GB/T 32446-2015.General technical requirements for glass furniture.
GB/T 32446规定了玻璃家具的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志.包装、运输和贮存。
GB/T 32446适用于以玻璃为主要材料.辅以木质材料或金属材料等制成的各种玻璃家具。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T2828.1--2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 3324- 2008木家具通用技术条件
GB/T3325--2008金属家具通用技术条件
GB 5296.6消费品使用说明第 6部分:家具
GB/T 10357.1家具力学性能试验第1部分:桌类强度和耐久性
GB/T 10357.2家具力学性 能试验第2 部分:椅凳类稳定性
GB/T 10357.3家具力学性能试验 第 3部分:椅凳类强度和耐久性
GB/T 10357.4家具力学性能试验 第 4部分:柜类稳定性
GB/T 10357.5家具力学性能试验 第5 部分:柜类强度和耐久性
GB/T 10357.7家具力学 性能试验第7部分:桌类稳定性
GB 18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量
GB 22792.2- 2008 办公家具屏风第2部分:安全要求
GB/T 22792.3- 2008 办公家具屏风第3部分:试验方法
GB 28008- 2011玻璃家具安全技术要求
QB/T3826-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
3术语和定义
GB 28008- -2011 .GB/T 3324- 2008和GB/T 3325 - 2008 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.金属连接盘.
metal disk for connect
通过UV胶或其他形式与玻璃面板材料相粘合,用于承载玻璃部件的金属盘。

ICS 97.140
中华人民共和国国家标准
GB/T 32446—2015
玻璃家具通用技术条件
General technical requirements for glass furniture2015-12-31发布
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会
2016-07-01实施
本标准按照GB/T1,1一2009给出的规则起草。GB/T32446---2015
请注意本文件的某些内容可能沙及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任，本标推由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化技术委员会（SAC/TC480)归口。本标准负贵起草单位：渐江省家具与五金研究所、深圳市左右家私有限公司、深圳市计量质量检测研究院，州市质量技术监督局、愿门鼎标企业管理服务有限公司、中国家具协会。本标准参加起草单位：霸州市星光家具有限公司、浙江西溪玻璃有限公司、霸州市华彪家具有限公司、廊坊富沃德实业有限公司、霸州市友邯家具有限公司、霸州市宏丰钢化玻璃家具有限公司：本标准主要起草人：陈曦曦、郑颖、梁米加.赵兴勇.张淑艳、黄华坤、陈智勇、杨、刘志伟.邢宏力、闫立伟、李辉、林天来、工迎宾、蔡德颖。1范围
玻璃家具通用技术条件
GB/T32446—2015
本标准规定了玻璃家具的术语和定义、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存本标准适用于以玻璃为主要材料、辅以术质材料或金属材料等制成的各种玻璃家具。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不少的。凡是注H期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版（包括所有的修改单）适用于本文件(G13/T2828.1一2012计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQI.）检索的逐批检验抽样计划
GB/T3324—2008木家具通用技术条件GB/T3325-2008金属家具通用技术条件GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T10357.1家具力学性能试验第1部分：桌类强度和耐久性2家具力学性能试验第2部分：椅党类稳定性GB/T 10357,2
GB/T 10357.3
家具力学性能试验第3部分：椅凳类强度和耐久件CGB/T10357.1家只力学性能试验第4部分：柜类稳定性GB/T 10357.5
家具力学性能试验第5部分：柜类强度和耐久性GB/T10357.7家具力学性能试验第7部分：桌类稳定性CB18584室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB22792.2一2008办公家具屏风第2部分：安全要求GB/T22792.32008办公家具屏风第3部分：试验法GB28008—2011玻璃家具安全技术要求QB/T38261999轻丁产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS)法3术语和定义
GB28008·2011、GI3/T3324·2008和GB/T3325—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文作。
金属连接盘
metal diskforconnect
通过UV胶或其他形式与玻璃面板材料相粘合，用于承载玻部件的金属盘。3.2
玻璃转盘glass revolving plate可以旋转的玻璃圆形盘状部件，可分为承载类和非承载类。1
GB/T32446—2015
4分类
4.1按产品构成的主要材料分类，可分：a）平板玻璃家具；
钢化玻璃家具；
半钢化玻璃家具，
4.2按使用功能分类，可分为；
玻璃桌几类；
玻璃椅凳类：
玻璃柜架类；
d）玻璃移门类，
5要求
5.1 主要尺寸偏差(一般项目)
产品外形宽、深、高尺小的极限偏差为主5mm，配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值。5.2形状和位置公差
应符合表1的定,
表1形状和位置公差
检验项目
邻近垂直度
位差度
底脚平稳性
抽屈下垂度
抽摆动度
面板、正视面板件
对角线长度
面板、框架
(700,140G)
面板、正视面板件，≤0.2
对角线长度
对边长度
长瘦差≤3
长度差2
对边长度差≤
对边长度差≤2
门与摇架、门与门机邻表函，抽屉与框架、抛尴与门、抛尴与抛尴相邻两表面间的距离编差（非设计窦求的距离)2.℃所有分缝(非设计要求时)≤2.0
单位为意米
项日分类
外观要求
应符合表2的规定。
检验项目
玻璃表画镀
层外观
玻璃表面印
剧、图案外观
玻璃胶合处
玻璃嵌槽外观
玻璃件
玻璃家具活
动零部件
玻璃配件
面雕刻等
承裁类玻璃
起支撑作用的金属件
贵迎缝
腐朽材
树脂龚
未制件
人造板
死节、乳洞、
央皮和树脂
道、树胶道
其他轻微树
质缺陷
下花、湿花
表面划狼
表面压症
鼓泄、龟裂
表 2 外观要求
镀唇无透光、黄疑、墨点、脱镀、生锈、杂质等、色泽均匀，丧面净，底无水致，润迹，气孔和明品色差应毕固无松动，接缝严密
边缘应光滑无归I 镶嵌合理牟固,H无松脱现象连接固定部位应安装稳固
活动部位应使用自如
有锁定装置的应锁定牢靠
对易造成夹伤等危险部位应具有保护或缓冲装置对容易造成误操作的部位应有警示标识旧凸纹路线条应清晰明了、均勾，不应出现刃口、毛刺等现象应用钢化玻璃制作
壁障应≥1.2mm
应无贯通裂缝的木材
GB/T 32446—2015
项目分类
外表应无魔朽材，内表轻微腐朽面积应不超过零件面积的20次外表和存放物品部位用材应无树脂囊外表节子宽度不应超过材宽的1/3,直径不超过12 mm特殊计要求除外)
应进行修补加.r(最大单个长度或直轻小于 5 m 的缺陷不计),缺陷数外表不超过 4 个,内表不超过 6 个如裂缝(贯通裂缝除外)、纯等，应进行修补加工外表应无干花、避花
内表干花、混花面积不超过板面的5%同一板面外表，允许1处，面积在3mm～30mm2内外表应无明显划痕
外表应无明显压症
外表应无明显色差
外表应无鼓泡、龟裂、分层
GB/T32446—2015
检验项目
未制件漆膜外观
焊接件
冲压件
金属件
铆接件
皱纹或波致
喷淤层
电镀层
塑料件外观
软、硬包件外观
表2（续）
同色郝件的色择应相似
应无褪色、掉色现象
涂层小脏有皱皮、发黏或漏漆现象涂层应平整光滑、清晰，无明壶粒子、涨边现象;应尤明显加T痕迹、划痕、等光良棱、白点、葵泡，汕白、毓挂、缩孔，则毛、积粉和杂渣，缺降处应不超过 4处管材应无裂壁、叠缝
外露管口路面应闭
接处应无脱焊、康辉、焊穿错位焊接处应无夹渣、气孔、焊瘤、焊丝头、咬边、飞溅焊疤表面波纹应均勾,高低之差应不大J1mm冲压件应无脱层、裂缝
铆接处应铆接牢固，无露铆、脱部铆钉应端正圆滑，无明显锤印
圆管和扁线节弯曲处的皱纹高低之差应本大于.4 mm,弯而处弧形应滑·致
涂展应无漏喷、锈蚀
淤层应光滑均勾，色泽一致,应无流挂,疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷电镀层表面应光刹落、返锈、毛刺电镀层表面应无烧焦、气泡、针孔、裂纹、花斑（不包镀彩锌）和划狼
应无裂纹，无明显变形
！应无明显缩孔、气泡、杂质，伤痕表面用塑料件装面应光沿，无划痕、无污溃、无明显色差包覆的面料耕接对称图案应完整;同一部位绒面料的绒毛方向应一效;不应有明显色差
包覆的面料应无破扔、剑痕，色污、油污软面包覆表面应：1)平服饱满、松紧母匀，不应行明显被折；2)有对称工艺战皱折应哟勾层次分明外踏泡钉：1)排列应整齐.问噪基本相等；2)不应有泡钉明品敲扇或脱漆
缝纫线迹闻距应均匀，无明品浮线.跳计或外露线头脱线、开缝、脱胶
硬包件外尼应平滑,无敏折
体发池成型部件应结合半固、平服、不得有脱落、起皱、松弛等缺陷
自结皮部件外观应平，光无坑，厚度均勾，质感致密，分模缝隙不影响外观
项目分类
检验项目
其他外观要求
木工要求
理化性能
应符合表 3 的规定。
检验项目
玻璃镀层耐中性盐
雾性能
玻璃喷墨、印刷等装
饰面硬度
表2（续）
在接触人体或收藏品的部位应无毛刺、刃山、陵角GB/T 32446-2015
项目分类
固定部位的结合应牢固无松动，无少件、凝钉、透钉（颅留孔、选择孔除外)
产品的所有涂饰表面不得行脱色，掉色现象人造板部件的非交接面应进行封近或途饰处理板件或部件在接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃或棱角板件或部件的外表应光滑，倒载圆角，圆线应均讨一致封边，包近不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象贴面应严弊、平整，不应有明显透胶挣，案角，零部件等结合处不应断裂零部件的结合应严密、牢固
各种配件、连接件安装不应有少件、漏钉，透钉预解孔，选择孔除外）
各种配件安装应严密、平整端正、毕固,结合处应无开製或松动
启闲部件安装后应便用灵活
雕刻的图案应均勾,清晰、层次分明，对称部位应对称，叫凸和大挖,过桥,俊角,圆孤处应无缺销,铲底应平整,各部位不应有锤印或毛刺，缺陷处不应超过4处不木的线型应一致，回凸台级成匀称，对称部位应对称，车线条应清晰,加,1.表面不得行前莅、刀痕,砂痕。缺陷处不应过4处家具锁锁定、开肩应灵活
脚轮旋转或滑动成灵活
表3理化性能
玻璃镀层经 24 h中性盐雾试验后，不应有鼓泡、脱落现象。直径超过 1.0 mm 的魔蚀点应≤3 个/100 cm,不允许出现单个直径5,0 mm 的点。距离边缘棱角2mir以内的不计试验后表面应无被损
项目分类
GB/T 32446—2015
检验项正
木制件
木制件
钦、硬
神击强度
金属喷
漆(）
5,5安全要求
耐腐蚀
附若力
抗盐等
应符合表1 的规定。
耐液性
耐湿热
耐下热
附若力
耐冷热温差
耐磨性
杭冲击
耐液性
耐干熟
耐划痕
耐冷热循环
表面耐磨性
耐光色度
(灰色样卡）
表面胶合强度
应无剥落、裂纹.皱纹
表3(续）
10%碳酸钠溶液,24 h;10为乙酸溶液,24 h。应不低于3级
70 ,20Iit。成不低于3级
70 ℃,20 mi。应不低于 3 级
涂层交叉切制法。应不低于3级
3闹期。应无鼓泡，裂缝和眠显失光1 000 r。应不低于 3 级
冲出高度 50 IIn。应不低于 3 级10%碳酸钠溶液,24h;10%乙酸溶液,21h,应不低于3数
180℃,20min，无龟裂、无鼓池
加1.5N。表面无髂圈连续划痕
应无裂缝，升製、起皱，鼓泡现象图案
磨100r后应无解底现象
磨350r后应无露底现象
种击商度 50 mm。应不低下 3缀4级
贴面、覆面与基材的胶结合强度≥0.4 MPaMH
100 h内,观察在溶剂中样板 1:划道两侧3 mn以外,应无泡产止100 h后,检充别道两侧 3 mm以外,应无锈迹,剩落、起皴、变色和失北等现象
不低于2级
18 h,1.5 mm 以下锈点≤2 点/dm,H中=1,0 mm 锈点不超过5点(距离边缘棱角2 II以肉的不计)项育分类
检骏项日名称
性能尺少安会要求
加工安余要求
外观安企要求
结构强度安全要求
表 4 安全要求
应符合GB28008—2011中5.1的规定应符合GB280082011中5.2的规定GB/T32446—2015
项目分类
应符合CB28008—2011中5.3的规定，装饰性裂纹除外
应符合G3280082011中5.4的规定锅化玻璃及其爽层玻璃部件耐热种击性能
半钢化玻璃及其夹层玻璃部件耐热冲击性能
玻璃部件表面耐热性能
有害物质限蛋要求
木制部件与金屑部件安全要求
5.6力学性能
应符合GB280082011 中5.5.1的规定应符合GB28008
2011中5.5.2的规楚
：应符合GB28008—2011中5.5.3的规定应符合 CB18584的规定
应符合 GB28008—2011 中 5.7的规定具有承重玻璃部件的家具，成品整体力学性能应符合表5的规定。表5力学性能
检验项日
桌类稳楚性
桌类强度及耐久性
拒类稳性
柜类强度及耐久性
应符合 GB/T 10357.7
的规定
应符合GB/T10357.1
的规定
应符合GB/T10357.4
的规定
应符合GB/T10357.5
的规定
试验店应尤倾翻现象
举部件应无断裂或裂；
无严重影响使用功能的磨机或变形；2)
用手撤压某些虚为牢固的部件，应无永久性松动，
连接部位应无松动；
活动部(门、捆屈等)开关应灵活;5
家具五金件应无明显变形、损坏试验后成无谢翻现象
孕部件应无断裂或豁裂；
2）无严重影响使用功能的或变形；用手救压某些应为牢固的部件，应无3
永久性松动；
连接部位应无松动；
活动部件(门，抽泄等)开关应灵活：5
家具五金件应尤明显变形、坏
项日分类
GB/T 32446—2015
检验项月
椅猎类稳延性
椅凳类强度皮耐
屏风类力学能
转盘力矩
承载类
转盘单边
静载荷
冲山强度
表5（续）
应符合GB/T10357.2
的规定
应符合 G[/T 10357.3
的规定
试验后应无倾翻现象
零部件应无断裂或豁裂；
无严重影响使用功能的磨摄或变形，用F压某些应为年周的部件,应无水久松动；
4）违接部位应无松动：
活动部作(门、抽展等)开关应贝活：5
家具五金件应无明晶变形、损坏成符合(1322792.2--2008的规定在转盘[与布载荷后,启动扭短≤7.0 N·1n转盘单边载荷试验后,转与框渠，某面、转台等连接部位无接触，且试验后无顿坏、活动自如
冲击试验后，转盘应无损环、转动旋活注：GB/T10357.1~10357.7系列试验依据供筛双方商定的等级进行5.7
玻璃与金属连接盘的胶合强度(基本项目）经过40)N·m的扭力试验后，金属连接盘与玻璃的结合部位不应脱离，5.8钢化标识（基本项目）
钢化玻璃应有标识。
6试验方法
6.1主要尺寸偏差
项口分类
试件应放置在平板或平整地面上，采用最小刻度1mm的钢直尺或卷尺进行测定，尺寸偏差为产品标识值与实测值之间的差值，6.2形状和位置公差
按GB/T33242008中6.2的规定进行，6.3外观
6.3.1玻璃件
玻璃活动配件检验时，应模拟此部件的正常的运动轨迹，对易产生问题的环节进行检查。玻璃配件表面雕刻检验时，以制品为试样，在良好的白然光及散射光照条件下，在距试样600 mm8
处进行目视及触摸检查。
玻璃配件划［要求应按照 GB 280082011 中 6.2的规定进行6.3,2金属件壁厚
GB/T 32446-2015
应用最小刻度值小于0,1 mm的测量器具进行测量,同一部件测量三个值，平均值即为判定值，确至0.1 mm.
6.3.3木制件、人造板、木制件漆膜按GB/T 3324-2008巾6.4的规定进行6.3.4金属件、塑料件、软（硬）包件按GB/T 3325--2008 5.1的规定进行。6.3.5其他
按 GB/T 3325—2008 中 5,1 的规定进行。6.4理化性能下载标准就来标准下载网
6.4.1玻璃镀层中性盐雾
按QB/T38261999规定的方法进行.试件面积成大于100cm2，连续喷雾24h，6.4.2玻璃喷塑、印刷等装饰面硬度用与图 3具有相同功效的试验仪器，在 45°土1°的角度，材料为Q235的企属棒「:施加750 g的重量，以近似于1mm/s的速度在玻瑙装饰面上推动至少10mn，观察金属棒与玻璃的摩擦轨迹。单莅灯毫米
水平仪
R3.5±0.1
模胶围
100±1
可拆卸磁码
锁紧羧置
7777777777777777777777777777777777金讯斑
图1玻璃装饰面硬度试验装置示意图6.4.3本制件表面理化性能
按GB/T3324--2008中6.5的规定进行6.4.4金属喷漆（塑)涂层、电镀层表面理化性能按G13/T3325—2008中4.6.1中表6的规定进行：GB/T 32446---2015
6.5安全要求
按表6 的规定进行。
表 6玻璃家具安全性要求检验
检龄项目名称
性能尺寸安全要求
加「安全要求
外规安全要求
结构强度安全求
钢化玻璃及其夹层玻璃部件畸
热冲击性能
理化性能
安全要求
半钢化玻璃及其夹层玻辫部作
耐热冲击性能
玻璃部件表面耐下热性骼
有害物质限母要求
木制部件与金属部作安要求
家具力学性能
桌类稳定性
按（F13/T10357.7的规定进行。6.6.2桌类强度及耐久性
按G13/I10357.1的规定进行。
6.6.3柜类稳定性
按GB/T10357.4的规定进行。
6.6.4柜类强度及耐久性
按GB/T10357.5的规定班行。
6.6.5椅类稳定性
按GB/T10357.2的规定进行。
6.6.6椅死类强度及耐久性
按GI3/I10357.3的规定进行。
6.6.7屏风类力学性能
按GB/T 22792.3
2008的规定进行
检验方法
按GB280082011中6.1的规定进行按GB28008·2011中6.2的舰定进行接GB28008—2011中6.3的规定进行按 GB 280082011 中 6,4 的规定进行按 GB 28008—2011 中 6.5.1的规超进行按GB28018
2011中6.5.2的规楚进行
按GB28008—2011中5.5.3的规定进行按GB [8584 的规定进行
按 GB28008--2011中 5.7的规定进行
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