HG/T 2667-2014
基本信息
标准号： HG/T 2667-2014
中文名称：分散红FB 200%(C.I.分散红60)
标准类别：其他行业标准
英文名称：Disperse red FB 200%（C.I Disperse red 60)
标准状态：现行
发布日期：2014-05-06
实施日期：2014-10-01
出版语种：简体中文
下载格式：.pdf .zip
下载大小：2522234
相关标签： 分散
标准分类号
标准ICS号：71.100.01；87.060.10
中标分类号：化工>>涂料、颜料、染料>>G57染料
关联标准
替代情况：替代HG/T 2667-2005
出版信息
出版社：化工出版社
页数：6页
标准价格：10.0
出版日期：2014-10-01
相关单位信息
起草人：刘丽等
起草单位：江苏亚邦染料股份有限公司等
归口单位：全国染料标准化技术委员会
发布部门：中华人民共和国工业和信息化部
标准简介
本标准规定了分散红FB 200%(C.I.分散红60)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散红FB 200%的产品质量控制。
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标准内容
ICS71.100.0187.060.10
备案号：45343—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2667—2014
代替HG/T2667-2005
分散红FB
200%(C.I.分散红 60）
Disperse red FB200%(C.I.Disperse red 60)2014-05-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2014-10-01实施
HG/T2667—2014
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替HG/T2667—2005《分散红FB200%》，与HG/T2667—2005相比除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准名称（见标准名称，2005年版的标准名称）；增加了CASRN（见1，2005年版的1）；删除了水分指标（见2005年版的3.2）；增加了分光强度指标和试验方法（见3.1、5.3）；增加了有害芳香胺和重金属元素指标和试验方法（见3.1、5.8、5.9）；修改了色光和强度测定的表述（见5.2，2005年版的5.2)；增加了上色率测定的浴比规定（见5.7）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：江苏亚邦染料股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：刘丽、董仲生、季明、沈日炯、张菊琴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2667—1995、HG/T2667—2005。430
1范围
分散红FB
200%（C.I.分散红60）
HG/T2667—2014
本标准规定了分散红FB200%(C.I.分散红60)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散红FB200%的产品质量控制结构式：
分子式：C2H3NO.
相对分子质量：331.32（按2009年国际相对原子质量）CASRN:17418-58-5
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2374
GB/T2394
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922-
GB/T4841.1
GB/T5540
GB/T5541
GB/T5718
GB/T6152-
GB/T6678-
GB/T8427-
GB/T9337-
GB19601
GB20814
GB/T24101
GB/T27597
3要求
染料染色测定的一般条件规定
分散染料色光和强度的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04:1994）2006
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料
分散染料
分散性能的测定双层滤纸过滤法高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法纺织品
纺织品
色牢度试验耐干热（热压除外)色牢度（eqvISO105-P01：1993）色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）分散染料高温染色上色率的测定染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定染料扩散性能的测定
200%的质量要求应符合表1的规定。分散红FB2
HG/T2667—2014
（1）外观
（2）强度（为标准品的）/分
（3）色光（与标准品相比）
（4）分光强度（为标准品的）/分（5）扩散性能/级
（6）分散性/（级/级）
（7）高温分散稳定性/（级/级）（8）上色率（130℃，60min）/%（9）有害芳香胺
（10）重金属元素
分散红FB
（氙弧）
表1：
分散红FB
200%的质量要求
紫红色均匀粉末或颗粒
近似～微
100±2
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
200%在涤纶织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定。分散红FB
耐皂洗
注：3%(owf)相当于1/1染色标准深度。4采样
200%在涤纶织物上的色牢度
耐干热
180℃
试验方法
耐摩擦
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。HG/T2667—2014
染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5～6。5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
蒸馏水
染色操作
染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394—2006中6.2的规定进行。5.2.4
色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3
分光强度的测定
仪器设备和试剂
分光光度计；
比色皿：光程10mm的石英或玻璃比色皿；c）
分析天平：精度0.1mg；
容量瓶：1000mL、50mL；
移液管：2mL；
丙酮：分析纯。
试验操作
单位为毫升
准确称取染料标准品和染料样品各0.5g（精确至0.0002g），分别用少量水调成浆状后，用适量水稀释并转移到1000mL容量瓶中，用水稀释到刻度，充分摇匀。然后用移液管分别吸取染料标准品和染料样品各2mL于50mL容量瓶中，用丙酮稀释到刻度，充分摇匀。以丙酮为参比溶液，用分光光度计分别测定染料标准品和染料样品溶液在最大吸收波长（约516nm）下的吸光度值。433
HG/T2667—2014
5.3.3计算
分光强度以F表示，按公式（1)计算：式中：
分光强度的数值，单位为分；免费标准bzxz.net
A——染料样品溶液的吸光度值；A。——染料标准品溶液的吸光度值。F
两次平行测定结果之差不大于2分时，取其算术平均值作为测定结果。5.4扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
5.5分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.7上色率的测定
（1）
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，测定波长为最大吸收波长（约516nm）。5.8有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.9重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.10在涤纶织物上色牢度的测定5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.10.2
耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920-2008的有关规定进行。5.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3）。5.10.4
耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922-1995的有关规定进行434
5.10.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718—1997的有关规定进行，180℃。5.10.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，于180℃于压（4h后评定）。5.10.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行，6检验规则
6.1检验分类
HG/T2667—2014
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时，
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产3个月后恢复生产时；
客户提出要求时。
出厂检验
分散红FB200%应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生生产厂应保证所
有出厂的分散红FB200%产品均符合本标准的要求。6.3
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
分散红FB200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。435
HG/T2667—2014
7.3包装
分散红FB
200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5购存
200%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热分散红 FB
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备案号：45343—2014
中华人民共和国化工行业标准
HG/T2667—2014
代替HG/T2667-2005
分散红FB
200%(C.I.分散红 60）
Disperse red FB200%(C.I.Disperse red 60)2014-05-12发布
中华人民共和国工业和信息化部发布2014-10-01实施
HG/T2667—2014
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。本标准代替HG/T2667—2005《分散红FB200%》，与HG/T2667—2005相比除编辑性修改外主要技术变化如下：
修改了标准名称（见标准名称，2005年版的标准名称）；增加了CASRN（见1，2005年版的1）；删除了水分指标（见2005年版的3.2）；增加了分光强度指标和试验方法（见3.1、5.3）；增加了有害芳香胺和重金属元素指标和试验方法（见3.1、5.8、5.9）；修改了色光和强度测定的表述（见5.2，2005年版的5.2)；增加了上色率测定的浴比规定（见5.7）。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国染料标准化技术委员会（SAC/TC134)归口。本标准起草单位：江苏亚邦染料股份有限公司、沈阳化工研究院有限公司、国家染料质量监督检验中心。
本标准主要起草人：刘丽、董仲生、季明、沈日炯、张菊琴。本标准所代替标准的历次版本发布情况为：HG/T2667—1995、HG/T2667—2005。430
1范围
分散红FB
200%（C.I.分散红60）
HG/T2667—2014
本标准规定了分散红FB200%(C.I.分散红60)产品的要求、采样、试验方法、检验规则以及标志、标签、包装、运输和贮存。
本标准适用于分散红FB200%的产品质量控制结构式：
分子式：C2H3NO.
相对分子质量：331.32（按2009年国际相对原子质量）CASRN:17418-58-5
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T2374
GB/T2394
GB/T3920
GB/T3921
GB/T3922-
GB/T4841.1
GB/T5540
GB/T5541
GB/T5718
GB/T6152-
GB/T6678-
GB/T8427-
GB/T9337-
GB19601
GB20814
GB/T24101
GB/T27597
3要求
染料染色测定的一般条件规定
分散染料色光和强度的测定
纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度（modISO105-X12：2001）纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度（modISO105-C10：2006）纺织品耐汗渍色牢度试验方法（eqvISO105-E04:1994）2006
染料染色标准深度色卡1/1
分散染料
分散染料
分散性能的测定双层滤纸过滤法高温分散稳定性的测定双层滤纸过滤法纺织品
纺织品
色牢度试验耐干热（热压除外)色牢度（eqvISO105-P01：1993）色牢度试验耐热压色牢度（eqvISO105-X11：1994）化工产品采样总则
纺织品
色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧（modISO105-B02：1994）分散染料高温染色上色率的测定染料产品中23种有害芳香胺的限量及测定染料产品中10种重金属元素的限量及测定染料产品中4-氨基偶氮苯的限量及测定染料扩散性能的测定
200%的质量要求应符合表1的规定。分散红FB2
HG/T2667—2014
（1）外观
（2）强度（为标准品的）/分
（3）色光（与标准品相比）
（4）分光强度（为标准品的）/分（5）扩散性能/级
（6）分散性/（级/级）
（7）高温分散稳定性/（级/级）（8）上色率（130℃，60min）/%（9）有害芳香胺
（10）重金属元素
分散红FB
（氙弧）
表1：
分散红FB
200%的质量要求
紫红色均匀粉末或颗粒
近似～微
100±2
符合GB19601和GB/T24101的标准要求符合GB20814的标准要求
200%在涤纶织物上的色牢度按5.10测定，应不低于表2的规定。分散红FB
耐皂洗
注：3%(owf)相当于1/1染色标准深度。4采样
200%在涤纶织物上的色牢度
耐干热
180℃
试验方法
耐摩擦
耐热压
180℃
（4h后）
以批为单位采样，一次拼混均匀的产品为一批。每批采样件数应符合GB/T6678一2003中7.6的规定。所采样产品的包装必须完好，采样时勿使外界杂质落入产品中。用探管从上、中、下三部分采样，所采样品总量不得少于200g。将采得的样品充分混匀后，分装于两个清洁、干燥、密封良好的容器中，其上粘贴标签。注明：产品名称、产品批号、生产厂名称、取样日期、取样地点。一个供检验，另一个保存备查。
5试验方法
外观的评定
采用目视评定。
5.2色光和强度的测定
5.2.1染色一般条件
染色时的一般条件应符合GB/T2374一2007的有关规定。HG/T2667—2014
染色深度规定为1.0%（owf)。染色用2g涤纶织物，染色浴比为1：100；或用5g涤纶织物，染色浴比为1：20或1：40（在染色均匀的前提下，也可根据实际情况选择其他浴比）。染浴pH值为5～6。5.2.2染浴的配制
以2g涤纶织物染色为例，于5个染杯中按表3的规定配制染浴。如使用5g涤纶织物，则染料用量增加到2.5倍。
染浴组分
0.5g/L标样溶液
0.5g/L试样溶液
蒸馏水
染色操作
染浴的配制
染样编号和染浴中各组分的体积2
染色操作按GB/T2394—2006中6.2的规定进行。5.2.4
色光和强度的评定
按GB/T2374-2007中第7章的有关规定进行。5.3
分光强度的测定
仪器设备和试剂
分光光度计；
比色皿：光程10mm的石英或玻璃比色皿；c）
分析天平：精度0.1mg；
容量瓶：1000mL、50mL；
移液管：2mL；
丙酮：分析纯。
试验操作
单位为毫升
准确称取染料标准品和染料样品各0.5g（精确至0.0002g），分别用少量水调成浆状后，用适量水稀释并转移到1000mL容量瓶中，用水稀释到刻度，充分摇匀。然后用移液管分别吸取染料标准品和染料样品各2mL于50mL容量瓶中，用丙酮稀释到刻度，充分摇匀。以丙酮为参比溶液，用分光光度计分别测定染料标准品和染料样品溶液在最大吸收波长（约516nm）下的吸光度值。433
HG/T2667—2014
5.3.3计算
分光强度以F表示，按公式（1)计算：式中：
分光强度的数值，单位为分；免费标准bzxz.net
A——染料样品溶液的吸光度值；A。——染料标准品溶液的吸光度值。F
两次平行测定结果之差不大于2分时，取其算术平均值作为测定结果。5.4扩散性能的测定
按GB/T27597的规定进行。
5.5分散性的测定
按GB/T5540的规定进行。
高温分散稳定性的测定
按GB/T5541的规定进行。
5.7上色率的测定
（1）
按GB/T9337一2009中有关“分散染料高温染色上色率的测定”的规定进行。染色浴比规定为1：40，测定波长为最大吸收波长（约516nm）。5.8有害芳香胺的测定
按GB19601和GB/T24101的规定进行。5.9重金属元素的测定
按GB20814的规定进行。
5.10在涤纶织物上色牢度的测定5.10.1一般规定
所有色牢度的测试样应按GB/T4841.1一2006的有关规定染成1/1染色标准深度。5.10.2
耐摩擦色牢度的测定
按GB/T3920-2008的有关规定进行。5.10.3耐皂洗色牢度的测定
按GB/T3921一2008的规定进行。试验条件采用GB/T3921一2008表2中的试验方法C(3）。5.10.4
耐汗渍色牢度的测定
按GB/T3922-1995的有关规定进行434
5.10.5耐干热色牢度的测定
按GB/T5718—1997的有关规定进行，180℃。5.10.6耐热压色牢度的测定
按GB/T6152一1997的有关规定进行，于180℃于压（4h后评定）。5.10.7耐光色牢度的测定
按GB/T8427—2008的有关规定进行，6检验规则
6.1检验分类
HG/T2667—2014
本标准第3章所列的检验项目均为型式检验项目。其中本标准表1中（1)～（7)项为出厂检验项目，应逐批进行检验。在正常连续生产情况下，每年至少进行一次型式检验。但如有下述情况需进行型式检验：
新产品最初定型时，
产品异地生产时；
生产配方、工艺及原材料有较大改变时；停产3个月后恢复生产时；
客户提出要求时。
出厂检验
分散红FB200%应由生产厂的质量检验部门检验，合格后附合格证明方可出厂。生生产厂应保证所
有出厂的分散红FB200%产品均符合本标准的要求。6.3
如果检验结果中有一项指标不符合本标准的要求时，应重新自两倍量的包装中取样进行检验，重新检验的结果即使只有一项指标不符合本标准要求，则整批产品判定为不合格。7标志、标签、包装、运输和贮存7.1标志
分散红FB200%的每个包装容器上都应涂印耐久、清晰的标志，标志内容至少应有：产品名称；
生产厂名称、地址；
生产日期；
d）净含量。
7.2标签
产品应有标签，标签上应注明产品生产日期、合格证明、执行标准编号、批号。435
HG/T2667—2014
7.3包装
分散红FB
200%装于内衬塑料袋的包装容器内，并加密封，每件净含量25kg土0.2kg，其他包装可与用户协商确定。
7.4运输
运输时应防止倒置，小心轻放，避免碰撞，切勿损坏包装。7.5购存
200%应贮存于阴凉、干燥、通风处，防止受潮、受热分散红 FB
小提示：此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容，若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。