GB/T 32025-2015.Aluminum coated glass mirror.
GB/T 32025规定了镀铝玻璃镜的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。
GB/T 32025适用于以平板玻璃为基板,采用真空磁控溅射镀膜或真空蒸发镀膜工艺镀覆铝薄膜,并施以涂料作为保护层,且在室内使用的镜子。
GB/T 32025不适用于以非平板玻璃和平板玻璃加工制品为基板制成的镀铝玻璃镜,如:以压花玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、夹层玻璃、热弯玻璃等制成的镜子。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注8期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文.件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定
GB/T 2680建筑玻璃可 见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829--2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)
GB/T 6739- -2006 色漆 和清漆铅笔 法测定漆膜硬度
GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T9286-1998色漆和清漆漆膜的划格试验
GB 11614-2009平板玻璃
GB/T 13452.1- 1992色漆和清漆 总铅含 量的测定火焰原 子吸收光谱法
GB/T 28804- -2012 无铜镀 银玻璃镜
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1点缺陷spot faults
气态或固态的杂质、附着物、碎痕等,点缺陷连同其周边区域一起引起光畸变,点缺陷的尺寸以其核心部位为准。
3.2划伤
scratches
玻璃表面由于划、刮、磨等原因造成的划痕。

ICs97.180
中华人民共和国国家标准
GB/T 32025—2015
镀铝玻璃镜
Aluminum coated glass mirror2015-09-11发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-04-01实施
本标准按照GB/T1.1--2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标推由全国民用装饰镜标准化技术委员会（SAC/TC316)归口。GB/T32025—2015
本标准主要起草单位：港隆镜艺有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、和合科技集团有限公司。
本标准参加起草单位：滕州市金明玻璃有限公司、佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、天津市新丽华色材有限责任公司、烟台民兴玻璃有限公司、浙江合鼎卫浴科技有限公司，本标准主要起草人：张红、夏卫文,周亚平、周到、李军生、王德标、赵建杨、张崇明、陈明强、汤胜峻。T
1范围
镀铝玻璃镜
GB/T32025—2015
本标准规定了镀铝玻璃镜的术语和定义，分类、要求、试验方法、检验规则、标志，包装、运输和贮存等。
本标准适用于以平板玻璃为基板，采用真空磁控溅射镀膜或真空蒸发镀膜工艺镀覆铝薄膜，并施以涂料作为保护层，且在室内使用的镜学。本标不适用于以非平板玻璃和平板玻璃加工制品为基板制成的镀铅玻璃镜，如：以压花玻璃、钢化玻璃、半钢化玻璃、夹层玻璃、热弯玻璃等制成的镜子。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注甘期的引用文件，其最新版本（包括所有的修致单）适用本文件。GB/T1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T2680建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定
GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T6739—2006色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T9286-一1998色漆和清漆漆膜的划格试验GB11614—2009平板玻璃
GB/T13452.11992色漆和清漆总铅含量的测定火焰原子吸收光谱法GB/T28804—2012无铜镀银玻璃镜3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。3.1
点缺陷spotfaults
气态或固态的杂质、附着物、碎痕等，点缺陷连同其周达区域一起引起光畸变，点缺陷的尺寸以其核心部位为准
划伤scratches
玻璃表面由于划、刮、磨等原因造成的划痕。3.3
斑点color spots
反射层中产生的带有颜色的小点。HTYKAoNrKAca
GB/T 32025—-2015
暗道dark stripe
镜面的亮度或反射色异于整体的条状区域。3.5
斑纹stain
镜面色泽发生变化的云状、放射状或条纹状的缺陷。3.6
腐蚀、corrosion
产品边部或中间部位出现的局部化学侵蚀现象。3.7
集中eluster
直径100mm圆的范围内，出现3个及3个以F的点缺陷。3.8
边部缺陷
edgefaults
最终产品边部的缺陷，包括凸起、凹口、爆边、凸角或缺角。3.9
光畸变halo
点缺陷四周形成的，对反射光线形成有扭曲的现象。3.10
爆边chip
没有贯穿玻璃厚度的边部缺损，爆边缺陷长度(L）、宽度(W)、深度(H)的表示方法见图1。说明：
缺陷长度：
缺陷深度；
缺陷宽度。
图1爆边缺陷示意
凸角、缺角corners on/off
镀铝玻璃镜角部的板面有超出或不足边线的现象，凸角、缺角缺陷长度（L1）、凸角高度或缺角深度(H,)的表示方法见图2。
TYKAONrKAca
说明：
L角、缺角长度
H1——角高度或缺角深度。
凸起、凹口preiection/concave图2凸角、缺角缺陷示意
GB/T 32025—2015
镀铝玻璃镜边部的板面有超出或不足边线的现象，凸起、凹口缺陷，其凸起高度或叫口深度（H)的表示方法见图3。
说明：
4分类
凸起高度或而深度。
凸起、凹口缺陷示意
4.1按玻璃基板颜色分：无色镀铝玻璃镜、有色镀铝玻璃镜。4.2按产品公称厚度分:2mm,3mm,4mm,5mm,6mm,8mm,lo mm。TYKAoNrKAca
GB/T32025—2015
5材料
玻璃基板
应采用GB11614一2009中规定的合格品皮以上等级的平板玻璃原片5.2
保护层采用的涂料
质量应符合相应产品标准的要求，其中铅限制量按6.7给出的要求。6要求
6.1尺寸偏差
原板镀铝玻璃镜长度和宽度的尺寸偏差应符合表1的要求，6.1.1
加工后的矩形镀铝玻璃镜长度和宽度的尺寸偏差应符合表2的要求。6.1.2
6.1.3非矩形产品的尺寸偏差可由供需双方商定。6.2厚度偏差和厚薄差
厚度偏差和同一片镜子厚薄差应符合表3的要求，表 1原板镀铝玻璃镜尺寸充许偏差公称厚度
2,3,4,5,6
公称厚度
2.3,1,5,6
公称厚度
边长≤1500
充许偏差
表2加工后的矩形镀铝玻璃镜尺寸允许偏差充许偏差
长址1500
表3镀铝玻璃镜厚度充许偏差和允许厚薄差厚度充许偏差
遇长>1600
边长≥>1500
单位为毫米
单位为毫米
单位为毫米
筒一片镜于允许厚薄差
TYKAONTKAca
6.3对角线差
GB/T32025—2015
矩形镀铝玻璃镜的对角线差应不大于其平均长度的0.2%;非矩形镀铝玻璃镜可由供需双方商定，6.4外观质量
6.4.1公称厚度为 2 tmm、3 mm,4 mm5 mm 的无色镀铝玻璃镜的外观质量，原板产品应符合表 4、表5的要求；加工后的产品应符合表4、表6的要求。6.4,2公称厚度为6mm.8mm、10mm的镀铝玻璃镜的外观质量，原板产品可参照表4、表5的要求，加工后的产品可参照表4、表6的要求；也可由供需双方商定。6.4.3有色镀铝玻璃镜的外观质量应符合表4 的要求,其念外观质量可由供需双方商定，表4镀铝玻璃镜外观质量要求
缺陷种类
古角,敏角
凸起画口
保护层划伤
点缺陷/mm
镜面划伤/mm
原板产品
L、,H部不允许大于镜子厚度
L1不允许超过缺陷所在镜子边长的 0.5%，H，不允许大于镜子厚度
H，不允许:大于镜子厚度的1/2
加工后的产品
L,W 不允许大于 3 mm+H 不允许超过镜了厚度的1/3
不允许
不允许
不允许肉眼可见
不允诈肉眼可见
不允诈有可见底漆的划：
对于未见底漆的划伤，长度小于等于50mm的不充许超过10条/m；对于未见底漆的划伤，长度大于50mm的不允许超过2条/m表5原板无色镀铝玻璃镜外观质量要求分类
径”不大于 0.2
直径不大于0.5，
但大于0,2
直径大于0.5
长度不大于50
版面大于19.3m（允许缺陷个数）不计
版面不大于19.3m（充许缺陷个数）不计
注：S足以平方米为单位的玻璃板面积数值，接GB/T 8170修约保留小数点后两位。不大于19.3.m的原板尺计键铅被璃镜,外观质量缺陷数为各系数与 S 相乘所得的数值,按 GB/T 8170 整约至整数，点缺陷尺寸是指在不考虑光嘴变影响时的缺陷最人尺寸，直径是指能够完全包含该缺陷在内的径最小的圆的直径。bzxz.net
5“不计\指在缺陷没有集中的前提下可接受，TYKAONTKAca
GB/T32025—2015
工后的产品
面积S/
0.3S≤1.0
表6加工后的无色镀铝玻璃镜外观质置要求点缺陷（直径)）
中间区域允许缺陷数/个
逝界区域”充许缺陷数/个
镜面划伤(长度L)
允许缺陷数/条
，点缺陷直径D在边界区域不允许大于1.0m或中间区域不允许大于0.5mm。小于0.2mm的点缺陷在不巢中时可以接受。
边界区域指镜子本体靠近镜子边部的某区域，且该区域内任意一点距镜子边的最小距离，不大于沿此方向镜子的实际尺寸(长度、宽度、直径等)的15%。其余为中间区域。光学变形
不应见影像变形。
6.6可见光反射率
无色镀铝玻璃镜的可见光反射率应满足表7的规定。有色镀铝玻璃镜的可见光反射率，可由供需双方商定。
表7无色镀铝玻璃镜可见光反射率要求公称厚度
2,3.4,5,6
6.7保护层铅限制量
保护层（铝镜背漆）的铅限制量成小于1000mg/kg。6.8
保护层铅笔硬度
保护层铅笔硬度应不低于 H。
6.9保护层附着力
保护层附着力应不低于2级
冷凝水试验性能
可见光反射率
不低于 80%
不低于75%
试验后试样保护层允许变色，但表面不允许出现气泡；反射层不允充许变色或浑浊，直径不大乎1m的斑点允许1个，边部腐蚀应不大于1mm。TYKAONIKAca
6.11耐中性盐雾试验(NSS试验)性能GB/T 32025--2015
试验后试样保护层允许变色，但表面不充许出现气泡；反射层不允许变色或浊，直径不人于0.2mm的斑点不计，0.2mm<直径≤3mm的斑点允许2个；边部腐蚀应不大于1.5mm。7试验方法
7.1尺寸偏差
按照GB116142009中6.1规定的方法进行测定。7.2厚度偏差和厚薄差
使用外径下分尺或与此同等精度的器其，在距镜子板边部15mm内的四边巾点测量。谢量结果的算术平均值即厚度值，其与公称厚度之差即为厚度偏差，以毫米为单位修约到小数点后2位。同一片镜子四边中点厚度的最大值与最小值之差即为厚薄差。7.3对角线差
按照GB11614—2009中6.2规定的方法进行測定。7.4外观质量
在室内白然光线或散射光照条件下，检测者距离镜面1m处用肉眼直视观察。发现缺陷时可结合适当的测量工具以确定缺陷的尺寸。在检验时,不得来用另外的光源（聚光光源等）。使用分度值为0.01mm的读数显微镜测量点缺陷和镜面划伤的宽度，使用分度值为1mm的金属尺测量镜面划伤的长度。
点缺陷的測定，以最晰的轮廓为测量大小，轮不规则时测量大小以最长部分计算，但不包括缺陷四周造成的光畸变区域。
7.5光学变形
取两片试样，试样尺寸应不小于500mm×500mm。按照GB/T28804—2012规定的方法进行试验。
7.6可见光反射率
取两片试样进行试验。按照GB/T2680要求，以8°以内人射角进行测试，光源为标准D65光源，以2°视场角观测,计算反射率。
7.7保护层铅限制量
取两片试样进行试验，按照 GB/T 13452,1—1992测定保护层铅含量。7.8保护层铅笔硬度
取两片试样进行试验，按照GB/T67392006进行测定。7.9保护层附着力
取两片试样进行试验，按照GB/T9286一1998进行测定。采用带有6个切割刀的多刃切割刀具，刀刃间距1mm。
HTTKAONTKAca
GB/T 32025—2015
冷凝水试验性能
取3片100mm×100mm试样，按照GB/T28804—2012附录A（规范性附录）中规定进行试验。试验时间为240h，
试验后缺陷的观察在具有黑色行景的正常光照条件下进行。使用分度值为0.01mm的读数显微镜测量边部最大腐蚀和点缺陷。7.11耐中性盐雾试验性能
取3 片100 mm×100 mm 试样,按照 GB/T 1771的规定进行测定。试验中试样的保护层朝上，试样竖直倾斜20°角放置，试样之间有空隙，且与非金属接触。试验时间为480 h。试验后缺陷的观察在具有黑色背景的正常光照条件下进行，使用分度值为0.01mm的读数显镜测量边部最大腐蚀和点缺陷。8检验规则
8.1检验分类
检验分为出厂检验和型式检验。8.2
出厂检验
出厂检验项目包括：尺寸偏差，厚度偏差和厚薄差、对角线差、外观质量，当进行山厂检验时，按照表8规定进行抽样、判定，表8依据GB/T2828.1一2012一般检验水平Ⅱ正常检查一次捆样方案，接收质量限AQL=6.5，当该批产品批量大于1000块时，以每1000块为一批分批抽取试样。8.3型式检验
8.3.1型式捡验项片
型式检验的检验项目为第6章的全部要求项目。其检验项目、要求、试验方法、不合格分类、RQI值、样本数、合格判定数组见表9，一项不合格即判定型式检验不合格，表9依据GB/T28292002判别水平Ⅱ的一次抽样方案。
表8抽样表
批量范围
91~150
151~280
281~500
501~1000
样本大小
合格判定数
不合格判定数
检验项目
尺寸俯差
原度偏差和厚游差
对角线差
外观质量
光学变形
可见光反射率
保护层铅限制量
保护层铅笔硬度
保护层附着力
冷凝水试验性能
耐中性盐雾试验性能
型式检验
试验方法
有下列情况之一时.应进行型式检验：a)
不合格
首次生产或转厂生产时，产品的试制定型鉴定；b）停产半年以上，恢复牛产时；原材料和工艺方法有较大变化，可能影响产品性能时；e
质量监督部门提出型式检验的要求时；d)
e）产品正常生产满一年时：
出厂检验结果与上次型式检验有较人差异时。f
判定规则
出厂检验判定规则
样本数
GB/T 32025—2015
判定数
不合格
一项性能检验时，若不合格数不大于表8中的合格判定数时，则认为该批产品的该项性能合格，否则判定为不合格。
所有出厂检验项目全部合格，则认为该批产品合格；一个或个以上项目不合格，则认为该批产品出厂检验不合格。
8.4.2型式检验判定规则
一项性能检验时，若不合格数不大于表9中的合格判定数时，则认为该项目合格，否则判定为不合格。
所有型式检验项目全部合格，则认为该产品型式检验合格；一个或个以上项目不合格，则认为该产品的型式检验不合格。
9标志、包装、运输和贮存
9.1标志
产品包装上应有如下内容：
GB/T32025—2015
产品名称；
生产厂厂名、厂址；
产品质量检验合格证；
产品执行的标推编号；
商称；
f）产品型号；
规格尺寸、数量。
包装应牢固，无破损，防挤压、防潮、防震。运输
镀铝玻璃镜产品在装卸时应轻搬、轻吊，轻放，按规定在吊装点吊装运输时应顺着车辆的运动方向放置，用绳索固定箱架，防止滑动或倾倒，且有防晒和防雨措施。9.4购存
镀铝玻璃镜不得露天存放，应存放于干燥通风的房闻或厂房内，严禁落地平放。不应与氢氟酸、纯碱等对镜面有腐蚀作用的产品同库贮存，不应与氢氟酸、纯碱等物品接触，10
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