QB/T 1681—1993.
5.1.3有下列情况之一时,应进行本标准技术要求中的全部指标的检验。
a.生产期开始时,洗罐后恢复生产时,因故障停机后开机时﹔
b.生产所用原料变化时﹔
c.出厂检验结果质量下降时;d.质量监督部门提出要求时。
5.2交收检验
5.2.1每一次交货的精制绵白糖为-一个交付批,每批糖必须附有生产厂的产品合格证,收货方凭合格证收货,但有权在交货现场进行抽检。
5.2.2每个交付批的精制绵白糖为一个检验批。
5.2.3抽检时可在现场由供收双方共同从检验批中随机抽取10个糖袋,然后从每个糖袋中取出约l kg有代表性样品,将10个样品掺和混匀后﹐再用四分法取出5 kg样品送仲裁机构对其理化指标和卫生指标进行检验,结果即作为出厂产品的平均质量。
5.2.4抽检或仲裁检验结果,如有不合格指标应加倍抽取样品,对不合格指标进行复验,复验结果即作为该检验批的最终结果,卫生指标不得复验。
5.2.5妳在供收双方的书面合同中,应写明国家公认的权威检测机构为仲裁机构。
6标志,包装、运输.贮存
6.1标志
6. 1.1 应符合GB 7718中的规定。
6. 1.2装糖的包装物应印有下列标志,标志要清晰、耐久,不得脱色。
a.产品名称;
b.净重(kg);
c.厂名和厂址;
d.产品标准代号;
e.商标;
f.生产批号或生产日期;-保存期。
6.1.3 袋内的编号证上应印有下列标志:
a.生产批号(编号)﹔
b.生产日期。
6.2包装
6.2.1 50 kg包装
用内附一层聚乙烯薄膜的聚丙烯编织袋或其他符合食品包装要求的包装袋包装产品。包装袋必须干净,不破漏。每袋产品净重为(50.0士0.1)kg ,批量产品不得少于净重,以白线双层缝口,缝口处不得有糖漏出。
6.2.2 小袋包装
用食品级塑料袋包装产品。包装袋必须干净、不破漏。每袋产品净重为(0.500士0.005)kg,批量产品不得少于净重。每50袋装成一箱,纸箱捆扎牢固。
6.3每批糖出厂时,由生产厂附送产品合格证、运输与保管条件说明书各--份。
6.4禁止与有害、有毒和其他污染物品混贮混运。
6.5车辆运输时用苦布盖严;船舶运输和仓贮时应下有垫层。
6.6仓贮时相对湿度应在50%~70%之间。仓库温度不超过30℃。

中华人民共和国轻工行业标准
1主题内容与适用范围
QB/T1681—1993
本标准规定了精制绵白糖的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存的要求。本标准适用于制糖工业中利用甜菜或甘蔗、粗糖为原料经精制后生产的精制绵白糖。2引用标准
GB/T1445.2绵白糖试验方法
GB4789食品卫生微生物学检验
GB 4789. 1
GB 4789. 2
GB 4789. 3
GB 4789. 6
GB 4789. 7
GB 4789. 8
GB 4789.9
GB 4789. 10
GB 4789. 11
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
食品卫生微生物学检验
菌落总数测定
大肠菌群测定
沙门氏菌检验
志贺氏菌检验
病原性大肠艾希氏菌检验
副溶血性弧菌检验
小肠结肠炎耶尔森氏菌检验
空肠弯曲杆菌的检验
葡萄球菌检验
食品卫生微生物学检验
溶血性链球菌检验
GB/T5009.55食糖卫生标准的分析方法GB7718食品标签通用标准
GB13104白糖卫生标准
3技术要求
3.1感官指标
3.1.1外观：晶粒细小、均匀，颜色洁白，质地绵软。3.1.2味觉和漠觉：本产品或水溶液味甜，无异味。3.1.3本产品的水溶液清澈、透明。3.1.4黑点：每平方米糖层表面长度大于0.2mm的黑点不多于12个。3.2理化指标
理化指标见表1。
中华人民共和国轻工业部1993-03-28批准1993-10-01实施
总糖分，%
还原糖分，%
干燥失重，%
电导灰分，%
色值指数，IUx
粒度+mm
混浊度，（\）
不溶于水杂质，mg/kg
3.3卫生指标
卫生指标见表2。
碑(以 As 计),mg/kg
铅(以 Pb 计),mg/kg
铜（以Cu计），mg/kg
二氧化硫(以 SO,计),mg/kg
细菌总数，个/区
大肠菌群，个/100 8
致病菌（系指肠道致病菌及臻球菌）螨
4试验方法
4.1粒度
按GB/T1445.2进行测定。
4.2总糖分
按GB/T1445.2进行测定。
4.3还原糖分
按GB/T1445.2进行测定。
4.4电导灰分
4.4.1仪器和设备
4.4.1.1电导率仪
电导率仪应符合以下规格。
频率：50-~2000 Hz;
测量范围：0~500μS/cm；
QB/T1681—1993
不得检出
在250g产品中不得检出
测量精密度：士3%或更精密，对于低灰分（电导）值，不应少于0.5uS/cm；刻度单位：S/m或uS/cm；
电导池常数：在0.2～3.0cm=1之间。4.4.2试剂
4.4.2.1蒸馏水：配制氯化钾的水电导率低于2μS/cm。4.4.2.20.01mol氟化钾溶液：取分析纯氟化钾加热至500C（呈暗红炽热）脱水30min后称取745.5mg，定容1000mL。
4.4.2.30.0025mol氯化钾溶液：吸取0.01mol氯化钾250mL，定容1000mL。此溶液在20C时的324
电导率为328 μS/cm。
4.4.3步骤
4.4.3.1测定
QB/T 1681-1993
称取精制绵白糖（31.7土0.1)g定容100mL。先用样液冲洗测定电导率用的干洁小烧杯2~～3次，然后倒入样液，测定电导率，记录读数及样液温度，同样测定溶糖用的蒸馏水的电导率。电导池常数应常用0.0025mol氯化钾溶液校核计量。4.4.3.2结果
精制绵白糖的电导灰分（%)按式(1)计算，计算结果取三位有效数字。电导灰分（%）=6×10-*(C—0.35C2）式中：Ci——28锤度【(31.7士0.1)g/100mL)糖液在20C时的电导率，μS/cm；C2-溶糖用蒸馏水在20℃时的电导率，μS/cm。4.4.3.3温度校正
测定电导率的标准温度为20℃，若不在20℃时测定应按式（2)进行校正，但测量温度范围不要超过（20±5）℃，溶糖用蒸馏水电导率的温度校正可忽略不计。C, = C,[1 -+ 0. 026(20 - t)J式中：Cu.tC时糖液的电导率，μS/cm；t-—测定糖液电导率时的温度，C。4.5干燥失重
按GB/T1445.2进行测定。
4.6色值
按GB/T1445.2进行测定。
A.7混浊度
按GB/T1445.2进行测定。
4.8不溶于水杂质
按GB/T1445.2进行测定。
4.9黑点
按GB/T.1445.2进行测定。
4.10卫生指标
按GB4789.1进行测定。
按GB/T5009.55进行测定。
5检验规则
5.1型式检验
5.1.1取样方法
·（2)
每分离一罐糖膏为一个编号，在称量包装时，连续采取样品约5kg，放在带盖的容器中，调匀后为编号样品，该样品除供编号分析之用外，其余先取0.5kg放在带盖的容器中积累24h后为日集合样品。
取每编号样品（或每24h集合样品）1.5kg用双层食品级塑料袋密封包装，或磨砂口玻璃瓶盛装，标明产品编号、级别、生产日期、全批包数、检验结果及检验员，在相对湿度50%～70%、温度不超过30C的环境中留存，供生产和质量管理查验之用。经供收双方同意也可作仲裁样品。5.1.2生产厂在保证产品质量的前提下，每编号样品和每日集合样品可按生产的实际情况进行指标的抽检。检验结果如有一项或多项不符合该级的技术要求规定的，则按实达等级处理，达不到合格品的按等外品处理。
QB/T1681--1993
5.1.3有下列情况之一时，应进行本标准技术要求中的全部指标的检验。a，生产期开始时，洗罐后恢复生产时，因故障停机后开机时；b．生产所用原料变化时；
c．出厂检验结果质量下降时；
d．质量监督部门提出要求时。
5.2交收检验
5.2.1每一次交货的精制绵白糖为一个交付批，每批糖必须附有生产厂的产品合格证，收货方凭合格证收货，但有权在交货现场进行抽检。5.2.2每个交付批的精制绵白糖为-个检验批。5.2.3抽检时可在现场由供收双方共同从检验批中随机抽取10个糖袋，然后从每个糖袋中取出约1kg有代表性样品，将10个样品擦和混匀后，再用四分法取出5kg样品送仲裁机构对其理化指标和卫生指标进行检验，结果即作为出厂产品的平均质量。5.2.4抽检或仲裁检验结果，如有不合格指标应加倍抽取样品，对不合格指标进行复验，复验结果即作为该检验批的最终结果，卫生指标不得复验。5.2.5在供收双方的书面合同中，应写明国家公认的权威检测机构为仲裁机构。6标志、包装、运输、贮存
6.1标志bzxZ.net
6.1.1应符合GB7718中的规定。
6.1.2装糖的包装物应印有下列标志，标志要清晰、耐久，不得脱色。产品名称；
净重(kg）；
厂名和厂址；
产品标准代号；
商标；
生产批号或生产日期；
保存期。
6.1.3袋内的编号证上应印有下列标志：a.生产批号(编号)；
生产日期。
6.2包装
6.2.150kg包装
用内附一层聚乙烯薄膜的聚丙烯编织袋或其他符合食品包装要求的包装袋包装产品。包装袋必须干净，不破漏。每袋产品净重为（50.0士0.1)kg，批量产品不得少于净重，以白线双层缝口，缝口处不得有糖漏出。
6.2.2小袋包装
用食品级塑料袋包装产品。包装袋必须干净、不破漏。每袋产品净重为（0.500士0.005）kg，批量产品不得少于净重。每50袋装成一箱，纸箱捆扎牢固。6.3每批糖出厂时，由生产厂附送产品合格证、运输与保管条件说明书各一份。6.4禁止与有害、有毒和其他污染物品混贮、混运。6.5车辆运输时用苦布盖严；船舶运输和仓贮时应下有垫层。6.6仓贮时相对湿度应在50%～70%之间。仓库温度不超过30℃。6.7保存期
精制绵白糖保存期为12个月。
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。QB/T1681—1993
本标准由全国甜菜糖业标准化中心归口。本标准由轻工业部甜菜糖业科学研究所负责起草。本标准主要起草人孟家驹、于是今、赵长明。327
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