QB/T 1736-1993.
5技术要求
5.1木工钻的材料为GB699规定的45号优质碳素结构钢或采用不低于本标准技术要求规定的其他材料制造。
5.2木工.钻刃口应锋利，不得有钝口、黑斑、卷边等现象。立刀刃应高于切削刃。双刀木工钻两切削刃应平齐，两立刀刃高低--致。
5.3 木工钻的头部硬度为HRCA2~50。
5.4螺旋筋应厚薄均匀，表面粗糙度Ra不低于3.2pm，其侧面粗糙度Ra不低于6.4Am。不允许有裂纹、卷边、毛刺等现象。必5 ~13mm规格的木工钻不允许有大于2m m*的黑斑和麻点三处，14~ 38mm规格木工钻不允许有大于3mm2的黑斑和麻点三处。
5.5维彤螺丝的圆锥角为20°±3°，螺纹应清晰，无裂纹。
5.6立刀刃和锥形螺丝应在同一中心线上，其同轴度公差为:5~13mm不大于0.4mmt,14~24mm不大于0.5mm，25~38mm不大于0.6 mm。
5.7木工钻的螺旋筋外径应小于头部外径。
5.8木工钻经钻孔试验后，刃口和锥形螺丝不应出现卷边、崩刃、歪斜等缺陷。
5.9.作管或木柄与钻杆应垂直，连接必须牢固，在正常使用情况下不应出现松动、扭曲、脱落等现象。
5.10长柄木工钻及铁柄电工用木工钻的尾部须涂防锈漆，起线缝要整齐，漆层应均匀。木柄电王用木工钻的木柄上应涂清漆。
6试验方法
6.1木工钻的硬度按GB 230的规定进行;10mm以下的小规格木工钻采用标难锉刀测试。
6.2螺旋筋的表而租糙度用刨床祖糙度样块对照。
6.3锥形螺丝圆锥角用专用卡板进行检测，专用卡板的形式和尺寸见附录A(补充件〉。
6.4 钻孔试验
木工钻和电工木工钻的钻孔试验分别在厚度为50mm和115mm含水率不大于20%的无结硬木上用手工进行钻孔，钻孔数为三个，钻孔时钻屑应顺利地从螺旋槽中排出。经试验后的木工钻应符合5.8的规定。
6.5木工钻同轴度公差在钻孔后应符合下列公式t

中华人民共和国行业标准
QB/T 1736、1737—-93
木工钻
胡桃钳
1993—04-15发布
中华人民共和国轻工业部
1993—12--01实施
QB/T 1736--93
QD/T 1737—93
木工钻
胡桃钳
-TKAONIKAca
主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
木工钻
QB/T 1736-93
本标准规定了木工钻的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、此存。
本标准适用于钻削木质孔的木工钻。引用标准
GB2828
GB5305
3术语
金尿济氏硬度试验法
优质碳素结构钢技术条件
逐批检查计数抛样程序及样表
于工具包装、标志、运输与贮存3.1離形螺丝
具有单头或多头的右旋锥形螺纹的螺丝头。3.2
切划圆形的刀刃，并具有决定钻孔直径人小的刃门。3.3切削刃
切削木材的主刀刃。
3.4螺旋槽
用于排H切屑的螺旋形槽。
3.5T作管
传递力矩的长柄术工钻尾柄。
3.6方锥
与马摇钻配合传递力矩的柄木工钻尾柄。3.7本工钻的各部名称
如图1所示。
雄彩焗丝
切潮3
邮旗据
中华人民共和国轻工业部1993—04--15批准1
工作室
1993—12—01实施
4产品分类
4.1型式
QB/T 1736--93
4.1.1采工钻的型式如图2～图7所示。图
双刀概木下钻
单刀短柄木1钻
图4双刀长柄木工钻
单刀长木工钻
推度116
维座116
KAONIKAca=
QB/T1736-93
木柄电工用木工钻
铁柄电工朋木钻
木广钻头部的型式如图8、图所示4.1.2
图8双「钻
4.2本1钻的本尺寸
单丹术工計免费标准bzxz.net
4.2.1双万短柄本[钻和单刀短柄未下钻的战本尺寸应符个表1的规定。项
QB/T 1736--93
KAONIKAca-
双长辆木工能和单刀长柄本工钻的基本尺寸成符合表去的规定。偏差
QB/T 1736—93
电工钻的基本尺小应符合表8的规定。E8
基本尺守
QB/T1736—93
偏养差
注：矿表括岑内的现势和尺计尽可能不果用。客特殊现格出供游双方协游现定5技术要求
TKAONIKAca-
5.1不工销的材料为CB699规定的45号优质碳素结构钢战来用不低于标推技术要求规定的其他材料制造，
5.2木「钻刃1锋利，不得钝口，黑班、卷边等现象。立刃应高→切削灯。双刀木工钻两切削灯应乎齐，两刃刃高低致。5,3不钻的头部硬度为HRC^2～50。5.4螺旋筛应原谢势句，表面粗髓度R不低13.2um，其而粗趟度尺不低于6，m。不充许有裂纹、卷边、删等现象。么5～13mn规格的不钻不允诈有大2mm的爆班和麻点处，必14~38mm现格木上钻不允评有大-于3mm\的黑斑和麻点三处。5.5锥兆蝶丝的锥价为20主3”，螺纹成清蜥，无裂纹，5,6文刃和锥影螺丝应在阔心线上，：间轴度公为：5～13m不天于,4mm，11~24mm不人+0.5mm，总25~38mm不人F0.6mm5.7未钻的旋筋外应小头外径。
5.8木钻经钻批试验后：刃川和锥形螺丝不成出现卷逆、崩刃、延孵等陷。5.9
工作熔或木橱与杠应垂自，谁接必额牢間，在正常使用情况下不应出现松动，提州、现游等现象。
5。扣0长柄木T钻及侠柄也工用木工钻的尾部须涂防锈漆，起线缝要整齐，漆层应均约。木衡电用本钻的不七应涂背漆。
6试验方法
6.1未工销的度按GB230的规定进行，10mm以下的小规格本工钻采用标推链刀测试，6-
QB/T 1736—93
6.2螺筋的表面粗趟度用刨床机糙度样块对照，6.3链形螺丝断锥角用专用卡极进行检测，专用卡板的彤式和尺寸见附录A（补充件）。6.4钻孔试验
不工钻和币二木工钻的钻孔试验分别在厚度50mm租15mm含水率不大丁20%的无结砸本上用手上进行钻孔，钻孔数为三个，钻孔时钻屑应顺利地从螺旋槽中排出。经试验后的木下销符合5.8的舰定，
6.5木下钻同轴度公差在钻孔后成称合下列公式：D+
武中：D，…本F钻在硬木上钻孔的实际孔径D木工钻头部外径实测尺寸，
A—-同轴度公差，
6.6木工钻的尺寸用通川带具检弯6.7其余项时均用手感、目测。
7捡验规则
7.1严品成经检验合格底方可。
7.2产品检验按GB2828现定的二次拍耗方案进行：产品的不合格分奖，检验项、合格质最水乎AQ（商单位产品不合格品数），检查水乎L见表4。表4
不合格分类
头鄱微度
钻孔试验
圆锥确
同输度公蔡
螺施筋外格
7.3在交收检验中发现阅不合格品，制造！脸子调换，企格质量水求：AQL
了，4经检验拒收的产品，可由制造！重新分类或整修后序提交验收。8标志、包装、运输、购存
8.1产品标志、包装、运输与贮存按GB5305的规定。格查水IL
8.2术工钻应进行防锈处理，产品白出厂日起，防锈期在正带的赔运条件下为半年。QB/T 1736—93
附录A
角度测量卡板
（补洗件）
A1术7钻锥膨螺丝充度测量卡板可参照下图要求制造。图
其中：卡板厚度5=1～2mm，一组两块nex = 23 - 0
axin=J7+
A2α为木工钻锥形螺丝大端尺寸。A3JM为规格标记
标记示例，16毫米的本工钻
下板c角度用方能角尺测量。
附加说明：
omax=23”=3c，的卡板
本标准世轻汇业部质量标准司提山杜标由会国工具金标撤化中心州。本标上海市具工业研究所负贵起草本标雅主要趣草人：遇令张云诊。KAONIKAca-
自本标实施之旧起专业标滩ZBI1700万—85《本7钻型式和基木尺小》，ZBJ47006一8《木1钻接术条件》、ZBJ47007一85《木检验规则、标志，包装与贮存》件废。18--
中华人民共和府
行业标准
木工钻
胡桃钳
QB/T 1736,1737--93
轻工业标准化编科引版委员会
地址：北京朝外光华路12号
电话：50600222300
邮敢编码：100020
内部资料
不准翻印
印数：800册
定价3.00元
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