QB 1674-1992
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标准简介
QB 1674-1992.
1主题内容与适用范围
QB 1674规定了离心式和转子式乳与乳制品泵的材料卫生要求以及设计制造要求。本标准适用于离心式和转子式乳与乳制品泵。
引用标准
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板
GB 4807食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB 12073乳品设备安全卫生
GBn 84~89塑料成型品卫生标准
3术语
3.1乳品:乳与乳制品。
3.2乳品接触表面:所有直接与乳品接触的表面,以及乳液从此泄漏,漓落或吸附进乳品的表面。
3.3非乳品接触表面:所有其他暴露的表面。
4材料及其卫生要求
4.1金属材料
4.1.1不锈钢材;用于制造乳品接触表面,如叶轮或转子、泵壳、输送管等。应采用GB/T 3280中规定的奥氏体不锈钢或其他具有与上述材料相近耐腐蚀性能的不锈钢,不得采用焊接后可能生锈的材料作为同液体产品接触的设备表面。不锈钢材料应无毒性、无吸收性。
4.1.2其他钢材;用于制造非乳品接触表面,如支架、底座等,应满足使用条件下的强度要求,为提高其耐腐蚀性能应采用电镀、油漆等处理。
4.2非金属材料
4.2.1塑料和橡胶;可用于制造弹性接头,О型垫片、密封圈等。具有乳品接触表面的橡胶件应满足GB 4807的要求,在工作环境中相对稳定,具有耐油能力,可经受正常清洗与杀菌,易清洗、不溶解、无毒性、无吸收性,具有乳品接触表面的塑料件应满足GBn 84~89的要求,无毒性、耐磨损,在工作条件下相对稳定。
4.2.2石墨和陶瓷:用于制造旋转密封垫等,石墨和陶瓷材料应为惰性的,不渗漏、无毒、无吸附能力、不溶解﹑耐刻耐磨并能抵抗在其处于预期使用环境或处于清洗和杀菌处理的工况下发生的变形。
4.3在为热消毒处理系统以及在121℃或更高的温度下工作而设计的泵结构中,具有乳品接触表面的所有材料应当是这样的:
a.可以用饱和蒸汽或温度至少为121℃的压力水进行消毒;
1主题内容与适用范围
QB 1674规定了离心式和转子式乳与乳制品泵的材料卫生要求以及设计制造要求。本标准适用于离心式和转子式乳与乳制品泵。
引用标准
GB/T 3280不锈钢冷轧钢板
GB 4807食品用橡胶垫片(圈)卫生标准GB 12073乳品设备安全卫生
GBn 84~89塑料成型品卫生标准
3术语
3.1乳品:乳与乳制品。
3.2乳品接触表面:所有直接与乳品接触的表面,以及乳液从此泄漏,漓落或吸附进乳品的表面。
3.3非乳品接触表面:所有其他暴露的表面。
4材料及其卫生要求
4.1金属材料
4.1.1不锈钢材;用于制造乳品接触表面,如叶轮或转子、泵壳、输送管等。应采用GB/T 3280中规定的奥氏体不锈钢或其他具有与上述材料相近耐腐蚀性能的不锈钢,不得采用焊接后可能生锈的材料作为同液体产品接触的设备表面。不锈钢材料应无毒性、无吸收性。
4.1.2其他钢材;用于制造非乳品接触表面,如支架、底座等,应满足使用条件下的强度要求,为提高其耐腐蚀性能应采用电镀、油漆等处理。
4.2非金属材料
4.2.1塑料和橡胶;可用于制造弹性接头,О型垫片、密封圈等。具有乳品接触表面的橡胶件应满足GB 4807的要求,在工作环境中相对稳定,具有耐油能力,可经受正常清洗与杀菌,易清洗、不溶解、无毒性、无吸收性,具有乳品接触表面的塑料件应满足GBn 84~89的要求,无毒性、耐磨损,在工作条件下相对稳定。
4.2.2石墨和陶瓷:用于制造旋转密封垫等,石墨和陶瓷材料应为惰性的,不渗漏、无毒、无吸附能力、不溶解﹑耐刻耐磨并能抵抗在其处于预期使用环境或处于清洗和杀菌处理的工况下发生的变形。
4.3在为热消毒处理系统以及在121℃或更高的温度下工作而设计的泵结构中,具有乳品接触表面的所有材料应当是这样的:
a.可以用饱和蒸汽或温度至少为121℃的压力水进行消毒;
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标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
离心式和转子式
乳与乳制品泵的卫生要求
1主题内容与适用范围
QB 1674-1992
本标规定了离心式和转子式乳与乳制品泵的材料卫生要求以及设计制造要求。本标推适用于离心式和转子式乳与乳制品泵。2引用标准
GB/T3280不锈钢冷轧钢板www.bzxz.net
GB4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准GB12073乳品设备安全卫生
GBn84~89塑料成型品卫生标准
3术语
3.1乳品：乳与乳制品。
3.2乳品接触表面：所有直接与乳品接触的表面，以及乳液从此泄漏、滴落或吸附进乳品的表面。3.3非乳品接触表面：所有其他暴露的表面。4材料及其卫生要求
4.1金属材料
4.1.1不锈钢材：用于制造乳品接触表面，如叶轮或转子、泵壳、输送管等。应采用GB/T3280中规定的奥氏体不锈钢或其他具有与上述材料相近耐腐蚀性能的不锈钢，不得采用焊接后可能生锈的材料作为同液体产品接触的设备表面。不锈钢材料应无毒性、无吸收性，4.1.2其他钢材：用于制造非乳品接触表面，如支架、底座等，应满足使用条件下的强度要求，为提高其耐腐蚀性能应采用电镀、油漆等处理。4.2非金属材料
4.2.1塑料和橡胶：可用于制造弹性接头、O型垫片、密封圈等。具有乳品接触表面的橡胶件应满足GB4807的要求，在工作环境中相对稳定，具有耐油能力，可经受正常清洗与杀菌，易清洗、不溶解、无毒性、无吸收性，具有乳品接触表面的塑料件应满足GBn84~89的要求，无毒性、耐磨损，在工作条件下相对稳定。
4.2.2石墨和陶瓷：用于制造旋转密封垫等，石墨和陶瓷材料应为惰性的，不渗漏、无毒、无吸附能力、不溶解、耐刻耐磨并能抵抗在其处于预期使用环境或处于清洗和杀菌处理的工况下发生的变形。4.3在为热消毒处理系统以及在121℃或更高的温度下工作而设计的泵结构中，具有乳品接触表面的所有材料应当是这样的：
可以用饱和蒸汽或温度至少为121℃的压力水进行消毒；a.
中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准104
1993-09-01实施
QB1674—1992
b，可以在消毒处理所要求的温度下进行工作。5设计制造要求
5.1表面粗糙度
表面粗糙度应符合GB12073中第5.1条的规定。5.2槽、角及圆角半径
5.2.1具有乳品接触表面的密封垫圈应当是可拆卸的，任何垫圈槽的宽度不得小于深度，在安装位置允许的情况下，槽的宽度不得小于6.5mm。5.2.2乳品接触表面上所有135°以下的内角，都应加工成圆角，其最小圆角半径为6.5mm，下列情况除外：
a.装配截面直径为7mm的标准0形圈的槽，其最小圆角半径不得小于2.4mm，装配截面直径为3.55mm的标准0形圈的槽，最小圆角半径不得小于0.8mmsb.装配截面直径为7mm以上标准O形圈的槽，其最小圆角半径不得小于3.2mm；c.由于功能要求，圆角半径必须小于0.8mm的部位应易于接触，便于手工清洗和检查。5.3乳品接触表面上所有连接处应平滑，永久性连接处应无间断焊接，焊口应平滑、无凹坑，经喷砂处理或抛光后R。值不得大于3.2μm，非乳品接触表面上的焊缝应平滑、连续、无凹坑。5.4所有乳品接触表面都应便于清洗，不易自动清洗，又与乳品接触的零件，应易于拆卸以便清洗。5.5非乳品接触表面应当是光滑的，不应有凹坑和裂痕，并易于清洗。5.6除将叶轮装到轴上需要使用螺纹外，乳品接触表面上不应有螺纹。5.7泵的轴密封应采用无填料式密封装置。5.8凡与乳品接触的弹簧，当其处于自由状态时，每一圈（包括两端）之间的距离至少应为2.4mm。5.9任何与乳品接触的轴承都应为非润滑型，润滑型轴承如必须穿过乳品接触表面，或可能污染乳品，轴承的周围必须设计装置以防污染。5.10在121℃以上高温条件下工作的泵，应保证在这一条件下安全工作，无泄漏，保证进口及出口的管道连接部位能安全地锁紧，当内部压力低于大气压时不会自动停机。5.11泵的支撑应为下列方法之～5.11.1使用支腿：支腿的边角应当圆滑，并不得有裸露的螺纹。用管料制造的支腿底端应当是封闭的，支腿应足够长，以便在设备的底座、泵、电机或传动装置等的最低部分和地面之间能有一定的间隙，这个间隙应当不小于110mm。
5.11.2安装在传动装置上。
5.11.3固定于厚垫板或基座上，厚垫板或基座的尺寸应比泵在各水平方向上的尺寸至少小25mm。厚垫板或基座的高度应能保证泵底座的顶部和地面之间的距离不小于150mm，泵的底座应与安装面焊接，接合处应密封。
5.12电机、泵和传动装置应安装在合理的位置，以便使所有非乳品接触表面都易于清洗。5.13应保证任何防护装置都不能徒手将其拆卸下来。附加说明：
本标推由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标准主要起草人王无妨、施连官、沈佩华。105
YKANIKAC
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离心式和转子式
乳与乳制品泵的卫生要求
1主题内容与适用范围
QB 1674-1992
本标规定了离心式和转子式乳与乳制品泵的材料卫生要求以及设计制造要求。本标推适用于离心式和转子式乳与乳制品泵。2引用标准
GB/T3280不锈钢冷轧钢板www.bzxz.net
GB4807食品用橡胶垫片（圈）卫生标准GB12073乳品设备安全卫生
GBn84~89塑料成型品卫生标准
3术语
3.1乳品：乳与乳制品。
3.2乳品接触表面：所有直接与乳品接触的表面，以及乳液从此泄漏、滴落或吸附进乳品的表面。3.3非乳品接触表面：所有其他暴露的表面。4材料及其卫生要求
4.1金属材料
4.1.1不锈钢材：用于制造乳品接触表面，如叶轮或转子、泵壳、输送管等。应采用GB/T3280中规定的奥氏体不锈钢或其他具有与上述材料相近耐腐蚀性能的不锈钢，不得采用焊接后可能生锈的材料作为同液体产品接触的设备表面。不锈钢材料应无毒性、无吸收性，4.1.2其他钢材：用于制造非乳品接触表面，如支架、底座等，应满足使用条件下的强度要求，为提高其耐腐蚀性能应采用电镀、油漆等处理。4.2非金属材料
4.2.1塑料和橡胶：可用于制造弹性接头、O型垫片、密封圈等。具有乳品接触表面的橡胶件应满足GB4807的要求，在工作环境中相对稳定，具有耐油能力，可经受正常清洗与杀菌，易清洗、不溶解、无毒性、无吸收性，具有乳品接触表面的塑料件应满足GBn84~89的要求，无毒性、耐磨损，在工作条件下相对稳定。
4.2.2石墨和陶瓷：用于制造旋转密封垫等，石墨和陶瓷材料应为惰性的，不渗漏、无毒、无吸附能力、不溶解、耐刻耐磨并能抵抗在其处于预期使用环境或处于清洗和杀菌处理的工况下发生的变形。4.3在为热消毒处理系统以及在121℃或更高的温度下工作而设计的泵结构中，具有乳品接触表面的所有材料应当是这样的：
可以用饱和蒸汽或温度至少为121℃的压力水进行消毒；a.
中华人民共和国轻工业部1993-01-15批准104
1993-09-01实施
QB1674—1992
b，可以在消毒处理所要求的温度下进行工作。5设计制造要求
5.1表面粗糙度
表面粗糙度应符合GB12073中第5.1条的规定。5.2槽、角及圆角半径
5.2.1具有乳品接触表面的密封垫圈应当是可拆卸的，任何垫圈槽的宽度不得小于深度，在安装位置允许的情况下，槽的宽度不得小于6.5mm。5.2.2乳品接触表面上所有135°以下的内角，都应加工成圆角，其最小圆角半径为6.5mm，下列情况除外：
a.装配截面直径为7mm的标准0形圈的槽，其最小圆角半径不得小于2.4mm，装配截面直径为3.55mm的标准0形圈的槽，最小圆角半径不得小于0.8mmsb.装配截面直径为7mm以上标准O形圈的槽，其最小圆角半径不得小于3.2mm；c.由于功能要求，圆角半径必须小于0.8mm的部位应易于接触，便于手工清洗和检查。5.3乳品接触表面上所有连接处应平滑，永久性连接处应无间断焊接，焊口应平滑、无凹坑，经喷砂处理或抛光后R。值不得大于3.2μm，非乳品接触表面上的焊缝应平滑、连续、无凹坑。5.4所有乳品接触表面都应便于清洗，不易自动清洗，又与乳品接触的零件，应易于拆卸以便清洗。5.5非乳品接触表面应当是光滑的，不应有凹坑和裂痕，并易于清洗。5.6除将叶轮装到轴上需要使用螺纹外，乳品接触表面上不应有螺纹。5.7泵的轴密封应采用无填料式密封装置。5.8凡与乳品接触的弹簧，当其处于自由状态时，每一圈（包括两端）之间的距离至少应为2.4mm。5.9任何与乳品接触的轴承都应为非润滑型，润滑型轴承如必须穿过乳品接触表面，或可能污染乳品，轴承的周围必须设计装置以防污染。5.10在121℃以上高温条件下工作的泵，应保证在这一条件下安全工作，无泄漏，保证进口及出口的管道连接部位能安全地锁紧，当内部压力低于大气压时不会自动停机。5.11泵的支撑应为下列方法之～5.11.1使用支腿：支腿的边角应当圆滑，并不得有裸露的螺纹。用管料制造的支腿底端应当是封闭的，支腿应足够长，以便在设备的底座、泵、电机或传动装置等的最低部分和地面之间能有一定的间隙，这个间隙应当不小于110mm。
5.11.2安装在传动装置上。
5.11.3固定于厚垫板或基座上，厚垫板或基座的尺寸应比泵在各水平方向上的尺寸至少小25mm。厚垫板或基座的高度应能保证泵底座的顶部和地面之间的距离不小于150mm，泵的底座应与安装面焊接，接合处应密封。
5.12电机、泵和传动装置应安装在合理的位置，以便使所有非乳品接触表面都易于清洗。5.13应保证任何防护装置都不能徒手将其拆卸下来。附加说明：
本标推由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由上海前卫机械厂负责起草。本标准主要起草人王无妨、施连官、沈佩华。105
YKANIKAC
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。