QB/T 1826-1993.
4技术要求
4.1 卫生泵应按本标准规定,并按规定程序批准的图样和技术文件制造。
4.2卫生泵输送的流体物料,温度应低于80℃,粘度应小于1.4 Pa . s。
4.3主要零件材料应符合GB 12073的规定。
4.4与物料接触处的焊缝应作机械加工,除净熔渣、氧化皮和溅粒,表面粗糙度R。值不大于3.2 um.
4.5泵腔应进行密封性水压试验。在规定的试验压力时间内不得渗漏。
4.6叶轮应作静平衡校验,其静平衡允差应符合表2的规定。去重处在叶片边缘。
4.7装配后叶轮在壳体内腔应自由运转,不得有碰擦现象。叶轮端面和径向的跳动应符合表3的规定。
4.8 卫生泵制造应符合GB 12073规定的卫生要求。
4.9装配后产品可靠性试验时间不得小于6 h。
4.10在正常使用时,机械密封处泄漏量应符合JB/T 4127的规定。
4.11在使用时,噪声不得大于85 dB(A).。
4.12卫生泵外观应平整光亮、无明显伤痕,表面焊缝应修平磨光,不得有明显凹陷或凸起现象。
4.13 在用户遵守保管和使用规则的条件下,卫生泵自出厂日期起,一年内因制造质量问题而不能正常工作时,生产厂应无偿修理或更换(不包括易损件)。
5试验方法
5.1叶轮的静平衡测试,用橡皮泥加重法进行,其质量应符合4.7条规定。
5.2流量测试
5.2.1仪表:玻璃转子流量计,精度1.5级。
5.2.2介质:清洁的水(氯离子含量不超过25 rmg/ kg)。
5.2.3把流量计安装在卫生泵出口垂直位置上,在流量稳定时,读取其示值。
5.3 扬程测试
5.3.1 仪表:压力表(0~1 MPa),精度1.5级;真空表(一0.1~0 MPa),精度1.5级。
5.3.2扬程测试可与测量测试同时进行。
5.3.3测试方法按GB/T 3216中4.2条规定。
5.4焊缝检验应符合4.4,4.12条规定。
5.5密封性水压试验v按4.5条规定。
5.6机械密封件泄漏量试验。

中华人民共和国轻工行业标准
主题内容与适用范围
QB/T1826-1993
本标准规定了离心式卫生泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存等内容。
本标准适用于乳与乳制品等食品流体物料输送的离心式卫生泵（以下简称“卫生泵”）。2引用标准
GB/T191包装储运图示标志
GB/T3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB/T6388运输包装收发货标志
GB12073乳品设备安全卫生
JB/T8产品标牌
JB/T4127机械密封技术条件
QB/T842.8轻工机械衡器通用技术条件包装QB/T1823
ZB J50 004
3产品分类
乳品机械型号编制方法
金属切削机床噪声压级的测定
3.1卫生泵为：单级、单吸。
3.1.1按叶轮结构可分：开式、半开式、封闭式。3.1.2按密封形式可分：单端面和双端面密封。3.2·型号表示法
型号按QB/T1823的规定，并结合产品特点编制。R
3.3流量范围：1~～120kL/h。
3.4扬程范围，见表1。
封闭式
半开式
公称流量
卫生泵
一运输（送）
乳品机械
中华人民共和国轻工业部1993-07-29批准1994-03-01实施
扬程/m
注：1）为水柱。
4技术要求
QB/T1826—1993
半开式
4.1卫生泵应按本标准规定，并按规定程序批推的图样和技术文件制造。4.2卫生泵输送的流体物料，温度应低于80℃，粘度应小于1.4Pa·s。4.3主要零件材料应符合GB12073的规定。封闭式
4.4与物料接触处的焊缝应作机械加工，除净熔渣、氧化皮和溅粒，表面粗糙度R。值不大于3.2μm。4.5泵腔应进行密封性水压试验。在规定的试验压力时间内不得渗漏。4.6叶轮应作静平衡校验，其静平衡允差应符合表2的规定。去重处在叶片边缘。表2
叶轮外径D/mm
叶轮最大直径上的静平衡允差/gD≤180
180D≤300
装配后叶轮在壳体内腔应自由运转，不得有碰擦现象。叶轮端面和径向的跳动应符合表3的规定。
叶轮外径D
跳动允差
D≤180
4.8卫生泵制造应符合GB12073规定的卫生要求。4.9装配后产品可靠性试验时间不得小于6h。4.10在正常使用时，机械密封处泄漏量应符合JB/T4127的规定。在使用时，噪声不得大于 85 dB(A)。4.11
180D≤300
卫生泵外观应平整光亮、无明显伤痕，表面焊缝应修平磨光，不得有明显凹陷或凸起现象。4.12
在用户遵守保管和使用规则的条件下，卫生泵自出厂日期起，年内因制造质量问题而不能正常4.13
工作时，生产厂应无偿修理或更换(不包括易损件）。5试验方法
5.1叶轮的静平衡测试，用橡皮泥加重法进行，其质量应符合4.7条规定。5.2流量测试
5.2.1仪表：玻璃转子流量计，精度1.5级。5.2.2介质：清洁的水（氯离子含量不超过25mg/kg）。5.2.3把流量计安装在卫生泵出口垂直位置上，在流量稳定时，读取其示值。5.3扬程测试
仪表：压力表(0～1MPa），精度1.5级，真空表（一0.1～0MPa)，精度1.5级。5.3.1
扬程测试可与测量测试同时进行。5.3.3测试方法按GB/T3216中4.2条规定。5.4焊缝检验应符合4.4，4.12条规定。5.5密封性水压试验，按4.5条规定。5.6#
机械密封件泄漏量试验。
TKAKAca
5.6.1可与流量测试同时进行
QB/T 1826—1993
5.6.2在不小于10min时间内，收集泵密封件泄出之水量进行计算。其计算公式为：
式中：W此内容来自标准下载网
每小时泄漏量，mL/h；
测试时间内泄漏量，mL；
测试时间，min。
5.7噪声测试
按ZBJ50004规定进行。
6检验规则
6.1出厂检验
按4.1，4.4，4.5，4.6，4.7,4.8，4.10,4.12条要求逐台进行。合格后，经主管质量检验部门签发合格证书方可出厂。
6.2型式检验
在下列情况之一时进行：
新产品投产；
设计、工艺或所用材料有重大变更，可能影响产品性能时；产品停产一年以上再投产；
正常生产时，每两年进行一次；国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3型式检验项目及抽样规则
按本标准技术要求中的全部内容进行检验。6.3.1
抽样规则按制造生产规模分类，见表4。6.3.2
每批生产量
抽查数
型式检验判定方法
100299
300以上
按6.3.1条规定，全部达到为合格。若检验不合格应加倍抽检，仍不合格视该批为不合格标志、包装、运输、贮存
7.1标志
7.1.1产品标志
7. 1. 1. 1
卫生泵必须在明显部位固定标牌，标牌的型式和尺寸应符合JB/T8规定。7.1.1.2产品标牌的内容应包括：a.
制造厂名；
产品型号和名称；
产品的主要参数；
制造编号；
制造日期。
7.1.2包装标志
QB/T1826—1993
应符合GB/T191和GB/T6388的规定。内容包括：a.
必须按运输规定写明收发货单位名称及地址；产品名称及规格；
产品数量；
净重、毛重；
包装箱尺寸；
出厂日期；
起吊点“小心轻放”“向上”等标记。包装
卫生泵包装应符合QB/T842.8规定。每台产品应随带下列文件：
产品合格证：
b．产品说明书；
装箱单。
7.3贮存
应贮存在清洁干燥的仓库内，避免与氣化物共存。附加说明：
本标准由轻工业部技术装备司提出。本标准由全国乳品机械标准化中心归口。本标准由宁波食品设备制造总厂负责起草。本标准主要起草人郭加宁、周敏华、沈绪根、周莲芳。自本标准实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZB/TY99023--1989《离心式卫生泵》作废。360
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。