基本信息
标准号:
QB/T 2638—2004
中文名称:带式检针机
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
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相关标签:
带式
标准分类号
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出版信息
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标准简介
QB/T 2638—2004.Conveyor type needle detector.
5.3外观质量
臼视或手感方法检查,应符合4.3要求。
6检验规则
6.1好拍~早生14.6.2 产品检验分出厂检验和型式检验。
6.2.1出厂`检验项1为4.1.1、4.1.3、4.2.1、4.2.2、4.2.3、4.2.4、4.3。6.2.2型式检验项hi为要求的余部内容
6.2.2.1 在下列情况F,应进行型式检验。
a)新产品试制或老产品转,时;
b)E常生产时,产品结构、材料、T艺有较人改变,可能影响产品性能时:
c)正常生产过程中,每年进行一次;
d)产品停产半年以上,恢复生产时;
e)因家(行业)质量监督检测机构提出型式检验要求时。
6.2.2.2型式检验样本应在连续生产批中随机拙取。批产品在.20台以内,抽取1台,20台以上(含20台)拙取2台。
6.2.2.3型式检验时,如安全性能指标有﹒项不合格,则判该批产品为不合格品。其余项|目如有不合格项团,应加倍抽样检验不合格项!,如仍不合格,则判该批产品为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
每台产品应只有耐久性的铭牌和商标,铭牌.!应清晰地标出以下内容:
a)注册商标;
b)产品尔称;
c)产品型号;
d)主要技术参数;
e)制造}名;
f)制造H期;
g)出厂编号。
7.2包装
7.2.1产品应用牢尚的包装箱包装,并有防潮保护措施。
7.2.2包装箱应能保证在正常运输和保管条作下,不致因颠震、装卸、受潮和侵入灰尘而使机器受到损伤。
7.2.3 在包装前,应对机器不涂镀的外露金属表面涂刷防锈剂。
7.2.4包装可以由供需双方商定。
7.2.5 产品出厂应具备下列文件:
标准内容
QB/T 2638-2004
带式检针机
前言
本标准由中国轻工联合会标准化技术委员会归口。
本标准起草单位:[待定]
本标准起草人:刘安伦
1 范围
本标准规定了带式检针机的通用技术要求、性能、试验方法、检验结果、包装、运输和储存。
本标准适用于用于检测服装、织物在加工、运输、储存过程中,因大头针、针、金属异物等造成的污染而设计的带式检针机。
2 规范性引用文件
下列文件的规定或所述的术语、定义在本标准中适用于本标准,仅在本标准的第一部分或各分部分中适用的除外:
GB/T 5276.1
GB 6588-1986 运输包装
3 技术参数
3.1 规格:长度、宽度、高度
3.2 检测能力分类
3.3 型号
4 要求
4.1 电气性能
4.1.1 绝缘性能应符合 GB/T 5276.1 的要求。
4.1.2 介电强度试验时应不发生电击穿现象。
4.1.3 接地保护性能:设备的接地部位应设置接地端子,并有接地标志;接地端子采用黄色铜质或同等材质制成。
4.1.4 检针机应适应电压波动的要求:在额定电压×(1±10%)波动时,应能正常工作。
4.2 整机性能
4.2.1 检测能力:按本标准规定的检测宽度与检测性能,应能检测出规定的金属物体。
4.2.2 检测指示:当检测到针时,应有明显的指示信号(如指示灯亮、声音提示),且指示位置应与被检物通过的位置基本对应。
4.2.3 倒带运转:当检测到针时,输送带应能自动停止并自动倒转,将检测出的物品送回到机器入口处。
4.2.4 计数功能:计数器应仅记录检测到的合格品,对含有针的非合格品不进行计数。
4.2.5 运转性能:输送带运转应平稳,最高送带速度不大于 25m/min;输送带运转轴向偏离度应小于 5mm。
4.2.6 噪声:整机在工作状态中的噪声应不大于 80dB。
4.3 外观质量
4.3.1 铭牌应固定牢固,位于机件显眼处;各指示灯应清晰,标识贴牢固。
4.3.2 外表应平整、无划痕、无污迹、无锈蚀。
4.3.3 传动件的链条应平滑,表面光滑,无锈蚀。
4.3.4 机器各部件边缘不许有尖锐、锐利、毛刺等。
5 试验方法
5.1 电气安全性能
5.1.1 绝缘电阻:用 500V 直流电压测量机器电气部件与外壳之间的绝缘电阻,应符合 4.1.1 的要求。
5.1.2 电气强度:在额定电压下进行电强度试验,应符合 4.1.2 的要求。
5.1.3 接地性能:按 4.1.3 的规定进行测试。
5.1.4 电压波动:在额定电压×(1±10%)范围内进行测试,应符合 4.1.4 的要求。
5.2 整机性能试验
5.2.1 检测能力试验:选用规定的测试块,在规定的检测宽度区域内进行测试,应能检测到测试块。
5.2.2 检测指示试验:当测试块通过检测区时,应能发出声音并伴有指示灯亮起,指示位置应与测试块通过的位置相对应。
5.2.3 倒带运转试验:检测到测试块时,输送带应停止运转并自动倒转回入口处。
5.2.4 计数试验:检测合格品与不合格品时,计数应准确。
5.2.5 噪声试验:在规定条件下,记录机器各部件的噪声值,应不大于 80dB。
6 检验规则
6.1 检验程序
6.1.1 型式检验:应按 4.1、4.2 等项的要求进行。
6.1.2 检验方法:包括型式检验、批次检验等。
7 标志、包装、运输和储存
7.1 标志:产品应在铭牌上标明产品型号、技术参数、制造厂名等。
7.2 包装:产品应进行妥善包装,以防受潮、受损。
7.3 运输:运输过程中应避免剧烈震动。
7.4 储存:应储存在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内。产品自出厂之日起,若存放超过六个月,应检查是否有锈蚀现象。
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