QB/T 2529—2001
基本信息
标准号:
QB/T 2529—2001
中文名称:工业用缝纫机GK型筒式绷缝缝纫机机头
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
缝纫机
筒式
机头
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2529—2001.
1范围
QB/T 2529规定了GK型筒式绷缝缝纫机机头的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
QB/T 2529适用于缝制中厚、厚料织物用的缝制400或600线迹的简式绷缝缝纫机机头(以下简称“机头”)。
引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 191-2000包装储存图示标志
GB/T 2828--1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)
GB/T 2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T 4515-1984线迹的分类和术语
GB 9969.1-1998工业产品使用说明书总则GB/T 16469-1996缝纫机包装
QB/T 1177-1991工业缝纫机-噪声级的测试方法QB/T 2251-1996缝纫机型号编制规则
QB/T 2252-1996缝纫机机头启动转矩测试方法
3产品分类
3.1型式
机头系筒式机体,采用针杆挑线、弯针勾线、下送料,形成GB/T 4515规定的400型多线链式线迹或加上叉针后形成600型覆盖链式线迹。
3.2基本参数
a)最高缝纫速度
有自动供油:≥3000针/分:
无自动供油:2000针1分~3000针/分:
b)线迹长度中厚料1.8mm~3.6mm;
c)压脚提升高度瞭无叉针不低于6mm,有叉针不低于4mm;
d)外针间距推荐规格2.8mm、4.Omm、4.8mm、
标准内容
分类号Y
备案号9493—2001bZxz.net
中华人民共租国轻工行业标准
QB/T2529—2001
工业用缝纫机
GK型简式绷缝缝纫机机头
200F-11-15发布
中国轻工业联合会发布
2002-05-01实施
QB/F2529—2D01
本标筛感对GB/T12112-1989业缝机GK型商式现盖链式线逆维机机头(设标准曾内国轻行[1999112号文发布转化标准号为Q以T3716一1999,内案同前)的龄订。本标难对原标确上要技术内容的懂订如下:标准增划了内容,
珊除了术语、符号章节:
基本参教中培前缝忽变作了分炎:外蕊质望中涂烤牛表百质量补充了内痒:启动担范改为户动转知:
:-对运转性能作了修路,使之与有关标准相一致:培了自动供油的滑条件:
检经就测法行了总,采用了GB厅2825一1987《端批检查计数址样任字改抽样表,G3/T2929-1987≤州期资查计款抽样乱序及拍样表规定的扣样方法:细除了主要机均我。
本标出中国径工业联合会综合业务部凝出,本标准开全国班刻机标准化中心妇口。本标准起草单位:上海需工线纫机二厂,关津示丨缝剑乱公司、上海市缝纷机研究所。本标准主恶起草人:孙树汉、褚守聋,张锥市,且.不准实依之日起,原勇家轻T业局发剂的行业标准QB/T3716一[999工业缝纫机G证型篇式盖链式线逊链韧机机头废止。YYKANKAA
中华人民共和国轻工行业标准
工业用缝纫机
GK型筒式绷缝缝纫机机头
QB/T2529-2001
代QB/3776-1999
和标准规定了GK型简式纫链链纫机机头的产品分类、技术要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运辆、炫存。
本标造适月于缝制十序、学料织资用的链制0或600线迹的简式纸整链纫机机头(以下简称“机头”。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过次本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为仁效、新有标准会披急汀,供用木标准关务方应探讨使用下测标准最新版本的可能性。
G191:2000包效消有阁小标态
G1/T282$一1957逐批换计款抽样/序及抽样表(道用十连续批韵龄查)CET2829—198?
GR/T 4515 - 1984
GB 9969.1-1998
周期检查汇数扯样程产设抛样表(适用于生产过程稳定性均检查)战迹的分难和术语
5业产显使用说明1总则
GB/T16469-[996缝机装
QR/T 1177—1591
Q/T2251—1596
QB/T 2252—1996
3产品分类
3.1型式
全业链动机·端了级的创试右法缝纠机型号筑高规则
继纠机机头肩动转烫试方法
赶头系简式杠体,实用针杆排线、弯针勿载、下送斜,形成G月T4515规定的400型多线链式线迹或加上叉计后形戒600型覆益能式战逆。3.2基本导数
包最高纫速度
有自动供油:含300针分
无台动供池:2000分~3000封/分,b线迹长度中厚料1.8nm~3.6mm:
提升高度无文不低于Gaau,有叉针不低于4d)外针间亚推存规格2.8mm,4.0mm、4.8mm,5.1mm:中轻工业委台会2001-11-15准
2002-D5-01实施
QB/T2529—2001
)采用机针GK×16型
Nm7Nml00:
f)采用链线9.5lex×3(60S/3),7.5lexx4(80S/4)棉线或静轮线:g电动机4[MW
3.3分类
产品接机针数量及缓迹不同分为下述肥类、)双针三线钱式(%型)线链:
b)-针四线链式(407型)线逆:)双四线器盖继缝(602型)线迹:d)三针五线锂益缝【605型)线迹。3.4产品代号
按QBT2251的规定端制或按企业在全国缝纫机标催化中心备案登记过的编制细则绳制,
4技术要求
4.1外观质量
4.1.1机头表不得有锈斑,污过;标选应完整,位置工,无期显伤狼4.1.2机头外举件及呼钉头部度无毛划。4.1.3电德竹逃层装面应无锈蚀、剥离,主要表再应万明显气泡,泛点、针托和毛刺,并光、平整,色泽本。
4.14发熙件表应免洋均司,氧化膜致密,不应有红色的沉淀物、花母点、机鼓报伤或锈蚀策缺路,
4.1.5涤装件表页应色泽一致,平整、光滑,无明显杂质、流挂、起泡、起反、起彼、针孔、叮坑,裂纹、娘伤、碰坏等缺陷。4. 2机器性能
4.2.1线迹长度、链线张力、压胖压为应均能调节,4.2.2压脚提升
按升高度应符合3.2c的观定,压脚提升锁住所应能起松线的作月。4.2.3线迹长度
消节范围匹筱合3.2b的规定,
4.9链纫性能
技5.3和衣1竭定花试验条件进行。维纫让浆时不得有断针、断线、跳针、浮线、花针等缺陷。避料表面线迹应整齐、均勾。4.3.1诗通缝:纫长度[m,
4.3.2厚料链细;缝纫长度1m,
4.3.3层缝键:继纫K度0.5m,继纫3行。4.3.4连续辨刻缝纠长皮m。
4.3.5高低速链:经纫长度0.5m,商、低速各1行,线述长度应基本一致,其长度的相对误差不于17%。
4.3.6线谢缝期:应出线暂爽,长度不短于50mm(本要求不适用于400型线迹)4.4转性能
TYKoNBrKAca-
4.4.1运款噪声
08/T 2529-2001
在最商鞋纫速度运转时应无异范杂声:b)噪声声乐级不人半83dn(A).
4,4.2方动转矩应不大于0.4N·m4.4.3润滑
运特时润游系统供油及国汕应息好。44.4封
机头密封性应良好,主要结合面应无滚预油现象4.5附件和备件
快台机头配备的刚件机备件应符食产品使用说明书或装箱单规定。5试验方法
5.1外规质单
在光照度为600士200)lx光线下,抢验距离为300mm:日测判定。5.1.1机头表凹
5.1.2机头外露作
5. 1. 3电镀件
5.1.4发照件
5.1.5涂装件
5.2机器性能
5.2.1链纠张力,床脚压,线避长度的调节在“链红性能试验”项H中,按产是使用说明书规定艳方法调节。5.2.2压脚提升
提开商度:将脚接压账向上升至极限位置,转动土动轮他送料亏低于针城平而,专用量规在压脚下面能自由延过,
整践作用:向上开足压却,日到夹线极之间,应有明显间隙。5.2.3最大线迹长度
技表1规定的“首道链纫”进行,用游标尺在规定的线缝上买山10个连续线迹的总长息,取其算术平沟值,
5.3链韧性能试验
试验前将杠头外表接净,并清除针板,送料牙、弯针及过线查位的污物,加注润资注,用圾高缝遍的80%运转5min,按表1规定逐项试验:b)链纠速度用非接触式测速仪测试,试验时链纫速度允许差-3%,每项试验前允许试链及调节缝线张力,压脂压力,或迹长度收选料牙高度,在正式试验时不允许调节。
试验项口
层继缝纫
连取韧
线所随韧
采用机针
B/T2529—2001
表 1链性能试验条件
来用链理
(80844)
棉结式焕轮
(60S/3)
棉线式绝线
7.4ter×4
抱战成烧龙线
(80S/4)
按战蚊盗然线
taasi?
格线抗漆生部
t80s/4)
棉就说燃必线
1Bte元费14tex
3支或支
181ex/281ex
[32支或2]支】
棉毛布
(32支)
棉毛有
(32支)
榜毛行
(32克)
150x150
1003x150
700×150
2003150
7c0x:50
700X150
图 层缝试料图
iYKNarKAa-
雌道度
融商游速
避高续速
的B0%
最高能速试料酷内
的80%
最两疆差
商速火:
死田1
将试料长
成坏状,
避续经划
用群标卡
尺测最划
低速为:110个线
最高缝速
避,此算
米平归馆
5.4运转性能
5.4.1运转噪声
无界常杂产用耳感判定
QB/T 2529—2001
6)噪声声压级测定按B门11了进行试验5. 4. 2 病动转距
按QBT2252进行试验
5.4.3谢滑
用难高链纫速度与最高缝纫速度的50%测试供油情说。)目测油窗供油情况及回油螺油(白动供油?:6)目测针杆,连杆等主要部位油线的油量,5.4.4微
在“随纺性施次验”项口后,以品高缝物速度的90%运转10s停2s,运转10min后,日测针灯、正幅、山板、机克结面等暂位不得涉油,“逆续链纫”项日试验后,缝科应范油遗及渗油现等。
5.5附与备检查
接“点使用说明书或装箱单逐项点数检套,不少丁规定数。6检验规到
6.1出!产量必须经生产」质期检验起门快验合格:并附有这险合格证(证中系注明本产品采用标准号)。压库下面虑刚有连续线经的缝样,整样只寸为1mm×mun。8.2检验分类
产品检验分出厂检骏私型式检验两类。6.2.1出厂检险
产品交贯时收良方有权按本标准规定的出厂检验项日过行验收,6.2.2型式拉验
有下例情况之一时,象逆行型式检验。的新产乱或老产品转厂生产的试制定型整定b)正式少产志,如结构、材料、工艺有教大没,可能影响产品性能时:正常生产兰个月应周期性迹行一次检验:产品长期停产后,恢复生产时:e)出厂检验结果与二次型式检验有较大差异时,f)上级质迟监机构提出进行型式检验的要求时。6.3检验项再、合格分炎及检验分类见表2、6.4出厂检验规则
6.4.1样术的抽取
样本应从疑交的检查批中随机捆取。6.4.2抽样方紊及严格度
正带检查-次捆样方案现3.严格度的确定按GB/T2828一1987中4,6的规定6.4.3检查批合格或不合格的划断根据样本控查的结果,若在样本中发现有A类不合格品和B.C类不合幕教分别约小QB/T2528—2001
丁或等丁对应的合格判定数(A),则州定依检查批量格批若在样本中发现有A类不合格品数日,炎不合格数有:类大于或等于对应的不合格判定教(户),则判定该检查批是不台格批。
6.4.4检验后不合格品批的处
检验眉不合格易种报贷处置,接B/T2828一798了中4.12的规定。6.5型式检验规则
6.5.1 样本的抽取
样本度以本周期制造的并经出厂检验合将的茶个批或若二批出抽取,应保证所得的样本能代表本属期的司造或术水平
白.5.2拍样方案
型式控验的一次披样方案见表4.6.5.型式悼验合惰或不合格的判断按6.4.3的规定执行,
6.5.4型式检验后的处置
辈式验后的处置,技GH2829一1987中4.12规定。表2检验项耳、不合格分类及检淤分类序号
抢验的月
411头表间
412外舜性
413电证件
4:.4发思性
4.1.5综效件
42.1机均调节
42.2提放不即品
升后的松战作市
12.3找递长度
4 3. 1些通途纤
432厚科缝虾
433是
131连续锋纫
4.3高低速缝纫
436我游切
44:m导常本内
4.4.1b)味声声压级
4.4.2拍动特范
4.4.3润游
4.4.4原封
4,5附竹与备件
-r1Y K/oNr KAa-
提验分类
世最范
26~~150
E51~1200
控查水甲
棉拌为案
不合格分类
否单供检教均目数
合格质盈水平(AQI)
样本字两
泛:杆车单位为每有级机机头
QB/T2529—2001
出厂检验抽样方案
样本大小
正常检查一试放样
2.A类的A,R以不台格品长,B,C类的A、R,以不合济数计,表 1型式检验样方案
刘别水平
抽样方器
不合路分类
栏本华立控验项目器
小合格质量水下)
样宝入生
烂:1.样本单份为每台性放抗机头:A
次抽样
2.A类的A,以本会特品,B、C类的、化以不格教计了球志,包装,运输、跑存
7.1标表
7.11款头效们下标需,
的润没厂名:
5商标:
c,产品号:
采用标准号,
e:制送门期或编号
7.1.2接B191的规定,机头外包装上应有下列标志。商标:
b)型号及名踪:
e)制厂厂名:
吨能体统生产月期的编号
数型、重量及体积:
f)炉运作业称志;怕凝、向上,小心轻放及堆码援限。7.2产品使用说明书
QB/F2529-20D1
产品使用说期应符合GB9969.1的规定,7.3包装、运软、储存
包装运转解存按GB/T6409的规能。-TY KAbNBY KAca-
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