QB/T 2074—1995
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标准简介
QB/T 2074—1995.
1主题内容与适用范围
QB/T 2074规定了酿酒活性干酵母的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
QB/T 2074适用于以糖蜜、淀粉质原料，经发酵通风培养的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、葡萄汁酵母(S. uvarum)、贝酵母(S.bayanus)等所制得的有发酵产酒精能力的酿酒活性干酵母。
2引用标准
G 191 包装储运图示标志
GB 601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备G 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
G4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验G8451食品添加剂中重金属限量试验法
3术语
3.1酿酒高活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。具有发酵速度快，出酒率高，适用范围广，含水分低，保存期长的特点。
3.2酿酒普通活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵,有产酒精能力的干菌体。
3.3淀粉出酒率
指在一定温度下（耐高温型高活性干酵母为40℃，常温型高活性干酵母和普通活性干酵母为32℃)，一定量酵母发酵一定量的玉米粉醪液，在规定时间内发酵所产生的酒精量（以96%乙醇计）占发酵使用的淀粉的百分比。
4产品分类
4.1酿酒高活性干酵母
4. 1.1耐高温型高活性干酵母:适于发酵温度为32~～40℃。
4. 1.2常温型高活性干酵母:适于发酵温度为30～32℃。
4.2酿酒普通活性干酵母
5 技术要求
5. 1感官要求:见表1。
1主题内容与适用范围
QB/T 2074规定了酿酒活性干酵母的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。
QB/T 2074适用于以糖蜜、淀粉质原料，经发酵通风培养的酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)、葡萄汁酵母(S. uvarum)、贝酵母(S.bayanus)等所制得的有发酵产酒精能力的酿酒活性干酵母。
2引用标准
G 191 包装储运图示标志
GB 601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备G 603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备
G4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验G8451食品添加剂中重金属限量试验法
3术语
3.1酿酒高活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。具有发酵速度快，出酒率高，适用范围广，含水分低，保存期长的特点。
3.2酿酒普通活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵,有产酒精能力的干菌体。
3.3淀粉出酒率
指在一定温度下（耐高温型高活性干酵母为40℃，常温型高活性干酵母和普通活性干酵母为32℃)，一定量酵母发酵一定量的玉米粉醪液，在规定时间内发酵所产生的酒精量（以96%乙醇计）占发酵使用的淀粉的百分比。
4产品分类
4.1酿酒高活性干酵母
4. 1.1耐高温型高活性干酵母:适于发酵温度为32~～40℃。
4. 1.2常温型高活性干酵母:适于发酵温度为30～32℃。
4.2酿酒普通活性干酵母
5 技术要求
5. 1感官要求:见表1。
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标准内容
QB2074—1995
中华人民共和国轻工行业标准
酿酒活性干酵母
1主题内容与适用范围
QB/T2074—1995
本标准规定了酿酒活性干酵母的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以糖蜜、淀粉质原料，经发酵通风培养的酿酒酵母（Saccharomycescerevisiae）、葡萄汁酵母(S.uvarum）、贝酵母（S.bayanus）等所制得的有发酵产酒精能力的酿酒活性干酵母。2引用标准
包装储运图示标志
GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB8451食品添加剂中重金属限量试验法3术语
3.1酿酒高活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。具有发酵速度快，出酒率高，适用范围广，含水分低，保存期长的特点。3.2酿酒普通活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。3.3淀粉出酒率
指在一定温度下（耐高温型高活性干酵母为40℃，常温型高活性干酵母和普通活性干酵母为32℃），一定量酵母发酵一定量的玉米粉酸液，在规定时间内发酵所产生的酒精量（以96%乙醇计）占发酵使用的淀粉的百分比。4产品分类
4.1酿酒高活性干酵母
4.1.1耐高温型高活性干酵母：适于发酵温度为32~40℃。4.1.2常温型高活性干酵母：适于发酵温度为30～32℃。4.2酿酒普通活性干酵母
5技术要求
5.1感官要求：见表1。
优等品
淡黄至浅棕色
颗粒或条状
酿酒高活性干酵母
一等品
具有酵母的特殊气味，无异味
无异物
中国轻工总会1995-03-27批准
合格品
酿酒普通活性
干酵母
1996—01-01实施
QB2074—1995
理化要求：见表2。
淀粉出酒率
（以96%乙醇
计)，%
酵母活细胞
率，%
保存率，%
优等品
水分，%
卫生要求：见表3。
致病菌（沙门氏菌）
重金属（以pb计），mg/kg
6试验方法
酿酒高活性干酵母
一等品
合格品
酿酒高活性干酵母
优等品
合格品
不得检出
TKAOKAca-
酿酒普通活性
干酵母
酿酒普通活性
干酵母
所用的水，在未注明其他要求时，均指蒸馏水或去离子水。所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（A.R）。6.1淀粉出酒率
6.1.1仪器
高压蒸汽灭菌釜：0.3Mpa；
标准筛：SSW0.40/0.250mm；
碘量瓶：500mL；
恒温箱：控温精度土0.5℃；
精密酒精计：精度0.2%（V/)；
容量瓶：100mL；
蒸馅烧瓶：1000mL；
三角瓶：2000mL；
分析天平：感量0.1mg。
试剂和材料
黄玉米或白玉米（GB1353）；
蔗糖溶液：20g/L；
α-淀粉酶；
糖化酶；
消泡剂：食用油；
硫酸溶液：10%（V/V)；
氢氧化钠溶液：4mo1/L。
分析步骤
原料制备
称取玉米500g，用粉碎机进行粉碎，然后全部通过SSW0.40/0.250mm的标准筛（相当于39目），将过筛粉装入广口瓶内，备用。中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01—01实施
QB2074—1995
6.1.3.2酵母活化
称取干酵母1.0g，加入20g/L蔗糖溶液（38～40℃）16mL，摇匀，置于32℃恒温箱内活化1h，备用。
6.1.3.3操作
称取玉米粉200g于2000mL三角瓶内，加入自来水100mL，搅成糊状，再加热水600mL，搅匀。调pH6～6.5，在电炉上边加热边搅拌。按每克玉米粉加入8～100uα-淀粉酶，搅匀，放入70～85℃恒温箱内液化30min。用自来水冲洗三角瓶壁上的玉米糊，使内容物总重量为1000g。b.蒸煮
把装有已液化好的玉米糊的三角瓶用棉塞和防水纸封口后，放入高压蒸汽灭菌釜，待压力升至0.1MPa后，保压1h。取出，冷却至60℃。c.糖化
用硫酸溶液调整蒸煮液pH约4.5。按每克玉米粉加入150～200u糖化酶，摇匀。然后放入60℃恒温箱内，糖化60min。取出，摇匀后，分别称取玉米粉糖化液250g装入三个500mL碘量瓶内，并冷却至32℃d.发酵
于每个碘量瓶中加入酵母活化液2.0mL，摇匀，盖塞。将碘量瓶放入32℃恒温箱内，发酵65h。
测定耐高温型高活性干酵母时，则将碘量瓶放入40℃恒温箱内发酵65h。e.蒸馏
用氢氧化钠溶液中和发酵醛至pH6～7，然后将发酵液全部倒入1000mL蒸馏烧瓶中。用100mL水分几次冲洗碘量瓶，并将洗液倒入蒸馏烧瓶中，加入消泡剂1～2滴，进行蒸馏。用100mL容量瓶（外加冰水浴）接收馏出液。当馏出液至约95mL时，停止蒸馏，取下。待温度平衡至室温后，定容至100mL。f.测量酒精度
将定容后的馏出液全部倒入一洁净、干燥的100mL量筒中，静置数分钟待酒中气泡消失后，放入洗净、擦干的精密酒精计，再轻轻按一下。静置后，水平观测与弯月面相切处的刻度示值，同时插入温度计记录温度。根据测得的温度和酒精计示值，按附录A（补充件）换算成20℃时的酒精度。6.1.4计算
DX0.8411X100
50(1-W)XS
式中：X—100g样品的淀粉出酒率（以96%乙醇计），%；D试样在20℃时的酒精度（V/V)，%0.8411—将100%乙醇换算成96%乙醇的系数50—玉米粉的质量，g;
S玉米粉中的淀粉含量，%；
W—玉米粉的水分，%。
注：测定玉米粉中的淀粉含量按附录B（补充件）提供的方法。6。1.5结果的允许差
每个样品须作三个平行试验，测定值相对误差≤2%。6.2酵母活细胞率
6.2.1原理
中国轻工总会1995-03-27批准
：(1)
1996—01-01实施
QB2074—1995
HTKAONTKAca-
取一定量的干酵母，用无菌生理盐水活化。然后作适当稀释，用显微镜、血球计数板所测得的酵母活细胞数和总酵母细胞数之比的百分数，即为该样品的酵母活细胞率。
6.2.2仪器
6.2.2．1显微镜：放大倍数500以上；6.2.2.2血球计数板：XB-K-25；6.2.2.3血球计数板专用盖玻片：20mm×20mm；6.2.2.4试管：18mm×200mm；
分析天平：感量0.1mg；
恒温箱：控温精度士0.5℃。
6.2.3试剂和溶液
6.2.3.1无菌生理盐水：称取氯化钠0.85g，加水溶解，并定容至100mL，在0.1MPa下灭菌20min；
6.2.3.2次甲基蓝染色液：称取次甲基蓝0.025g、氯化钠0.9g、氯化钾0.042g、六水氯化钙0.048g、碳酸氢钠0.02g和葡萄糖1g，加水溶解，并定容至100mL。密封，室温保存。
6.2.4分析步骤
6。2.41称取酿酒活性干酵母0.1g（称准至0.0002g），加入无菌生理盐水（38～40℃）20mL，在32℃恒温箱中活化1h。6.2.4.2吸取酵母活化液0.1mL，加入染色液0.9mL，摇匀，室温，染色10mi后，立刻在显微镜下用血球计数板计数。6.2.4．3计数方法：计数时，可数对角线方位上的大方格或左上、右上、左下、右下和中心的大方格内的无色和蓝色酵母细胞数。调整视野，共计算10个大方格，即160个小方格内的酵母细胞数，取平均值为结果，进行计算。无色透明者为酵母活细胞，被染上蓝色为死亡的酵母细胞。6.2.5计算
式中：X一样品的酵母活细胞率，%；A酵母活细胞总数，个；
B酵母死细胞总数，个。
6.2.6结果的允许差
平行试验，测定值相对误差≤5%。6.3保存率
6.3.1原理
在一定温度下，将样品放置一定时间后，所测得的酵母活细胞率与同一批样品的酵母活细胞率之比的百分数，即为该批样品的保存率。6.3.2仪器
同6.2.2。
6.3.3试剂和溶液
同6.2.3。
6.3.4分析步骤
6.3.4.1测定并计算样品的酵母活细胞率同6.2.4和6.2.5。
中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
QB2074—1995
6.3.4.2测定经保温处理后样品的酵母活细胞率a。将原包装的酿酒活性干酵母放入47.5℃恒温箱内，保温7d后，取出。b.以下测定步骤与6.2.4相同。
式中：X
经保温处理后样品的酵母活细胞率，%；-酵母活细胞总数，个；
酵母死细胞总数，个。
6.3.5保存率计算
式中：X一
样品的保存率，%；
-样品的酵母活细胞率，%；
经保温处理后样品的酵母活细胞率，%。6.4水分
6.4.1原理
样品于103土2℃直接干燥至恒重，所失质量的百分数即为水分。6.4.2仪器
a电热干燥箱：控温精度土2℃：b．分析天平：感量0.1mg；
c称量瓶：50mm×30mm；
d。干燥器：用变色硅胶作干燥剂。6。4.3分析步骤
称取酿酒活性干酵母样品1g（称准0.0002g）于已烘至恒重的称量瓶中，放入103士2℃电热干燥箱内干燥5h，移入干燥器中冷却，30min后称量。6.4.4计算
式中：X
样品的水分，%；
称量瓶的质量，g；
干燥前称量瓶加样品的质量，g；干燥后称量瓶加样品的质量，g。结果的允许差
平行试验测定，相对误差≤1%。6.5致病菌
按照GB4789.4执行。
6.6重金属
按照GB8451执行。
检验规则
7.1组批
同原料、同工艺、同一发酵罐所生产的，同一规格、同一包装线的产品为中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
QB2074—1995
一批。
7.2不合格项目分类Www.bzxZ.net
A类不合格项目：致病菌、重金属。B类不合格项目：淀粉出酒率、酵母活细胞率、保存率、水分。C类不合格项目：色泽、形状、气味、杂质、包装、标签、净重。7.3抽样
HKAONTKAca
样本系指产品的最大包装。按表4随机抽取样本。抽取样本数后，再从每个样本中抽取1袋（包），即为单位包装数。表4
26~150
151~3500
抽取样本数
74交收检验（出厂检验）
合格判定数
不合格判定数
7：4.1产品出厂前，应由生产厂的质检部门负责按本标准规定逐批进行检验。符合标准要求，并签署质量合格证的产品方可出厂。7.4.2交收检验项目：包装、标签、净重、色泽、形状、气味、杂质、淀粉出酒率、酵母活细胞率、水分。7.5型式检验（例行检验）
7.5.1一般情况下，企业一个季度进行一次型式检验，但有下列情况之一时，亦须进行型式检验。
a.更改主要原辅材料及配料，更改关键工艺；b.停产两个月后，重新恢复生产时；C。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.5.2型式检验项目：除交收检验项目外，还包括保存率、致病菌、重金属。7.6检验及判定规则
7.6.1按表4抽取样本单位包装数，先进行包装、标签、净重的检查，达到不合格判定数时，则判整批产品为不合格品。7.6.2按表4抽取样品单位包装数，将样品分作两份，一份封存备查，另一份作感官要求的检查和理化、卫生要求分析。7.6.3检验结果，如有A类不合格项，应判整批产品为不合格品，并不予复查。若有一个B类不合格项或两个以上C类不合格项，可重新自同一批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。若仍有一个B类不合格项或两个以上C类不合格项，则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1内包装的标签上要注明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、规格、生产日期（批号）、净重、保质期、执行标准编号。8：1.2外包装箱上应标明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、规格、生产日期（批号）、净重、毛重、并标有“防潮”、“小心轻放”等字样。注：产品名称须与分类相符。
8。1.3储运图示的标志必须符合GB191的有关规定。8.2包装
中国轻工总会1995-03-27批准
1996-01-01实施
QB2074—1995
8.2.1包装材料必须符合卫生要求。8。2.2产品按净重0.5～25kg的不同重量进行包装。内包装采用复合铝箔或罐装（非真空、真空或充情性气体）。外包装用纸箱。8.2.3销售包装净重允许公差见表5。表5
酿酒活性干酵母重量，g
501~1000
8.3运输
允许公差，%
8.3.1产品在运输过程中要防止雨、雪、日晒、高温、受潮、重压和人为损坏。
8.3.2产品不得与有毒、有害、有腐蚀性物品和其他污染物混装、混运。8.4贮存
8.4.1产品放入包装箱内，宜于20℃以下阴凉、干燥处贮存。8.4.2贮存过程应防止鼠咬、虫蛀，不得与有毒、有害、异臭物质一起贮存。8.5保质期
产品自出厂之日起，在符合上述运输、存条件下：酿酒高活性干酵母的保质期不低于12个月；酿酒普通活性干酵母的保质期不低于6个月。中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
QB2074—1995
中国轻工总会1995-03-27批准
KAONTKAca-
1996—01-01实施
QB20741995
中国轻工总会1995-03-27批准
酒精计温度、
酒精度（乙醇含量）换算表
（补充件）
+20℃
1996-0101实施
醇浓度
10-10-9661
溶液温度。
1010-9661
TYKAONKAca
10-10-9661
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中华人民共和国轻工行业标准
酿酒活性干酵母
1主题内容与适用范围
QB/T2074—1995
本标准规定了酿酒活性干酵母的分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以糖蜜、淀粉质原料，经发酵通风培养的酿酒酵母（Saccharomycescerevisiae）、葡萄汁酵母(S.uvarum）、贝酵母（S.bayanus）等所制得的有发酵产酒精能力的酿酒活性干酵母。2引用标准
包装储运图示标志
GB601化学试剂滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备GB603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备GB4789.4食品卫生微生物学检验沙门氏菌检验GB8451食品添加剂中重金属限量试验法3术语
3.1酿酒高活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。具有发酵速度快，出酒率高，适用范围广，含水分低，保存期长的特点。3.2酿酒普通活性干酵母
具有强壮生命活力的压榨酵母，经干燥脱水后制得的适用于以糖蜜或淀粉质原料发酵，有产酒精能力的干菌体。3.3淀粉出酒率
指在一定温度下（耐高温型高活性干酵母为40℃，常温型高活性干酵母和普通活性干酵母为32℃），一定量酵母发酵一定量的玉米粉酸液，在规定时间内发酵所产生的酒精量（以96%乙醇计）占发酵使用的淀粉的百分比。4产品分类
4.1酿酒高活性干酵母
4.1.1耐高温型高活性干酵母：适于发酵温度为32~40℃。4.1.2常温型高活性干酵母：适于发酵温度为30～32℃。4.2酿酒普通活性干酵母
5技术要求
5.1感官要求：见表1。
优等品
淡黄至浅棕色
颗粒或条状
酿酒高活性干酵母
一等品
具有酵母的特殊气味，无异味
无异物
中国轻工总会1995-03-27批准
合格品
酿酒普通活性
干酵母
1996—01-01实施
QB2074—1995
理化要求：见表2。
淀粉出酒率
（以96%乙醇
计)，%
酵母活细胞
率，%
保存率，%
优等品
水分，%
卫生要求：见表3。
致病菌（沙门氏菌）
重金属（以pb计），mg/kg
6试验方法
酿酒高活性干酵母
一等品
合格品
酿酒高活性干酵母
优等品
合格品
不得检出
TKAOKAca-
酿酒普通活性
干酵母
酿酒普通活性
干酵母
所用的水，在未注明其他要求时，均指蒸馏水或去离子水。所用的试剂，在未注明规格时，均指分析纯（A.R）。6.1淀粉出酒率
6.1.1仪器
高压蒸汽灭菌釜：0.3Mpa；
标准筛：SSW0.40/0.250mm；
碘量瓶：500mL；
恒温箱：控温精度土0.5℃；
精密酒精计：精度0.2%（V/)；
容量瓶：100mL；
蒸馅烧瓶：1000mL；
三角瓶：2000mL；
分析天平：感量0.1mg。
试剂和材料
黄玉米或白玉米（GB1353）；
蔗糖溶液：20g/L；
α-淀粉酶；
糖化酶；
消泡剂：食用油；
硫酸溶液：10%（V/V)；
氢氧化钠溶液：4mo1/L。
分析步骤
原料制备
称取玉米500g，用粉碎机进行粉碎，然后全部通过SSW0.40/0.250mm的标准筛（相当于39目），将过筛粉装入广口瓶内，备用。中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01—01实施
QB2074—1995
6.1.3.2酵母活化
称取干酵母1.0g，加入20g/L蔗糖溶液（38～40℃）16mL，摇匀，置于32℃恒温箱内活化1h，备用。
6.1.3.3操作
称取玉米粉200g于2000mL三角瓶内，加入自来水100mL，搅成糊状，再加热水600mL，搅匀。调pH6～6.5，在电炉上边加热边搅拌。按每克玉米粉加入8～100uα-淀粉酶，搅匀，放入70～85℃恒温箱内液化30min。用自来水冲洗三角瓶壁上的玉米糊，使内容物总重量为1000g。b.蒸煮
把装有已液化好的玉米糊的三角瓶用棉塞和防水纸封口后，放入高压蒸汽灭菌釜，待压力升至0.1MPa后，保压1h。取出，冷却至60℃。c.糖化
用硫酸溶液调整蒸煮液pH约4.5。按每克玉米粉加入150～200u糖化酶，摇匀。然后放入60℃恒温箱内，糖化60min。取出，摇匀后，分别称取玉米粉糖化液250g装入三个500mL碘量瓶内，并冷却至32℃d.发酵
于每个碘量瓶中加入酵母活化液2.0mL，摇匀，盖塞。将碘量瓶放入32℃恒温箱内，发酵65h。
测定耐高温型高活性干酵母时，则将碘量瓶放入40℃恒温箱内发酵65h。e.蒸馏
用氢氧化钠溶液中和发酵醛至pH6～7，然后将发酵液全部倒入1000mL蒸馏烧瓶中。用100mL水分几次冲洗碘量瓶，并将洗液倒入蒸馏烧瓶中，加入消泡剂1～2滴，进行蒸馏。用100mL容量瓶（外加冰水浴）接收馏出液。当馏出液至约95mL时，停止蒸馏，取下。待温度平衡至室温后，定容至100mL。f.测量酒精度
将定容后的馏出液全部倒入一洁净、干燥的100mL量筒中，静置数分钟待酒中气泡消失后，放入洗净、擦干的精密酒精计，再轻轻按一下。静置后，水平观测与弯月面相切处的刻度示值，同时插入温度计记录温度。根据测得的温度和酒精计示值，按附录A（补充件）换算成20℃时的酒精度。6.1.4计算
DX0.8411X100
50(1-W)XS
式中：X—100g样品的淀粉出酒率（以96%乙醇计），%；D试样在20℃时的酒精度（V/V)，%0.8411—将100%乙醇换算成96%乙醇的系数50—玉米粉的质量，g;
S玉米粉中的淀粉含量，%；
W—玉米粉的水分，%。
注：测定玉米粉中的淀粉含量按附录B（补充件）提供的方法。6。1.5结果的允许差
每个样品须作三个平行试验，测定值相对误差≤2%。6.2酵母活细胞率
6.2.1原理
中国轻工总会1995-03-27批准
：(1)
1996—01-01实施
QB2074—1995
HTKAONTKAca-
取一定量的干酵母，用无菌生理盐水活化。然后作适当稀释，用显微镜、血球计数板所测得的酵母活细胞数和总酵母细胞数之比的百分数，即为该样品的酵母活细胞率。
6.2.2仪器
6.2.2．1显微镜：放大倍数500以上；6.2.2.2血球计数板：XB-K-25；6.2.2.3血球计数板专用盖玻片：20mm×20mm；6.2.2.4试管：18mm×200mm；
分析天平：感量0.1mg；
恒温箱：控温精度士0.5℃。
6.2.3试剂和溶液
6.2.3.1无菌生理盐水：称取氯化钠0.85g，加水溶解，并定容至100mL，在0.1MPa下灭菌20min；
6.2.3.2次甲基蓝染色液：称取次甲基蓝0.025g、氯化钠0.9g、氯化钾0.042g、六水氯化钙0.048g、碳酸氢钠0.02g和葡萄糖1g，加水溶解，并定容至100mL。密封，室温保存。
6.2.4分析步骤
6。2.41称取酿酒活性干酵母0.1g（称准至0.0002g），加入无菌生理盐水（38～40℃）20mL，在32℃恒温箱中活化1h。6.2.4.2吸取酵母活化液0.1mL，加入染色液0.9mL，摇匀，室温，染色10mi后，立刻在显微镜下用血球计数板计数。6.2.4．3计数方法：计数时，可数对角线方位上的大方格或左上、右上、左下、右下和中心的大方格内的无色和蓝色酵母细胞数。调整视野，共计算10个大方格，即160个小方格内的酵母细胞数，取平均值为结果，进行计算。无色透明者为酵母活细胞，被染上蓝色为死亡的酵母细胞。6.2.5计算
式中：X一样品的酵母活细胞率，%；A酵母活细胞总数，个；
B酵母死细胞总数，个。
6.2.6结果的允许差
平行试验，测定值相对误差≤5%。6.3保存率
6.3.1原理
在一定温度下，将样品放置一定时间后，所测得的酵母活细胞率与同一批样品的酵母活细胞率之比的百分数，即为该批样品的保存率。6.3.2仪器
同6.2.2。
6.3.3试剂和溶液
同6.2.3。
6.3.4分析步骤
6.3.4.1测定并计算样品的酵母活细胞率同6.2.4和6.2.5。
中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
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6.3.4.2测定经保温处理后样品的酵母活细胞率a。将原包装的酿酒活性干酵母放入47.5℃恒温箱内，保温7d后，取出。b.以下测定步骤与6.2.4相同。
式中：X
经保温处理后样品的酵母活细胞率，%；-酵母活细胞总数，个；
酵母死细胞总数，个。
6.3.5保存率计算
式中：X一
样品的保存率，%；
-样品的酵母活细胞率，%；
经保温处理后样品的酵母活细胞率，%。6.4水分
6.4.1原理
样品于103土2℃直接干燥至恒重，所失质量的百分数即为水分。6.4.2仪器
a电热干燥箱：控温精度土2℃：b．分析天平：感量0.1mg；
c称量瓶：50mm×30mm；
d。干燥器：用变色硅胶作干燥剂。6。4.3分析步骤
称取酿酒活性干酵母样品1g（称准0.0002g）于已烘至恒重的称量瓶中，放入103士2℃电热干燥箱内干燥5h，移入干燥器中冷却，30min后称量。6.4.4计算
式中：X
样品的水分，%；
称量瓶的质量，g；
干燥前称量瓶加样品的质量，g；干燥后称量瓶加样品的质量，g。结果的允许差
平行试验测定，相对误差≤1%。6.5致病菌
按照GB4789.4执行。
6.6重金属
按照GB8451执行。
检验规则
7.1组批
同原料、同工艺、同一发酵罐所生产的，同一规格、同一包装线的产品为中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
QB2074—1995
一批。
7.2不合格项目分类Www.bzxZ.net
A类不合格项目：致病菌、重金属。B类不合格项目：淀粉出酒率、酵母活细胞率、保存率、水分。C类不合格项目：色泽、形状、气味、杂质、包装、标签、净重。7.3抽样
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样本系指产品的最大包装。按表4随机抽取样本。抽取样本数后，再从每个样本中抽取1袋（包），即为单位包装数。表4
26~150
151~3500
抽取样本数
74交收检验（出厂检验）
合格判定数
不合格判定数
7：4.1产品出厂前，应由生产厂的质检部门负责按本标准规定逐批进行检验。符合标准要求，并签署质量合格证的产品方可出厂。7.4.2交收检验项目：包装、标签、净重、色泽、形状、气味、杂质、淀粉出酒率、酵母活细胞率、水分。7.5型式检验（例行检验）
7.5.1一般情况下，企业一个季度进行一次型式检验，但有下列情况之一时，亦须进行型式检验。
a.更改主要原辅材料及配料，更改关键工艺；b.停产两个月后，重新恢复生产时；C。国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.5.2型式检验项目：除交收检验项目外，还包括保存率、致病菌、重金属。7.6检验及判定规则
7.6.1按表4抽取样本单位包装数，先进行包装、标签、净重的检查，达到不合格判定数时，则判整批产品为不合格品。7.6.2按表4抽取样品单位包装数，将样品分作两份，一份封存备查，另一份作感官要求的检查和理化、卫生要求分析。7.6.3检验结果，如有A类不合格项，应判整批产品为不合格品，并不予复查。若有一个B类不合格项或两个以上C类不合格项，可重新自同一批产品中抽取两倍量样品进行复验，以复验结果为准。若仍有一个B类不合格项或两个以上C类不合格项，则判该批产品为不合格品。8标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.1.1内包装的标签上要注明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、规格、生产日期（批号）、净重、保质期、执行标准编号。8：1.2外包装箱上应标明：产品名称、生产厂名、厂址、商标、规格、生产日期（批号）、净重、毛重、并标有“防潮”、“小心轻放”等字样。注：产品名称须与分类相符。
8。1.3储运图示的标志必须符合GB191的有关规定。8.2包装
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8.2.1包装材料必须符合卫生要求。8。2.2产品按净重0.5～25kg的不同重量进行包装。内包装采用复合铝箔或罐装（非真空、真空或充情性气体）。外包装用纸箱。8.2.3销售包装净重允许公差见表5。表5
酿酒活性干酵母重量，g
501~1000
8.3运输
允许公差，%
8.3.1产品在运输过程中要防止雨、雪、日晒、高温、受潮、重压和人为损坏。
8.3.2产品不得与有毒、有害、有腐蚀性物品和其他污染物混装、混运。8.4贮存
8.4.1产品放入包装箱内，宜于20℃以下阴凉、干燥处贮存。8.4.2贮存过程应防止鼠咬、虫蛀，不得与有毒、有害、异臭物质一起贮存。8.5保质期
产品自出厂之日起，在符合上述运输、存条件下：酿酒高活性干酵母的保质期不低于12个月；酿酒普通活性干酵母的保质期不低于6个月。中国轻工总会1995-03-27批准
1996—01-01实施
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中国轻工总会1995-03-27批准
KAONTKAca-
1996—01-01实施
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中国轻工总会1995-03-27批准
酒精计温度、
酒精度（乙醇含量）换算表
（补充件）
+20℃
1996-0101实施
醇浓度
10-10-9661
溶液温度。
1010-9661
TYKAONKAca
10-10-9661
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