本标准规定了木材加工圆锯机的安全技术要求，包括一般要求和安全防护罩、分料刀、止逆器、圆锯片、人机工效学、工业卫生等要求。本标准适用于木材加工圆锯机和各种生产线上的圆锯部件。 GB 16272-1996 木材加工圆锯机安全技术要求 GB16272-1996 标准下载解压密码：www.bzxz.net

中华人民共和国国家标准
木材加工圆锯机安全技术要求
Safety technical requirements forwoodworking circular saw bench1主题内容与适用范围
GB 16272 -- 1996
本标推规定了木材加工圆锯机的安全技术要求，包括一般要求和安全防护罩、分料刀、止逆器、圆锯片、人机工效学、工业卫生等要求。本标准适用于木材加工圆锯机和各种生产线上的圆锯部件。2引用标准
GB 2894
安全标志
机床电气设备通用技术条件
GB52267
GB12557木工机床结构安全通则
GB/T13573木工圆锯片
GB/T14388木工硬质合金圆锯片
3术语
3.1木材加工圆锯机woodworking circular saw bench以圆锯片为刀具对木材进行锯切加工的机械设备。3.2　锯路　kerf
又称锯缝。锯切时，木材被锯成锯屑的部分所形成的空间。3.3锯路宽度kerf width
理论锯路宽度为锯片厚度加上两边突出的齿料（又称锯料，常简称料；它是锯齿尖端向锯片两侧突出的部分），实际锯路宽度为木材被锯开时的锯口宽度。3.4止逆器antikickback devices防止木材在锯切过程沿进给方向反向运动的装置。3.5　分料刀 riving knife　
设置在出料端，减少木材对锯片的挤压并防止木材反弹的装置。4一般要求
4.1锯轴的额定转速不得超过圆锯片的最大允许转速（见附录A)。4.2圆锯机上的圆锯片必须配有安全防护罩。4.3工作台面镶板一般排列在圆锯片的两边，镶板应由有色金属、塑料或木材等较软材料制成，并可以更换。
4.4工作台上的锯片槽口宽度般为锯路宽度加10mm，倾斜锯为锯路宽度加15mm国家技术监督局1996-04-10批准152
1996-10-01实施
GB 162721996
4.5对可能造成人身伤害的圆锯机的传动部件必须设有安全防护装置。4.6锯片必须有正确的旋转方向，即旋转时产生的切削力应能保证把锯切工件压紧在支撑面（工作台、挡板、导向板等)上。
4.7“具有纵剖功能圆锯机的安全防护要求4.7.1手动进料圆锯机必须装有分料刀。4.7.2自动进料圆锯机必须装有止逆器、压料装置和侧向防护挡板。送料辊应设防护罩。4.7.3圆锯机应设有导向板，导向板的紧固必须可靠，导向平面应光滑连续，导向板的长度和宽度必须保证工件的安全进给。
4.8具有横截功能圆锯机的安全防护要求：4.8.1圆锯机应真有压紧或夹持锯切工件的装置，4.8.2圆锯机应具有限制锯片移动的装置，锯片向操作人员一边移动时，不得超出工作台范围。4.8.3圆锯机应保证能使锯片强制回位，并稳定在原始位置上。4.9对圆锯机的主轴，法兰盘等重要零部件必须进行精度检验，检验项目和精度要求应符合相应标准规定未经检验和无产品合格证的圆锯机，不得投入生产使用。4.10圆锯机的电气系统应按GB5226的有关规定执行。5安全防护罩要求
5.1安全防护罩应有足够的强度、刚度和正确的几何尺寸，其防护功能必须可靠。罩体表面应光滑，不得有锐边、尖角和毛刺。
5.2安全防护罩应采用部分封闭式结构，要便于锯片的更换和锯机的调整、维修。5.3安全防护罩的安装必须稳固、可靠，位置正确，其支承连接部分的强度不得低于安全防护罩的强度。固定后的安全防护罩应能承受意外的冲击或其他作用力。5.4安全防护罩一般可采用Q235钢板制造，也可以采用具有同等强度、刚度的其他材料制造。5.5安全防护罩与锯片齿尖的径向安全距离不应小于40mm，轴向安全距离不应小于35mm（图1）。35
防护氧
圆锯片
5.6安全防护罩罩体底边与被加工工件上平面的距离X≤10mm（图2)。153
分料刀
工作台bzxz.net
GB16272—1996
安全防护罩
制材用纵剖圆锯机的安全防护罩一般应罩住工作台上部外露圆锯片高度的1/3，最少不得小于1/5。
5.8因特殊原因，锯片不能采用安全防护罩时，应在锯片前上方装设安全挡板（或挡帘），或者采取保证操作者安全的其他防护措施。
5.9吊截圆锯机、万能摇臂圆锯机的安全防护罩应能罩住锯片上部和锯轴端部，并应能控制锯屑不往操作者方向排出，锯片下部暴露部分不应大于加工件厚度10mm。在可能情况下，该防护罩应能随加工件厚度的变化而自动调整。
5.10锯片直径大于250mm时，安全防护罩一般不应固定在分料刀上。5.11安全防护罩应按GB2894的规定，设置安全警告标志。6分料刀的要求
6.1分料刀安装必须牢固。分料刀必须与锯片的旋转中心平面对称（图3),其对称度偏差△值见表1。图3
锯片直径
160~315
355~500
560~700
对称度△
6.2分料刀刀刃为弧形，其圆弧半径不应小于圆锯片半径，分料刀刃口与锯齿齿尖的距离不得大于16 mm。
GB16272-1996
6.3分料刀的最高点不应高于锯片最上部锯齿齿尖，并且不应低于锯片最上部锯齿的齿根（见图2）。6.4分料刀应有足够的宽度，以保证其强度和刚度，受力后不会被压弯或偏离正常的工作位置。6.5分料刀应能在锯片平面上作上下和前后方向的调整。锯机使用不同尺寸的锯片时，应采用相应规格的分料刀。
6.6分料刀应采用优质碳素钢45或同等机械性能的其他钢材制造，其硬度应达HRC40～46。6.7分料刀的厚度：锯片直径小于630mm时，应大于锯路宽度0.5mm；锯片直径等于或大于630mm时，则应大于锯路宽度1 mm。
6.8分料刀磨锐斜面的宽度不应小于5mm，但不应超过刀宽的1/5。7止逆器的要求
7.1止逆器必须动作灵活，工作可靠，止逆爪在支撑轴上排列必须紧凑，保证在锯切厚度和宽度的全范围内均能防止工件逆行。
7.2止逆器必须有足够的强度、刚度和抗冲击能力，止逆爪（图4)尖端必须锐利、耐磨，其尺寸规定如下：
孔与支撑轴采用间隙配合，支撑轴直径d的大小要以能抵抗逆行的冲击力为；a.
b≥d,L2≥d;
Li≥100mm，在无法保证L≥100mm情况下，要尽可能增加其接触重量或保持足够大的接触角α（见图5)；
工件运动方向
t≥8 mm;
30°B≤60°
GB 16272-1996
7.3在锯机工作性能范围内，随着机械的调节和工件厚度的变化，止逆爪的尖端部位必须与送进中的工件表面保持连续接触，并保持接触角α一65°~80°。7.4止逆器不应对工件的进给产生较大的阻力，工件通过后，止逆爪必须迅速回位。7.5锯机上必须设置止逆爪超程限位装置。7.6止逆爪应采用优质碳素钢45或同等机械性能的其他钢材制造。8圆锯片的要求
8.1圆锯机所使用的圆锯片必须符合GB/T13573和GB/T14388的要求。8.2普通圆锯片使用前必须进行压料或拨料，并经过刃磨。8.3普通圆锯片使用前应进行适张度处理和平衡检查调整。8.4圆锯片连续断裂2齿或出现裂纹时，应停止使用。9人机工效学方面的要求
9.1锯机工作台台面距地面高度应在800～850mm范围内选择。优先选择尺寸为850mm。9.2制材用圆锯机应根据需要配备辅助工作台。9.3对圆锯机操纵机构的要求按GB12557第5章的有关规定执行。10工业卫生方面的要求
10.1除尘与排屑
10.1.1圆锯机设计时应考虑锯屑和粉尘的排除。10.1.2圆锯机应设置合理、有效的吸尘罩或吸尘接口，并应考虑防火和防爆。10.1.3如果吸尘罩兼有安全防护功能时，还应符合第5章的有关规定。10.1.4在圆锯机使用说明书中应说明锯屑和粉尘的排除方法，并提供有关参数。10.2噪声与振动
10.2.1圆锯机的噪声与振动按GB12557第11章有关规定执行。10.2.2在生产中使用的圆锯机噪声超过标准规定时，应采取降噪措施。156
锯片直径，mm
附加说明：
GB16272--1996
各种圆锯片的最大允许转速
(补充件）
锯片转速，r/min
本标准由中华人民共和国劳动部提出。本标准由林业部哈尔滨林业机械研究所负责起草。本标准主要起草人栾柯、娄茂达、徐克生。锯片直径，mm2
锯片转速，r/min
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