QB/T 2096.1-1995
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标准简介
QB/T 2096.1-1995.
4.4导轨配合间隙gaite fit clearance
活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。
4.5夹紧力clarnping force
在桌虎钳夹紧时,两钳口夹持面间的作用力。
4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。
5技术要求
5.1―桌虎钳的铸件应平整,不得有裂纹,外露表面不应有气孔、砂眼、绣斑等缺陷。
5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕﹑漏漆及色泽不同等缺陷。
5.3钳П铁硬度应不低于HRC45。
5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。
5.5活动钳体在全行程内应移动灵活,不应有局部过紧现象。
5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。
5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量,闭合间隙、导轨配合间隙和夹紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。
6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。
6.3钳口铁的硬度试验按GB/T 230的规定﹐在夹持面或相邻侧面上进行,在试验中如出现软点,可在软点周围约5mmn 的范围内复测一点,该点合格即为合格。
6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。
6.5桌虎钳的空程转动量用专用检其检验。
6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。
6.7导轨配合间隙用塞尺检验,如受结构限制,不能用塞尺检验时,则允许用通用量具测量导轨配合尺寸,其最大差值即为导轨配合间隙。
6.8夹紧力试验应将桌虎钳紫固在检验台上,并将钳口张开,然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧,当夹紧力达到额定值时,保持3min,卸载后,桌虎钳不应有影响使用的变形。
7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后,方可出厂﹐并附有产品合格证。
7.2收货方可按本标准的规定对产品进行抽样。
7.3 出厂检验以交货批作为检验批。
7.4出厂检验按GB/T 2828中规定的一次抽样方案逐项进行。
7.5妳出厂检验的不合格分类及分组,检验项目及条款、合格质量水平(AQL)、检查水平(IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品,制造厂应予以调换。
7.7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后,再提交验收。
7.8在连续批的检验中应采用GB/T 2828中规定的转移规则。
4.4导轨配合间隙gaite fit clearance
活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。
4.5夹紧力clarnping force
在桌虎钳夹紧时,两钳口夹持面间的作用力。
4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。
5技术要求
5.1―桌虎钳的铸件应平整,不得有裂纹,外露表面不应有气孔、砂眼、绣斑等缺陷。
5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕﹑漏漆及色泽不同等缺陷。
5.3钳П铁硬度应不低于HRC45。
5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。
5.5活动钳体在全行程内应移动灵活,不应有局部过紧现象。
5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。
5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量,闭合间隙、导轨配合间隙和夹紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。
6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。
6.3钳口铁的硬度试验按GB/T 230的规定﹐在夹持面或相邻侧面上进行,在试验中如出现软点,可在软点周围约5mmn 的范围内复测一点,该点合格即为合格。
6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。
6.5桌虎钳的空程转动量用专用检其检验。
6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。
6.7导轨配合间隙用塞尺检验,如受结构限制,不能用塞尺检验时,则允许用通用量具测量导轨配合尺寸,其最大差值即为导轨配合间隙。
6.8夹紧力试验应将桌虎钳紫固在检验台上,并将钳口张开,然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧,当夹紧力达到额定值时,保持3min,卸载后,桌虎钳不应有影响使用的变形。
7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后,方可出厂﹐并附有产品合格证。
7.2收货方可按本标准的规定对产品进行抽样。
7.3 出厂检验以交货批作为检验批。
7.4出厂检验按GB/T 2828中规定的一次抽样方案逐项进行。
7.5妳出厂检验的不合格分类及分组,检验项目及条款、合格质量水平(AQL)、检查水平(IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品,制造厂应予以调换。
7.7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后,再提交验收。
7.8在连续批的检验中应采用GB/T 2828中规定的转移规则。
标准图片预览
标准内容
中华人民共和国轻工行业标准
桌虎钳
主题内容与适用范围
通用技术条件
本标准规定了桌虎钳的命名、术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于夹持小型工件的桌虎钳。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3命名
桌虎钳的命名见表1。
熏尾桌虎钳
方孔桌虎钳
中国轻工总会1995-05-08批准
QB/T2096.1--1995
1996-01-01实施
4术语
导杆桌虎钳
轻质桌虎钳
多用桌虎钳
4.1规格specification
桌虎钳的钳口宽度。
4.2空程转动量backiash
QB/T2096.1-.1995
续表1免费标准下载网bzxz
为消除活动钳体移动时的传递间隙，螺杆所转过的角度。4.3闭合间隙closing clearance228
QB/T2096.1—1995
桌虎钳在闭合状态下，两钳口夹持面间的间隙。4.4导轨配合间隙gaide fit clearance活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。4.5 夹紧力 clamping force
在桌虎钳夹紧时，两钳口夹持面间的作用力。4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。5技术要求
5.1桌虎钳的铸件应平整，不得有裂纹，外露表面不应有气孔、砂眼、锈斑等缺陷。5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕、漏漆及色泽不同等缺陷。5.3钳口铁硬度应不低于HRC45。5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。5.5活动钳体在全行程内应移动灵活，不应有局部过紧现象。5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量、闭合间隙、导轨配合间隙和央紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。6.3钳口铁的硬度试验按GB/T230的规定，在夹持面或相邻侧面上进行，在试验中如出现软点，可在软点周围约5mm的范围内复测一点，该点合格即为合格。6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。6.5桌虎钳的空程转动量用专用检具检验。6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。6.7导轨配合间隙用塞尺检验，如受结构限制，不能用塞尺检验时，则允许用通用量具测量导轨配合尺寸，其最大差值即为导轨配合间隙。6.8夹紧力试验应将桌虎钳紧固在检验台上，并将钳口张开，然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧，当夹紧力达到额定值时，保持3min，卸载后，桌虎钳不应有影响使用的变形。7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后，方可出厂，并附有产品合格证。7.2收货方可按本标推的规定对产品进行抽样。7.3出厂检验以交货批作为检验批。7.4出厂检验按GB/T2828中规定的-一次抽样方案逐项进行。7.5出厂检验的不合格分类及分组、检验项目及条款、合格质量水平（AQL）、检查水平（IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品，制造广应予以调换。7、7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后，再提交验收。7.8在连续批的检验中应采用GB/T2828中规定的转移规则。229
不合格分类及分组
注；C类I组以不合格数判定。
附加说明：
QB/T2096.1—1995
检验项目及条款
夹紧力
钳口铁硬度
转动灵活性
移动灵活性
紧固可靠性
导轨配合间隙
空程转动量
闭合间隙
基本尺寸
表面质量
漆膜质量
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。5.7
合格质量水平（AQL）
本标准由全国工具五金标准化分技术委员会第四工作组负责起草。本标准主要起草人林美德、王涛、徐长松、赵运根。230
检查水平(IL）
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桌虎钳
主题内容与适用范围
通用技术条件
本标准规定了桌虎钳的命名、术语、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于夹持小型工件的桌虎钳。2引用标准
GB/T230金属洛氏硬度试验法
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）3命名
桌虎钳的命名见表1。
熏尾桌虎钳
方孔桌虎钳
中国轻工总会1995-05-08批准
QB/T2096.1--1995
1996-01-01实施
4术语
导杆桌虎钳
轻质桌虎钳
多用桌虎钳
4.1规格specification
桌虎钳的钳口宽度。
4.2空程转动量backiash
QB/T2096.1-.1995
续表1免费标准下载网bzxz
为消除活动钳体移动时的传递间隙，螺杆所转过的角度。4.3闭合间隙closing clearance228
QB/T2096.1—1995
桌虎钳在闭合状态下，两钳口夹持面间的间隙。4.4导轨配合间隙gaide fit clearance活动钳体与固定钳体导轨间的间隙。4.5 夹紧力 clamping force
在桌虎钳夹紧时，两钳口夹持面间的作用力。4.6紧固范围tighting range
紧固螺钉夹持工作台板厚度的范围。5技术要求
5.1桌虎钳的铸件应平整，不得有裂纹，外露表面不应有气孔、砂眼、锈斑等缺陷。5.2桌虎钳的漆膜不应有明显的流痕、漏漆及色泽不同等缺陷。5.3钳口铁硬度应不低于HRC45。5.4回转式桌虎钳应转动灵活、锁紧可靠。5.5活动钳体在全行程内应移动灵活，不应有局部过紧现象。5.6桌虎钳应能可靠地紧固于工作台上。5.7桌虎钳的基本尺寸、空程转动量、闭合间隙、导轨配合间隙和央紧力均应符合相应产品标准的规定。
6试验方法
6.1桌虎钳的基本尺寸用通用量具检验。6.2桌虎钳的外观质量用目测检验。6.3钳口铁的硬度试验按GB/T230的规定，在夹持面或相邻侧面上进行，在试验中如出现软点，可在软点周围约5mm的范围内复测一点，该点合格即为合格。6.4桌虎钳的灵活性和紧固可靠性用手感检验。6.5桌虎钳的空程转动量用专用检具检验。6.6钳口闭合间隙应从顶端用塞尺检验。6.7导轨配合间隙用塞尺检验，如受结构限制，不能用塞尺检验时，则允许用通用量具测量导轨配合尺寸，其最大差值即为导轨配合间隙。6.8夹紧力试验应将桌虎钳紧固在检验台上，并将钳口张开，然后把夹紧力测试仪置于钳口夹持面的中间位置并夹紧，当夹紧力达到额定值时，保持3min，卸载后，桌虎钳不应有影响使用的变形。7检验规则
7.1桌虎钳应经检验后，方可出厂，并附有产品合格证。7.2收货方可按本标推的规定对产品进行抽样。7.3出厂检验以交货批作为检验批。7.4出厂检验按GB/T2828中规定的-一次抽样方案逐项进行。7.5出厂检验的不合格分类及分组、检验项目及条款、合格质量水平（AQL）、检查水平（IL)按表2的规定。
7.6对检验中发现的不合格品，制造广应予以调换。7、7经检验的拒收批可由制造厂重新挑选或整修后，再提交验收。7.8在连续批的检验中应采用GB/T2828中规定的转移规则。229
不合格分类及分组
注；C类I组以不合格数判定。
附加说明：
QB/T2096.1—1995
检验项目及条款
夹紧力
钳口铁硬度
转动灵活性
移动灵活性
紧固可靠性
导轨配合间隙
空程转动量
闭合间隙
基本尺寸
表面质量
漆膜质量
本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国工具五金标准化中心归口。5.7
合格质量水平（AQL）
本标准由全国工具五金标准化分技术委员会第四工作组负责起草。本标准主要起草人林美德、王涛、徐长松、赵运根。230
检查水平(IL）
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