QB/T 1742-1993.
6.2.2湿度测量仪器
相对湿度测量采用测量干湿球温度的仪器。仪器精度:型式检验时,精确到±0.5K;出检验时，精确到土1 K。
6.2.3电气测量仪器
电工仪表中电流表,电压表,功率表等。仪器精度:型式检验时,精度不低于0.5级:出!`检验时,精度不低于1.0级。
6.2.4其它测量仪器
检灞仪要求灵敏度不大于年漏量0.5 g。
6.3制冷性能试验
冷饮机按表Ⅰ测试条件试验时,带喷泵的冷饮机测温点垂直于容器底部出水口.上:方 20 mm处;不带喷泵的冷饮机测温点为二点,取其温度平均值,均垂直于出水口,上测温点位于容器额定容积1/2处，下测温点位于容器底部出水口上方20 mm处。制冷速度应符合5.3条的要求。
6.4 结构和材料性能试验
6.4.1机架的机械强度试验
冷饮机在常温下放置,不通电,冷饮机机架上依次地放置直径为 80 mm,重 1000)g的圆柱负荷。圆柱负荷应按其轴线垂直地放置,尽量多放,但不能互相重迭,也不能伸出部件的边缘,空隙应小于80 mm。装有负荷的机架经试验1 h后.取走圆柱负荷,观察机架的变形情况﹐其结果应符合5.4.1条要求。
6.4.2塑料件容器的耐冲击试验
在常温下用洛氏硬度R114,半径为10 mm 的聚酰胺球面作为冲击面,配以重250 g的钢制棒锤的冲击器﹐从200 mm的高度向安装状态的塑料件容器的任意点垂直自由下落一次,检查其结果应符合5.4.2.1条要求。
6.4.3咔固性试验
装箱后的冷饮机放在汽车中,后部,冷饮机和配重应为载重量的1/3,以35 km/h的速度在三级公路.上行驶200 km,或在相当的模拟条件下进行试验,其结果应符合5.4.3条要求,
6.4.4电镀件盐雾试验
冷饮机的电镀件应按GB2423.17进行盐雾试验。试验周期为24 h,试验前,电镀件表面应清洗除油。试验结束后,取出试样,用清水冲去残留在表面上的盐分,枪查电镀表面腐蚀情况,其结果应符合.5.4.4条要求。
6.4.5表面涂层附着力试验
附着力的测定用栅格进行检查。取150 mm× 150 mm的涂件试样一块,试验前将试样表面清洗除汕。用刀片在平整的涂层上横竖垂直切割4条划痕至底金属,形成9个1 mmX l mm小方格,用魔25~-35 mm的漆刷去刷。检查涂层是否从方格脱落﹐根据9个方格中涂层脱落的总面积来进行评定.
附着力检查;不允许超过三分之一面积的涂层脱落,
6.4.6外观
测外观应符合5.4.6条要求。

中华人民共和国轻工行业标准
冷饮机
1主题内容与适用范围
QB/T 1742.- 93
本标准规定了冷饮机的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存本标准适用于额定容积100L以下的制冷剂为氟利昂的全封闭制冷压缩机制冷系统与盖式容器构成一整体的冷饮机。
2引用标准
GB191包装储运图示标志
GB1019家用电器包装通则
GB2423.17电工电子产品基本环境试验规程试验Ka：盐雾试验方法GB2828
3逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB2829
周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4214家用电器噪声声功率级的测定家用和类似用途电器的安全通用要求GB 4706. 1
QB1743家用和类似用途电器的安全冷饮机的特殊要求3术语
3.1冷饮机
有适当的容器，由消耗电能的制冷装置使容器里的饮料降温的设备。3.2额定冷却能力
冷饮机在试验条件下，容器内的水按其额定容积在1h内达到的制冷速度。3.3额定容积
由制造厂标出的冷饮机达到额定冷却能力时，容器内盛水所占的容积。3.4制冷速度
冷饮机在试验条件下，开机运行1h，容器内水温降低的温度值。3.5环境温度
试验时冷饮机周围空间的温度
4产品分类
4.1型号命名
中华人民共和国轻工业部1993-04-15批准1993~12-01实施
尔例：LP20A
5技术要求
QB/T1742---93
4产单位改进设计代号以A、B·表示规格代号：指额定容积（以阿拉伯数字表示，单位房）及容缸（容器）数量（以1、23··表乐.单征可不于表乐型式代号：表示产品的主要结构功能.用代表结构功能的典型特征汉字的拼音首位字呼表示产品名称代号：用“I”表示
表示额定容积为20L的喷泉式单征冷饮机和第-次改型表示额定容积为40I.的双缸冷饮机。5.1冷饮机应符合本标准及QB1743的要求.并按照经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。5.2使用环境
在下列环境条件下，冷饮机应能使用a.
环境温度：10～40C；
b．环境湿度：相对湿度不大于90%；c．电源：电压187～242V频率50二1Hzc5.3制冷性能
5.3.1按6.3条进行试验时，在标准工况条件下，制冷速度应大于12K/h5.3.2最大运行工况测试条件下应能正常工作。5.4结构和材料性能
5.4.1机架
机架及类似部件，应具有足够的机械强度，经6.4.1条机械强度试验后，不应发牛失去原来功能的变形。
5.4.2贮存饮料的容器材料
5.4.2.1贮存饮料的容器应具有足够强度，塑料件容器经6.4.2条耐冲击性试验后，应无破损，5.4.2.2与饮料相接触的所有材料必须抗腐蚀，无毒、无吸收性等，并应符合有关卫生标准的规5.4.3家固性
冷饮机上各种紧固件应牢固可靠，耐颠振，在正常使用和按6.4.3条进行运输试验后，不应发生散损坏和明显位移等不良现象。5.4.4电镀件bzxZ.net
冷饮机的金属电镀件按6.4.4条进行盐雾试验后，检查电镀层表面腐蚀情况，镀层上的金属锈点利锈迹每100cm不应超过2个，每个锈点、锈迹的面积不得大于1mm，当试件表面积小10cm时测不允许出现锈点和锈迹。
5.4.5表面涂层
冷饮机的表面涂层按6.4.5条进行试验后，检查涂层表面状况应合格。5.4.6外观要求
QB/T 1742—93
外观不应有明显的缺陷，装饰性表面应平整光洁；a.
b．涂层表面应平整光亮，颜色一致，色泽均匀，不应有明显的流疤、划痕、麻坑、皱纹、起泡、漏涂和集合沙粒等；
电镀件的装饰涂层应光滑细密，色泽均匀，不应有斑点、针孔、气泡和镀层剥落等缺陷；c.
塑料件表面应平整光滑，色泽均匀，耐老化，不应有裂痕、气泡、明显缩孔和变形等缺陷；e.
紧固件不应缺少和松动；
铭牌和标志应齐全，文字和图案清晰易见，铭牌按8.1.1条检查应符合要求。f.
5.5密封性能
5.5.1制冷剂泄漏
制冷系统应密封，按6.5.1条进行检漏时，任何部位制冷剂年泄漏量不大于0.5g5.5.2水泄漏
按6.5.2条进行水泄漏试验时，在容缸（器）、水流通回路的各部分均无水泄漏现象。5.6噪声和振动
5.6.1噪声
冷饮机按6.6.1条方法进行试验时，其声功率级噪声应不大于70dB(A）。5.6.2振动
冷饮机运行时，应无明显的振动。5.7喷水性能
按6.7条进行试验，喷水应均匀。5.8耗电量
冷饮机按6.8条方法进行试验，耗电量实测值应在额定值的115%以内。6试验方法
6.1.般试验条件
冷饮机按表1要求在试验室内进行试验。6.1.1环境温度
环境温度系指在离地面高度600mm和1500mm不直接受热源、冷源影响的两测点温度的平均值，但二测点温度差应小于3℃。如试验室面积较大，离地面等高各处有温度差，则应加设测温点，保证室内各等高层温差小于1℃。
试验条件
标准工况
最大运行工况
6.1.2环境温度
环境温度，℃
40士1
试验室内环境相对湿度，一般应为45%~~75%。6.1.3冷饮机的安置
容器内盛水量，L
额定容积±2%
水的初温，C
冷饮机应安置在离地面高600mm的试验架（平台）上，四周与其它物体应有一定空隙，装置冷凝器侧空隙应在800mm以上，其它各侧应在500mm以上。冷饮机的安置应防止试验室内冷源和热源的直接辐射。6.1.4试验前准备工作
a、经检验装配齐全完整，具备进行试验条件的冷饮机，按6.1条-般试验条件，打开容器箱盖，使冷饮机各部分与环境温度达到平衡；233
QB/T 1742 - 93
HiKANiKAca
b。冷饮机如装置可调温控器，则将温控器调至连续工作档，或温控最低档。电源电压应保持在额定值的（100士1）%范围内，频率为50+.1Hz；c．安装旋转式压缩机的冷饮机，应开机运行20 min。6.2测量仪器
6.2.1温度测量仪器
温度测量应采用热电偶或者采用同等精度的真它测温装置。测量温度的仪器精度：型式检验时，精确到士0.3K；出厂检验时，精确到±1K。6.2.2湿度测量仪器
相对湿度测量采用测量干湿球温度的仪器。仪器精度：型式检验时，精确到土0.5K：出」检验时。精确到±1K
6.2.3电气测量仪器
电工仪表中电流表、电压表、功率表等。仪器精度：型式检验时，精度不低于0.5级：出」检验时，精度不低于1.0级
6.2.4其它测量仪器
检漏仪要求灵敏度不大于年漏量0.5g。6.3制冷性能试验
冷饮机按表1测试条件试验时，带喷泵的冷饮机测温点垂直于容器底部出水口上方20mm处；不带喷泵的冷饮机测温点为二点，取其温度平均值，均垂直于出水口，上测温点位容器额定容积1/2处下测温点位于容器底部出水口上方20mm处。制冷速度应符合5.3条的要求。6.4结构和材料性能试验
6.4.1机架的机械强度试验
冷饮机在常温下放置，不通电，冷饮机机架上依次地放置直径为80mm，重1000的阅栏负荷。，圆柱负荷应按其轴线垂直地放置，尽量多放，但不能互相重迭，也不能伸出部件的边缘，空隙应小于80mm。装有负荷的机架经试验1h后，取走圆柱负荷，观察机架的变形情况，其结果应符含5.4.1条要聚。
塑料件容器的耐冲击试验
在常温下用洛氏硬度R114，半径为10mm的聚酰胺球面作为冲击面，配以重250g的钢制棒锤的冲击器，从200mm的高度向安装状态的塑料件容器的任意点垂直自由下落一次，检查其结果应符合5.4.2.1条要求
6.4.3年固性试验
装箱后的冷饮机放在汽车中、后部，冷饮机和配重应为载重量的1/3，以35km/h的速度在三级公路上行驶200km，或在相当的模拟条件下进行试验，其结果应符合5.4.3条要求。6.4.4电镀件盐雾试验
冷饮机的电镀件应按GB2423.17进行盐雾试验。试验周期为24h，试验前，电镀件表面应清洗除油。试验结束后，取出试样，用清水冲去残留在表面上的盐分，检查电镀表面腐蚀情况，其结果应符合.5.4.4条要求。
6.4.5表面涂层附着力试验
附着力的测定用栅格进行检查。取150mm×150mm的涂件试样-一块，试验前将试样表面清洗除。用刀片在平整的涂层上横竖垂直切割4条划痕至底金属，形成9个1mm×1mm小方格，用宽25~35mm的漆刷去刷。检查涂层是否从方格脱落，根据9个方格中涂层脱落的总面积来进行评定附着力检查：不允许超过三分之一面积的涂层脱落。6.4.6外观
目测外观应符合5.4.6条要求。
6.5密封性能试验
QB/T 1742 - 93
6.5.1制冷系统密封性能试验，在正常制冷剂充灌量下，检漏仪调定到年漏量0.5g对制冷系统任何部位检漏，其结果应符合5.5.1条要求6.5.2冷饮机装入额定容积的水，让冷饮机处于工作状态下，目测容缸及水流通同路的各部分，应符合5.5.2条要求。
6.6噪声和振动试验
6.6.1噪声试验
按GB4214中的规定，用半球面法测试，球面半径等于1.5m，其结果应符合5.6.1条要求。6.6.2振动试验
当冷饮机处于稳定运行状态后，手感振动应符合5.6.2条要求。6.7喷水性能试验
在启动喷水开关后，目测喷水应符合5.7条要求。6.8耗电量试验
按表1的标准工况试验条件，实测1h耗电量，其结果应符合5.8条要求。7
检验规则
每台冷饮机须经制造厂质量检验部门检验合格后方能出厂，并附有质量检验合格证、使用说明书、保修单、装箱清单等。检验分出厂检验和型式检验。7.1出厂检验
凡提出交货的冷饮机，均应进行出厂检验，出厂检验的项目，技术要求和试验方法见表2所示7.1.1
检验项目
制冷性能
密封性能
喷水性能
泄漏电流
绝缘电阻
电气强度
接地性能
技术要求
本标准
见16章
见16章
见16章
见27章
本标准
见16.2茶
见16.3条
见16.4条
见27.5条
7.1.2冷饮机出厂检验的抽样采用GB2828规定的正常检查-一次抽样方案，-般检查水平为1、合格质量水平（AQL）为0.4或0.65，由生产厂自定。7.2型式检验
型式检验在下列情况之一时进行。a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；正常生产时，定期或积累定产量后，应每年进行-一次检验；间隔半年以上再次生产时；
出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。型式检验应为QB1743及本标准中所规定的所有项日。型式检验采用GB2829的抽样方案、判别水平、样本大小、不合格质量水平（RQI.）及判定数组235
等，见表3。
判别水平
判别水平
抽样方案
二次抽样
第一次
第二次
QB/T 1742
2—93
样本大小
A,B类不合格
7.2.4型式检验的样品从出厂检验合格的产品中随机抽取。7.3判定规则
不合格质量水平
RQL-80
C类不合格
RQL=-100
KAoNKA
各试验项目不合格类别的规定见表4，凡出厂检验或型式检验中，只要出现台项致命缺陷，则判
该批或该周期产品不合格。A、B、C类不合格则按相应的判定数组判定合格与否。表4
制冷性能
「正、二侧面
密封性能
喷水性能
防触电保护
启动性能
输入功率
工作温度下的电气绝缘和泄漏电流无线电干扰和电视干扰的抑制
泄漏电流
电气强度
绝缘电阻
过载保护
非正常工作
稳定性和机械危险
机械强度
结构检查
内部布线
元件检查
电源连接及外部软缆和软线
外导线的接线柱
接地装置
螺钉和接头
肥电距离、电气间隙和穿通绝缘距离耐热、耐燃和耐漏电起痕
辐射毒性和类似危害
7.4验收
致命缺陷
不合格类别
订货方有权检查产品质量是否符合本标准要求。交货时订货方按出厂检验项目验收。如订货方对236
QB/T 1742-93
产品质量有疑问时，可由订货方和生产方共同商定，增加型式检验中部分项目或全部项目，验收试验抽样采用GB2828。
8标志、包装、运输、贮存
8.1.1每台冷饮机应在明显部位钉有铭牌，铭牌上应清晰地标出以下内容a.
产品名称、型号、额定容积；
额定电压，V；
额定频率,Hz；
输入功率，W；
制冷剂名称及装入量，g；
制造厂全名；
净重，kg。
每台冷饮机应在机架或适当部位标志永久性的出厂编号。8.1.2
8.1.3商标
冷饮机应有注册商标
8.1.4包装标志
包装箱外表面应用不褪色的颜料清晰地标明下列各项标志。a.
制造厂全名；
产品名称；
商标；
毛重，kg:
包装箱外形尺寸，mm：1.XBXH；出厂日期：
储运注意事项标志：小心轻放、防潮、向上、堆码极限等字样或符号、图案等，并应符合GB191的有关规定。
8.2包装
冷饮机的包装应符台GB1019的有关规定。8.2.1冷饮机应用牢固的包装箱包装，按6.4.3条进行运输试验后，要求包装箱无明显破损与变形，内装产品无松散、损伤和明显位移，产品的性能无变化。8.2.2冷饮机的包装应有防湿防尘和防震措施，足以保证产品在正常运输、装卸和贮存条件下，不至因颠振、装卸、潮湿和侵入灰尘而受到损伤。8.2.3每台冷饮机应附有下列文件。a.
使用说明书；
装箱单；
检验合格证；
d．产品保修单。
随机文件应防潮密封，并放置在箱内明显位置处，8.3运输和贮存
8.3.1在运输和贮存过程中，不应摔撞、过度倾斜和雨雪淋袭。8.3.2产品应贮存在温度低于40℃、干燥、通风良好的仓库中，周围应无腐蚀性气体存在。237
附加说明：
本标准由轻工业部质量标准司提出。QB/T1742-93
本标准由全国家用电器标准化中心归口。本标准由苏州江南轻工机械厂、黄石市制冷设备厂、南京金陵机械厂负责起草。本标准主要起草人周学衡、孙宏俐、文幼祥、彭惠兰、欧锦栓。238
ikAbNar Kea
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