基本信息
标准号:
QB/T 2626.1—2004
中文名称:工业用缝纫机针板的通用技术条件 第1部分:平缝缝纫机针板
标准类别:轻工行业标准(QB)
标准状态:现行
出版语种:简体中文
下载格式:.zip .pdf
下载大小:187.41 KB
相关标签:
缝纫机
通用
技术
平缝
标准分类号
关联标准
出版信息
相关单位信息
标准简介
QB/T 2626.1—2004.Industrial sewing machine —Techincal conditions of needle plate—Part 1 : Needle plate for lockstitch sewing machine.
4.2主要尺寸和形位公差要求
4.2.1 两沉头螺钉孔中心距离(47.3土0.08 ) mm(或按产品图纸要求)。
4.2.2容针孔中心至两沉头螺钉孔中心连线的距离H士0.05 mm。
4.2.3 两沉头螺钉孔中心对容针孔中心的对称度误差应不大于0.06 mm。
4.2.4︰针板各送布牙槽尺寸应符合产品图纸规定的要求,针板各送布牙槽对两沉头螺钉孔中心连线的平行度误差按图1规定。
4.2.5 针板容针孔孔径力F士0.05 mm
4.2.6针板下平面平面度应不大于0. l mm。
4.3 表面硬度要求
针板经热处理,其容针孔边沿3mm范围内,硬度值为500HV5,误差应不大于10%。
5试验方法
5.1外观质量要求
5.1.1电镀层表面粗糙度
电镀层.主要表而粗糙度按QB/T 3814-1999的规定检查。
5.1.2电镀层表面质量
电镀层表面质量按QB/T 1572-1992中7.1的规定检查。
5.1.3电镀层结合强度
电镀层结合强度按QB/T 3821-1999的规定检查。
5.1.4 容针孔过线部位表面粗糙度
5.1.4.1 标样目测对比法
光照度为(600士200》1x光线下,检验距离为 300 mm,用标样对比目测法检查。
5.1.4.2拉线试验(收货方需要时)
5.1.4.2.1试验条件
-试验采用7.4 tex/3 sz涤纶线(按GB/T 6836—1997);-试验线的一端吊上150g砝码,见图2。
5.1.4.2.2试验方法
-试验线通过容针孔,一端吊挂150g 砝码;——针板与砝码垂线成15°;
-针板绕容针孔圆周轴心线随机确定4个方向拉线,分别拉动4次,每次拉动距离应不小于
30 mm,速度为 30 次/min。拉动角度与砝码垂线成30°,往复拉动次数20回后应不断线。
5.2主要尺寸和形位公差要求
5.2.1 两沉头螺钉孔中心距离尺寸用专用量具测量。
5.2.2容针孔中心至两沉头螺钉孔中心连线的距离尺寸用专用(综合)量具测量,其方法如下:
——将被检针板与专用量具重叠,相应各孔对齐;
——将两孔塞规插入两沉头螺钉孔定位:
标准内容
QB/T 2626.1—2004
工业用缝纫机 针板的通用技术条件
第1部分:平缝缝纫机针板
1 范围
本部分规定了工业用缝纫机针板的尺寸、表面质量、检验方法、包装、运输、贮存等。
2 规范性引用文件
GB/T 2828-1987 通用检测规程及检验表
GB/T 2824-2002 周期检验
QB/T 3814-1999 轻工产品表面质量测试方法
QB/T 3821-1999 轻工产品金属层强度测试方法
GB/T 2340.1-1999 金属材料硬度测试方法
4 要求
4.1 外观质量要求
4.1.1 表面不应有明显的划痕、凹坑。
4.1.2 镀层应符合 Q/T 1572-1992 的规定。
4.1.3 镀层结合力应符合 QB/T 3821-1999 的规定。
4.1.4 孔与针孔边缘应平滑,表面无毛刺。
4.2 尺寸和形位公差要求
4.2.1 中心距及相关尺寸要求
4.2.2 孔中心与沉头孔中心连线
4.2.3 中心对准度
4.2.4 平行度要求
4.2.5 孔径公差
4.2.6 平面度要求:平面度应不大于 0.1mm。
4.3 表面硬度要求
针板表面硬度值应为 500HV,误差不大于 10%。
5 试验方法
5.1 外观质量要求
5.1.1 表面粗糙度检查
5.1.2 镀层表面质量检查
5.1.3 镀层结合力试验
5.1.4 拉线试验:采用 4×15mm 路线,从针孔周轴心随机确定4个方向进行拉动,每次拉动距离 30mm,速度不小于 30次/min,重复 20次,拉动角度与轴线成 90°。
5.2 主要尺寸和形位公差要求检验
5.3 表面硬度要求检验
6 检验
6.1 出厂检验
产品检验分为出厂检验和型式检验。
6.2 型式检验
6.3 抽样方案及合格判定
6.4 型式检验规则
7 标志
应包含商标、产品代号、规格、生产日期等信息。
8 包装、运输、贮存
8.1 包装
产品应进行防锈处理。内包装每块或两块装入小型料盒;外包装采用双瓦楞纸箱,一般每箱装10盒,并用打包带捆扎。
8.2 运输
运输过程中应保持干燥、清洁,严禁受潮、受腐蚀。
8.3 贮存
产品应存放在干燥、通风的室内,远离易燃物及腐蚀性物质。
小提示:此标准内容仅展示完整标准里的部分截取内容,若需要完整标准请到上方自行免费下载完整标准文档。