本标准规定了鞋类附件性能要求和试验方法及判定。 本标准适用于各种成人鞋用附件。
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国轻工业联合会提出。
本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC 305）归口。
本标准起草单位：浙江奥康鞋业股份有限公司、浙江卓怡鞋业有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、温州登宝五金有限公司、东莞市新虎威实业有限公司。
本标准主要起草人：王振滔、赵爱荣、戚晓霞、金中原、章文福、马琳、章献忠。
本标准为首次制定。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 2703 鞋类 术语
GB/T 3903.19-2008 鞋类 金属附件试验方法 耐腐蚀性
GB/T 3903.20 鞋类 粘扣带试验方法 反复开合前后的剥离强度
GB/T 3903.21 鞋类 粘扣带试验方法 反复开合前后的剪切强度
GB/T 3903.36-2008 鞋类 鞋带试验方法 耐磨性能
GB 6675.2-2014 玩具安全 第2部分：机械与物理性能
GB/T 22866 皮革五金配件 镍释放量的测定

ICS61.060
分类号：Y78
备案号：51153-2015
中华人民共和国轻工行业标准
QB/T4861-2015
鞋类附件性能要求
Performance requirements for footwear accessory2015-07-14发布
中华人民共和国工业和信息化部2016-01-01实施
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国制鞋标准化技术委员会（SAC/TC305）归口。QB/T4861-2015
本标准起草单位：浙江奥康鞋业股份有限公司、浙江卓怡鞋业有限公司、中国皮革和制鞋工业研究院、温州登宝五金有限公司、东莞市新虎威实业有限公司。本标准主要起草人：王振滔、赵爱荣、戚晓殷、金中原、章文福、马琳、章献忠。本标准为首次制定。
万方数据
1范围
鞋类附件性能要求
本标准规定了鞋类附件的术语和定义、要求、试验方法、判定和试验报告。本标准适用于各种鞋用附件。
2规范性引用文件
QB/T 4861-2015
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2703鞋类术语
GB/T3903.19一2008鞋类金属附件试验方法耐腐蚀性GB/T3903.20鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剥离强度GB/T3903.21鞋类粘扣带试验方法反复开合前后的剪切强度GB/T3903.36一2008鞋类鞋带试验方法耐磨性能GB6675.2一2014玩具安全第2部分：机械与物理性能GB/T22866皮革五金配件镍释放量的测定3术语和定义
GB/T2703界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1
鞋类附件footwearaccessory
附着在鞋上，起联结、固定、装饰功能的部件，如扣件、拉链、鞋带和鞋眼等（以下简称“附件”）。注：部分附件分类及示例参见附录A。3.2
accessible sharp edge
可触及锐利边缘
鞋类附件任意两表面连接处形成的长度超过2.0mm、可能对消费者接触产生伤害的边缘。3.3
可触及锐利尖端
accessiblesharppoint
鞋类附件上可能对消费者触及产生伤害的突出尖端。4要求
4.1感官质量
4.1.1附件上不应有可触及的锐利边缘和锐利尖端。4.1.2附件表面不应有可触及的毛刺。4.2镍释放量
带电镀层或金属合金附件中的镍释放量不应大于0.5ug/（cm2星期）。注：镍释放量仅针对直接接触皮肤的金属附件。4.3物理机械性能
物理机械性能应符合表1的规定。万方数据
QB/T4861-2015
鞋带耐磨性能/次
金属附件耐腐蚀性/级
粘扣带剪切强度/（N/cm2）
粘扣带剥离强度/（N/mm
拉链平拉强力/N
a起装饰作用的附件
反复开合前
5000次后
开合前
5000次后
表1物理机械性能
不对物理机械性能进行要求
10000（）
外鞋、
2000（正装鞋、
大闲鞋、
0.0（户外革
正装鞋、休
7.0（正
8.0（户外鞋
装鞋等）
运动鞋
运动革
6.0（正装鞋、休）
闲鞋、时类
0.10（户外鞋
0.08（正装鞋、休
闲鞋、
0.08（户外单
0.06（正装鞋、休
300（一般拉链
鞋等）
鞋等）
鞋等）
鞋等）
到拉链
或靴用拉舒
b一般拉链指拉链分类中的4#及以下型号的拉链，或链牙规格不大于5.4mm。重型或靴用拉链指拉链分类中的5#及以上型号的拉链，或链牙规格大于5.4mm。5
试验方法
5.1感官质量
可触及锐利边缘按GB6675.2-2014中5.8规定的方法检验：可中5.9规定的方法检验。
5.2镍释放量
带电镀层或金
5.3鞋带耐磨性
按GB/T
5.4金属附
按GB/
触及锐利尖端按GB6675.2一2014创在自然光线下采用目测和手感方法进行检验合金附件中的镍释放量按GB/T22866规定的方法检测。903.36-
2008规定的方法1检测
件耐腐蚀性
T3903.19-2008规定的方法2检测。5.5粘扣带剪切强度
按GB/T3903.21
规定的方法检测。
口带剥离强度
5.6粘扣
按GB/T3903.20#
规定的方温
5.7拉链平
拉强力
5.7.1试验设
拉力试验机
滑脱。
5.7.2测试步骤
金测。
送钳分离速度（300士10）mm/min，夹具宽25mm，能夹紧拉链使拉链在试验中不会5.7.2.1将拉链闭合，取长度大于75mm的拉链一段。将夹具装夹在拉链中部并与链带平行的位置，夹具的夹口与链牙脚平行，并在距离链牙脚3mm处夹紧，见图12
万方数据
QB/T4861-2015
力试验机，直至出现链带破损、链牙脱落或分离任一情况为止，5.7.2.2启动拉
记录最大拉力值及拉
链破坏状态，精确至1N。
平拉强力测试
在拉链上任取3个不同位置或取同一类型的3条拉链测试进行检测。取3次检测值的算术平
均值作为试验结果，精确至1N。6判定
附件的感官质量、镍释放量及物理机械性能全部符合本标准要求时，则判定该附件为合格。如果有1项及1项以上不合格，则判为不合7
试验报告
试验报告应包括以下内容
a）本标准编
b）试样的
c）试样
羊细描达
进行环境
包括试样编号、名称、规格、数量等节及试验时的环境条件、时间；d）试验人员及证
试验日期；
e）试验结果。
万方数据
QB/T48612015
A.1纽扣
附录A
（资料性附录）
部分附件分类示例
包括合成材料、天然材料制作的各种纽扣和组合纽扣，例如，明眼纽扣、暗眼带柄纽扣、编结纽扣、尼龙搭扣（粘扣带）、扣环、工艺纽扣及刻字纽扣等。A.2金属附件
包括锁扣类金属扣件（如四件扣、大白扣等）以及紧固类金属件（如钢钉、铆钉等）。A.3拉链
包括拉链牙由金属、树脂和尼龙材料制作的各种拉链，例如，闭尾拉链、开尾拉链、双拉头拉链等。拉链布带的材料有纯棉、棉与涤纶混纺或纯涤纶等。A.4绳带
由各种纺织材料制成的绳状物，除起周结作用之外，兼具装饰作用。A.5弹性材料
包括橡筋、松紧带、松紧布等。它们能使鞋面各部在需要时合成统一体，紧附于脚面或踝骨部又同时具有一定的开合度，以利于鞋穿脱时更加方便。万方数据
QB/T 4861-2015
万方数据bZxz.net
BZ002111872
中华人民共和国
轻工行业标准
鞋类附件性能要求
QB/T4861-2015
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