QB/T 1941.2-1994
基本信息
标准号:
QB/T 1941.2-1994
中文名称:烟花爆竹药剂撞击感度测定
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
烟花爆竹
药剂
撞击
感度
测定
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 1941.2-1994.
6.4按6.3程序试验,25发为一组,共做两组。
6.5试验完毕,用丙酮洗净撞击装置,如有痕迹,用金相砂纸磨光,若达不到3.2要求则废弃。
7试验结果计算和评定
7.1-单组的撞击感度按下式计算。
P 100 %
式中:P一—发火百分率,%﹔
x一一发火数,个。
7.2两组试验结果平行一致的判断原则
从附录A·(补充件)中查找任一组Р的置信区间,只要另一组结果落在置信区间内,则判为两组试验是平行一致的。
7.3取两组平行的测试结果的算术平均值,作为被测试样在该条件下的撞击感度值。
7.4若两组结果不平行,须新作一组与原结果之一比较,取平行且最相近组的算术平均值作为撞击感度值,若新作的一组与原结果的任一组都不平行,应查找原因或标定仪器,合格后重测两组,直至平行为止。
8仪器标定
8.1标定条件
标准药剂:精制特屈儿,精制方法见附录B(补充件)。锤重:10.00±0.01kg
落高:250± 1 mm药量:50 主 2mg
8.2标定步骤:按8.1条和6.3程序进行试验,并按7.1进行结果处理,但若两组结果不平行时,必须重测两组。
8.若测得两组的发火百分率都在40%~56%内,则判仪器合格,若标定不合格,须查找原因,待消除故障后,重新标定,直至合格。每年至少标定一次,检修、调试仪器后,必须进行标定,对仲裁、评优、事故分析的测试,测前应进行标定。
标准内容
1主题内容与适用范围
中华人民共和国行业标准
烟花爆竹药剂撞击感度测定
本标准规定了烟花爆竹药剂撞击感度的测定方法。本标准适用于烟花爆竹药剂撞击感度的测定。2基本原理
QB/T1941.2--94
烟花爆竹药剂受外界机械撞击作用而发火,发火的难易程度称为撞击感度。本标准在规定的测试仪器和条件下,以发火百分率表示药剂的撞击感度。3仪器设备及材料
3.1MBZ—1型落锤仪或WL一1型落锤仪,符合仪器的技术条件要求。也可使用与之相当的其他型号仪器,但必须经主管部门批准。3.2撞击装置击柱套、击柱和底座,要求见图1、图2、图8。每进一批新的撞击装置,bo.01
Q10-8:829
@10+g·6
中华人民共和国轻工业部1994—04-23批准击柱
击柱套
材料:GCr15
火硬度:HRC60~65
锐边倒圆:R0.5
其余、1.6/
材料:GC15或T10A
萍火硬度:HRC60~65
199412—01实施
应按标定方法进行检验。
QB/T1941.2—-94
3408:9
Q50-8:18
3.3电热值温烘箱或真空干燥箱。3.4分析天平感量1mg。
3.5试验筛400μm。
特届儿。
丙酮(GB686)。
工业汽油不含重金属化合物。
金相砂纸型号No.04。
4试样处理
样品必须全部通过400μm筛,试样按四分法缩分。4.1
材料:GC15或T10A
萍火硬度:HRC60~65
4.2干燥:试样厚度不超过3mm,在真空干燥箱内进行干燥,烘干温度为55~60℃,真空压力不大于11kPa,恒温2h,或在相同温度的电热恒温烘箱中干燥4h。烘好的试样放入干燥器内冷却1h后方可使用。
5试验条件
5.1锤重:10.00±0.01kg
落高:250±1mm
药量:40±2mg
5.2若按5.1条件试验结果为100%,则采用下列条件:锤重:5.000±0.005kg
落高:250±1mm
药量:40±2mg
6试验程序
6.1.用汽油、丙酮洗净击柱套、击柱和底座,并用细纱布或绸布擦干净。待汽油与丙酮挥6
发净后备用。
QB/T1941.2—94
6.2选配50套干净的撞击装置,将上击柱取出,准确称量40土2mg试样,小心倒人击柱套内,不允许试样粘在击柱套壁上,再将上击柱轻轻放入,使之靠自身重量徐徐下落至试样表面,并轻轻转动2圈,使试样均勾地散布在整个击柱面上。6.3将落高调好,把按6.2准备好的撞击装置放人撞击钢钻中心,释放落锤,使之自由下落撞击上击柱,观察有无爆响声、火光、冒烟、击柱面烧伤痕迹,有上述现象之一者,均判为发火记作“1”,否则判为不发火,记作“0”。6.4按6.3程序试验,25发为组,共做两组。6.5试验完毕,用丙酮洗净撞击装置,如有痕迹,用金相砂纸磨光,若达不到3.2要求则废弃。
7试验结果计算和评定
7.1单组的撞击感度按下式计算。P=X
式中:P——发火百分率,%;
X一一发火数,个。
7.2两组试验结果平行一致的判断原则从附录A(补充件)中查找任一组P的置信区间,只要另一组结果落在置信区间内,则判为两组试验是平行一致的。
7.3取两组平行的测试结果的算术平均值,作为被测试样在该条件下的撞击感度值。7.4若两组结果不平行,须新作一组与原结果之一比较,取平行且最相近组的算术平均值作为撞击感度值,若新作的一组与原结果的任一组都不平行,应查找原因或标定仪器,合格后重测两组,直至平行为止。
8仪器标定
8.1标定条件
标准药剂:精制特儿,精制方法见附录B(补充件)。链重:10.00±0.01kg
落高:250±1mm
药量:50±2mg
8.2标定步骤:按8.1条和6.3程序进行试验,并按7.1进行结果处理,但若两组结果不平行时,必须重测两组。
8.3若测得两组的发火百分率都在40%~56%内,则判仪器合格,若标定不合格,须查找原因,待消除故障后,重新标定,直至合格。每年至少标定一次,检修、调试仪器后,必须进行标定,对仲裁、评优、事故分析的测试,测前应进行标定。置信度为95%
所需材料
丙酮:分析纯250ml
特屈儿:工业品230%
乙醇:分析醇150ml
烧杯:600ml2个
电热恒温水浴锅:1个
玻璃温度计:0~100℃2支
抽滤瓶:1000ml1个
布氏漏斗:中号1个
滤纸:1盒
QB/T 1941.2-94
附录A
置信区间表
(补充件)
附录B
特屈儿的精制方法
(补充件)
QB/T1941.2—94
标准筛:400μm和200μm的各1个真空于燥箱或电热恒温烘箱:1台玻璃于燥器:1个bzxZ.net
玻璃棒:1根
B2操作步骤
B2.1将电热恒温水浴锅水温升至70℃。B2.2将230g特届儿放入600m1烧杯中,再倒人250m丙酮,把烧杯放人电热恒温水浴锅上加热,同时用玻璃棒搅拌,待溶液温度升至47~51℃时:特届儿全部溶解。B2.3待溶液升温至53~54℃时,进行热过滤,在热过滤时,必须先将抽滤瓶预热,防止特届儿在瓶底结晶析出。
B2.4热过滤时,将溶液温度控制在52~53℃,过滤后将滤液倒入600ml烧杯中,进行自然冷却结晶,结晶过程中不需经常搅拌,待溶液冷至15~16℃时,进行过滤,除去母液并抽干,再用150m1乙醇分两次洗涤,抽干15min,然后放置于表面皿内。B2.5在真空干燥箱或电热恒温烘箱内进行干燥,干燥温度为50~60℃,时间4h,干燥后放人干燥器中冷却1h后再过筛,每筛药量控制在50g以下,选取通过400μm筛留在200um筛上的颗粒作为标准药物特屈儿样品。B2.6经精制的标准药物有效使用期为15天。B3注意事项
B3.1在结晶过程中,环境温度要高于15℃。B3.2结晶过程中,不可搅拌过快,过勘,一般每隔30min轻轻搅拌一次。B3.3存放期未超过半年的母液可重复使用。废母液应混人锯木屑内在空旷地烧毁。附加说明:
本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国烟花爆竹标准化中心归口。本标准由全国烟花爆竹安全质量监督检测中心负责起草。本标准主要起草人:刘东辉、欧代红、黄若岩、胡祥钰、黎越常。
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