GB/T 4738-2015
基本信息
标准号:
GB/T 4738-2015
中文名称:日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法
标准类别:国家标准(GB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
日用陶瓷
材料
耐酸
耐碱性
测定方法
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
GB/T 4738-2015.Test method for acid, alkaline resistance for ceramic materials of daily use.
GB/T 4738规定了日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能的测定方法。
GB/T 4738适用于有釉、无釉的日用陶瓷制品,不适用于日用陶瓷器釉面耐酸、耐碱性能的测定。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 6005- -2008试验筛金 属丝編织网、穿孔板和电成型薄板筛 孔的基本尺寸
3原理
按规定方法制备试料,在硫酸溶液(10%)或氢氧化钠溶液(10%)介质中微沸1h,腐蚀后试料质量与试料初始质量之比的百分数,即为日用陶瓷材料耐酸(碱)度.
4试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水.。
4.1硫酸溶 液( 10%)
量取58 mL浓硫酸,缓缨注人约700 mL水中,冷却,稀释至1 0000 mL.
4.2氢氧化钠溶液(10%)
称取100 g氢氧化钠,溶于水,稀释至1 00 mL。
4.3酚酞指 示剂(10 g/L)
称取1 g酚酞,溶于乙醇(95%),用乙醇(95 %)稀释至100 mL。
4.4甲基橙指示剂(1 g/L)
称取0.1 g甲基橙,溶于70 C的水中,冷却,稀释至100 mL.
5仪器和设备
5.1天平:分度值 0.000 1 g.
5.2电热 千燥箱:能将温度控制在(110士5)C。
标准内容
ICS 81.060.20
中华人民共和国国家标准
GB/T4738—2015
代替 CB/T 4738.1—1984,GB/T 4738.2-—1984日用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法Test method for acid,alkaline resistance for ceramic materials of daily use2015-07-03 发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-02-01实施
本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草,GB/T 4738--2015
本标代替GB/T4738.1—1984岁甘用陶瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(块状法)》和GB/T4738.2-1984日用离瓷材料耐酸、耐碱性能测定方法(颗粒法)》。本标准以GB/T 4738.2—1984为主整合了GB/T4738.1—1984的部分内容,与GB/T4738.2—1984相比主要技术变化如下:-修改了标谁的范围(见第1章):一修改了标准的原理(见第3章,1984年版的第1章);-将浓硫酸修改为硫酸溶液(10%)(见4,1,1984年版的3.1):一修改了试料过滤方式(见5.8,19B4年版的2.9)修改了腐蚀后试料洗涤液使用的指示剂(见7.5.1.7.5,2,1984年版的5.5.1、5.5.2):修改了腐蚀后试料干燥设备(见7.6,1984年版的5.6)。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国日用陶瓷标准化技术委员会(SAC/TC405)归口。本标准草单位:中华人民和国潮州出人境检验检疫局、广东省枫溪陶瓷工业研究所、山东淄博华光陶瓷科技文化有限公司,广东四通集团股份有限公司、潮州市荣昌陶瓷工艺实业有限公司、广东东宝集团有限公司、广东骏晟陶瓷有限公司,潮州市粤潮节能技术咨询服务中心。本标准主要起草人:陈鹏彬、邱伟志、李晓亮、刘绍忠、陈任华、蔡镇锋、黄岳喜、刘荣书、曾文光、黄振豪,
本标准代替的历次版本发布情况为:GB/T 4738.1—1984.GB/T 4738.2--1984.I
1范围
日用陶瓷材料耐酸,耐碱性能测定方法本标准规定了日用陶瓷材料耐酸耐碱性能的测定方法。GB/T 4738-2015
本标准适用于有釉、无釉的日用陶瓷制品,不适用于日用陶瓷器釉面耐酸、耐碱性能的测定。2规范性引用文件
下列文件对于术文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注H期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件,GB/T60052008试验筛金属丝编织网、穿孔板和电成型薄板筛孔的基本尺寸3原理
按规定方法制备试料,在硫酸溶液(10%)或氢氧化钠溶液(10%)介质中微沸1h,腐蚀后试料质量与试料初始质量之比的百分数,即为日用陶瓷材料耐酸(碱)度。4试剂
除非另有说明,在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸馏水或去离子水或相当纯度的水。4.1硫酸溶液(10%)
量取58mL浓硫酸,缓缓注入约700mL水巾,冷却,稀释至1000mL,4.2氢氧化钠溶液(10%)
称取100g氢氧化钠,溶于水,稀释至1000mL。4.3酚指示剂(10 g/L)
称取1 g酚酸,溶于乙醇(95%),用乙醇(95%)稀释至 100 mL4.4甲基橙指示剂(1 g/L)
称取 0.1 g 甲基橙,溶于 70 C的水中,冷却,释至 100 tmL。5仪器和设备
5.1关平:分度值0.0001g。
5.2电热干燥箱:能将温度控制在(110土5)亡。5.3可调式电炉:最高功率1000W。5.4蛇形冷凝管:长300mm~500mm。1
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GB/T 4738—2015
5.5三角烧瓶:250mL,口与蛇形冷凝管(5.4)配套。5.6试验筛:符合GB/T60052008要求的孔径分别为0.9mm和1.6mm的筛。5.7干燥器;装有变色硅胶。
5.8玻璃砂芯柑娲:砂芯滤片平均滤孔40μm~80μm,容量不小于30ml.6制样
6.1将用瓷材料按正常生产工艺生产、烧制后(可不施釉),至少从两件同种制品上各部位取下总重约100g~200g的若干碎片。带轴者用砂轮等适当工具磨去釉层和中间层。6.2将碎片放人研钵或制样机中破碎,过筛,反复几次,直至全部通过1.6mm试验筛(5.6)。破碎过程可能带人铁质,可用磁铁将铁质除去。6.3用0.9mm试验筛(5.6)筛分通过1.6mm试验筛的试样,用蒸馏水冲洗筛上颗粒,去除所有尘埃,即得粒径为 0.9 mm~1.6 mm 的颗粒试样。6.4把0.9mm筛上的试样置于(110士5)℃的电热十燥箱(5.2)中烘干至恒重(精确至士0.001 g),放人干燥器(5.7)备用。
7分析步骤
警告一一使用本标准的人员应有正规实验室工作的实践经验。本标准并未指出所有可能的安全问题。使用者有贵任来取适当的安全和健廉措施,并保证符合国家有关法规规定的条件。7.1取2份试料进行平行测定。
7.2用=角烧瓶(5.5)称取约1g试料(m,),精确至0.000 1g。7.3测定耐酸性能时注入(25士0.5)mL硫酸溶液(4.1),测定耐碱性能时注人(25士0.5)mL氢氧化钠溶液(4.2),轻轻摇荡使颗粒浸没。接上蛇形冷凝管(5.4),开启冷凝水。放在可调式电炉(5.3)上,加热至微沸,保持微沸1 h
7.4关闭并移去电炉,自然冷却1h,从冷凝管上端用洗瓶缓慢地、分若干次加人蒸馏水约50mL,待三角烧瓶和冷凝管中白色蒸汽完全消失后,卸下三角烧瓶,同时用约50mL蒸馏水冲洗冷凝管下端和烧瓶口。
7.5取下三角烧瓶,倒出1层溶液于预先干燥并恒重(mz,两次称量差≤0.0005g)的玻璃砂芯埚(5.8)中,自然过滤溶液后,分别采用以下步骤进行测试:a)定耐酸性能时,待上层溶液倒尽后,多次加人近于沸腾的缩水于三角烧瓶中冲洗颗粒,洗液倒人埚中,直至用甲基橙指示剂(4.4)测试呈中性为止。将颗粒小心地全部转移至玻璃砂芯中,再用热蒸馏水冲洗儿砍,滤干。b)测定耐碱性能时,待上层溶液倒尽后,多次加入近于沸腾的蒸馏水于三角烧瓶中冲洗颗粒,洗液例入埚中,直至用酚酸指示剂(4.3)测试呈中性为止:将颗粒小心地全部转移至玻璃砂芯埚中,再用热蒸馏水冲洗儿次,滤干。7.6将装有腐蚀后试料的玻璃砂芯堵埚置于(110士5)℃的电热干燥箱(5.2)中烘干室重(两次称量差≤0.000 5g),取出放人干燥器(5,7)中,冷却至室温。称量装有腐蚀后试料的玻璃砂芯母璃质量(ms),精确至0.0001g
8结果计算
8. 1日用陶瓷材料耐酸性能用耐酸度表示,以质凿分数RH计,按式(1)计算:2
-TTKAoNiKAca
式中:
日用陶瓷材料耐度,%;
m,一试料初始质量,单位为克(g);m3免费标准下载网bzxz
干燥至恒重的玻璃砂芯堆埚质量,单位为克(g);n2
恒重的玻璃砂芯甘埚加腐蚀后试料质量,单位为克(g)。8.2日用陶瓷材料耐碱性能用耐碱度表示,以质量分数Ro计,按式(2)计算,RoH =
式中:
日用陶瓷材料耐碱度,%
试料初始质量,单位为克(g);
×100%
me—干燥至恒重的玻璃砂芯址埚质量,单位为克(g);y
-恒重的玻璃砂芯埚加腐蚀后试料质量,单位为克(g)。GB/T4738—2015
8.3计算结果表示到小数点后两位。两者之差不得超过0.5%,否则应重新测定。测定结果取平行结果的算术平均值。
9试验报告
试验报告应包括以下内容:
一委托单位;
试样名称;
—使用的标准(GB/T4738—2015);一试验结果的平均值;
一试验目期。
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