车所用的飞轮。2规范性引用文伴
下列文件对于木义件的应几是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版木造用于本文件：凡是不注日期的引用文件，其最新版本（括所有的修改单）适片于本文件，GB/T230.1一2009金属材料洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、B、F、G、II、K、N、T称尺）
CB/T2828.12012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量跟（AQI.）检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829·2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GR/T12742自行车检测设备和器具技术条件QR/1217自行车电镀技术黎件
QB/T1219自行车表面氧化处玛技术条件QB1220
自行车来制螺纹和意划
QB 1221
自行车英制螺纹和量规
QBT1714自行东命名和型号编制方法QB/T 1716
自行车链条
QR/T2183
自行车中泳涂装技术条件
3产品分类与代号
3.1产品分类
3.1.1单级飞轮
单级飞轮结构示例现图1和图2。3
-TKAONKAca
Q3/T 1887-2017
3.1.2多级飞轮
1-外套；2一芯子：3-平挡：4-终挡：5-芯子热圈：6-千斤7-T斤筑，R一钢球：D-链齿%愿直径；D一链齿齿根直径图1单级飞轮（一）
1—外套：2·丝挡；3-芯子垫医：4—芯子：5下斤簧：6一千斤：7钢球；D—链齿节圆直径：D链齿齿根当径图2单级飞轮（=）
多级飞轮结构示例究图3
1—外套：2—丝挡：3—心了：4芯子垫隧：5链轮垫圈，6--钢球；7—[斤：8—T斤黄：9-链轮：D-链齿节遇直径：D一链齿齿振直径图3多级飞轮
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3. 1. 3 产品主要型式尺寸
3,1.3.1飞轮空要型式尺寸
飞轮主要型式尺文见表
节草圆欲D/nim
本尺寸
齿根厨育经
当级飞轮
Q/1887-2017
多级飞轮
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QB/1887-2017
3.1.3.2单级飞轮型式尺寸
单级飞轮型式尺寸见图4和表2。规格
单级飞轮
3.1.3.3多级飞轮型式尺寸
多级飞轮型式尺寸见图5和表3。H9--918
图4单级飞轮的型式尺寸
单级飞轮型式尺寸
链轮齿厚
H3-TXSS
单位为毫
齿中部乳飞轮端面的距爵
L安装深度：Z一芯子端頭至丝挡胆离：L2一芯子端而牵最小链轮距离；L、芯子至外套端而此离；L4链轮总宽度，Z一芯了与外套的间；α一心子小孔直欲：一链轮序度图5多级飞轮的型式尺寸
-TKAONKAca
3.2产品代号
3.2.1总则
表3多级飞轮型式尺寸
QE/F 1887-2017
单位为意米
产品代号出产品的型式代号、垢格代导和产品没计质序号三部分组，其组成形式如下：u LI..... -I
设计序列号
规格代号
塑式代弓
型武代号
飞轮塑式代号比大写汉语拼音字母组成，其体恶囊4。表4飞轮型式代号
飞轮型式
型式代号
3.2.3规代号
自行车用飞轮
电动自行车用飞轮
单级飞轮的规格代号由飞轮的齿数代号与飞轮安装螺纹的型式代号组成。多级飞纶的规格代号中链轮级数代号与飞轮安装螺数的型式代号纽成，齿数代号用随拉伯数字表示，来制螺纹册“M”表示，英螺纹月“B”表示，链轮级数用刚拉伯数字表示。3.2.4设计序号
设调号自两位阿拉伯数字01、02、03·.等依次表求产品设计颁序。当设计序号为01首次设计时可省略。设序号出生产厂家自行编制，并月符号“。”与前面的代号降并。3.2.5产品代号示例
产品代号示例如下：
宗例1：
飞轮齿数为16、飞给与后轴配合为米制螺纹的向行车用单级飞轮，第二次设计的产品代号为：F16M025
KAONiKAca
QE/T1887-2017
示例2：
飞轮达数为16、飞轮与后拍配合为米征缴的电动自行车用单级飞轮，第“次设计的产品代号为：DF16M-03示例3：
飞输级数为10级，飞轮与后轴驼合为浆制螺纹的言行车用多级飞轮，第工次设计的产品代号为：W10M一U5示例4
飞轮级数为6级、飞轮与后轴配合为米创账纹的电动自行车用多级飞轮，第十次设计的产品代号为：DW6M-104
4.1精度
4.1.1圆跳动量
飞轮根部圆动景应符合表5规定。表5飞轮齿根部圆跳动量
圆跳动岸/mm
零件名称
链轮11~~17齿
链轮18~26齿
链轮27齿
装配松动间隙免费标准bzxz.net
固定芯子漩转缝轮或外套
飞轮装配松动间隙不应大于0.3 mm。径间
固定链轮或外套族转遇了
两测盘值之和
4.1.3螺纹度
飞轮安装螺纹M35×1-GH的尺亡和精度应符合QB1220的规定；B1.375-24-6H的尺寸和精度应符合QB1221的规定。
4.2、强度
4.2.1飞轮强度
在飞轮外套或链轮上沿驱动方尚施加测试力或力知应符含表6规定。测试后飞轮应无被摄。表6飞轮强度测试力或力矩
多缀飞翰
单级飞轮
测试力或力炸
196N-m
-KAONiKAca
4.2.2丝挡与芯子纹旋紧力矩
OE/T 1887 -- 2017
丝挡与芯子的螺纹旋紧力矩，单级飞轮不应小于15m，多级k轮不应小于20N·m。4.3度
4.3.1单级飞轮零件表面硬度
单级飞轮零件表面硬度应符合袋7的规定，衰7单级飞轮零件表面硬度
零件名称
丝挡、芯子（平）
4.3.2多级飞轮零件轰商硬度
多级飞轮零件表面硬度应符合表8的规定。囊8多级飞轮零件表面硬应
零件名称
4.4.1自行车用飞轮耐磨
表互硬度 HRA
表而便度IIRA
75~-82
白行车用飞轮经过耐磨测试后，钢球和其接触面的光亮带宽度不应大于钢球直径的25%，接触面应无凹摇或其他有害缺。
4.4.2电动自行车用飞轮耐
电动自行车用飞轮经过耐磨测试后，钢球和其接触面的光亮带宽度不应大于钢球弯径的40%：接触面应无四陷或其他有害缺陷。
4.5表面质量
4.5.1表面氧化处理
飞轮表面氧化处卑件，其外观、致密性和弱菌性应符合QB次1219的报关规定，钢制发黑件致密检为-类件，防腐性为二类件：钢削发黄件致密性为类件。4. 5. 2良泳涂装
飞轮电泳涂装件的涂膜，其外观、结合力、耐磨性能和抗离蚀能力应符合QB/T2183 中兰类件的规定。
QE/I1887-2017
4.5.3电镀
飞轮电镀件的镀层，其外观、镀铬件表面粗糙度、镀层厚度利镀铬件防腐蚀能力应符合QB/11217的三类件规庭，镀练件的外观质量、镀层厚度应符合QB/T1217中二类件的规定4.6其他要求
4.6.1转动灵活性
飞轮倒转应灵活颁畅，无衔何叫谢和异章：4.6.2外套或链轮与链条配合
单级飞轮的外套或多级飞轮的链轮与节距为12.7mml的自行车链条应正确嵌合，无顽齿和卡住现象。
4.6.3其他外观质量
飞轮的其他外观质量应符合以下妥求：&）外表面光垒锈、裂纹、产垂伤痕及其他明显的缺陷：装配后暴露在外的部位有适当的防厮处理；b)
除齿项部以外先尖端：
d）各部位洗锐角、毛刺、飞边等缺陷：e）商标印记类清晰、完整，无错位、色差、图文模湖及其他明显的陷5试验方法
5.1精度测试
5.1.1圆跳动量
5.1.1.1飞轮齿根部轴向圆跳动量将飞轮按照装配基准定位旋入标准芯，再把标准芯轴安装在跳动检查仪「测试部位：单级飞轮在外套，或多级飞轮在最大链轮的齿根侧面，见图6、图7。测试方：
a）固定芯子，转动外套或链轮一周测得最大值与最小之差即为拍向圆跳动量：b）固定外套或链轮，转动芯子--周测得最大值与最小值之差即为轴写跳动量。图6单级飞轮轴向圆跳动量测试
5.1.1.2飞轮齿振部径向圆跳动量图7多级飞轮轴问圆跳动量测试
将飞轮按照装配基准定位旋入标准芯轴，再把标准必安装在跳动测试仪[。QE1887-2017
测试部位：单级飞轮在外套，或多级飞轮在最大链轮的经齿根部，见图8、图9。测试方法
a）压定芯了，转动外套或链轮一居，均分四点测得最大值与最小值之差即为径向圆跳动量；b）出定外套或链轮，转动心子一虐测得最大值与最小值之差即为径向圆圜跳动量，图8单级飞轮径向圆跳动量测试
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