本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求飞试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于由聚乙烯塑料内容器(简称内容器)和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复合桶(简称钢塑桶)。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在60℃以下。 顶部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使用。

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钢塑复合桶
QB 1233--91
1主题内容与适用范围
本标准规定了顶部非移动式钢塑复合桶的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
本标准适用于由聚乙烯塑料内容器（简称内容器）和外防护钢桶装配而成的顶部非移动式钢塑复舍植（简称钢塑桶）。产品主要用于化工、食品等工业的液体产品包装。罐装温度在60℃以下。
预部可移动式的钢塑组合桶亦可参照使。2引用标准
GB325200L闭钢箱
CB912普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准3产品分类
3.1规格
3.2型号
产品容量为50～200L。
产品型号出四部分组成。
4技术条件
钢塑捕的性能类别，分I、Ⅱ、Ⅱ钢塑桶的公称容量，L
.内容器的材质，塑料
外防护桶的材质，钢板
4.1外观
4.1.1钢塑桶佩整，无毛刺及严重机械损伤，无明显失圆回癌，凹滤不多于2处，每处面积不大于桶身面积的0.7%。身外壁应光滑，桶身应有环筋，捕内应清洁于燥，无杂质。4.1.2内容器和钢、封闭器各组件配合适宜，桶口外盖顶面应至少低汀桶端面2mm。4.1.3漆膜平整光滑，颜色均勾，无起皱和流滴等缺陷。4.2钢塑桶物理机械性能应符合表1的规定。4.3直接接触食品时，内容器应符合GB9687的卫生要求。中华人民共和国轻工业部1991--09—10批准1992—04-01实施
5试验方法
5.1外观
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在自然光线下测及用精度为0.5mm的量具测量。5.2跌
不破裂、不渗漏
不漏气
不漏水
不渗溺、不被裂
不渗滞、不倒期
取样品3只分别滋入98%公称容量的水，在常温下，按表2规定的高度，进行跌落，每只样品分别落在乎整的水泥地上，每只跌1次，部位分别为与桶身成斜角线的底凸边、缅底和桶体纵向焊缝。检查是否有破裂式渗漏。表
跌落高度
5.3气密
取样晶3只，分别在内盖上钻孔，按表3规定的压力在钢塑桶内注人压缩空气，并将析置于水中，保持5min，察看是否有涩漏。表
5.4渗漏
取样品3只，灌人98%公称容量的水，拧紧封闭器，桶近地面横置4h，检查桶口是否渗漏。
5.5液压
取样品3只，分别在内盖上钻孔，拧紧封闭器，在常温下缓慢加压至表4规定的压力，保持30min，观察桶体有无破裂、渗凝现象。-16-
5.6堆码
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≥250
≥100
取样品8只，灌入标定容积的水，拧紧封闭器，将桶直立堆积，高度不小于3m，或在-只桶上铺一载荷平板，板上放置磁码，码质量由式（1）计算，静置24h，检查是否渗漏及倒竭（以上高度包括试样本身高度）。8
式中：M-一础码质量，kg
3-堆积高度，㎡
h被测样品的高度，m;
1——试样本身，
.1)×m,
m1-—一空桶加水的总质量，kgsm2-—载荷平板的质量，kg。
6检验规则
6.1组批和抽样
（1）
同一配方，同一规格的产品为1批，每批数量不得超过5000只，外观检查每批检数为10只，物机械性能每批抽样15只。6.2出厂检验
检验项目为4.1和4.2条中第3项。6.3型式检验
有下列情况之一时，须做型式检验：a.
新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变时；b.
正常生产时，每六个月进行1次，停产三个月以上，恢复生产时
国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.4直接接触食品时，进行卫生性能的检验。6.5判定
6.5.1外观质量检验时若不含格数超过1只，应在该批巾双倍抽样进行复检，若不合格数超过2只时，则该批为不含格。
6.5.2按4.2条检验时，低何一项不合格，应在该批中重新抽双倍样品，对该批进行复验著仍不合格，则该批为不合格。-17-
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6.5.3卫生性能检验若有--项不合格则该批不舍格。？标志、包装、运输、购存
7.1标志
钢塑箱应有合格证、生产厂名或代号、产品型号、生产日期等，亦可根据供需双方商定不设标志。
7.2包装
钢塑桶无包装。
7.3运输
运输中应轻装轻卸，防止碰撞，不得抛扔，不得影响外观质量。7.4贮存
钢塑桶应横置罪放在干燥、清洁的库房内，并远离热源，自生产之日起贮存期为一年。18-
A1技术要求
A1.1容量
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附录A
塑料内容器
(补充件)
实际容量应大于公称容量的5%。A1.2最薄处壁厚
100L以下最薄处壁厚不小于0.6mm。100L以上（包括100L）最薄处整厚不小于0.8mm。A1.3外观
内容器壁无气泡及影响使用的杂质，内容器无油污及异物，废边修整光滑，零部件无明显缺损，熔接良好，桶身应圆整，无明显失圆。A1.4气密性试验
不漏气为合格。
A1.5耐化学品试验
首次盛装化学品前，应进行此项试验，试验结果应符合4.2条要求。A2试验方法
A2.1容量按公式(AI)计算。
AQ= 9f= ×100 -
式中：△Q一实际容量与公称容量的相对误差，%，Q,一—实际容量，L（指桶平置时装水的最大容量）Q2公称容量，L。
A2.2最薄处璧厚
将内容器壁上最薄处剖开，精度为0.02mm的量具进行测量，取3只样品的最小值。A2.3外观
在自然光线下自测。
A2.4气密性
在塑料内容器中通入20kPa的压缩空气，再放入水中，不产生气泡为舍格，检查是否有渗漏。
A2.5耐化学品性
由供需双方商定。
A3检验规则
外观质量和渗漏试验应只进行检查，若不舍格，该只为不合格品。A3.1
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A3.2最小壁厚按批进行测定，每批抽查8只，若不舍格应加倍进行抽查，若仍不合格，应判为不合格批。
A4运输、贮存
A4.1内容器运输时应轻装轻卸，防止重压及被尖锐硬物戳破。A4.2内容器横卧放置在库房内，距离热源2m以上。A4.3内容器出厂需方在三个月内验收完毕。附录B
外防护钢桶
(补充件)
B1技术要求
B1.1外观
B1.1.1钢铺外表面应符合本标准中4.1和4.2条要求。81.1.2
钢桶内表面应清洁，无毛刺、油污。B1.1.3桶身、桶顶、桶底均由整张钢板制成，50L桶身允许2条纵向焊缝。梢身直缝采用电阻焊焊缝，补焊不多于2处，焊疤表面平整，宽度不大于原焊缝B1.1.4
的1倍，总长度不大于直缝长度的10%环筋顶部不允许补焊。81.1.5桶身与顶部、底部采用五层或五层以上卷边，咬合连接在一起的结构形式组装。B1.2钢材质
钢桶材质应符合CB912标准，也可根据供需双方协议商定。钢板厚度应符合表B1。
试验方法
B2.1外观
在自然光线下目测及用精度为0.5mm的量具测量。B2.2钢板厚度
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用精度为0.02mm的量具测量，取最小值。B3检验规则
钢插外观的检验应遂只进行，有一项不合格，即进行整修，真至合格。经检验合格后交付组装。
附录C
封闭器
(补充件)
封闭器指钢塑桶注入和透气口，防止液体渗漏的装置，一般由外盖、内盖、密封圈等零件组成。
C1技术要求
c1.1外观
各零件要求完整不允许有缺损、气泡、杂质等影响使用的缺陷。C1.2装配
各零件必须达到定型产品设计尺寸及公差范闺，配套齐全，装配后密封良好，不得有缝隙，嵌仲在内容器内熔接良好。试验方法
用日测及用机应的通用量具测量。C3包装
各零件必须有包装，避免灰尘，以免造成熔接不良，渗漏等缺陷。附加说明：
本标准山轻工业部质量标准司提山。本标准理全国塑料制品标准化中心归口。本标准由上海塑料制品十·一负起草。本标窄丰要起草人：温耀贤周文杰张建华陈苗。-21
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