QB/T 1187-2010
基本信息
标准号:
QB/T 1187-2010
中文名称:鞋类 检验规则及标志、包装、运输、贮存
标准类别:其他行业标准
英文名称:Footwear-principle of inspection and marking package transportation storage
标准状态:现行
发布日期:2011-01-21
实施日期:2011-04-01
出版语种:简体中文
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相关标签:
鞋类
检验
规则
标志
包装
运输
贮存
标准分类号
标准ICS号:服装工业>>61.060鞋袜
中标分类号:轻工、文化与生活用品>>服装、鞋、帽与其他缝制品>>Y78鞋、靴
出版信息
出版社:中国轻工业出版社
页数:10页
标准价格:16.0
出版日期:2011-04-01
相关单位信息
起草单位:鸥鸟王鞋业有限公司、威海市金猴集团有限责任公司等
归口单位:全国制鞋标准化技术委员会
发布部门:工业和信息化部
标准简介
本标准规定了鞋类产品检验规则及标志、包装、运输、贮存要求。
本标准适用于鞋类生产厂家产品的质量检验及标志、包装、运输、贮存要求。
标准内容
1范围
QB/T1187-2010
检验规则及标志、包装、运输贮存鞋类
本标准规定了鞋类产品检验规则及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于鞋类生产广家产品的质量检验及标志、包装、运输,贮存要求。2规范性引用文件
下列文件对干本文件的放用是必不可少的,凡是注日期的用文件,仅注期的版本适活用干本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T191包装储运图示标志
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AOL)检索的逐批抽样计划GB/T2829一2002周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)GB/T3358.1一2009统计学词汇及符号第1部分;般统计术语与用于概率的术语GB/T3358.2一2009统计学词汇及符号第2部分:应用统计GB/T4122.1包装术语第1部分:基磁GB/T6388运输包装收发货标志
GB/T6543运输包装用单瓦楞纸箱和双瓦楞纸箱QB/T2673鞋类产品标识
3术语和定义、符号和缩略语
3.1术语和定义
GB/T2828.1-2003,GB/T3358.12009,GB/T3358.2-2009和GB/T4122.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用,以下重复列出了GB/T2828.1一2003,GB/T3358.1-2009和GB/13358.2一2009中的某些术语和定义。3.1.1
批lot
汇集在起的一定数的某种产品,材料或服务。注:检验批可由几个投产批载投产批的一部分组成(GB/T2828.1-2003中的3.1.13)3.1.2
批量lotsize
批中产品的数量。(GB/T2828.1-2003中的3.1.14)3.1.3
样本sple
取自一个批并且提供有关该批的信息的个或一组产品。(GB/T2828.12003中的3.1.15)注:鞋类产品的样本单位为双。3.1.4
祥本慧samplesize
样本中产品的数量。(GB/T2828.1一2003中的3.1.16)1
QB/T1187-2010
抽样方案samplingplan
所使用的样本量和有关批接收准则的组合。注:一次抽样方案是样本量、接收数和拒收数的组合。(GB/T2828.1一2003中的3.1.17的部分内容)3.1.6
acceptance quality limit
接收质量限
当一个连续系列批被提交验收抽样时,可允许的最差过程平均质量水平。(GB/T2828.1-2003中3.1.26的部分内容)3.1.7
随机抽样randomsampling
从总体中抽取n个抽样单元构成样本,使n个抽样单元每一可能组合都有一个特定被抽到概率的抽样。
注:随机抽样也称概率抽样(probabiltysampling),特别在调查抽样中。(GB/T3358.2—2009中的1.3.5)3.1.8
型式检验type inspection
周期检验periodicinspection
指对产品各项质量指标的全面检验,用以评定产品质量是否全面符合标准和达到设计要求。3.1.9
出厂检验leavefactoryinspection亦称交收检验,是对正式生产的产品在出厂或交货时进行的最终检验,以评定产品在出厂或交货时是否达到了在型式检验中已确认的质量。产品经出厂检验合格,才可作为合格品交付。出厂检验的项目是型式检验的一部分,在型式检验中所做的一些破坏性试验或试验时间较长的试验,一般不作为出厂检验的项目。
一次【验收】抽样检验single[acceptance]samplinginspection按照确定的规则,基于预定样本量抽取的单个样本所得的检验结果即可做出判定的【验收】抽样检验。
(GB/T3358.22009中的4.2.2)
接收数
acceptancenumber
(验收抽样)计数【验收】抽样方案中给定的,接收该批所允许的样本中不合格或不合格品的最人数目。
(GB/T3358.2-2009中的4.4.2)3.1.12
拒收数rejectionnumber
(验收抽样)计数【验收】抽样检验方案中给定的,不接收该批所要求的样本中不合格或不合格品的最小数目。
(GB/T3358.2—2009中的4.4.1)2
3.2符号和缩略语
使用的符号和缩略语如下:
AQL--接收质量限(以每百单位产品不合格品数表示):n样本量;
Ac接收数;
Re拒收数。
4检验规则
4.1总则
鞋类产品应经生产厂家质检部门的检验合格并签署合格证后方可出厂。4.2检验分类
鞋类产品的检验分为出厂检验(交收检验)和型式检验(周期检验)两类。出厂检验是产品交货时应进行的各项常规检查。QB/T1187--2010
型式检验是对产品质量进行全面考核,即对产品标准中规定的技术要求的全部进行的检验(必要时由供需双方协议,还可增加试验项目)4.3出厂检验
4.3.1组批
同一品种原料投产、按同一生产工艺生产的同一品种的产品可组成为一个检验批4.3.2检验项目与检验方法
鞋类产品出厂检验项目为外观质量并按主要项目、次要项目和严重缺陷的不合格品分类,有关不合格品项目的细分、检验方法按有关产品标准规定进行。4.3.3抽样方案和转移规则
4.3.3.1抽样方案
出厂检验执行GB/T2828.1一2003的计数抽样检验程序,采用一般检验水平II的一次抽样。感官质量主要项目和严重缺陷不合格品的接收质量限(AQL)为1.5,次要项目不合格品的接收质量限(AQL)为6.5。
从提交批中随机抽取需要的样本,其样本量、判定数组根据检验的严格度不同分别见表1、表2、表3。
4.3.3.2转移规则
除非质检部门另有指示,开始检验时应采用正常检验。除非转移规则程序(见附录A)要求改变检验的严格度,对接连的批,正常、加严或放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于各类不合格品。4.3.4检验结果的判定和处置
如果样本检验后发现的不合格品数小于等于接收数,即判该批为合格批,应认为该批是可接收的如果样本检验后发现的不合格品数大于等于拒收数,即判该批为不合格批,应认为该批是不可接收的。不合格批由生产方进行返工或剔除不合格品后允许再次提交检验。4.4型式检验
4.4.1型式检验的条件
有下列情况之一时,一一般应进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时:c)正常生产时,应每半年进行一次检验:d)产品长期停产三个月以上,恢复生产时;3
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e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时检验项目与检验方法
型式检验项目为鞋类产品标准中的理化性能,其检验方法按该产品标准规定相应的检验方法进行。表1正常检验抽样方案
执样方案
91~150
151~280
281~500
501~1200
12013200
320110000
10001~35000
35001150000
16~~50免费标准bzxz.net
91~150
151280
281~500
501~~1200
1201~3200
320110000
10001~35000
35001~150000
n(Ac
50(2
80(3
125(5
315(10
500(14
表2加严检验抽样方案
抽样方案
n(Ac
80(2
125(3
200(5
315(8
500(12
n(Ac
13(2
20(3
50(7
80(10
125(14
200(21
32(3
50(5
80(8
125(12
200(18
91~150
151280
281~500
501~1200
1201~3200
3201~10000
10001~35000
35001~150000
4.4.3抽样方案
表3放宽检验抽样方案
抽样方案
32(2
50(3
125(6
200(8
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n(Ac
20(5
50(8
80(10
型式检验抽样方案执行GB/T2829一2002的判别水平I、不合格质量水平(RQL)为30的次抽样。样本应从本周期内生产的有代表性经出厂检验合格的产品中随机抽取。抽样方案n(Ac,Re)可为3(0,1)#6(1,2),10(2,3),12(3,4):16(4,5),20(5,6)六个方案中,根据质检部门所能承受的试验费用与试验设备的现有能力进行选择。4.4.4检验结果的判定和处置
样本经型式检验后不合格品数小于等于合格判定数,即判本周期检验合格品,该周期检验所代表的产品经逐批检验合格的批,可整批交付使用方或暂时入库。若样本经型式检验后发现的不合格品数等于或大于不合格判定数时,即判本周期检验不合格。该周期检验所代表的产品应暂停逐批检验,并将逐批检验合格入库的产品停止交付使用方,已交付使用方的产品原则上全部退回生产方或双方协商解决,同时暂时停止该周期所代表的产品的正常批量生产。生产厂家质检部门应认真调查周期检验不合格的原因并采取措施,使用采取纠正措施后制造的产品,经型式检验合格后方可恢复正常批量生产和遂批检验。5标志、包装、运输、贮存
5.1标志
鞋类产品标识应符合QB/T2673的要求。包装、贮存图示应符合GB/T191、GB/T6388的要求。5.2包装
5.2、1内包装规定
内包装可采用纸盒等进行包装,包装材料要清洁、干燥、无特殊异味。内包装的大小与产品相适应,鞋装入后松紧适宜。
内包装可附有售后服务规定或附有穿用须知等说明。可以在内包装内加入软包装、防潮剂、防蛀剂、防霉剂。
QB/T1187-2010
外包装规定
外包装可采用瓦楞纸箱等材料,包装材料要清洁、干燥、牢固。瓦楞纸箱应符合GB/T6543的规定。纸箱盖、底封口严密,牢固,封箱纸贴正、贴平。外包装大小适宜,可用捆扎带等捆扎结实,卡口牢固。5.3运输
运输时应防挤压、防嗮、防雨淋、防潮湿,防破损、防污染。不得与油及酸、碱等腐蚀性的物质放在一起进行运输。
5.4贮存
5.4.1仓库内应保持通风、干燥、清洁。5.4.2产品应离地面和墙至少0.2m以上。5.4.3库存时防止发霉变质。
有关包装、运输、存另有要求时,由供销双方商定。出口产品按合同执行。
A.1转移规则和程序(见图A.1)当前的种终得分至少
且生产赚定
且质检部门认为放宽检
整可率
一批不能换变
或生产不豫定或就还
欢认为恢量正掌检验正
当的真越意况
附录A
(规范性附录)
转移规则和程序
连续5批或少于s批中
有2批最不接收的
连换5批被接收
加严控制时,累计5
批不被操收
生产门改进了
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A.1.1正常到加严
当正在采用正常检验时,只要初次检验中连续5批或少于5批中有2批是不可接收的,则转移到加严检验。本程序不考虑再提交批。A.1.2加严到正常
当正在采用加严检验时,如果初次检验的接连5批已被认为是可接收的,应恢复正常检验。A.1.3正常到放宽
A.1.3.1总则
当正在采用正常检验时,如果下列条件均满足,应转移到放宽检验:a)当前的转移得分至少是30分;b)生产稳定;
c)质检部门认为放宽检验可取。A.1.3.2转移得分
除非质检部门另有规定,在正常检验一开始就应计算转移得分。在正常检验开始时,应将转移得分设定为0,而在检验每个后继的批以后应按如下更新转移得分;a)当接收数等于或大于2时,如果当AQL加严一级后该批被接收,则给转移得分加3分:否则将转移得分重新设定为0:
b)当接收数为0或1时,如果该批被接收,则转移得分加2分:否则将转移得分重新设定为0。A.1.4放宽到正常
当正在执行放宽检验时,如果初次检验出现下列任一情况,应恢复正常检验:a)一个批未被接收:
b)生产稳定或延迟:
c)认为恢复正常检验是正当的其他情况。A.2暂停检验
如果在初次加严检验的一系列连续批中未接收的累计数达到5批,应暂时停止检验。直到生产部门为改进所提供产品的质量已采取行动,而且质检部门承认此行动有效时,才能恢复按本标准规定的检验程序。恢复检验应按A.1.1那样,从使用加严检验开始。
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