本标准规定了木制写字桌的产品分类、术语和定义、要求、试验方法、检验规则及使用说明、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于主要部件由木材、人造板等木质材料制成，供书写、办公用桌类。不适用于课桌。

ICS97.140
分类号：Y81
备案号：30227-2011
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T2384-2010
代替QB/T2384-1998
木制写字桌
Wooden desk for writing
2010-11-22 发布
中华人民共和国工业和信息化部发布
2011-03-01实施
本标准是对QB/T2384一1998《木制写字桌》的修订。本标准与QB/T2384一1998相比，主要变化如下：修改了适用范围（1998年版的第1章；本版的第1章）；增加了产品分类（本版的第3章）；QB/T2384-2010
-术语和定义中删除了组合桌、主桌、副桌、边桌、活动低柜的定义（1998年版的3.1、3.2、3.3、3.4、3.5），增加了脚轮、事务处理面、高桌、挡块的定义（本版的第4章）：增加了外观要求（本版的5.3）；修改了含水率要求（1998年版的5.3.1；本版的第5.4.1）；修改了用料部分要求（1998年版的5.3；本版的中5.4）；修改了木工要求（1998年版的5.4；本版的5.3）；增加了耐腐蚀抗盐雾试验项目要求，删除了剥离强度要求（1998年版的5.6：本版的5.6）：增加了部分力学性能要求（1998年版的5.7；本版的5.6）；增加了有害物质限量要求（本版的5.7）；补充了增加项目的试验方法（本版的第6章）；修改检验规则（1998年版的第7章；本版的第7章）；修改了标志、包装、运输和贮存要求（1998年版的第8章；本版的第8章）本标准的附录A为规范性附录。
本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国家具标准化中心归口。本标准主要起草单位：浙江省家具与五金研究所、深圳市大富豪实业发展有限公司、浙江省义乌鸿新家具有限公司、上海市质量监督检验技术研究院、深圳市计量质量检测研究院。本标准参加起草单位：华源轩家具（深圳）有限公司、深圳市豪迈实业发展有限公司、上海浦东申美办公家具有限公司。
本标准主要起草人：梁米加、古鸣、汤玉训、刘曜国、钟文翰、张毕蒙、朱武新。本标准自实施之日起，代替原国家轻工业局发布的轻工行业标准QB/T2384一1998《木制写字桌》。本标准所替代标准的历次版本发布情况为：QB/T2384-1998。
1范围
木制写字桌
QB/T2384-2010
本标准规定了木制写字桌的产品分类、术语和定义、要求、试验方法、检验规则及使用说明、标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于主要部件由木材、人造板等木质材料制成的，供书写、办公用桌类。不适用于课桌。2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T3324木家具通用技术条件
GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具GB/T3325金属家具通用技术条件GB/T10357.1家具力学性能试验桌类强度和耐久性GB/T10357.5家具力学性能试验柜类强度和耐久性GB/T10357.7
家具力学性能试验桌类稳定性
GB15763.2一2005建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃GB/T17657一1999人造板及饰面人造板理化性能试验方法室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量GB18581
室内装饰装修材料木家具中有害物质限量GB18584
GB5296.6消费品使用说明第6部分：家具QB/T1327皮革表面颜色耐摩擦牢度测试方法QB/T1950
家具表面漆膜耐盐浴测定法
QB/T2454家具五金抽屉导轨要求和检验QB/T2913.2一2007板式家具成品名词术语第2部分：桌（台）类家具成品名词术语QB/T3826一1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法3术语和定义
QB/T2913.2一2007中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1
键盘托keyboardsupport
安装在桌面下用于放置键盘的可推拉移动的托板。3.2
抽连锁interlock
能同时锁住同一面上数个抽屉的装置。3.3
事务处理面transactionsurface在垂直方向上与主桌分离，用于堆放临时文件的表面。QB/T2384-2010
高桌talldesk
整体高度不小于1067mm的写字桌。3.5
挡块stops
用来防止试件移动，但不能限制试件倾翻的装置，其高度不大于12mm。如因试件结构特殊，允许使用较高尺寸，但其最大高度应以刚好能防止试件移动为宜。4产品分类
按结构形式分类
a）单体式：由主桌独立构成的写字桌；b）组合式：由两个或两个以上可独立使用的单体组合而成的写字桌。木制写字桌（以单体式和组合式为例）的示意图及主要部件名称见图1。4.2按主要用材分类
a）实木型：主要部件采用实木锯材或实木板材制成的写字桌；b）人造板型：主要部件以木质人造板为基材，经过表面装饰处理的板件构成了基本单元和主体的写字桌；
c）复合型：主要部件采用实木和木质人造板混用制成的写字桌。4.3按使用功能分类
a）班台：供高层管理人员办公用的大尺度桌；b）职员桌：供普通员工办公用的小尺度单人办公桌：c）书桌：供书写或阅读用的桌子，通常带有抽屉、柜等功能；d）电脑桌：用于放置电脑及配套设施的桌。25
单体式
组合式
1一贴皮/革；2—主桌；3一线孔；4—副桌；5—键盘托；6—门铰链；7底板；8—搁板；9一拉门；10—隔板；11一文具抽屉；12-柜顶板；13—移动柜；14抽屈连锁；15一普通抽屉；16—机箱架；17—脚轮；18—导轨；19—旁板；20—散热孔；21—背板；22—侧旁板；23—玻璃配件：24-锁扣；25—事务处理面；26—线孔塞图1木制写字桌各部件名称示意图2
5要求
5.1主要尺寸和外形极限偏差
主要尺寸及和外形其极限偏差应符合表1的规定。主要尺寸和外形极限偏差
检验项目
桌类主要尺寸
外形尺寸极限偏差
桌面高：680~760
中间净空高：≥580
中间净空宽：≥520
桌、椅（凳）配套产品的高差：250～320产品外形宽、深、高尺寸的极限偏差为+5mm；配套或组合产品的极限偏差应同取正值或负值注：特殊规格尺寸由供需双方协定，并在合同中明示。形状和位置公差
形状和位置公差应符合GB/T3324的规定。5.3外观要求
外观要求应符合表2的规定。
表2＇外观要求
木制件
检验项目
贯通裂缝
腐朽材
树脂囊
死节、孔洞、夹皮
和树脂道、树胶道
其他轻微材质缺陷
干花、湿花
表面划痕
表面压痕
鼓泡、龟裂、分层
应无具有贯通裂缝的木材
QB/T 2384--2010
单位为毫米
项目分类
外表应无腐朽材，内表轻微腐朽面积不应超过零件面积的20%外表和存放物品部位用材应无树脂囊外表节子宽度不应超过材宽的1/3，直径不超过12mm（特殊设计要求除外）
应进行修补加工（最大单个长度或直径小于5mm的缺陷不计）缺陷数外表不超过4个，内表不超过6个如裂缝（贯通裂缝除外）、钝棱等，应进行修补加工外表应无干花、湿花
内表干花、湿花面积不超过板面的5%同一板面外表，允许1处，面积在3mm2～30mm2内外表应无明显划痕
外表应无明显压痕
外表应无明显色差
外表应无鼓泡、龟裂、分层
项目分类
QB/T2384-2010
检验项目
电镀件
喷涂件
五金件
金属合金件
焊接件
玻璃件
软包件和塑料件
木工要求
表2（续）
要歡求
镀层表面应无锈蚀、毛刺、露底镀层表面应光滑平整，应无起泡、泛黄、花斑、烧焦、裂纹、划痕和磕碰伤等缺陷
涂层应无漏喷、锈蚀
涂层应光滑均匀，色泽一致，应无流挂、疙瘩、皱皮、飞漆等缺陷应无锈蚀、氧化膜脱落、刃口、锐棱表面细密，应无裂纹、毛刺、黑斑等缺陷焊接部位应牢固，应无脱焊、虚焊、焊穿焊缝均匀，应无毛刺、锐棱、飞溅、裂纹等缺陷外露周边应磨边处理，安装牢固玻璃应光洁平滑，不应有裂纹、划伤、沙粒、疙瘩和麻点等缺陷塑料件表面应光洁，应无裂纹、皱褶、污渍、明显色差贴皮或革应无破损，不易脱色、掉色同色部件的色泽应相似
应无褪色、掉色现象
涂层不应有皱皮、发黏或漏漆现象涂层应平整光滑、清晰，无明显粒子、涨边现象；应无明显加工痕
迹、划痕、雾光、白棱、白点、鼓泡、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉和杂渣。缺陷数不超过4处
人造板部件的非交接面应进行封边或涂饰处理板件或部件在接触人体或贮物部位不应有毛刺、刃口或棱角板件或部件的外表应光滑，倒棱、圆角、圆线应均匀一致封边、包边不应出现脱胶、鼓泡或开裂现象贴面应严密、平整，不应有明显透胶、塞角、零部件等结合处不应断裂零部件的结合应严密、牢固
。（预留孔、选择
各种配件、连接件安装不应有少件、漏钉、透钉。孔除外）
各种配件安装应严密、平整、端正、牢固，结合处应无开裂或松动启闭部件安装后应使用灵活
雕刻的图案应均匀、清晰、层次分明，对称部位应对称，凹凸和大挖、过桥、棱角、圆弧处应无缺角，铲底应平整，各部位不应有锤印或毛刺。缺陷数不应超过4处
项目分类
检验项目
木工要求
表２（续）
QB/T2384-2010
项目分类
车木的线形应一致，凹凸台阶应匀称，对称部位应对称，车削线条应清晰，加工表面不应有崩、刀痕、砂痕。缺陷数不应超过4处
家具锁锁定、开启应灵活
采用抽屉连锁的，应保证连锁的各个抽屉能同时锁住或开启，使用应灵活Www.bzxZ.net
脚轮旋转或滑动应灵活
写字桌装有键盘托的，其安装应牢固，无松动抽屉、键盘托应设有限位装置
主副（附）桌及副（附）柜的油漆外观工艺应一致（特殊设计要求除外）
在电脑主机和显示器所对应的背板上应有符合设备要求的散热孔口
注：上表中“*”记号表示该单项中有2个以上（含2个）检验内容，若有一个检验项目不符合要求时，应按一个不合格计数。若某缺陷明显到足以影响产品质量时则作为基本项目判定。5.4用料要求
下列项目均为基本项目。
5.4.1标识一致性
产品中所主要使用的木材名称（包括实木贴面家具的基材）及人造板类别、其他木质材料名称及其使用部位，应与产品标识、使用说明中明示的一致。5.4.2木材含水率
产品用木材应经干燥处理，木材含水率应为8%～产品所在地区年平均木材平衡含水率+1%。全国各地区年平均平衡木材含水率参见附录表A。5.4.3人造板含水率
产品主要使用人造板的含水率应为4%～16%。5.4.4玻璃
产品受力部件不应使用普通平板玻璃，应使用钢化玻璃。5.5理化性能要求
5.5.1木制件表面理化性能
木制件表面理化性能应符合GB/T3324的要求。5.5.2五金件表面理化性能
五金件表面理化性能应符合表3的规定。5.6力学性能要求
下列项目均为基本项目。
产品力学性能要求见表4。
QB/T2384-2010
试验项目
金属涂层耐腐蚀
金属镀层抗盐雾
试验方法
表3理化性能要求
技术要求试验条件
100h内，观察在溶剂中试件上划道两侧3mm以外，应无气泡产生
100h后，检查划道两侧3mm以外，应无锈迹、剥落、起皱、变色和失光等现象
用5%的氯化钠溶液问断喷雾8h，每小时喷雾15min，保持温度（35±2）℃，存放16h
表4力学性能要求
试验条件
垂直加载稳定性
垂直和水平加载稳
稳定性
桌类强度
和耐久性
抽屉（或键
高桌稳定性试验
可启闭装置开启时
桌稳定性
主桌面垂直静载荷
副桌面垂直静载荷
桌面垂直冲击
桌面水平静载荷
桌腿跌落
桌面水平耐久性
桌面循环加载
高桌脱离
抽屉结构强度
抽屉（或键盘托）和
滑道强度
盘托）和滑
道强度和
耐久性
加力600N
垂直加力100N、水平加力40N
逐渐施加水平力到177N或桌子倾斜10°对无锁的抽，全部开启到最大状态；对有锁的抽屉，拉开达到最易使桌子发生倾翻的状态
加力1000N，加载10次
加力350N，加载10次
项目分类
无倾翻现象
1.零、部件应无断裂
质量(25土0.1）kg冲击器，跌落高度或豁裂；
140mm，冲击2次
加力450N，加载10次
跌落高度200mm，10次
加力150N，循环加载15000次
加力150N，循环加载10000次
2.应为牢固的部件应
无永久性松动；
3.零、部件应无严重
影响使用功能的磨损
或变形；
4.五金连接件应无松
直径203mm，22kg的沙袋悬挂在绳索上动；水平距离609mm，在离地面1321mm或5.活动部件（包括门离上边缘102mm处冲击，左右各1次悬挂重物34kg，保持15min，如果试验面不对称，在另外边重复进行试验加力60N，加载10次
加力350N，加载10次
夹装置）的开关应灵便
1.抽屉整体结构无断
裂、豁裂：
P.抽屉无永久性松动；
抽屉(或键盘托)和滑线速度平均约0.25m/s，循环次数400003.滑道无影响使用的道耐久性
磨损、变形；
抽屉猛关
抽屉拉出安全性
载荷5kg，线速度2.15m/s，猛关10次4.五金连接件无松动；拉10次
5.抽屉开关灵便
试验方法
门强度和
耐久性
试验方法
拉门强度
拉门猛开
拉门耐久性
移门和侧向启闭的卷
门猛关
移门和侧向启闭的卷
门耐久性
搁板支承件强度
键盘托的垂直静载荷
抽屉锁的强度
门锁的强度
脚轮强度
表4(续）
试验条件
加载质量20kg，10次
加载质量1.5kg，10次
3kg的重物垂挂，循环40000次
加载质量3kg，猛关10次
线速度平均约0.25m/s，循环20000次均布加载1.5kg/dm2，冲击能1.08Nm，销块在靠近支承件部位跌倒10次
键盘托拉至最大位置，在规定位置施40N的力，加载10次
QB/T2384-2010
试验方法
1.门无断裂、豁裂；
2.零部件无永久性
松动；
3.五金件未出现松
4.门开关灵便；
5.暗铰链使用正常
无严重磨损、变形
1.无破损；
2.零部件无永久性
1.无破损；
2.零部件无永久性
关闭并锁住所有的抽屉，分别施加222N水平力和水平向上偏30°的222N力，在抽屉里施加0.47kg/dm2均布载荷，关闭并锁住，重复以上试验
关闭并锁住所有的门，在门拉手的中点施加222N的，分别应用到所有的门质量（25土0.1）kg冲击器，跌落高度140mm，每个脚轮冲击1次
5.7有害物质限量
产品有害物质限量应符合GB18584的规定。6
试验方法
6.1主要尺寸和外形极限偏差、形状和位置公差按GB/T3324的规定检验。
功能无损
功能无损
功能无损
6.2外观检验
在自然光和光照度3001x6001x范围内的近似自然光（如40W日光灯）下目测，视距为700mm~1000mm。存在争议时，由三人共同检验，以多数相同结论为评定值。6.3用料要求检验
6.3.1标识一致性检验
按GB/T3324的规定检验。
6.3.2木材含水率测定
按GB/T3324的规定测定。
6.3.3人造板含水率测定
按GB/T17657-1999中4.3的规定测定。6.3.4钢化玻璃检验
查验玻璃标志，必要时按GB15763.2一2005进行检验。7
QB/T2384-2010
6.4表面理化性能试验
6.4.1木制件表面理化性能试验
按GB/T3324的规定试验。
6.4.2金属涂层耐腐蚀试验
用锐利的刀具在金属涂层件上划两条约120mm长的划线形成试件，按QB/T1950的规定进行试验6.4.3金属镀层抗盐雾试验
按QB/T3826一1999的规定进行试验。6.5力学性能试验
6.5.1桌面垂直加载稳定性试验
按GB/T10357.7的规定进行试验。6.5.2桌面垂直和水平加载稳定性试验按GB/T10357.7的规定进行试验。6.5.3高桌稳定性试验试验
把空载试样放置在水平测试台上，脚可调节的应调至中点但不超过13mm（离完全收回处长度），用挡块挡住试样，阻止试样滑动。可伸展部件关闭但不锁，通过直径为203mm的加载盘（如果试样的尺寸限制了加载盘直径，可改用较小直径的加载盘），在离地面1372mm或离上边缘102mm处逐渐施加水平力到177N或桌子倾斜10°，见图2，4个位置各加载一次。施加力
后视图
203mm的加载垫
前视图
左视图
右视图
高桌稳定性试验
6.5.4可启闭装置开启时桌稳定性试验试验把试样放置在水平测试台上，在所有抽屈内加测试载荷m。无锁抽屉应全部开启到最大状态，有锁抽屉应拉开最大的抽屉或最易使桌子发生倾翻的抽屉。通过直径为100mm的加载垫，垂直施加200N载荷于桌中间离边缘50mm处，见图3。按公式（1）计算测试载荷：
式中：
33050300
测试载荷，单位为千克（kg）；抽屈内宽，单位为毫米（mm）：抽屉内长，单位为毫米（mm）；抽屉内高，单位为毫米（mm）。50mm
图3可启闭装置开启时桌稳定性试验QB/T 2384-2010
6.5.5主桌面/副桌面垂直静载荷、桌面垂直冲击、桌面水平静载荷、桌腿跌落、桌面水平耐久性试验按GB/T10357.1的规定进行试验。6.5.6桌面循环加载试验
把试样放置在水平测试台上，用挡块挡住试样防止试样在试验过程中滑动。在抽屉里施加0.47kg/dm3均载，通过直径（406±50）mm的袋把91kg重物加载。桌深不小于457mm的写字桌，重物施加在边缘离桌边缘25mm最容易破坏的桌面上；桌深小于457mm的写字桌，重物施加在可用的表面深度上。加载频率为（14土6）次/min，循环10000次，加载过程中重物离开加载面的高度不大于20mm。见图4。
图4桌面循环加载试验
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