本标准规定了鞋用胶乳海绵产品的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以天然胶乳、合成胶乳为主要原料制成的鞋用海绵。

ICS61.060
备案号：45287—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T4621—2014
鞋用胶乳海绵
Latexfoamforfootwear
2014-05-12发布
2014-10-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布生证
本标准按照GB/T1.1
2009给出的规则起草
本标准出中国石油和化学工业联合会提出。HG/T 4621—2014
本标准出全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会胶鞋分技术委员会（SAC/TC35/SC9)ITI。本标准起草单位：瑞安市赛宝鞋材有限公司、上海回力鞋业有限公司、天祥集团。本标准主要起草人：伍洪国、吴辉群、马燕红、何维锋、唐振华、赵泓杰。1范围
鞋用胶乳海绵
HG/T4621—2014
本标准规定了鞋用胶乳海绵产品的要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存本标准适用丁以天然胶乳、合成胶乳为主要原料制成的鞋用海绵。2规范性引用文件
下列义件对于本义件的应用是必不可少的。凡是注期的小用文件，仪注Ⅱ期的版本适用于本文件。凡是不注川期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2912.12009纺织品甲醛的测定第1部分：游离水解的甲醛（水苯取法）（modISO14184-1:1998）
GB/T2941
GB/T10654
橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序（idtIS(）23529：2004）2001
GB/T17593.1
GB/T17593.2
GB/T17593.4
HG/T2489
HG/T2872
HG/T 2876
3术语与定义
高聚物多孔弹性材料拉伸强度和拉断伸长率的测定（idtIS(）1798：1997）2006
纺织品
纺织品
纺织品
重金属的测定第1部分：原子吸收分光光度法重金属的测定
第2部分：电感耦合等离子体原子发射光谱法重金属的测定第4部分：伸、汞原子荧光分光光度法鞋用微孔材料硬度试验方法
橡塑鞋微孔材料视密度试验方法橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法下列术语和定义适用于本义件。3.1
硬度差hardnessdifference
实际检测的硬度数据与胶乳海绵外包装1的产品标志中的硬度数据之差的绝对值。3.2
密度差densitydifference
实际检测的密度数据与胶乳海绵外包装上的产品标志中的密度数据之差的绝对值。4要求
4.1分类
产品按物理性能的要求不同分为3种类型：普通型、舒适型、超级型。4.2物理性能
物理性能应符合表1的要求。
HG/T4621—2014
拉伸强度/kPa
拉断伸长率/%
压缩变形/%
硬度差（ASKERC)/度
密度差/（g/cm）
健康安全性能
健康安全应符合表2的要求。
游离甲醛/（mg/kg）
铅(Pb)
重金属含量
/（mg/kg）
镭(Cd)
砷（As)
物理性能
普通型
健康安全性能要求
不明显
超出以健康安全性能的项目要求，可出产、需双方协商选定。4.4外观质量
外观质量应符合表3的要求
表3外观质量
过硫、欠硫、喷霜
变形、缺胶、发泡不均匀
试验方法
5.1试验条件
技术要求
舒适型
限量值
技术要求
不允许
不明显
按照GB/T2941的规定执行，试样试验前放置时间应不少于4h。5.2拉伸强度试验
按照GB/T10654--2001的规定执行，试样厚度按实际厚度测算。5.3扯断强度试验
2001的规定执行，试样厚度按实际厚度测算。按照GB/T10654
5.4硬度差测试
按照GB/T2489
5密度差测试
按照HG/T2872
超级型
2007的规定执行，测出样品实际硬度，用下列公式算出硬度差的绝对值：硬度差三|实际硬度一标识硬度
2009的规定执行，测出样品实际密度，用下列公式算出密度差的绝对值：5.6压缩变形试验
密度差三1实际密度一标识密度！按照HG/T28762009的规定执行，厚度不是，川层。5.7游离甲醛
按GB/T2912.12009的规定执行。5.8重金属铅(Pb)、镉(Cd)、砷(As)含量HG/T4621-2014
重金属铅（Pb）、锅（Cd)的试验按GB/T17593.1·2006的规定执行，重金属砷（As）的试验按GB/T17593.42006的规定执行，或按GB/T17593.22007测定重金属铅（Pb）、（Cd）、砷（As）。5.9异味
裁取10cm×10cm海绵，置于十净无味的容积101的十燥器中，盖1盖子，在常温下放置24h。在进行异味判别时，将盖子移开20mm距离的开11，测试人员（应可以辨别至少3种气味的人员）应把头贴近测试容器（距离约15cm），然后用于扇动，慢慢吸入1燥器中的气体，时间不应超过5s。如检测出有霉味、汽油味、煤油味或一些难以忍受的异味，则判断为“有明显异味”，否则判断为“无明显异味”。应有两人独立检测，并以两人一致的结果为样品的检测结果，如两人检测结果不一致则增加1人检测，最终以两人一致的结果为样品检测结果。5.10外观质量试验
外观质量试验在自然光或相当于白然光下进行目测。6检验规则
6.1出厂检验
6.1.1检查批和批量
6.1.1.1检查批通常以同品种、原料、配方、生产条件相同的单位产品组成，最大批量为1万米。6.1.1.2在检查批中，对物理性能、外观质量进行检验，6.2型式检验
出现下列情况之一时，应进行型式检验：6.2.1
a）新产品投产或产品转厂生产的试制定型鉴定；当原料、配方、生产条件有较大改变，可能影响产品性能时；b）
正常生产时，每年不少于一次；d）产品停产6个月以上恢复生产时；当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e）
国家质量监督机构提出要求时；g）合同中有条款规定时。
6.2.2型式检验项目包括物理性能、健康安全性能和外观质量。6.3评定结果
6.3.1物理性能和外观质量检验
在每检查批中，随机抽取满足试验所需而积的30cm2的胶乳海绵进行物理性能和外观质量检验。第一次试验结果若不符合本标准规定时，应在该批产品中随机加倍抽取样品，对其不符合规定的项口进行复验。复验结果，两组数据都符合本标准规定，则该批产品判定为合格；若其中一组的数据不符合标准规定，则该批产品判定为不合格。6.3.2健康安全性能的检验
在每检查批中，随机抽取满足试验所需的100胶乳海绵进行健康安全性能试验。如有一项指标不符合本标准规定，则判该批不合格3
HG/T 4621—2014
标志、包装、运输、贮存bzxz.net
外包装标志
a）品名；
类型（普通型、舒适型、超级型）、色别、货号；产品的硬度、密度、重量、长度、宽度、厚度；商标以及商标持有者和制造商名称、地址、邮政编码；执行标准编号或名称；
每个包装上应有合格证，包括生产月期及检验人员签章等；合同上特别的要求。
2包装
7.2.1内包装用透明塑料袋包装，塑料袋上要有透气的孔。7.2.2外包装应保扩产品内包装不受损坏，一般外包装使用黑色塑料袋包装。7.3运输和贮存
7.3.1运输中应避免雨淋受潮。严禁与油、酸、碱类物质，挥发性溶剂或其他腐蚀性物品同时装运。2些存于干燥通风的库房内，严禁露天存放、阳1光直射，远离热源。些存时产品距地和墙0.2m以7.3.2
上，应防止重压。严禁与油、酸、碱类物质，挥发性溶剂或其他腐蚀性物品同库贮存。每半年应抽查1次～2次，以检验产品、包装是否有异常。4
中华人民共和国
化工行业标准
鞋用胶乳海绵
HG/T4621-2014
出版发行：化学工业出版社
（北京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011）北京科印技术咨询服务公司海淀数码印刷分部880mm×1230mm1/16印张%字数11.2千字2014年9月北京第1版第1次印刷
书号：155025·1759
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