QB/T 1655—1992
基本信息
标准号： QB/T 1655—1992
中文名称：水性墨水笔
标准类别：轻工行业标准(QB)
标准状态：现行
出版语种：简体中文
下载格式：.zip .pdf
下载大小：261228
相关标签： 水性
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1655—1992.
5.9.2氧化膜耐蚀试验
按GB 5945中的2.2耐碱度滴定法进行。
5.10耐冲击性试验
5. 10.1 器具;厚度为30 mm的杉木板。
5. 10.2方法与步骤
a。在地上放置30 mm摩的杉木板;
b.将试笔轴线与板面保持平行,从离地Ⅰ m高度处向板面自由落下﹔
c.检矗试笔书写是否能正常出水,寻部件是否开裂、变形、脱暮。
5.11间歇书写试验
5.11.1仪器;恒温烘箱。
5.11.2材料;符合GB/T 12654 的定量规格为70 g/m3的二号书写纸。
5.11.3方法与步骠
拔去试笔笔套,在(40士2)℃的恒温烘箱中水平放置表Ⅰ中所规定的时间后取出,将25g专用砝码套在笔杆下部,将笔与70g/m书写纸纸面呈50一70*倾斜角,以10~15mm/s的划线速度徒手划直线100 mm内应正常出水。
5.12金属笔夹弹性试验
5. 12.1 器兵:30mm× 20min×3mm塑料板或木板。
5.12.2方法与步骤
在笔夹夹珠与笔奢(杆)内,推入上述试板一块,放置10min 后将试板取出,检查夹珠与笔套(杆)间是否存在间隙。
5.13 球珠固着度试验
球珠固着度指球琛与球座结合牢度。
5.13.1仪器:离心机。
5.13.2材料;符合GB/T 12654的定量规格为70g/m的二号书写纸。
5.13.3方祛与步骠
a将未经书写的试笔,在70g/m3书写纸上划线至正常出水。然后把试笔装在安置有专用支架的离心机上,使笔头向下(外)并悬空﹔
b开动离心机甩动笔头,使离心机加速至沿试笔轴线方向加速度为(5000士200)m/s3时,持续30s,然后关机;
c.停机后,取出笔或笔芯,检查球珠有否脱落现象。经球珠固着度试验的试笔不得用作其他项目试验。
5.14外观试验
在200～250lx照度的白炽灯下进行目测(详见附录A)。
6检验规则
水性曼水笔的检验分型式检验和出厂逐批检验。
6.1型式检验
6.1.1出现下列情况之一时,必须进行型式检验。
.正常生产时,应有每年不少于两次的定期检验﹔
5.9.2氧化膜耐蚀试验
按GB 5945中的2.2耐碱度滴定法进行。
5.10耐冲击性试验
5. 10.1 器具;厚度为30 mm的杉木板。
5. 10.2方法与步骤
a。在地上放置30 mm摩的杉木板;
b.将试笔轴线与板面保持平行,从离地Ⅰ m高度处向板面自由落下﹔
c.检矗试笔书写是否能正常出水,寻部件是否开裂、变形、脱暮。
5.11间歇书写试验
5.11.1仪器;恒温烘箱。
5.11.2材料;符合GB/T 12654 的定量规格为70 g/m3的二号书写纸。
5.11.3方法与步骠
拔去试笔笔套,在(40士2)℃的恒温烘箱中水平放置表Ⅰ中所规定的时间后取出,将25g专用砝码套在笔杆下部,将笔与70g/m书写纸纸面呈50一70*倾斜角,以10~15mm/s的划线速度徒手划直线100 mm内应正常出水。
5.12金属笔夹弹性试验
5. 12.1 器兵:30mm× 20min×3mm塑料板或木板。
5.12.2方法与步骤
在笔夹夹珠与笔奢(杆)内,推入上述试板一块,放置10min 后将试板取出,检查夹珠与笔套(杆)间是否存在间隙。
5.13 球珠固着度试验
球珠固着度指球琛与球座结合牢度。
5.13.1仪器:离心机。
5.13.2材料;符合GB/T 12654的定量规格为70g/m的二号书写纸。
5.13.3方祛与步骠
a将未经书写的试笔,在70g/m3书写纸上划线至正常出水。然后把试笔装在安置有专用支架的离心机上,使笔头向下(外)并悬空﹔
b开动离心机甩动笔头,使离心机加速至沿试笔轴线方向加速度为(5000士200)m/s3时,持续30s,然后关机;
c.停机后,取出笔或笔芯,检查球珠有否脱落现象。经球珠固着度试验的试笔不得用作其他项目试验。
5.14外观试验
在200～250lx照度的白炽灯下进行目测(详见附录A)。
6检验规则
水性曼水笔的检验分型式检验和出厂逐批检验。
6.1型式检验
6.1.1出现下列情况之一时,必须进行型式检验。
.正常生产时,应有每年不少于两次的定期检验﹔
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
水性墨水笔
主题内容与适用范围
5—1992
QB/T 1655
本标准规定了水性墨水笔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于各种灌注水性墨水的水性微孔墨水笔或水性圆珠笔。本标准不适用于荧光墨水笔及计算机用笔。引用标准
包装储运图示标志
GB/T 622
GB/T 679
GB/T 2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB5945轻工产品铝或铝合金氧化处理层和测试方法GB/T 6388
运输包装收发货标志
书写纸
GB/T 12654
2圆珠笔名词术语
ZBY 50002. 2
ZBY 50002.5
3产品分类
微徽孔墨水笔名词术语
3.1．水性墨水笔按结构可分为水性微孔墨水笔和水性圆珠笔。3.2水性墨水笔按其结构不同又可分为固定式、换芯式两种。3.3换芯式水性圆珠笔笔芯的参考规格按其长度、笔头结构分别命名为110A、110B、110C型。上述换芯式水性圆珠笔笔芯的规格尺寸见附录B。4技术要求
4.1水性墨水笔的性能应符合表1规定。表1
初始书写角度
初写性能
划线长度，m
固定式
水性微孔墨水笔
换芯式
水性圆珠笔
固定式
200 mm内出水正常此内容来自标准下载网
笔头直径<1 mm
中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准>500
≥800
换芯式
≥500
1993-09-01实施
划线长度，m
笔头清缩力,N
笔头强度,N
耐晒性,h
干燥性，min
耐水性,h
抗腐蚀性
镀铬层
氨化膜
耐冲击性
间歌书写，h
金属笔夹弹性
球珠固著度
QB/T1655—1992
续表1
水性微孔墨水笔
固定式
忙水芯体积
>1700 mm2
笔头直径
1~2 mm
贮水芯体积
1000-~1700 mm3
贮水芯体积
<1000mm3
笔头直径>2mm
笔头直径<1 mm
笔头衰径≥1 mm
换芯式
≥200
≥150
≥150
4 min 不露底
20s不爵寇
水性圆珠笔
固定式
≥800
书写出水正带，零部件无开裂、变形、脱落笔头直径<1 mm
笔头直径≥1 mm
1.零部件完整；
2. 标志字迹能识别；
3.表面光洁：
4.整笔及配件无明显歪斜、离缝，>3
无间嗽
5.笔或笔芯头部、笔或笔芯冠部不允许有渗渐水现象换芯式
≥500
4 min不感底
20s不露底
不落珠
注：微孔粗细头量水笔的初写性能、翅线长度、笔头滑缩力、笔头强度、间默书写五项检验项目按每支笔的粗细笔头分别进行抽样检验。
5试验方法
5.1初始书写角度试验
初始书写角度指水性圆珠笔笔头的球座边与球珠相切的切线与笔芯轴线所形成的夹角α（见图1）。图1
TYTKAONYKACa
5.1.1仪器：30倍以上投影仪。
QB/T1655—1992
5.1.2方法与步骤
把未经书写的水性圆珠笔笔头擦净，然后置于投影仪的工作台上，使笔头图形显示在投影屏上。调节焦距使投影图像清晰。移动并转动工作台，分别使投影屏上的水平、垂直坐标轴线经球座边与球珠相切，并分别读下相切时仪器所指示的角度值β，、β2，然后按式（1）或式（2)计算初始书写角度α。当α45时，用公式（1)；当α<45°时，用公式（2）。a=45°+ IB=Bal
α=45°
IB,β21
式中：β1、β2—-分别为水平、垂直坐标轴线经球座边与球珠影象相切时的角度读数值，(\)；一书写角度，（°）。
5.2初写性能试验
初写性能指笔在轻荷重下接触纸张在短距离内书写时出水正常的性能。5.2.1器具与材料
a，25g专用础码；
b.符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。(1)
（2）
5.2.2方法与步骤
将25g专用磁码套在笔杆下部，使笔与70g/m2书写纸纸面成50°~~70°倾斜角，以20～25mm/s的划线速度徒手划直线，达到表1规定为合格。5.3划线长度试验
划线长度指笔必须达到的书写不断线，线条无明显变淡的最短书写长度。5.3.1仪器：划圆书写机。
5.3.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.3.3条件
环境温度：15~25℃，
b.环境相对湿度;50%～70%。
5.3.4方法与步骤
调整划线机的划线速度为75mm/s，夹具荷重为50g；8
将试笔装夹在划线机上，并调整试笔轴线与70g/m2书写纸纸面呈60°士5°的倾斜角（刃口笔头的笔刃须与纸面完全接触）；
开动划线机划线，应达到表1规定的划线长度。c
5.4笔头滑缩力试验
笔头滑缩力指笔头垂直受轴向力作用，笔头不产生滑缩所能承受的力。5.4.1仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。5.4.2条件
环境温度：15~25℃。
5.4.3方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让试笔直接接触数显测力仪受力面，再缓缓加力至表1中规定的数值，以笔头不滑缩为合格。
5.5笔头强度试验
笔头强度指试笔与受力面呈60°土5°夹角，在受到垂直向下力的作用，笔头不产生裂、断所能承受的力。
QB/T1655-1992
5.5.1仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。5.5.2条件
环境温度：15～25℃。
5.5.3方法与步骤
先将测力仪调零位，然后将试笔与测力仪平台呈60°士5°夹角，遂逝加力至表1规定，取下试笔观察笔头，以不裂、不断为合格。
5.6耐陋性试验
5.6.1仪器：波长2.537×10°nm、灯管长900mm、灯管箱内径为22~23cm的30W紫外线灯。5.6.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.6.3方法及步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20~~30mm的圆图，然后将划过圆圈的书写纸置于30W的紫外线灯管箱内，放暨表1中规定的时间后取出，以能辨认出线迹为合格。5.7干燥性试验
5.7.1器材：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸和底面直径为50mm，质量500g的码。
5.7.2条件
a．环境温度：15～25℃，
b。环境相对湿度：50%～70%。
5.7.3方法与步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20～30mm的圆图，1min后覆盖上相同性质的纸，用底面直径为50mm，质量500g的磁码压在纸上，放置表1中规定的时间后分开两纸，以覆盖纸上无墨线迹为合格。
5.8耐水性试验
5.8.1材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.8.2条件
a.环境温度：15~25℃，
b，环境相对湿度：50%~70%。
5.8.3方法与步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20~~30mm的圈图，经过划圆后2h，将划过圆图的书写纸放在蒸馏水中，漫放表1中规定的时间后取出，以能辨认出线迹为合格。5.9抗腐蚀性试验
5.9.1镀铬层耐腐蚀试验
5.9.1.1器具
水浴锅，
温度计，
500mL的烧杯，
500 mL的量简。
5.9.1.2试剂
盐酸(GB/T 622)
浓度为95%的乙醇（GB/T679）。5.9.1.3
方法及步骤
将盐酸和蒸馏水按1：2的比例充分混合作为试验溶液，用量简量取上述试验溶液250mL盛于500mL的烧杯内，然后置于水浴锅内加温至（25士b.
QB/T1655-1992
用棉花蘸乙醇擦拭件，除去表面油脂，并进行自然干燥；c
d。 将试件全部浸人试验溶液中，并保持至表 1 中规定的时间，e从试验溶液中取出试件，用清水冲洗，以目测不露底为合格(商标、线脚、切口处不作底计）。5.9.2氧化膜耐蚀试验
按GB5945中的2.2耐碱度滴定法进行。5.10耐冲击性试验
器具：厚度为30mm的杉木板。
5.10.2方法与步骤
在地上放置 30mm厚的杉木板；
将试笔轴线与板面保持平行，从离地1m高度处向板面自由落下；b.
检查试笔书写是否能正常出水，零部件是否开裂、变形、脱落。5.11间歌书写试验
5.11.1仪器，恒温烘箱。
5.11.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.11.3方法与步骤
拔去试笔笔套，在（40士2)℃的恒温烘箱中水平放量表1中所规定的时间后取出，将25g专用磁码套在笔杆下部，将笔与70g/m2书写纸纸面呈50°～~70°倾斜角，以10～15mm/s的划线速度徒手划直线100 mm内应正常出水。
5.12金属笔夹弹性试验
5.12.1器具：30mm×20mm×3mm塑料板或木板。5.12.2方法与步骤
在笔夹夹珠与笔套(杆)内，推入上述试板一块，放置10min后将试板取出，检查夹珠与笔套(杆)间是否存在间隙。
5.13球珠固着度试验
球珠固着度指球珠与球座结合牢度。5.13.1仪器：离心机。
5.13.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.13.3方法与步骤
a．将未经书写的试笔，在70g/m2书写纸上划线至正常出水。然后把试笔装在安置有专用支架的离心机上，使笔头向下（外)并悬空，b。开动离心机甩动笔头，使离心机加速至沿试笔轴线方向加速度为（5000土200）m/s时，持续30s，然后关机#
C．停机后，取出笔或笔芯，检查球珠有否脱落现象。经球珠固誉度试验的试笔不得用作其他项目试验。5.14外观试验
在200～2501x照度的白炽灯下进行目测（详见附录A)。6检验规则
水性量水笔的检验分型式检验和出厂逐批检验。6.7型式检验
6.1.1出现下列情况之时，必须进行型式检验。。正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；167
QB/T1655—1992
当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时；b.
停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；c.
d．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，6.1.2型式检验时，应从产品中随机抽取40个以上产品作为样本，其中10个产品作为检验样本，并按第4章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算，外观5项要求中除“零部件完整”按单项计算合格率，其余4项综合计算合格率（详见附录A）。各检验项自中，初写性能、划线长度、笔头滑缩力、笔头强度及零部件完整的合格率为100%，其他项目的合格率为90%。6.2出厂逐批检验
6.2.1出厂逐批检验应按GB/T2828执行。6.2.2逐批检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检查水平、合格质量水平(AQL)值按表2规定。表2
检验项目
初写性能
划线长度
笔头滑缩力
笔头强度
零部件完整
初始书写角度
间书写
笔夹弹性
6.2.3批质量的判定
不合格分类
试验方法
抽样方案类型
检查水平
合格质量水平
(AQL)值
批质量的判定根据GB/T2828按单项每百个单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.2.4检验后的处置
a、A类不合格品，不得出厂，生产部门可对该产品整理后，再次提交检验。经检验合格，方可出厂。但该批的初次检查仍作不合格论处；b．B类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的“副品”或“等外品”等降级中文标志。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每支水性墨水笔应有如下标志。制造厂名或简称或注册商标；
b．产品型号。
7.2包装
7.2.1水性墨水笔包装盒上应有本标准编号、产品名称型号、生产日期、支数及制造厂名、厂址。包装盒内应附有产品合格证。
7.2.2包装箱上应有产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。各种标志应明显清晰。包装箱上的图示标志应符合GB191和GB/T6388的规定。168
QB/T 1655—1992
3运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.2.3
7.3运输
成品在运输过程中，严禁日晒雨淋并防止与有机物气体接触。7.4存
7.4.1水性墨水笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0～40℃，相对湿度不大于80%。2水性墨水笔保质期：自生产日期起为270天。7.4.2
QB/T 1655
水性墨水笔外观技术要求细则、试验方法及型式检验合格率配比（补充件）
水性墨水笔外观技术要求细及相应的试验方法和型式检验合格率配比见下表：疼务
技术婴求
零部件完整
标志字迹
翩识别
表面光洁
整笔及配件
斜离处
笔或笔芯头
部、笔或笔
芯展部本允
许有希滞水
整笔无缺件
口部腹裂长度2mm;杆套中部隐裂长度<10 mm
各等件连接功能完好
水性墨水笔标志内容应符合7、1规庭包装愈标志及内容应符合7.2规定杆套丝纹长度≤15mm宽度≤0.2mm其他零件宽度≤0.1 mm),丝纹间距=10mm，终纹条数≤2
杆激擦毛长度6mm：宽魔≤1.5mm，擦毛间照10mm，擦毛条数2
外囊件度边≤0.zmm
各外表件口二2mm的隐教各杆套中部≤10 r 的体纹
各零件之间配合离续≤0.3mm
整笔及配件无明显歪斜
笔或慈芯头部，笔或笔芯冠部不允许游渗摄水现象
注: n 为检验样本数。
斌验方法
游标卡
尺测量
游标卡
尺测量
游标卡尺测量
華个产品
单项合格
率配比，%
游标卡尺测量
避标长
尺测量
用塞片测量
检验样本
合格率配
比，%
合格率，%
附加说明：
QB/T1655—1992
附录B
换芯式水性圆珠笔笔芯的规格尺寸（补充件）
110A型
110±1
110B型
110C型
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国制笔标准化中心归。本标准由全国制笔标准化中心负费起草。本标准主要起草人谢青、江春辉、陈其本、ot
10年6
送2±05
90#92*
本标准参照采用日本工业标准JISS6053《滚珠笔》JISS6037《记号笔》（水性）。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB959-1985《微孔水笔》废止。171
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水性墨水笔
主题内容与适用范围
5—1992
QB/T 1655
本标准规定了水性墨水笔的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于各种灌注水性墨水的水性微孔墨水笔或水性圆珠笔。本标准不适用于荧光墨水笔及计算机用笔。引用标准
包装储运图示标志
GB/T 622
GB/T 679
GB/T 2828
逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB5945轻工产品铝或铝合金氧化处理层和测试方法GB/T 6388
运输包装收发货标志
书写纸
GB/T 12654
2圆珠笔名词术语
ZBY 50002. 2
ZBY 50002.5
3产品分类
微徽孔墨水笔名词术语
3.1．水性墨水笔按结构可分为水性微孔墨水笔和水性圆珠笔。3.2水性墨水笔按其结构不同又可分为固定式、换芯式两种。3.3换芯式水性圆珠笔笔芯的参考规格按其长度、笔头结构分别命名为110A、110B、110C型。上述换芯式水性圆珠笔笔芯的规格尺寸见附录B。4技术要求
4.1水性墨水笔的性能应符合表1规定。表1
初始书写角度
初写性能
划线长度，m
固定式
水性微孔墨水笔
换芯式
水性圆珠笔
固定式
200 mm内出水正常此内容来自标准下载网
笔头直径<1 mm
中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准>500
≥800
换芯式
≥500
1993-09-01实施
划线长度，m
笔头清缩力,N
笔头强度,N
耐晒性,h
干燥性，min
耐水性,h
抗腐蚀性
镀铬层
氨化膜
耐冲击性
间歌书写，h
金属笔夹弹性
球珠固著度
QB/T1655—1992
续表1
水性微孔墨水笔
固定式
忙水芯体积
>1700 mm2
笔头直径
1~2 mm
贮水芯体积
1000-~1700 mm3
贮水芯体积
<1000mm3
笔头直径>2mm
笔头直径<1 mm
笔头衰径≥1 mm
换芯式
≥200
≥150
≥150
4 min 不露底
20s不爵寇
水性圆珠笔
固定式
≥800
书写出水正带，零部件无开裂、变形、脱落笔头直径<1 mm
笔头直径≥1 mm
1.零部件完整；
2. 标志字迹能识别；
3.表面光洁：
4.整笔及配件无明显歪斜、离缝，>3
无间嗽
5.笔或笔芯头部、笔或笔芯冠部不允许有渗渐水现象换芯式
≥500
4 min不感底
20s不露底
不落珠
注：微孔粗细头量水笔的初写性能、翅线长度、笔头滑缩力、笔头强度、间默书写五项检验项目按每支笔的粗细笔头分别进行抽样检验。
5试验方法
5.1初始书写角度试验
初始书写角度指水性圆珠笔笔头的球座边与球珠相切的切线与笔芯轴线所形成的夹角α（见图1）。图1
TYTKAONYKACa
5.1.1仪器：30倍以上投影仪。
QB/T1655—1992
5.1.2方法与步骤
把未经书写的水性圆珠笔笔头擦净，然后置于投影仪的工作台上，使笔头图形显示在投影屏上。调节焦距使投影图像清晰。移动并转动工作台，分别使投影屏上的水平、垂直坐标轴线经球座边与球珠相切，并分别读下相切时仪器所指示的角度值β，、β2，然后按式（1）或式（2)计算初始书写角度α。当α45时，用公式（1)；当α<45°时，用公式（2）。a=45°+ IB=Bal
α=45°
IB,β21
式中：β1、β2—-分别为水平、垂直坐标轴线经球座边与球珠影象相切时的角度读数值，(\)；一书写角度，（°）。
5.2初写性能试验
初写性能指笔在轻荷重下接触纸张在短距离内书写时出水正常的性能。5.2.1器具与材料
a，25g专用础码；
b.符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。(1)
（2）
5.2.2方法与步骤
将25g专用磁码套在笔杆下部，使笔与70g/m2书写纸纸面成50°~~70°倾斜角，以20～25mm/s的划线速度徒手划直线，达到表1规定为合格。5.3划线长度试验
划线长度指笔必须达到的书写不断线，线条无明显变淡的最短书写长度。5.3.1仪器：划圆书写机。
5.3.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.3.3条件
环境温度：15~25℃，
b.环境相对湿度;50%～70%。
5.3.4方法与步骤
调整划线机的划线速度为75mm/s，夹具荷重为50g；8
将试笔装夹在划线机上，并调整试笔轴线与70g/m2书写纸纸面呈60°士5°的倾斜角（刃口笔头的笔刃须与纸面完全接触）；
开动划线机划线，应达到表1规定的划线长度。c
5.4笔头滑缩力试验
笔头滑缩力指笔头垂直受轴向力作用，笔头不产生滑缩所能承受的力。5.4.1仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。5.4.2条件
环境温度：15~25℃。
5.4.3方法与步骤
先将测力仪调零位，然后让试笔直接接触数显测力仪受力面，再缓缓加力至表1中规定的数值，以笔头不滑缩为合格。
5.5笔头强度试验
笔头强度指试笔与受力面呈60°土5°夹角，在受到垂直向下力的作用，笔头不产生裂、断所能承受的力。
QB/T1655-1992
5.5.1仪器：精度不低于0.0098N的数显测力仪。5.5.2条件
环境温度：15～25℃。
5.5.3方法与步骤
先将测力仪调零位，然后将试笔与测力仪平台呈60°士5°夹角，遂逝加力至表1规定，取下试笔观察笔头，以不裂、不断为合格。
5.6耐陋性试验
5.6.1仪器：波长2.537×10°nm、灯管长900mm、灯管箱内径为22~23cm的30W紫外线灯。5.6.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.6.3方法及步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20~~30mm的圆图，然后将划过圆圈的书写纸置于30W的紫外线灯管箱内，放暨表1中规定的时间后取出，以能辨认出线迹为合格。5.7干燥性试验
5.7.1器材：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸和底面直径为50mm，质量500g的码。
5.7.2条件
a．环境温度：15～25℃，
b。环境相对湿度：50%～70%。
5.7.3方法与步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20～30mm的圆图，1min后覆盖上相同性质的纸，用底面直径为50mm，质量500g的磁码压在纸上，放置表1中规定的时间后分开两纸，以覆盖纸上无墨线迹为合格。
5.8耐水性试验
5.8.1材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.8.2条件
a.环境温度：15~25℃，
b，环境相对湿度：50%~70%。
5.8.3方法与步骤
徒手在70g/m2书写纸上划5个连贯的直径为20~~30mm的圈图，经过划圆后2h，将划过圆图的书写纸放在蒸馏水中，漫放表1中规定的时间后取出，以能辨认出线迹为合格。5.9抗腐蚀性试验
5.9.1镀铬层耐腐蚀试验
5.9.1.1器具
水浴锅，
温度计，
500mL的烧杯，
500 mL的量简。
5.9.1.2试剂
盐酸(GB/T 622)
浓度为95%的乙醇（GB/T679）。5.9.1.3
方法及步骤
将盐酸和蒸馏水按1：2的比例充分混合作为试验溶液，用量简量取上述试验溶液250mL盛于500mL的烧杯内，然后置于水浴锅内加温至（25士b.
QB/T1655-1992
用棉花蘸乙醇擦拭件，除去表面油脂，并进行自然干燥；c
d。 将试件全部浸人试验溶液中，并保持至表 1 中规定的时间，e从试验溶液中取出试件，用清水冲洗，以目测不露底为合格(商标、线脚、切口处不作底计）。5.9.2氧化膜耐蚀试验
按GB5945中的2.2耐碱度滴定法进行。5.10耐冲击性试验
器具：厚度为30mm的杉木板。
5.10.2方法与步骤
在地上放置 30mm厚的杉木板；
将试笔轴线与板面保持平行，从离地1m高度处向板面自由落下；b.
检查试笔书写是否能正常出水，零部件是否开裂、变形、脱落。5.11间歌书写试验
5.11.1仪器，恒温烘箱。
5.11.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.11.3方法与步骤
拔去试笔笔套，在（40士2)℃的恒温烘箱中水平放量表1中所规定的时间后取出，将25g专用磁码套在笔杆下部，将笔与70g/m2书写纸纸面呈50°～~70°倾斜角，以10～15mm/s的划线速度徒手划直线100 mm内应正常出水。
5.12金属笔夹弹性试验
5.12.1器具：30mm×20mm×3mm塑料板或木板。5.12.2方法与步骤
在笔夹夹珠与笔套(杆)内，推入上述试板一块，放置10min后将试板取出，检查夹珠与笔套(杆)间是否存在间隙。
5.13球珠固着度试验
球珠固着度指球珠与球座结合牢度。5.13.1仪器：离心机。
5.13.2材料：符合GB/T12654的定量规格为70g/m2的二号书写纸。5.13.3方法与步骤
a．将未经书写的试笔，在70g/m2书写纸上划线至正常出水。然后把试笔装在安置有专用支架的离心机上，使笔头向下（外)并悬空，b。开动离心机甩动笔头，使离心机加速至沿试笔轴线方向加速度为（5000土200）m/s时，持续30s，然后关机#
C．停机后，取出笔或笔芯，检查球珠有否脱落现象。经球珠固誉度试验的试笔不得用作其他项目试验。5.14外观试验
在200～2501x照度的白炽灯下进行目测（详见附录A)。6检验规则
水性量水笔的检验分型式检验和出厂逐批检验。6.7型式检验
6.1.1出现下列情况之时，必须进行型式检验。。正常生产时，应有每年不少于两次的定期检验；167
QB/T1655—1992
当设计新产品、改进老产品设计及生产技术条件有较大改变时；b.
停产3个月或3个月以上后，恢复生产时；c.
d．国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时，6.1.2型式检验时，应从产品中随机抽取40个以上产品作为样本，其中10个产品作为检验样本，并按第4章所列全部项目逐项检验。检验合格率按单项计算，外观5项要求中除“零部件完整”按单项计算合格率，其余4项综合计算合格率（详见附录A）。各检验项自中，初写性能、划线长度、笔头滑缩力、笔头强度及零部件完整的合格率为100%，其他项目的合格率为90%。6.2出厂逐批检验
6.2.1出厂逐批检验应按GB/T2828执行。6.2.2逐批检验的项目、不合格分类、抽样方案类型、检查水平、合格质量水平(AQL)值按表2规定。表2
检验项目
初写性能
划线长度
笔头滑缩力
笔头强度
零部件完整
初始书写角度
间书写
笔夹弹性
6.2.3批质量的判定
不合格分类
试验方法
抽样方案类型
检查水平
合格质量水平
(AQL)值
批质量的判定根据GB/T2828按单项每百个单位产品的不合格品数表示。只有当产品同时达到A、B类规定的合格质量水平时，该检验批才能判为合格。6.2.4检验后的处置
a、A类不合格品，不得出厂，生产部门可对该产品整理后，再次提交检验。经检验合格，方可出厂。但该批的初次检查仍作不合格论处；b．B类不合格的批，生产部门可以进行返工处理或降级处理。作降级处理时，产品上应有明显的“副品”或“等外品”等降级中文标志。7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每支水性墨水笔应有如下标志。制造厂名或简称或注册商标；
b．产品型号。
7.2包装
7.2.1水性墨水笔包装盒上应有本标准编号、产品名称型号、生产日期、支数及制造厂名、厂址。包装盒内应附有产品合格证。
7.2.2包装箱上应有产品名称、型号、制造厂名、厂址、重量、体积、内装产品数量、出厂日期等标志。各种标志应明显清晰。包装箱上的图示标志应符合GB191和GB/T6388的规定。168
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3运输包装的包装材料应适应长途运输的需要。7.2.3
7.3运输
成品在运输过程中，严禁日晒雨淋并防止与有机物气体接触。7.4存
7.4.1水性墨水笔应贮存于干燥并通风良好的仓库中，贮存温度0～40℃，相对湿度不大于80%。2水性墨水笔保质期：自生产日期起为270天。7.4.2
QB/T 1655
水性墨水笔外观技术要求细则、试验方法及型式检验合格率配比（补充件）
水性墨水笔外观技术要求细及相应的试验方法和型式检验合格率配比见下表：疼务
技术婴求
零部件完整
标志字迹
翩识别
表面光洁
整笔及配件
斜离处
笔或笔芯头
部、笔或笔
芯展部本允
许有希滞水
整笔无缺件
口部腹裂长度2mm;杆套中部隐裂长度<10 mm
各等件连接功能完好
水性墨水笔标志内容应符合7、1规庭包装愈标志及内容应符合7.2规定杆套丝纹长度≤15mm宽度≤0.2mm其他零件宽度≤0.1 mm),丝纹间距=10mm，终纹条数≤2
杆激擦毛长度6mm：宽魔≤1.5mm，擦毛间照10mm，擦毛条数2
外囊件度边≤0.zmm
各外表件口二2mm的隐教各杆套中部≤10 r 的体纹
各零件之间配合离续≤0.3mm
整笔及配件无明显歪斜
笔或慈芯头部，笔或笔芯冠部不允许游渗摄水现象
注: n 为检验样本数。
斌验方法
游标卡
尺测量
游标卡
尺测量
游标卡尺测量
華个产品
单项合格
率配比，%
游标卡尺测量
避标长
尺测量
用塞片测量
检验样本
合格率配
比，%
合格率，%
附加说明：
QB/T1655—1992
附录B
换芯式水性圆珠笔笔芯的规格尺寸（补充件）
110A型
110±1
110B型
110C型
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国制笔标准化中心归。本标准由全国制笔标准化中心负费起草。本标准主要起草人谢青、江春辉、陈其本、ot
10年6
送2±05
90#92*
本标准参照采用日本工业标准JISS6053《滚珠笔》JISS6037《记号笔》（水性）。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB959-1985《微孔水笔》废止。171
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