QB/T 1854-—1993.
5.4工业氯化镁
5.4.1浓缩完成液
光卤石母液提溴后v按工艺要求蒸发浓缩到定终止沸点的料液。
5.4.2凝固成型
浓缩完成液经过注模、冷却,凝固成块状水合氯化镁的过程。
5.4.3 水冷造片
浓缩完成液通过内冷造片机,凝固成片状水合氯化镁的过程。
5.4.4风冷造粒
浓缩完成液通过风冷塔鼓风分撒冷凝成粒状水合氯化镁的过程。
5.5硫酸镁
5.5.1 冷冻法生产硫酸镁
自然或机械冷冻析出七水硫酸镁的工艺过程。
5.5.2脱硫苦卤
复晒苦卤冷冻析出七水硫酸镁后的苦卤。
5.5.3溶浸冷冻
用一定浓度40~50℃的氯化镁溶液溶浸高温盐,使其中硫酸镁溶解v达到饱和后澄清,再将清液冷冻析取七水硫酸镁的过程。
5.5.4冷冻母液
冷冻分离硫酸镁后的母液。
5.5.5溶浸残渣
溶浸高温盐沉积过滤得到的氯化钠和不溶物。
5.5.6振荡分离
高温盐加入定量转化母液,(约1∶1)搅拌分散成适于氯化钠沉降﹐硫酸镁悬浮的乳状液。通过振荡把两者达到基本分离的过程。
5.5.7逆流淘选
浆状高温盐和逆选液分别从逆选器顶和底侧加入,在两者相向流动下,控制逆选液上升速度,使粒度大的氯化钠下沉,粒度细的硫酸镁悬浮上升把两者分开的过程。
5.5.8离心筛分
浆状高温盐加入适量的硫酸镁母液调浆后,泵入衬有一定目数板式筛网的卧式傩兰离心机甩干。粒度细的硫酸镁随母液穿孔甩出,粒度大的氯化钠留在转鼓内使两者分开的过程。
5.5.9转化
高温盐分离得到的镁饼或镁浆,用转化母液调浆后泵入转化槽,补充适当水,在常温搅拌下,转化成七水硫酸镁的过程。
5.5.10转化母液
转化分离七水硫酸镁后的溶液。
5.5.11粗制硫酸镁
冷冻或转化产出的七水硫酸镁的统称。
5.5.12粗镁精制
采用重结晶或水溶洗方法,除去粗镁中杂质,提高硫酸镁产品质量的过程。
5.5.13 精制母液
粗镁精制过程中,分离硫酸镁后的母液。

中华人民共和国轻工行业标准
制盐工业术语
1主题内容与适用范围
本标准规定了盐及盐化工产品、生产原料、制盐及盐化工程的术语。本标准适用于制盐及盐化工行业中科研、生产、管理及教学部门。2产品
2.1.1食盐
以氮化钠为主成分,符合标准的食用盐。2.1.2工业盐
以氟化钠为主成分，符合标准的工业用盐。2.1.3原盐
未经加工精制的海盐、矿盐、湖盐。2.1.4海盐
以海水（含沿海地下卤水）为原料晒制成的以氟化钠为主要成分的产品。2.1.5矿盐
从岩盐中采得的以氯化钠为主要成分的产品。2.1.6湖盐
从盐湖中采掘的以氯化钠为主要成分的产品。2.1.7原生盐
盐湖矿床形成过程中生成的盐。2.1.8再生盐
盐湖区利用原生卤水、人工卤水自然蒸发生成的盐。井矿盐
钻井汲取地下卤水或注水溶解地下岩盐为原料蒸发制得的盐。2.1.10粉碎盐（破碎盐）
原盐或盐岩矿石经粉碎得到的产品。2.1.11
洗涤盐
原盐洗涤、沥卤或脱水后的产品。2. 1. 12
粉碎洗涤盐
原盐粉碎、洗涤、脱水、筛分后的产品。2.1.13
精制盐
用卤水或原盐为原料，经过精制后符合标准的产品。2.1.14调味盐
食盐中添加调味剂制成的产品。中华人民共和国轻工业部1993-11-13批准68
QB/T1854—1993
1994-07-01实施
2.1.15肠衣盐
加工肠衣用的盐。
2.1.16禽畜盐
QB/T1854—1993
供禽畜食用的盐和添加牲畜所需要微量元素的盐砖。腌制盐
腌制鱼类、肉类、蔬菜等用的盐。2.1.18营养盐
以食盐为载体添加少量人体所需营养素的产品。2.1.19低钠盐
食盐中添加适量的氯化钾和硫酸镁以降低氯化钠含量的产品。型盐
压制成一定几何形状的盐。
目晒细盐
日晒饱和卤水经旋盐制成符合标准的产品。液体盐
以含氯化钠为主，可供工业用的水溶液。2.2盐化工
2.2.1氯化钾
以氯化钾为主成分，符合标准的产品。2.2.2工业溴
以溴为主成分，符合标准的产品。2.2.3工业氯化镁
以六水氯化镁为主成分，符合标准的产品。2.2.4工业无水硫酸钠
以硫酸钠为主成分，符合标准的产品。2.2.5硫酸镁
以七水硫酸镁为主成分，符合标准的产品。3盐矿地质及矿山开采
3.1盐矿地质
3.1.1盐类矿物（狭义）
蒸发沉积生成的钾、钠、钙、镁等元素的卤化物、硫酸盐、碳酸盐及硝酸盐等矿物。3.1.2天然卤水
自然形成的以氯化钠为主的水溶液。3.1.3
3人工卤水
溶解岩盐矿体、原盐及浓缩海水制得的水溶液。硫酸钠型卤水
可溶性杂质中以硫酸钠为主的卤水。3.1.5
硫酸钙型卤水
可溶性杂质中以硫酸钙为主的卤水。3.1.6黑卤
含硫化物及多种化学组分，呈黑色的天然卤水。3.1.7黄卤
QB/T 1854—1993
含铁及多种化学组分，呈微黄色的天然卤水。3.1.8石膏岩
以石膏、硬石膏为主要矿物组分的岩石。3.1.9含盐泥砾岩
含有石盐的一种泥砾盐，为低品位岩盐矿石。3.1.10含卤层
含有天然卤水的地层。
层岩盐构成的称单盐层。
由若干层岩盐与石膏、芒硝、钙芒硝呈互层状的称复盐层。3.1.12盐群
在同一沉积周期形成的相互联系的一组岩盐层。3.1.13
呈丘状的岩盐矿体。
盐层顶板
直接与岩盐层接触的上覆岩层。3.1.15
盐层底板
直接与岩盐层接触的下伏岩层。3.1.16
盐盖(卤盖）
盐湖表面的盐泥覆盖物。
盐湖溶洞
不断补给盐湖的低度卤，溶蚀沉积盐层形成的空洞。3.1.18
氯化物型矿床
主要化学组分为氯化物的盐类矿床。3.1.19氯化物-硫酸盐型矿床
主要化学组分为氯化物和硫酸盐的盐类矿床。3.1.20盐湖沉积矿床
第4纪以来，闭流盆地中的水体，经蒸发浓缩，盐类矿物不断结晶析出沉积于湖底形成的盐类矿床。
3.1.21岩盐
以石盐矿石为主的可溶性盐类矿物形成的岩石。3.2盐矿开采
3.2.1矿井
由地面向下开凿，连通采区用于提升矿石、废石、上下人员以及运送材料的井，包括竖井、斜井及平。
3.2.2卤井(盐井）
用于开采地下岩盐或天然卤水的钻井。3.2.3早采
利用井巷或露天工程，直接采出岩盐矿石的方法。水采(钻井水溶采矿)
钻井揭露岩盐矿层，注水溶解盐层，采掘盐矿的方法。3.2.5水力压裂法采矿
利用水力压裂井间盐层，实现盐层内连通生产的钻井水溶采矿方法。70
3.2.6酮室水溶采矿
QB/T 1854--1993
在旱采坑道中建造碱室，水溶采矿的方法。3.2.7正循环采卤
中心管注水，环隙出卤的操作方式。3.2.8反循环采卤
环隙注水,中心管出卤的操作方式。3.2.9溶蚀速度
单位时间内，岩盐被定向溶解的距离。3.2.10残渣膨胀率
岩盐溶解后剩下的残渣吸水膨胀后体积与干残渣的体积百分比。3.2.11
破裂压力
TKAIKAca
用水力压裂间井盐层达到破裂时的压力。深度每增加一米的平均破裂压力，称破裂压力梯度。溶矿制卤
溶浸旱采岩盐矿石制成卤水的方法。气垫法
在井下开采层用气体作盐和水的隔离层，有控制地进行自下而上的开采方法。3.2.14油垫法
在并下开采层用油作盐和水的隔离层，有控制地进行自下而上的开采方法。3. 2. 15
单井采卤
一口岩盐井内既注水又出卤的生产方法。5井组采卤
对井或多并连通采卤的生产方法。管口高差(两口距)
单井对流注水管口与出卤管口间的垂直距离。3.2.18梯段开采
用油(气)垫层控制，自下而上分段水溶开采。3.2.19
9溶腔
钻并水采岩盐所形成的空间。初期形成的高度低、直径大的溶腔又称盐槽。3.2.20
压裂井
进行压裂施工的岩盐井。
开放井
压裂施工时准备连通的井。
注水井
连通生产注入淡水的井。
出卤井
连通生产流出卤水的井。
注采比
注入淡水量与采出卤水量之比。3.2.25注油比
油垫并中，注油量与采出盐量的比值。3.2.26注油回收率
回收油量占注油量的百分比。
3.3地下卤开采
3.3.1气举采卤
QB/T 18541993
利用具有一定压力的气体，驱动井内卤水至地面的采卤方法。3.3.2潜卤泵采卤
利用潜没在井内动液面以下的潜卤泵采集矿井卤水的方法。3.3.3#
抽吸采卤
利用抽油机采集矿并卤水的方法。3.3.4自喷卤井
卤水自行喷出地面的卤井。
3.3.5卤层流压
生产时测得的卤层中部的压力。3.3.6采卤指数
共底压力每下降一个大气压的产卤量。3.3.7
气卤比
气举单位体积卤水所需要的气体量。3.3.8滑脱现象
并下气液混合上升过程中，在未进人地上的气水分离器前，出现气水分离现象。3.3.9双层气举
用两根同心油管气举采卤。
3.3.10压裂酸化
将酸液及附加剂高压压入产卤地层与碳酸盐岩石产生化学反应形成裂缝，使裂缝扩大的压裂方法。
4制盐
4.1般术语
4.1.1坨地
露天堆放原盐的场地。
4.1.2盐坨
露天积存的盐堆。
4.1.3盐仓
储存盐的仓库。
4.1.4卤水浓度
表示单位体积卤水中含盐量，用波美度(Be')表示。4.1.5混合卤
析盐后的母液和新卤混合或不同卤种混合后的溶液。4.1.6盐石膏
制盐过程中析出的二水硫酸钙。4.1.7盐田
利用自然蒸发浓缩海水、盐湖卤水或地下卤水结晶产盐的场地设施。4.1.8储水库
储存海水、盐湖卤水或地下卤水的大面积深水池。4.1.9六项分析
产品规定的检验方法，测定盐样中水分、水不溶物、钙、镁、硫酸根及氟离子等的简称。4.1.10差减法
QB/T1854—1993
由检测试样的离子含量，间接计算氯化钠含量的方法。4.1.11水分
试样中所含游离水与结晶水量之和。4.1.12
微量有害成分
产品中对人体或工业生产有害的微量杂质的总称。4.1.13#
抗结剂
防止产品结块的添加剂。
流动剂
用以增加产品颗粒流动性能的添加剂。4.2日晒制盐
4.2.1生产设施及设备
4.2.1.1制卤区
盐田蒸发制卤的区域。
4.2.1.2结晶区
盐田内结晶产盐的区域。
4.2.1.3生产单元
能独立完成制卤和结晶的作业区。4.2.1.4步
蒸发制卤由淡至浓所使用蒸发池顺序排列的称谓。4.2.1.5纳潮沟
引导海水进入纳潮泵或纳潮闸口的滩涂水道，4.2.1.6输卤沟
输送卤水进入蒸发池或结晶池的沟道。4.2.1.7泄卤沟
排出池内卤水的沟道。
4.2.1.8返卤沟
输送卤水返回各步蒸发池的沟道。排淡沟
4.2. 1. 9
排除盐田淡水的沟道。
4.2.1.10：驳盐沟（河）
原盐由结晶区船运至集中坨地的水道。4.2.1.11转卤沟
池内四周略低于池面的沟道，用于走水、泄水作业。2蒸发池
4. 2. 1. 12
蒸发浓缩海水、盐湖卤水或地下卤水，进行制卤作业的池子。4. 2. 1. 13
调节池
蒸发区与结晶区之间的高级制卤池，起澄清卤水和调节蒸结比的作用。4.2.1.14结晶池
饱和卤蒸发析出原盐的池子。
4.2.1.15塑苦池
备有塑料薄膜苦盖的池子。
6卤库
蒸发池加高，储存卤水的池子。73
TKAKAca
4.2.1.17保卤井
QB/T 1854—1993
为减少雨水稀释，雨前储存蒸发池卤水的设备。4. 2.1. 18
缸片池（该片）
缸片或垓片铺底的池子。
4.2.1.19盐池板
在加固后的池板上析结一定厚度的盐作成的结晶池底。4.2.1.20盐道
结晶区内用于收运盐的池道。
4.2.1.21钠潮闸
用于钠潮作业的闸门。
排淡闸
4. 2.1.22
雨后将盐田内淡水排出游挡的闸门。4.2.1.23
片淡闸门
雨后撤出池内淡水的闸门。
4.2.1.24盐用薄膜
适应盐业苦盖要求的专用塑料薄膜。4.2.1.25收盐机
采收结晶池内原盐的机器。
4.2.1.26收盐机组
收盐、输盐、堆坨等工序连续作业所用机械设备的总称。水力管道输盐机组
4. 2. 1.27
卤水泵、盐浆泵、输送管道及弧形筛等组成的水力输送收盐机组。4.2.1.28
堆坨机
完成原盐堆坨的机械设备。
拆坨机
从盐坨上取盐卸到运输设备上的机器。通常采用斗轮式拆坨机。4.2.1.30压池机
压实池底的机械设备。
4.2. 1. 311
牵引扒泥机
靠外力牵引移动，进行清淤的机械设备。4.2.1.32
活碴机
活动结晶池内盐粒，防止结块的机器。4.2.1.33
破渣机
破碎结晶池内盐层的机器。
4. 2. 1. 34
塑苦收放机
收放塑苦池塑料薄膜的机械设备。4.2.1.35收盐粑
绳索机牵引或人力手工扒盐的工具。4.2.1.36
活碴粑
机械或人力粑活结晶池内盐粒的机具。赶混粑
4.2. 1. 37
清除结晶池收盐后或雨后浑水的工具。4.2.2生产作业
4.2.2.1纳潮
QB/T1854--1993
利用自然或动力将海水纳入盐田的作业。4.2.2.2制卤
利用自然蒸发，将海水、盐湖卤水或地下卤水逐步浓缩到氯化钠饱和的作业。4.2.2.3走水
卤水经过多步蒸发池逐步浓缩的操作过程。4.2.2.4冰下抽威
卤水结冰后，抽取冰下增威卤水的作业。4.2.2.5保卤
雨前将池内卤水排入卤井或卤库减少雨水稀释的作业，排淡
雨中或雨后，将盐田内淡水及时排出盐田外的作业。结晶周期
将饱和卤灌入结晶池，浓缩到终止浓度结晶析盐过程所经历的时间。收盐周期
从结晶池内扒出原盐的间隔时间。4.2.2.9活碴
结晶期中将结晶池内原盐晶粒定期活动，使盐渣松散的生产作业。4.2.2.10分段结晶
按结晶全过程的卤水起止浓度，分为二至三段蒸发结晶的生产方式。4. 2.2.11
往蒸发池加入卤水的操作。
雨后将被稀释的卤水返回相应浓度蒸发池的操作。4.2.2.13泄卤
排出池中卤水的操作。
4泡池
4. 2. 2. 14
用卤水浸泡使池底增威的过程。4.2.2.15
结晶池开晒灌入饱和卤水的操作。4.2.2.16加卤
在结晶过程中向结晶池内补充饱和卤水的操作，有串联和并联两种方式。4.2.2.17赶浑
用粑推动卤水冲洗盐层上的泥砂，使之随卤排出池外的操作。4.2.2.18动卤旋盐
浅卤结晶过程中，搅动池内卤水和晶体的操作。4.2.2.19打花
搅动卤水使飘浮在卤水表面的片状氯化钠晶体下沉的操作。4.2.2.20
撇淡（片淡）
雨后将卤水上层的淡水或淡卤通过溢流的方式排出池外的操作。4.2.2.21收盐
采收结晶池内原盐的操作。
QB/T 1854--1993
收盐时，池内留下一定数量的盐，作为晶种的操作。4.2.2.23集坨
用机械或人工将分散在各结晶区坨地存的原盐集中堆存的作业。4.2.2.24冻硝
利用冬季低温冷冻卤水，使之析出芒硝的生产作业。有新卤冻硝或兑苦卤冻硝两种方式。4.2.2.25修滩
对盐田各种土建设施的修整。
4.2.2.26压池
碾压池板增加土壤的密实度和抗压强度的操作。4.2.2.27洗池
灌池前用卤水洗刷、清除池内泥砂的操作。　工艺技术
4.2.3.1卤水浓缩率
在无渗漏情况下，卤水浓缩前后的体积比。4.2.3.2
卤水蒸发率
在无渗漏条件下，卤水蒸失水量与浓缩前卤水量的比。4.2.3.3
卤水生成率
实际制成卤量与原卤量之比。
卤水回收率
4. 2. 3.4
盐田实际制成卤量与理论制成卤量之比。4.2.3.5
饱和卤析盐量
单位体积饱和卤析出的氯化钠量。饱和卤析盐率
饱和卤水析出氟化钠量与饱和卤水含氟化钠量之比。4.2. 3.7
母液剩余率
蒸发析盐后所余的母液量与初始饱和卤量之比。4.2.3.8卤水蒸发系数（比蒸发）在相同蒸发条件下，卤水的蒸发量与淡水蒸发量之比。4.2.3.9大面积蒸发系数
在相同水质、相同水深和相同气象条件下，大面积蒸发量与血蒸发量之比。4.2.3.10蒸结比
蒸发制卤面积与结晶面积之比。渗蒸比
4.2. 3. 11
卤水渗失量与卤水蒸失量之比。4.2.3.12有效蒸发量
血蒸发量减去蒸发出降水量所消耗的蒸发量，余数为有效蒸发量。4.2.3.13生产面积
盐田内各种池子、堤、沟道、卤井、坨地等面积的总和。4.2.3.14有效生产面积
直接用于制卤和产盐的面积。
4.2.3.15结晶单产
单位时间、单位结晶池面积的产量。4.2.3.16有效面积单产
QB/T 1854—1993
单位时间、单位有效生产面积的产量。4.2.3.17钠镁比值
卤水中钠离子与镁离子含量的重量比。4. 2. 3. 18
镁镁比值
卤水中氟化镁的镁离子与硫酸镁的镁离子的含量比。4.2.3.19
海水经过蒸发浓缩的含盐溶液。低于10Be'称初级卤，10～15Be'称低级卤，高于15～20Be称中级卤，高于20Be'至氯化钠饱和称高级卤。4.2.3.20饱和卤水
在一定条件下，氯化钠溶解或结晶达到平衡状态时的卤水。4. 2. 3. 21
飘花卤
表面开始有氯化钠结晶析出的卤水。4. 2. 3. 22
海水蒸发浓缩得到的卤水。
4.2.3.23苦卤
制盐后的母液，般在30Be'以上。4.3蒸发制盐
4.3.1卤水处理
4.3.1.1原卤
未经化学或物理方法处理过的卤水。4. 3. 1.2
卤水澄清
用澄清的方法，将原卤中不溶杂质沉积除去的过程，所得卤称澄清卤水。4.3.1.3
卤泥(盐泥)
原卤澄清或化盐后沉积下来的含盐泥浆。4.3.1.4卤泥洗涤
用淡水或淡卤洗涤卤泥获得氯化钠稀溶液的操作。4.3.1.5卤水净化（卤水精制）
用化学或物理方法除去卤水中可溶或不溶杂质的过程。化盐
4. 3. 1. 6
用淡水或淡卤将盐、盐矿石溶成饱和卤水的过程。4.3.2蒸发析盐
4.3.2.1多效蒸发
两个以上蒸发器，通过逐效减压蒸发，前效产生的二次蒸汽用作后一效加热蒸发的燕发过程。4.3.2.2热压式蒸发
借助压缩机或蒸汽喷射器的压缩作用，提高二次蒸汽压力，再作为热源的蒸发方式。4.3.2.3闪急蒸发
热料液进入低于该液体平衡压力系统引起的蒸发过程。4. 3. 2. 4
生蒸汽
锅炉产生的蒸汽。
二次蒸汽
料液沸腾蒸发时所产生的蒸汽。4.3.2.6燕发强度
蒸发器加热室单位加热面积在单位时间内所蒸发的水量。77
4.3.2.7平均蒸发强度
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在多效蒸发过程中,单位时间各效蒸发水量总和与各效加热面积总和之比。4.3.2.8蒸发经济
料液蒸发水分总量与消耗生蒸汽量的比值。4.3.2.9串联预热
卤水先进入末效预热器，依次通过各效预热器用各效加热室冷凝水或用各效冷凝水的闪蒸汽预热的方式。
4.3.2.10并联预热
卤水分别进入各效预热器，用各效加热室冷凝水或用各效冷凝水的闪蒸汽预热的方式。1脱气
除去溶解在料液中气体的过程。4.3.2.12
不凝气
在蒸汽冷凝过程中不能凝结的气体。制盐母液
4.3.2. 13
制盐过程中，将盐分离后的盐溶液。4.3.2.14平流进料
卤水分别进入各效蒸发器的进料方式。4.3.2.15顺流进料
卤水进入首效，再依次由前效转入后效蒸发器的进料方式。4.3.2.16逆流进料
卤水进入末效，再依次由后效转入前效蒸发器的进料方式。4.3.2.174
错流进料
采用平流、顺流、逆流两种或两种以上的进料方式。4.3.2.18液面高度
加热室上管板至蒸发室静液面之间的距离。料循环速度
4. 3. 2. 19
料液在加热管内的速度。
总温差
4. 3. 2. 20
多效蒸发首效加热生蒸汽温度与末效二次蒸汽温度的差。4.3.2.21有效温差
多效蒸发总温差减去各效温差损失或单效燕发加热蒸汽温度减去加热管料液进出口平均温度之差。
4.3.2.22结垢
卤水在蒸发析盐过程中设备内表面逐渐形成垢状物的现象。3洗罐
用淡水或淡卤溶解蒸发器中盐垢的过程。洗罐周期
4. 3.2.24
两次洗的间隔时间。
4.3.2.25堵管
料液在加热管内沸腾析出盐垢或盐块架桥造成的加热管堵塞。4.3.2.26石膏晶种
将细微石膏加入蒸发器料液中，防止料液蒸发析出的硫酸钙在加热管壁结垢的晶核。4.3.3盐浆分离与干燥
4.3.3.1盐浆固液比
盐浆中固液相体积或质量之比。4.3.3.2
QB/T 1854—1993
用清卤对盐浆进行逆流洗涤的过程。4.3.3.3旋流增浓
盐浆经旋流器增浓的过程。
4.3.3.4降温回溶
在盐浆中加一定量的清卤，降低盐浆温度回溶硫酸钠的过程。4.3.3.5湿盐
盐浆经离心脱水后的盐。
4.3.3.6甩后液
盐浆经离心脱水后的母液。
平流排盐
盐浆由各效蒸发器单独排出的方式。4.3.3.8顺流排盐
盐浆由首效依次转到末效蒸发器集中排出的方式。4.3.3.9逆流排盐
盐浆由末效依次泵入首效蒸发器集中排出的方式。4.3.3.10错流排盐
采用平流、顺流、逆流两种或两种以上的排盐方式。干燥
加热使湿盐中的水分汽化的过程。4.3.3.12气流干燥此内容来自标准下载网
利用高速载热气流与湿盐并流进行干燥的方法。4.3.3.13沸腾干燥
利用较高速度的载热气体使湿盐在沸腾状态下进行干燥的方法。沸腾层温度
4.3.3. 14
热气和湿盐在沸腾状态下进行热交换时的盐层温度。4.3.3.15空塔速度
热空气体积流量与沸腾床截面积的比。飞盐(盐尘)
4. 3. 3. 16
沸腾床内的粉盐随尾气带出的现象。4.3.3.17沟流
热流体通过床层，在床层某处盐层被吹开，大量热气流形成沟道上升的现象。4.3.3.18死床
沸腾床内失去流化作用的部分床层。腾涌
热流体通过床层形成大的气泡，床层盐粒发出崩裂，造成盐粒磨损和带出的现象。热床
用于汽化湿盐中水分的床层。
4.3.3.21冷床
用于降低干盐温度的床层。
4.3.3.22干燥强度
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